Lavadoras de segunda mano en venta (90)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Potencia de conexión: 75 kW Control: Siemens Simatic Panel Touch Bwjdpfxozvfkdo Amnew Agente de limpieza: limpiadores acuosos Capacidad de llenado: 1.070 l Carga/descarga mediante sistema de rodillos, aprox. 400 mm, ancho de los rodillos 600 mm Cinta de alimentación, cinta de descarga con sección de enfriamiento, estación de retirada con transferidor Estación de retirada / inspección para separador de aceite El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa bajo pedido y con coste adicional. Precios sin IVA Visita posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE MECANIZADO, MÁQUINAS-HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o para ponerse en contacto, utilice nuestro formulario de contacto.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado Bwsdpsydf Erefx Amnjw El área de lavado GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm es un sistema de lavado personalizable que puede adaptarse a varias configuraciones solicitadas por el cliente, incluyendo la disposición de las plataformas, la capacidad máxima de carga, la disposición de las paredes y tanques, así como la ubicación del sistema de filtrado. Este sistema modular está compuesto por paredes laterales (personalizables en número y longitud, altura: 2,6 m) y rampas (cantidad y posición seleccionables según las necesidades), lo que garantiza flexibilidad. La plataforma, formada por cuatro unidades con rejillas desmontables para facilitar la limpieza, ofrece una capacidad máxima de carga de 15 toneladas. El sistema principal de filtrado, con capacidad de 600 o 3000 litros, filtra eficazmente aceites, hidrocarburos y sólidos. Los tanques laterales en cada lado, así como un decantador Wash Rack opcional (capacidad de 1000 litros, 1500 x 1500 x 2300 mm, peso en seco: 400 kg), separan el agua de la mayor parte del lodo por decantación en caso de alto volumen de lodos; bombas dosificadoras de floculante disponibles bajo pedido. La bomba de membrana (0,054 kW, 14 L/min) se activa mediante un sensor de nivel de agua, mientras que la bomba booster (0,37 kW, 5–40 L/min) proporciona un bombeo de agua flexible. Con una cabina de lavado total de 8200 x 6600 x 2850 mm, una plataforma de 6000 x 5700 mm (peso en seco: 5600 kg) y un tanque de filtrado (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), este área de lavado es ideal para tareas de limpieza exigentes. Fabricado por GENERAC, este sistema ofrece alta calidad y flexibilidad para aplicaciones industriales. Características: - Paredes laterales personalizables (altura: 2,6 m) y rampas según las necesidades - Plataforma con 4 unidades y rejillas desmontables, capacidad de carga: 15 toneladas - Sistema principal de filtrado: 600 o 3000 litros para aceites, hidrocarburos, sólidos - Tanques laterales: en cada lado para configuración flexible - Bomba de membrana: 0,054 kW, 14 L/min, con sensor de nivel de agua - Bomba booster: 0,37 kW, 5–40 L/min - Área total de lavado: 8200 x 6600 x 2850 mm, plataforma: 6000 x 5700 mm - Peso en seco de la plataforma: 5600 kg - Tanque de filtrado (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Tanque de filtrado (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Opcional: Decantador Wash Rack (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Video del producto disponible: GENERAC WASH RACK MODUL D en el sitio web de GENERAC - Ámbitos de aplicación: limpieza industrial, plantas de lavado personalizables - Origen: fabricado por GENERAC, fabricante líder de Italia - Modular, robusto y diseñado para requerimientos de limpieza personalizados Datos técnicos GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado Especificación Valor Potencia de bomba de membrana 0,054 kW Capacidad de bomba de membrana 14 L/min Potencia de bomba booster 0,37 kW Capacidad de bomba booster 5–40 L/min Dimensiones del área de lavado (cabina total) 8200 x 6600 x 2850 mm Dimensiones del área de lavado (plataforma) 6000 x 5700 mm Peso en seco del área de lavado 5600 kg Dimensiones del tanque de filtrado (600 litros) 3000 x 700 x 1000 mm Dimensiones del tanque de filtrado (3000 litros) 3450 x 1000 x 2120 mm Peso en seco del tanque de filtrado (600 litros) 250 kg Peso en seco del tanque de filtrado (3000 litros) 625 kg Dimensiones del decantador (opciona

