Procesamiento de carne de segunda mano en venta (1.486)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Picadora de carne LASKA W 130. Hodpfx Asz E Daasbasnu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 1.070 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 700 kg, potencia: 12,5 kW (17,00 CV), año de la última revisión: 2025, se trata de una máquina automática para cortar bloques de carne congelada en lonchas. El modelo Flaker cuenta con un rotor especial de acero inoxidable de alta velocidad que gira y corta los bloques de carne congelada en lonchas finas. Hodpfxjz Daayo Abajnu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.330 mm, ancho total: 1.230 mm, altura total: 1.740 mm, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Tumbladora industrial de vacío profesional, en muy buen estado, ideal para marinar y procesar productos cárnicos. Construcción robusta y fiable, diseñada para una mezcla uniforme y una mejora de la calidad del producto. Se suministra sin sistema de refrigeración y está lista para su uso inmediato. Hsdpfx Aoz Dac Uebaenu

Estado: bueno (usado), 1 detector de metales Loma IQ2 de doble cabezal Detecta metales ferrosos, incluso a través de papel de aluminio Hodpfxez Dbnro Abajnu Apertura del cabezal 1: 360 mm de ancho x 160 mm de alto Apertura del cabezal 2: 360 mm de ancho x 100 mm de alto

Estado: usado, calentamiento eléctrico el sistema de calefacción se puede regular por separado en dos zonas velocidad ajustable de forma continua ancho de vía de 600 mm campana con sistema de elevación electromecánico Hodjzxdn Tepfx Abaonu apto para la inyección de vapor (calentamiento, rendimiento del producto) 180 kW / 275 A con una banda de entrada y salida adicional apto para sistemas de limpieza CIP dimensiones externas (largo x ancho x alto): ± 9.500 x 1.900 x 3.700 mm

Estado: nuevo, ¡Novedad! con cabezal de 160 mm 40 kW Capacidad: ± 2.500 kg/h Apto para carne fresca y carne congelada: de 0 °C a -8 °C Dimensiones (l x a x h): 3.000 x 2.000 x 2.000 mm + Sistema de alimentación para carros estándar + Carro de materiales La picadora angular automática es una máquina robusta y versátil, diseñada para el procesamiento eficiente de carne fresca y congelada hasta -8 °C, y también adecuada para otros productos alimenticios. Gracias al sistema de alimentación angular integrado, el producto se introduce de forma uniforme y controlada, lo que permite una trituración constante y de alta calidad. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable, incluidos el husillo, el husillo de alimentación y la carcasa del husillo, lo que garantiza la máxima higiene, durabilidad y facilidad de limpieza. El funcionamiento se realiza mediante un panel de control electrónico, con el que el usuario puede elegir entre dos velocidades tanto para el husillo de alimentación como para el husillo. En combinación con diferentes configuraciones de cuchillas, esto permite una amplia gama de tipos de corte, desde grueso hasta muy fino. Para garantizar la seguridad del operador, la picadora está equipada con una plataforma de observación que detiene automáticamente la máquina al abrirse, así como con un arco de seguridad alrededor del área de alimentación que interrumpe inmediatamente el funcionamiento en caso de contacto. Opcionalmente, la picadora puede estar equipada con un sistema de carga para carros estándar de 200 litros. Este sistema está disponible en dos versiones: tipo columna o carga lateral hidráulica, según las necesidades específicas del usuario. Hnedpozx Uy Tofx Abaou

Estado: nuevo, ¡Novedad! Fabricado completamente en acero inoxidable. Velocidad ajustable de forma continua. Control mediante PLC. Hnedszy Nd Nepfx Abaeu 2 direcciones de rotación. Escalera de inspección plegable. Tapa de seguridad neumática. Descarga frontal a través de una compuerta de descarga. Con marcado CE. Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 2.640 x 1.370 x 1.890 mm. + Sistema de alimentación para vagones estándar.

Estado: nuevo, ¡Novedad! Fabricado completamente en acero inoxidable. Control de velocidad continuo. Hodpfx Abjzy Nhzoasnu Microcontrolador. Tapa de seguridad (hidráulica). Con marcado CE. + Sistema de alimentación para carros estándar. Diseñado especialmente para barras de proteínas y barras energéticas.

