Equipos de chorro de arena de segunda mano en venta (133)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una máquina de granallado universal con turbinas, tipo - TSMZ 250-20 10/10 Equipo de granallado de sobremesa y colgante Diámetro de la mesa - 1000 mm Carga de la mesa - 250 kg Diámetro de la suspensión - 800 mm Altura de suspensión - 1000 mm turbinas - 2 piezas, diámetro 250 mm Potencia de la turbina: 3 kW Cada turbina se controla de forma independiente Consumo de energía del ascensor: 0,75 kW Filtración - agitación manual Cgebu Ujwfyuleggkjt Consumo de potencia del filtro: 1,5 kW, rendimiento: 1400 m3/hora Dimensiones de la máquina incluido el filtro: 3200 mm Profundidad de la máquina - 1800 mm Consumo total de energía de la máquina: 9,5 kW Certificado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8.000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. Cgebu Uggswdgrzokst La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado.

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! Csbujwdpq Hj Uggkegt ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Estado: nuevo, Cabina de granallado de alto rendimiento SAPI tipo “T-Rex 140 Double Power” con sistema de filtrado de cartuchos integrado. Cjbu Ugeupzmuegkogt Granallado a presión y granallado con inyectores combinados en un solo sistema de granallado. ¡Una cabina de granallado para todos los usos! La cabina de granallado a presión/inyección del tipo "T-Rex 140 Double-Power" se puede utilizar tanto en el proceso de granallado a presión como en el proceso de granallado por inyección. Esto permite realizar incluso los trabajos de voladura más difíciles. El proceso de granallado con inyector también integrado se puede utilizar para tareas de granallado más ligeras, ahorrando así aire comprimido costoso. El proceso de granallado (granallado a presión o granallado con inyector) se selecciona fácilmente mediante el interruptor selector situado en la base de la cabina. La cabina de granallado compacta y combinada con inyección y presión dispone de un sistema de extracción con filtro de cartucho integrado. Gracias al sistema de filtro instalado de forma permanente, la cabina de chorro de arena requiere poco espacio y se puede mover fácilmente mediante una transpaleta o una carretilla elevadora. Gracias al diseño compacto de la cabina de granallado, está lista para su uso inmediato; Solo es necesario establecer el suministro de aire comprimido y de energía y llenar el medio de granallado. El sistema de extracción con filtro de cartucho integrado garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado. Al mismo tiempo se consigue una limpieza óptima del material de granallado para poder reutilizarlo con la mayor frecuencia posible. El uso de tecnología de ventiladores de última generación permite conseguir un consumo de energía extremadamente bajo (0,75 kW), lo que hace que la cabina de granallado de inyectores sea extremadamente económica. Nuestro cabezal de granallado por inyección de alto rendimiento (cabezal de granallado fresco) consigue una alta presión negativa y, por tanto, un alto rendimiento de granallado, lo que permite un trabajo rápido y económico con la cabina de granallado al vacío. La boquilla de chorro está hecha de carburo de boro y alcanza una vida útil extremadamente larga, incluso cuando se utilizan medios de chorro de corindón. El cabezal de chorro a presión también está equipado con una boquilla de chorro de carburo de boro para una máxima vida útil. Para iluminar la sala de granallado se ha montado en el techo de la cabina, de forma que quede protegida del polvo, una moderna lámpara LED de bajo consumo. Esto garantiza una iluminación óptima de la cámara de granallado y permite trabajar de forma rápida, sin fatiga y económica. Nuestras cabinas de chorro de arena están fabricadas en chapa de acero resistente, lo que permite una gran capacidad de carga de la rejilla de trabajo. Todas las cabinas de granallado SAPI cumplen con todas las normas de seguridad vigentes y están equipadas con un interruptor de seguridad en la puerta que detiene inmediatamente el proceso de granallado si se abre la cabina durante el mismo. Como medios de granallado se pueden utilizar medios de granallado metálicos, acero fundido, granalla de acero, hierro fundido refrigerado, medios de granallado de acero inoxidable, corindón, perlas de vidrio, gránulos de plástico, gránulos vegetales, etc.