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.000 h, número de máquina/vehículo: M312, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de segunda mano es fabricado por Omar e integra funciones de secado, aplicación en cápsula y etiquetado autoadhesivo en un sistema rotativo compacto diseñado para la producción profesional de bebidas. La máquina está equipada con un aplicador de doble cápsula con cabezales giratorios para una aplicación precisa en cápsulas y tres unidades autoadhesivas de etiquetado para la parte frontal, trasera y del cuello. Es ideal para presentar vinos de alta calidad y puede integrarse en una línea de embotellado de segunda mano o como módulo independiente en un entorno industrial de envasado. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Año: 2010 Configuración: Módulo de secado + doble cápsula con cabezas enrollables + 3 estaciones de etiquetado autoadhesiva (delantero/trasera/mástil) Formatos de botellas: Compatibles con botellas de Burdeos y Borgoña Aplicación de etiquetas: Sensible a la presión (autoadhesivo) para la parte frontal, trasera y cuello Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Ejemplos de formato: Capacidad de referencia 0,5 L Aplicación: Adecuado para su integración en líneas de producción de bebidas y llenado industrial Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque está diseñado para el funcionamiento sincronizado de las unidades de secado, capsulado y etiquetado. Las estaciones de etiquetado autoadhesiva aseguran una aplicación precisa con ajustes finos para las etiquetas frontales, traseras y mástil. Las estaciones de cápsula dobles con cabezas enrollables aseguran una calidad de acabado consistente en las unidades de capsulado de vino. Ajustes mecánicos rápidos apoyan el cambio de botellas Burdeos a Borgoña, mejorando la flexibilidad de producción en las líneas de embotellado existentes. Bsdpfsygh I Usx Amnjww Capacidad de integración de líneas de producción Diseñada para operación en línea, la unidad se conecta aguas arriba con las máquinas de relleno y máquinas de tapado/cierre y aguas abajo con equipos de inspección y empaquetado. Se adapta a la logística estándar de las cintas transportadoras, permitiendo una transferencia suave de botellas de vidrio. Se soportan cambios de formato entre geometrías compatibles de botellas de vino, lo que hace que la máquina sea adecuada para la producción de bebidas multi-SKU. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina ha sido sometida a una restauración exhaustiva, que incluyó compra, transporte y puesta en marcha, resultando en un recurso de segunda mano totalmente funcional y fiable. Está listo para su uso en un entorno de producción, adecuado para una rápida integración en una línea de embotellado existente. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para botellas de vino de vidrio, el monobloque combina secado, aplicación precisa en cápsula con cabezas enrollables y etiquetado autoadhesivo de tres puntos. Esta configuración soporta estándares de embalaje premium y es adecuada para bodegas y productores de bebidas que buscan una presentación consistente en un entorno de envasado industrial. Requisitos de instalación y preparación del lugar La huella compacta de la máquina rotativa permite su fácil colocación en salas de embotellado típicas. Se recomienda la conexión a las cintas transportadoras y servicios públ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 77.034 h, peso total: 11.000 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de calefacción: 150 kW (203,94 CV), potencia: 192 kW (261,05 CV), Sistema de limpieza Fabricante: DÜRR ECOCLEAN Modelo: MEGA 76 W Año de fabricación: 2004 Datos técnicos: - Tamaño del lote (máx., aprox.) 1.340 x 480 x 480 mm - Peso del lote aprox. 200 kg - Capacidad de procesamiento aprox. 3.000 kg/h - Tiempo de ciclo: aprox. 4 min - Altura de carga: 460 mm - Potencia de calefacción: 150 kW - Tiempo de calentamiento: aprox. 3 horas - Presión de aire comprimido necesaria: 6 bar - Presión de agua: 3 bar - Horas de funcionamiento: aprox. 77.034 h - Consumo total de energía: aprox. 192 kW - Peso de la máquina: aprox. 11 t - Espacio necesario: aprox. 3,60 x 10,10 x 3,25 m Bsdpfx Amszhxm Asnoww Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada con corriente eléctrica, previa cita. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo se incluyen en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones técnicas, así como a corregir errores e inexactitudes y a realizar ventas intermedias.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Lavadora eléctrica calentada y giratoria Gyson Orbit 600, en muy buen estado Bjdpfx Aevlplhemnjww Nuevo precio 73.500 libras / 88.200 euros año de construcción 2015