Estado: nuevo, NUEVO Apto para la mayoría de los hornos de contacto eléctricos con bandejas de teflón como GEA, CFS, Koppens, Square, Formcook, etc. Hnsdpfx Abozy Nwcsaju Fabricado en aluminio fundido Dimensiones: 590 x 600 x 67 mm 15 kW - 3 x 400 V - 50 Hz Carcasa de conexión de acero inoxidable Conexiones de acero inoxidable

Estado: usado, capacidad de carga: del 75 al 80 % bomba de vacío integrada con ruedas, desplazable Hnedpfezzadisx Abaou 1,22 kW tambor basculante dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.100 x 850 x 1.600 mm

Estado: usado, La extrusora Braibanti/Pavan está diseñada para la producción continua de pasta corta, cereales para el desayuno y alimentos para animales. La masa preparada se introduce en una extrusora de tornillo con control de temperatura y humedad, que la conduce a la matriz, la cual determina, en última instancia, la forma del producto. La extrusión se realiza bajo presión y temperatura controladas para garantizar la consistencia y la integridad estructural. Al final de la extrusora, una cuchilla rotatoria motorizada y de velocidad regulable corta el producto extruido a la longitud deseada. Antes de la extrusión, la masa pasa por un proceso de preparación estructurado. Este proceso comienza con un sistema de mezcla en dos etapas, que combina ingredientes secos y húmedos para obtener una masa homogénea. Este sistema utiliza un brazo de mezcla único con paletas ajustables para garantizar una pretratamiento e hidratación adecuados. La fase final de preparación se lleva a cabo en una potente unidad de mezcla/amasado, que desarrolla aún más la estructura de la masa para lograr una plasticidad, consistencia y elasticidad óptimas, parámetros críticos para un rendimiento de extrusión estable y de alta calidad. Mezclador continuo - Unidad de pretratamiento PR220 (versión de 2 líneas) ± 100 L / tornillo Eje de mezcla único con paletas ajustables, doble diseño Motor 2 x 18,5 Kw - 978 RPM Alimentación de ingredientes líquidos y secos Puerta de inspección y limpieza Mezclador VM210 ± 150 L Eje de mezcla único con paletas ajustables Motor 1,5 KW - 1461/64 RPM Extrusora BR220 Doble diseño, 2 cabezales de extrusión Motor 2 x 37 Kw - 1482 RPM Reductor Sumitomo Cyclo Hodpfx Ajzzavfsbajnu Carcasa de extrusora de doble pared, apta para refrigeración Capacidad de producción (alimentos para animales), calculada a 30-40 kg/min (dependiendo del producto) Presión de funcionamiento ± 30-40 bar, dependiendo de la matriz Cabezal de corte/cuchilla separadora accionado (Motor 1,1 Kw - 920 RPM) Dimensiones (L x A x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilidad de operar 2 productos separados, 2 líneas de extrusión en 1 estructura. Sin armario eléctrico y control.

Estado: usado, Totalmente fabricado en acero inoxidable. Capacidad del embudo: 270 litros. Ancho del molde: 400 mm. Hnjdpszzb Sbsfx Abasu Superficie útil del molde: 370 x 130 mm. Volumen máximo por ciclo: ± 1,47 kg. Máximo 50 ciclos por minuto (según el producto, el molde, la temperatura y la configuración de la máquina). Potencia total: 8 kW. Consumo de aire: ± 300 l/min. Con ruedas, móvil. Velocidad ajustable de forma continua. 3 x 400 V, 50 Hz. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm. Peso: 1200 kg. Controlador MC.