Estado: usado, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, cumpliendo al mismo tiempo con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Las piezas a limpiar se colocan, ya sea directamente o en cestas especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas de 48,5 x 48,5 cm), sobre un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora integrada o una cinta de transporte de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. Bwedpfx Aog Ipp Aomnow 2. Proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: - Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían completamente con una solución de limpieza caliente (compuesta por agua y productos de limpieza industriales especiales) mediante un sistema de boquillas intensivo (batería de rociadores), para eliminar aceites, grasas y virutas. - Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se eliminan con agua limpia. - Secado: Al final del túnel, un soplador de aire caliente o una zona de soplado se encarga de que las piezas salgan completamente secas y limpias al otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo del nivel de transporte, hay grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que fluye hacia abajo se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño de túnel (el sistema mide impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros en estado ensamblado), se garantiza una separación estricta entre el "lado sucio" (entrada) y el "lado limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Sistema nº 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado y almacenado de forma profesional, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22-009, Máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 La máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 está diseñada para la limpieza eficaz de piezas industriales con agua caliente a presión y agentes de limpieza biodegradables. Esta máquina tiene unos costes de funcionamiento y un consumo muy bajos. El bastidor y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable anticorrosivo de alta calidad. Esta máquina es la elección adecuada para la limpieza de aceite, grasa y residuos de producción en la superficie de las piezas de trabajo, así como para aplicaciones de protección contra la corrosión. La máquina YM incorpora de serie una bomba de acero inoxidable, boquillas de pulverización, elementos calefactores y una construcción con cesta motorizada. - Sistema de limpieza por pulverización para lotes pequeños y medianos, - para taller, mantenimiento o limpieza intermedia - Limpieza con agua caliente - Cabina de pulverización como cargador superior Detalles técnicos: Diámetro de la cesta: 700 mm Altura de carga: 380 mm Capacidad del depósito: 120 litros Presión de la bomba: 8 bar Calefacción: 7,5 kW Peso máximo de carga: 120 kg Conexión: 220-380 voltios - 3 fases Temporizador: 0-30 min. Termostato: 0-60 C° Cuerpo de acero inoxidable: 430 AISI Vasos filtrantes: 2 piezas - perforación 2-3 mm Filtro interno: 100µ Bwsdotwmxyepfx Amnjw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Secadoras industriales Electrolux, 2 modelos, SIN USAR. Bjdpfx Amjzg D Uiensww - 2 unidades Electrolux TD6-16, dimensiones = 720 x 1210 x 1700 mm, 400 V, 60 Hz, 14,3 kW, PRECIO = 3750 € El Electrolux TD6-17S es una secadora industrial apilable con dos tambores y una capacidad total de 2 x 17 kg. Esta secadora doble está diseñada para ofrecer la máxima eficiencia, tiempos de secado rápidos y un bajo consumo de energía, lo que la hace ideal para lavanderías profesionales y lavanderías de autoservicio.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Potencia total : 16/8.8 |kW] - Potencia instalada : 17 |kW] - Tanque de lavado : 535 x 320 x 200 [mm] - Solvente : A3 - Carga automática - Con ultrasonidos - Destilación continua - Dimensiones en el suelo : 2500 x 1800 [mm] Bwodpfx Asw H Dvismnsw - Altura máquina : 3500 [mm] - Peso de la máquina : 2200 [Kg]