Estado: usado, Sinfín para C250-CFD Hnsdpozzcdfsfx Abasu

Estado: usado, Tornillo sinfín para C400 “Wolfking”. Hnedpfxezzcris Abaou

Estado: usado, Línea de formación para productos rellenos, como el Cordon Bleu (peso neto 100 g). Hjdpfszzkz Eox Abaenu El peso neto por porción es de ± 100 gramos, y los componentes principales son 48 gramos de carne picada, 10 gramos de queso fundido, 10 gramos de salchicha o jamón, y el resto son pan rallado. Compuesta por: Máquina de relleno al vacío “Risco Brevetti” Modelo RS303 (rellenadora) con sistema de alimentación para carros estándar con cabezal de picadora de carne (rellenadora) modelo RS 70 Fabricación: 2010 Apertura de la rellenadora: 2 tiras de relleno superpuestas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina cortadora para barras de salchicha o jamón, calibre 50 mm + Rellenadora al vacío “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Se utiliza para rellenar el queso fundido, conectada con Masterfill. + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Toma el queso fundido de la rellenadora al vacío Karl Schnell y lo dosifica. + MasterFormer “Marel” Máquina de formación Modelo TA1521 El sistema MasterFormer produce productos rellenos y no rellenos de alta calidad, prácticamente sin presión, con un aspecto artesanal y manteniendo la estructura y la textura de la carne picada. Con los módulos MasterSlice y MasterFill, se pueden añadir rellenos sólidos, líquidos y pastosos a la carne picada en la línea de suministro de MasterFormer. MasterFormer ofrece una amplia gama de posibilidades de producto final con una mínima pérdida de ingredientes y la máxima flexibilidad, incluyendo Cordon Bleu o Steak Haché. Características: • Formación de ultra baja presión para mantener la estructura y la textura de la carne picada. • Fabricación totalmente automática de productos rellenos y no rellenos con un aspecto artesanal. • MasterSlice añade al producto base rebanadas personalizadas de relleno sólido. • MasterFill se utiliza para añadir rellenos líquidos o pastosos. • Mínima pérdida de ingredientes. • Los productos finales se pueden envasar directamente en bandejas o, alternativamente, están listos para un procesamiento posterior. • Fácil de usar y de limpiar. En buen estado. Revisada y probada. La máquina se revisa y prueba completamente, tanto mecánicamente como eléctricamente. Las piezas con desgaste visible se sustituyen por precaución en nuestro taller.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Automatenwolf LASKA TIPO: W 130-H Hjdpfjzypznsx Abaonu Año de fabricación: 2022 Perfectamente funcional Accesorios: Juego de llaves, manual de instrucciones Posibilidad de envío