Estado: listo para usar (usado), Lavadora industrial Ancho útil: 2100 mm, profundidad útil: 650 mm, altura útil: 650 mm con calentamiento eléctrico. Actualmente, la lavadora está en funcionamiento. Debido a un cambio en la operación, se puede desmontar en febrero de 2027. Ubicación: Neusäß, cerca de Augsburgo Estado: ver imágenes. La máquina ha sido revisada y reacondicionada en varias ocasiones. Bsdozvdrmspfx Amnoww Si la máquina se vuelve a montar, sería recomendable realizar otra revisión y reacondicionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Tensión: 380 V Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Peso de la máquina aprox.: 160 kg Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. Bedpfx Amsu Nu Imjnoww - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm *

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del recipiente: 800 l Calentador: 45 kW Tiempo de ciclo: - segundos Potencia de calentamiento: 45 kW Volumen del recipiente: 800 l Modelo eléctrico: voltaje/frecuencia: 400/50 V/Hz Bedpfx Ameymc Txonsww Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Consumo total de energía: 70 kW Apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3,8 x 3,3 m Dimensiones de la máquina aprox. (alto x ancho x profundidad): 3,1 x 3,3 x 3,72 m Dimensiones internas (largo x ancho x alto): 1,8 x 1,0 x 1,0 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16102025, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 14 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidad de calefacción: 3 kW (4,08 CV), potencia: 6 kW (8,16 CV), duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 14 bar, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, El barril KEG se coloca manualmente en la cinta transportadora con la parte superior hacia abajo. En el panel de control, se selecciona el tipo de barril KEG con el que se va a trabajar y se inicia la operación mediante el botón «INICIO». La cadena transportadora también actúa como amortiguador, permitiendo el almacenamiento de tres barriles KEG de 30 litros o cinco barriles KEG de 10 litros. Cuando el barril entra en la lavadora, la cinta transportadora se detiene y comienza el ciclo de lavado. La máquina consta de dos zonas: una para el lavado con productos químicos y otra para el enjuague. La primera zona (la más larga) se utiliza para la limpieza principal con productos químicos. La segunda zona se utiliza para el enjuague. En cada zona de pulverización se instalan tubos de pulverización. A lo largo de los lados, la parte inferior y la superior, para garantizar la limpieza de los barriles KEG especificados. Es posible realizar el lavado con productos químicos, ajustando la cantidad de producto utilizado, o sin productos químicos. Los rodillos de accionamiento aseguran la fijación de los barriles y su rotación durante el lavado. Los cepillos lavan los lados del barril KEG, y la disposición de las boquillas de alta presión garantiza el suministro de agua a los cepillos y el lavado de la parte inferior del barril. El tiempo de lavado de un barril es de un máximo de 1,5 minutos; este tiempo puede modificarse en función del grado de suciedad de los barriles. El exceso de agua se descarga al alcantarillado a través del desagüe de exceso. Después del lavado, los barriles se transportan a la máquina de llenado mediante elevadores. Un sensor en la línea, cerca de la máquina de llenado, controla el funcionamiento de la línea. Si el sensor está bloqueado, se detiene el suministro de barriles y se reanuda automáticamente cuando el espacio queda libre. Si en ese momento el barril se encuentra en la lavadora, el ciclo se completa. Si el espacio cerca de la máquina de llenado está libre al final del ciclo de lavado, el suministro continúa. Si no es así, la línea de suministro de barriles pasa al modo de espera. La ventilación está integrada en la carcasa de la lavadora. Panel de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Caudal de la bomba: Q mín./máx. 5-13 m³/h Dosificación de productos químicos: ajustable en el panel de control Material utilizado: acero inoxidable AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barriles KEG Estructura de acero inoxidable Mecanismo de separación y eyección: cilindros neumáticos (FESTO) Cadena: acero inoxidable Bsdpfxov Di Dns Amnsww • Las dimensiones y especificaciones se indicarán en el momento de realizar el pedido. Puede Los diagramas y dibujos eléctricos se entregan junto con el equipo. Garantía: 12 meses a partir de la fecha de firma de la factura Certificado CE