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vemag HR 2x5=10 | Conjunto de 3 cámaras industriales para ahumado y cocción al vapor (capacidad total para 30 carros) Especificaciones técnicas del conjunto (3 cámaras): Cada cámara tiene capacidad para 10 carros. Fabricante: Vemag Anlagenbau GmbH Modelo/Tipo: HR 2x5=10 (sistema de doble fila) Capacidad de una sola cámara: 10 carros estándar para ahumado (2 filas de 5 carros) Capacidad total del conjunto: 30 carros tipo euro/normalizados Alimentación/Agente calefactor: Vapor Datos técnicos detallados de cada cámara: Número de serie: 5202023 Calentamiento por vapor: 6–10 bar (máx. 800 kg/h) Humidificación por vapor: 0,1–1,2 bar (máx. 400 kg/h) Aire comprimido: 3–8 bar (máx. 2,5 Nm3/h Número de serie: 520.2359 Calentamiento por vapor: 6–10 bar (máx. 800 kg/h) Humidificación por vapor: 0,1–1,2 bar (máx. 270 kg/h) Aire comprimido: 3–8 bar (máx. 2,5 Nm3/h) Número de serie: 520.2389 Calentamiento por vapor: 6–10 bar (máx. 800 kg/h) Humidificación por vapor: 0,1–1,2 bar (máx. 270 kg/h) Aire comprimido: 3–8 bar (máx. 2,5 Nm3/h) Dimensiones (para cada cámara individual): Dimensiones internas: 1230 × 5250 × 2100 mm Dimensiones externas totales: 3300 × 5750 × 4500 mm Paneles de control incluidos: 3 unidades, dimensiones de cada uno: 800 × 340 × 1000 mm El conjunto no incluye generadores de humo. Vemag HR 2x5=10 es un sistema industrial potente y altamente avanzado, diseñado para el procesamiento térmico de carne, embutidos, aves de corral y otros productos alimenticios. El conjunto presentado, que consta de tres cámaras de ahumado y cocción al vapor, constituye una línea de producción completa capaz de procesar simultáneamente hasta 30 carros de ahumado, lo que lo convierte en una solución ideal para plantas con una gran capacidad de procesamiento industrial. La estructura de las cámaras se basa en un sistema de doble fila (2 filas de 5 carros), lo que garantiza una circulación óptima del aire y del humo, y, por lo tanto, una distribución idealmente uniforme de la temperatura y del color en cada nivel de los carros. Ventajas clave: - Calentamiento por vapor de alto rendimiento: El uso de una instalación de vapor que funciona a una presión de 6-10 bar permite alcanzar rápidamente las temperaturas deseadas, reduciendo al mínimo el tiempo de cocción y horneado, lo que se traduce directamente en menores pérdidas de peso del producto final. Hnjdsy Ua Rxjpfx Abaju - Control preciso de la humedad: Los sistemas individuales de humidificación por vapor (hasta 400 kg/h en el modelo más antiguo y hasta 270 kg/h en los modelos de 1993) garantizan un control total del clima dentro de la cámara, lo que es fundamental para lograr la jugosidad ideal de los productos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, POLY CLIP FCA 100 - Modelo de 2022 POLY CLIP FCA 120 - Modelo de 2018 POLY CLIP 160 - Modelo de 2015 Hjdpozi Ai Dofx Abajnu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Unidad completa montada sobre una base, que incluye: 1) Carro/vagón de alimentación con 2 sinfines de acero inoxidable que impulsan el producto hacia una bomba de pistón rotativa para ingredientes como: queso rallado, mantequilla, grasa vegetal, sales, etc., una mezcla premezclada fría. 2) Sistema de inyección de vapor para calentar a 80 °C, con la bomba en la salida. 3) Segunda etapa de calentamiento: 95/140 °C. Este módulo de calentamiento de ultra alta temperatura puede evitarse cambiando 2 paneles de derivación. 4) Tubo de retención. 5) Válvula de derivación de flujo (ningún producto puede pasar si no se alcanza la temperatura). 6) Módulo de pasteurización flash, recipiente de 44 litros combinado con un enfriador para un enfriamiento y una homogeneización rápidos en una sola operación. 7) Sistema de medición de la viscosidad con bomba y sensor para verificar la viscosidad. 8) Bomba centrífuga CIP. 9) Montado sobre una base con todas las tuberías, sensores y válvulas de interconexión necesarias. 10) Controles Siemens S5 y panel de operador. El sistema UHT es un sistema de proceso modular compacto, montado sobre una base, diseñado especialmente para laboratorios o para la producción industrial a pequeña escala. Hedpfx Aszdrufjbaenu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Se ofrece una picadora de carne Kolbe SW-98, fabricada en 2001 y en buen estado de funcionamiento. El aparato funciona con 400 voltios y 6,9 amperios. Es completamente de acero inoxidable y su sistema de corte consta de 5 piezas (Unger). Ha sido revisada en el taller y está lista para usar de inmediato. Pago en efectivo o por transferencia bancaria previa. Hodpfxezxqfxo Abajnu La venta se realiza únicamente a empresas. No se ofrece garantía.