Estado: nuevo, Gyson Orbit 600, lavadora de carga frontal con calentamiento eléctrico y función de rotación, NUEVA, en su embalaje original, nunca utilizada. Precio de venta original: 73.500 libras / 88.200 euros. Incluye certificados. Documentación completa. Bwsdpfevlpiyox Amnow

Estado: usado, Ofrecemos un sistema de lavado de cajas Kainz usado para contenedores E2 y E1, diseñado para el lavado industrial y continuo de cajas Euro utilizadas en plantas de procesamiento de carne y alimentos. La máquina está fabricada por WVG KAINZ GmbH, modelo KP03/3-10, año de fabricación 2001. Es un robusto túnel lavacajas de acero inoxidable, ideal para operación continua en entornos de producción exigentes. El modelo KP03/3-10 está equipado con un sistema de doble rodillos, que garantiza una alimentación y extracción estable y fluida de las cajas en el túnel de lavado. Dos secciones de rodillos sincronizados estabilizan los contenedores, mejoran su guiado y reducen los puntos de fricción. Esta solución aumenta la eficiencia, reduce el riesgo de daños a las cajas y facilita la integración con equipos adicionales como apiladoras, clasificadores, transportadores o sistemas de paletización. La máquina está diseñada como un sistema completo formado por 4 secciones de trabajo, que en conjunto configuran un proceso eficiente de logística y lavado para cajas E1 y E2: Sección de Acumulación (sector de almacenamiento) En la sección de acumulación, se recogen y posicionan las cajas E1 y E2 vacías antes de ingresar al túnel de lavado. Esta parte del sistema estabiliza el flujo de los contenedores y mejora la continuidad de la operación de toda la línea. Sección de Transporte (sector de transporte) La sección de transporte consta de un robusto sistema transportador de acero inoxidable que guía las cajas a través de todas las zonas del proceso. Gracias a su construcción sólida y el sistema de doble rodillo, las cajas se desplazan de manera suave, segura y precisa. Bedpfxsyyma Dj Amnjww Sección de Lavado (sector de lavado) En la sección de lavado, las cajas pasan por una zona de prelavado y una de lavado principal a alta presión. Los colectores de aspersión optimizados—tanto giratorios como fijos—alcanzan todas las superficies internas y externas, eliminando eficazmente restos de carne, grasa, sangre, etiquetas y otros contaminantes. Sección de Secado (sector de secado) La sección de secado elimina el agua residual de las cajas tras el enjuague final. Un secado eficiente reduce el riesgo de proliferación bacteriana y ayuda a evitar problemas de palets húmedos, suelos resbaladizos y exceso de humedad en el área de envasado. Especificaciones técnicas: Fabricante: WVG KAINZ GmbH Tipo: KP03/3-10 Número de máquina: 508/2 Año de fabricación: 2001 Sistema: Doble rodillo Ventajas principales del sistema Kainz KP03/3-10: - diseñado para cajas Euro E2 y E1 utilizadas en las industrias cárnica y alimentaria - robusto túnel lavacajas de acero inoxidable para operación continua - sistema de doble rodillo que asegura una introducción y extracción suave de las cajas - colectores de aspersión optimizados para una limpieza a fondo de las paredes internas y externas de las cajas - plataforma de servicio y amplias puertas de acceso para inspección y limpieza sencillas - posible integración con transportadores, apiladores y distribuidores de cajas - apto para instalaciones bajo normativas HACCP, IFS, BRC y otros requisitos higiénicos estrictos - sistema completo que abarca almacenamiento, transporte, lavado y secado. El sistema de lavado de cajas Kainz KP03/3-10 usado es una solución excelente para mataderos, plantas de procesamiento cárnico e instalaciones alimentarias que buscan mejorar la higiene, reducir la manipulación manual y optimizar la logística de cajas en todo el proceso prod