Estado: muy bueno (usado), Picadora Industrial de Carne WOLFKING – Acero Inoxidable Picadora industrial de carne WOLFKING, diseñada para la trituración y reducción continua de tamaño de carne y productos cárnicos en líneas industriales de alta capacidad. El equipo incorpora una gran tolva de alimentación que permite recibir el producto a granel y conducirlo de forma controlada hacia el sistema de picado. Su construcción robusta y potente accionamiento están concebidos para trabajar de forma continua en instalaciones profesionales de procesamiento cárnico. La configuración industrial de este tipo de picadoras permite preparar la materia prima con una granulometría adecuada antes de posteriores operaciones de mezclado, emulsificación, formado, cocción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Picadora industrial de carne / industrial meat grinder -Aplicación: carne y productos cárnicos -Trituración / picado continuo -Gran tolva de alimentación -Alimentación automática del producto hacia el sistema de picado -Sistema de tornillo / sinfín de alimentación -Conjunto industrial de corte -Accionamiento mediante motor eléctrico de alta potencia -Velocidad / funcionamiento controlable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para trabajo intensivo -Panel de control integrado -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento cárnico PROCESO La carne se introduce en la tolva de alimentación, desde donde es conducida hacia el mecanismo de picado. El sistema de alimentación fuerza de manera controlada el producto hacia el conjunto de corte, donde se produce la reducción de tamaño antes de su descarga hacia la siguiente etapa del proceso. El tamaño final del producto dependerá de la placa, cuchillas y configuración de corte instaladas. Puede integrarse con: Elevadores de carros / bins Transportadores de alimentación Mezcladores Cutters industriales Emulsionadores Mezcladores al vacío Formadoras Embutidoras Sistemas de dosificación Líneas de preparación de productos cárnicos Hnjdozxwwhepfx Abaeu APLICACIONES Especialmente indicada para mataderos, salas de despiece, fabricantes de productos cárnicos, procesadores de carne y plantas de alimentos preparados que necesiten una solución de alta capacidad para reducción de tamaño. Dependiendo del sistema de corte instalado y de las características de la materia prima, puede utilizarse para carne de vacuno, porcino, aves y diferentes preparaciones cárnicas. La combinación de tecnología WOLFKING, alimentación mediante gran tolva y construcción industrial proporciona una solución robusta para procesos continuos de picado y preparación de carne. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de corte, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: CFS Modelo: BR6000/600 Año: 2001 Estado: Usado Número de serie: 1381 Número de inventario: 3317J Hsdpfx Ajzwnb Iebasnu Ancho de la banda: 600 mm Longitud de la línea de fritura: 6000 mm Calentamiento: aceite térmico, 388 kW Tiempo de fritura: 25 - 250 segundos Aire comprimido: 4 - 6 bares Potencia: 3 x 415V, 50Hz, 8kW Dimensiones: 8700 x 2300 x 3900 mm Peso: 4250 kg Bandeja de entrada de teflón, banda de entrada separada, banda superior, bomba de circulación, control del nivel de aceite, eliminación de sedimentos, elevadores eléctricos, preparado para extintor de CO2.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La LASKA WW 130-2 es una picadora de carne industrial de la marca LASKA. Con un diámetro de boca de 130 mm y una potencia de 15 kW, la máquina está diseñada para un molido eficiente de la materia prima en plantas medianas y grandes de procesamiento de carne y alimentos. ¿Cómo funciona la picadora de carne LASKA WW 130-2? La materia prima se carga en la tolva, desde donde un tornillo la alimenta al conjunto de corte, que consta de una cuchilla y placas perforadas. La cuchilla giratoria corta capas sucesivas de material que se fuerza a través de los orificios de la placa, produciendo un molido uniforme con el grado de finura requerido. El grado de molido depende de la placa perforada utilizada, y el conjunto de corte se puede desmontar rápidamente para la limpieza y el reemplazo de piezas. Ventajas clave de la picadora de carne LASKA WW 130-2 El gran diámetro de boca de 130 mm y la potencia del motor de 15 kW permiten un trabajo continuo y eficiente con grandes cantidades de materia prima, lo que la hace adecuada para plantas de gran producción. La robusta construcción industrial garantiza una larga vida útil, y el sencillo sistema de funcionamiento facilita la operación, la limpieza y el mantenimiento. La clase de protección IP 55 indicada en la placa de características significa que el sistema eléctrico está protegido contra el polvo y los chorros de agua, lo cual es importante en entornos donde el equipo se limpia con regularidad. Especificaciones técnicas de la picadora de carne LASKA WW 130-2 Fabricante: LASKA Tipo: WW 130-2 Número de fábrica: L 6850 Año de fabricación: 1999 Diámetro de la boca: 130 mm Suministro eléctrico: 3 x 400 V, 50 Hz Potencia nominal: 15 kW Corriente nominal: 28 A Clase de protección: IP 55 Capacidad: hasta aproximadamente 5.000 kg/h Capacidad de la tolva: aproximadamente 175 l Cumplimiento: CE Hodez N Ax Rspfx Abasnu Aplicación de la picadora de carne LASKA WW 130-2 La picadora de carne LASKA WW 130-2 se utiliza en plantas de procesamiento de carne para moler carne en la producción de embutidos, salchichas, carne picada y rellenos. La máquina también funciona bien en otras plantas de procesamiento de alimentos, siempre que se requiera un molido eficiente de grandes cantidades de materia prima.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de salchichas VEMAG es un conjunto completo de tres máquinas VEMAG que trabajan en conjunto: la llenadora al vacío HP30E (2012), la máquina de porcionado y atado LPG 208 (2014) y la máquina de colgado AH212 (2016). El conjunto cubre todo el proceso, desde el llenado de la tripa, pasando por el porcionado y el atado de las salchichas en longitudes de un tamaño determinado, hasta el colgado automático en barras para ahumar, lo que permite una producción eficiente y repetible en plantas de carne medianas y grandes. ¿Cómo funciona la línea de producción de salchichas VEMAG? Ventajas clave de la línea de producción de salchichas VEMAG El funcionamiento al vacío garantiza un relleno compacto y uniforme sin bolsas de aire, lo que mejora el aspecto, el color y la vida útil de las salchichas terminadas. La máquina de atado LPG 208 permite producir salchichas cocidas, frescas y secas en una sola máquina, utilizando tripas naturales, de colágeno, celulosa y poliamida, y su sistema automático de empuje de la tripa reduce los tiempos de cambio. Las correas divisorias intercambiables, con cierres de liberación rápida, se pueden cambiar en menos de 1 minuto, y la velocidad de atado se puede ajustar por separado para cada tipo de tripa. El manejo cuidadoso protege las tripas, incluidas las superpuestas, y el diseño higiénico permite una limpieza a baja presión. La máquina de colgado AH212 permite cualquier patrón de colgado (individualmente, en pares, en tríos, en grupos de cuatro, etc.) y garantiza un trabajo ergonómico, reduciendo la tensión física del operario. Las tres unidades proceden de un único fabricante y están diseñadas para trabajar juntas, lo que simplifica el control, el funcionamiento y el mantenimiento de toda la línea. Especificaciones técnicas de la línea de producción de salchichas VEMAG Hodpfx Absz N A Nijaenu Llenadora al vacío VEMAG HP30E (Llenadora) Fabricante: VEMAG Modelo: HP30E Año de fabricación: 2012 Capacidad de llenado: hasta 8.700 kg/h Peso de la porción: de 5 g a 99.999 g Consumo de aire: aprox. 40 l/min Velocidad de porcionado: > 600 porciones/min Sistema de vacío: 40 m³/h Capacidad: 350 l Máquina de porcionado y atado VEMAG LPG 208 (Atadora) Fabricante: VEMAG Modelo: LPG 208 Número de serie: 2080470 Año de fabricación: 2014 Alimentación eléctrica: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Corriente nominal: 7 A Potencia: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 517 kg Rango de calibre: aprox. 13–40 mm y más Tasa de llenado: de aprox. 300 a 4.400 kg/h (según el tipo y el calibre de la tripa) Cabezal de atado: doble, cambio de tripa en menos de 2 segundos Cambio de la correa divisoria: en menos de 1 minuto Máquina de colgado VEMAG AH212 (Máquina de colgado) Fabricante: VEMAG Modelo: AH212 Número de serie: 2120444 Año de fabricación: 2016 Alimentación eléctrica: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Potencia: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 298 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Elevador neumático | Elevador móvil para canalones / elevador neumático para carga Tipo: Elevador móvil para canalones, neumático Hnodpfx Aez I Dzcjbaju Alimentación: Neumática (aire comprimido) Accionamiento: 3 cilindros neumáticos Elevador industrial móvil para canalones, diseñado para automatizar y optimizar los procesos de carga en plantas de procesamiento de carne, pescado, panadería y charcutería. El dispositivo se utiliza para levantar y dosificar o alimentar la materia prima (por ejemplo, relleno, carne, masa, verduras) directamente en las tolvas de las mezcladoras, picadoras, cortadoras o máquinas de embutir. El uso de un sistema de alimentación neumática externo (en lugar de un sistema hidráulico o eléctrico) elimina el riesgo de contaminación de la zona de producción con aceite hidráulico, lo que garantiza el cumplimiento de las estrictas normas sanitarias. El canalón de carga perfilado de acero inoxidable asegura un flujo eficiente y seguro del producto. El uso de una carcasa cerrada con ventanas de inspección protege al operador durante el ciclo de trabajo.