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: SCIAC47, Sopladora automática AVE usada enjuagadora 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enjuagadora automática está diseñada para el lavado interno de botellas en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Fabricada por AVE, modelo RAI12, ofrece rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y de segunda mano. Con automatización basada en PLC, la unidad proporciona ciclos de enjuague consistentes para envases de vidrio, garantizando que las botellas limpias se transfieran al equipo de llenado y taponado aguas abajo.Fabricante: AVEModelo: RAI12Tipo de máquina: Enjuagadora automática para lavado interno de botellasAño: 1999Velocidad de producción: hasta 3,000 bphMaterial del envase: VidrioCompatibilidad de formato de botella: botellas 1.5LSistema de control: automatización basada en PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlLa AVE RAI12 integra una plataforma de control PLC para gestionar los ciclos de enjuague, la temporización de entrada y el diagnóstico de fallos. La arquitectura de automatización respalda una manipulación fiable de botellas, tiempos de tratamiento constantes y secuencias de arranque/parada optimizadas. Las funciones típicas del operador incluyen control de ciclo, alarmas y parámetros de receta accesibles mediante HMI o interfaz de control. Los enclavamientos de seguridad y los circuitos de parada de emergencia ayudan a proteger a los operadores y al equipo durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en la líneaDiseñada para integrarse sin problemas en una línea de embotellado completa, esta enjuagadora se conecta aguas arriba del llenador y aguas abajo de las estaciones de despaletizado e inspección de botellas. Admite operación en línea con interfaces estándar de transportadores y también puede funcionar como unidad independiente para tareas dedicadas de enjuague. Se admite el manejo de formato para botellas de vidrio de 1.5L, alineado con los flujos típicos de producción de bebidas en agua, vino y aplicaciones generales en vidrio. Su rendimiento de 3,000 botellas por hora complementa maquinaria de envasado de velocidad media en una línea de embotellado usada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo unidad pre-owned de 1999, esta enjuagadora representa una opción robusta para proyectos de envasado industrial de segunda mano. La ingeniería de AVE es conocida por su durabilidad y facilidad de servicio, lo que permite una limpieza y un mantenimiento preventivo sencillos. El cuidado rutinario incluye la inspección de componentes de manipulación de botellas, la verificación de boquillas y circuitos de enjuague, y la comprobación de E/S del PLC y de los dispositivos de seguridad para mantener una calidad de producción constante.Rendimiento operativo y versatilidadLa RAI12 se centra en el enjuague interno de botellas de vidrio, preparándolas para las operaciones de llenado, etiquetado y taponado aguas abajo. Es adecuada para la producción de bebidas donde el enjuague higiénico previo al llenado es crítico. El ciclo gestionado por PLC asegura un tratamiento uni... Bwodo Adtytopfx Amnjw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Sistema de limpieza con agua en buen estado, con secador de vacío (no incluye bomba). Disponible inmediatamente. Bwsdpjd Nnvhefx Amnjw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de limpieza por pulverización, modelo S80 (edición especial) Sistema de limpieza de piezas de diseño robusto, con accionamiento de cesto mediante motor de engranajes, fabricado en acero inoxidable 1.4301, - Sistema de boquillas de acero inoxidable dispuestas en 3 lados, incluidas boquillas de chorro ancho de acero inoxidable - Fabricado completamente en acero inoxidable, con recubrimiento en polvo en el exterior, color RAL 7016 - Ventilador de extracción de vapores automático - Prefiltro (cesto extraíble) en el circuito de retorno - Interfaz hombre-máquina (HMI) para la configuración de programas - Aislamiento completo del depósito y la tapa - Supervisión electrónica/mecánica de la tapa - Bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara) - Regulación de la presión de la bomba de lavado, incluido manómetro Bedspm Ed Eopfx Amnsww - Sensores de nivel/protección contra el funcionamiento en seco - Salida de drenaje con válvula de bola - Versión móvil sobre ruedas - Diámetro del cesto: 780 mm - Altura útil: 430 mm - Peso máximo de carga: 100 kg - Presión de pulverización: 3 bares - Volumen del depósito: 130 litros - Calentamiento: ajustable eléctricamente (temperatura ambiente - 80 °C) - Potencia de conexión (eléctrica): aprox. 6,5 kW - Dimensiones del sistema (ancho x profundidad x alto): 1.050 x 1.112 x 1.850 (h) mm (con la tapa abierta)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: MAS-30-2 Dimensiones de trabajo (largo x ancho x alto): 1200 x 1800 x 300 Accionamiento: eléctrico Potencia nominal: 21 kW Tensión nominal: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Número de boquillas: 250 unidades Bomba: 1200 l/min No es posible mezclar los productos de limpieza; boquillas separadas Tipo de boquillas: químicamente neutras Temperatura de funcionamiento: 20 - 60 °C Número de fases de limpieza: 2 Capacidad de llenado: ~1200 l Filtración: sí Garantía del fabricante: 12 meses Bwodecubgpopfx Amnew

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Lavadero de alta presión – Lavadero de brochas de alta presión El lavadero cuenta con una bomba de alta presión de 60 bares con regulación, que permite realizar la limpieza en un espacio de trabajo cerrado. La limpieza se realiza mediante un desengrasante acuoso (10 kg incluido en el suministro) y a una temperatura de aproximadamente 45 °C. Ventana de visión con iluminación incluida Filtración del medio a través de un filtro de cartucho Mando cómodo mediante un interruptor de pedal Incluye mesa giratoria Datos técnicos: Superficie de trabajo: 1.200 x 700 mm Altura útil: 400 mm Capacidad de carga: 50 kg Presión de funcionamiento: regulable hasta un máximo de 60 bares Caudal de la bomba: 14 l/min Temperatura de lavado: regulable hasta un máximo de 45 °C Bodpfx Aehl Ifzemnsww Capacidad del depósito: 170 l Potencia de calefacción: 4.000 W Potencia total: 8,0 kW Tensión: 400 V CA 1 P+N+PE; Frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: aproximadamente 180 kg Dimensiones totales con la tapa abierta: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Lavadora de piezas por pulverización tipo L800FP Lavadora de piezas automática de agua caliente con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricada por Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 780 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 120 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Dimensiones del sistema (LxAxA): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Bwjdpfx Amouxuv Aonow Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: N1000065258, "LAVAPIÉS TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, N.º de serie N1000065258 , Fecha de fabricación 28.02.2019" Indique el precio de su oferta. Precio sin embalaje ni transporte; pago por adelantado. Debe hacernos una oferta si está interesado en la máquina. La entrega se realizará en nuestras instalaciones Condiciones de entrega: EXW Sebes, Rumanía El comprador puede ayudar a desmontar la máquina. Bwjdpsv Axycsfx Amnow El comprador es responsable del transporte de la máquina. Organizamos únicamente la parte de carga de la máquina en el remolque/camión con carretilla elevadora/grúa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas, instalación de limpieza por pulverización Tipo L901FP - youtube.com/watch?v=7nd_KsicA3Q Lavadora automática de piezas por agua caliente con accionamiento de cesta mediante motorreductor. Carcasa de la instalación fabricada en acero inoxidable 1.4301, tuberías y cestillo giratorio de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas planas de acero inoxidable, bomba de lavado en acero inoxidable (fabricante: Xylem/Lowara), regulación de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 190 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (temperatura ambiente - 60°C) Dimensiones de la instalación (LxAxH): 1.300 x 1.350 x 1.990h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA Bwodpfxsuxuwao Amnjw

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 209785, "Lavadora de suelos RCM Tera 1102N, N.º de serie 209785, Fecha de construcción 31.01.2017" Indique el precio de su oferta. Precio sin embalaje ni transporte; pago por adelantado. Si está interesado en la máquina, debe enviarnos una oferta. Bsdpfx Ajv Ax Efjmnsww La entrega se realizará en nuestras instalaciones Condiciones de entrega: EXW Sebes, Rumanía El comprador puede ayudar a desmontar la máquina. El comprador es responsable del transporte de la máquina. Organizamos únicamente la parte de carga de la máquina en el remolque/camión con carretilla elevadora/grúa

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - capacidad : 56 [l] - carga maxi : 80 [kg] Bjdpjv Eg Ugefx Amneww - velocidad : 980 [rev/min.] - potencia : 1.5 [kW] - peso total : 265 [kg] - dimensiones barillero : 500 x 300 [mm] EQUIPAMIENTO - aparejo