Estado: nuevo, Cabina de chorro de arena ELMAG modelo PAL-2N (incl. ciclón de aspiración + bolsa de polvo) VENTAJAS: Máx. Tamaño de la pieza aprox. 50 x 70 x 50 cm Ciclón de aspiración para recuperación de abrasivo Con boquilla inyectora de aire comprimido P/3 Cgjbuet Ebq Ee Uggkot Con boquilla de chorro de carburo de tungsteno de alta resistencia Pedal de seguridad (arranque-parada) Ventilador de extracción Bolsa de filtro de polvo Inyector P/3 Ø 3 mm: 600 l/min de aire necesario Inyector P/3 Ø 3,5 mm: 800 l/min de aire necesario P/3 inyector Ø 4 mm: 1.200 l/min de aire necesario P/4 inyector Ø: 6 / 8 / 10 mm Tapa hermética al polvo con cierres rápidos, fácil posicionamiento de la pieza de trabajo DATOS TÉCNICOS Presión de trabajo 1,5 - 8 bar Consumo de aire boquilla inyectora P/3 Ø 3 mm 600 l/min Consumo de aire boquilla inyectora P/3 Ø 3,5 mm 800 l/min Tobera inyectora de demanda de aire P/3 Ø 4 mm 1200 l/min Toberas inyectoras P/4 Ø 6/8/10 mm Tensión/frecuencia 400/50 V/Hz Espacio cabina 60x88x78 cm Dimensiones 1150x980x1900 mm Peso 120 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, dimensión interior anchura: 800 mm, dimensión interior longitud: 800 mm, dimensión interior altura: 600 mm, Las siguientes máquinas de chorro de arena están a la venta. Al realizar su consulta, por favor indique en qué dispositivo está interesado: 1. Micropeen Peenmatic 1000 SK con torre de filtrado, con campana basculante, pistolas de chorro. Capota abatible, ángulo de apertura aprox. 70° con torre de filtros, cañones de chorro. Espacio de trabajo (ancho x profundidad x alto): 800 x 800 x 840 mm Dimensiones totales (sin torre de filtro): 1800 x 1900 x 2000 mm Peso: 530 kg (sistema de granallado), 100 kg (torre de filtrado) 2. HGH 6040 DUO Dos sistemas de granallado en una sola carcasa con frontal plegable y solapa de apertura de 90° Cobusrhidxj Uggkogt Espacio de trabajo 560 x 350 x 250 Dimensiones de la puerta [mm] 600 x 230 Dimensiones de la cabina [mm] 1300 x 720 x 1500 Peso de la pieza de trabajo [kg] máx. 100 3. HGH 7050 con frontal plegable y solapa de apertura de 90° Dimensiones del espacio de trabajo: 680 x 450 x 300 mm Dimensiones de la cabina: 855 x 830 x 1400 mm Dimensiones de la puerta: 750 x 280 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 100 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, Equipamiento: iluminación, La AM Efficiency CCP-10 es la solución todo en uno para limpiar, pulir y colorear piezas impresas en 3D (SLS / MJF). Esta estación de acabado permite limpiar, pulir y colorear superficies de manera eficiente, todo en un solo dispositivo. Estado: Unidad de demostración en muy buen estado. Precio de compra: 7.200 € (más IVA) Visitas: Posible en cualquier momento en la sala de exposiciones de 3Dee. Cebu Uswc Rr Aoggkjgt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.400 mm, altura total: 4.500 mm, longitud total: 3.800 mm, peso total: 3.800 kg, dimensión interior altura: 600 mm, diámetro de la plataforma giratoria: 350 mm, Las granalladoras con satélites rotativos tipo PTR y SSR están diseñadas para tratar piezas sensibles individualmente con cualquier tipo de granallado. Las boquillas son controladas por un robot. La máquina está equipada con una mesa principal indexada que funciona como intercambiador de palés, permitiendo la entrada y salida de las piezas a la cámara de granallado. La mesa principal está equipada con 2 o 4 satélites, según el ritmo de producción. Una estación se dedica a la carga y descarga, mientras que otra (opuesta a la zona de carga) se dedica al proceso de granallado/granallado. Las boquillas son accionadas por un robot. El número de boquillas se define en función del volumen de carga, el ritmo de producción y la geometría de las piezas. Esta máquina es ideal para operaciones de carga y descarga manual, pero también puede equiparse con un dispositivo de manipulación automático según las necesidades de la línea de proceso (pórtico de 2 ejes, robot, etc.). Se puede instalar un sistema Venturi o tecnología de presión en estos equipos. También se recomienda la instalación de válvulas magnéticas para el control del caudal de granallado. La máquina puede equiparse con hasta tres robots para el granallado. Cgjbewdgpgju Uggket

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 8-10 semanas después de recibir el pago! ✅Nota importante: Si desea recibir un presupuesto para una cabina de granallado, utilice el configurador de cabinas de granallado en la página de inicio de nuestro sitio web. ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Salas de granallado industriales para aplicaciones XXL 💥 🔧 ¡Máximo rendimiento, construcción robusta, diseño sofisticado! Ya se trate de vagones de ferrocarril, maquinaria de construcción, aviones o vehículos militares, con nuestras salas de granallado SR-LINE podrá procesar incluso las piezas más grandes y complejas de forma fiable y eficiente. Nuestras salas de granallado brindan un entorno seguro, limpio y de alto rendimiento para cualquier tipo de preparación de superficies, ya sea limpieza, desbaste o alisado. _____ 🧩Sistema completo con todos los componentes esenciales: ✅ Amplia cabina principal con revestimiento de goma para proteger contra el desgaste. ✅ Puertas de salida de emergencia con ventanas de seguridad ✅ Calderas de arenado de alto rendimiento en varios tamaños ✅ Sistema de recuperación de abrasivo neumático o mecánico ✅ Sistema eficiente de recolección de polvo para mantener la calidad del aire ✅ Postenfriador, unidades de filtrado y construcción robusta de acero ✅ Panel de control principal para control central ✅ Sistema de iluminación para una perfecta visibilidad en la estancia. ✅ Opcional: Grúas puente, carros portapiezas, unidades multieje guiadas por pared para un mejor manejo _____ ♻️ Económico y sostenible gracias al sistema de recuperación Los medios de granallado utilizados se recogen de forma automática o manual y se devuelven al ciclo: ¡la conservación de recursos es sencilla! Cebu Ugjghawmogkjgt _____ 🔒 Seguridad y comodidad según las normas de la UE Nuestros sistemas cumplen con las normas CE y de seguridad aplicables y están equipados con aislamiento acústico opcional para un entorno de trabajo más agradable. 💨 Los sistemas de aire fresco con ventiladores o líneas de succión garantizan un suministro de aire óptimo durante el proceso de granallado. _____ 📦 ¿Qué incluye el sistema de chorro SR-LINE? • Cabina de granallado • Puerta de entrada de piezas de trabajo y puerta del operador con panel • Iluminación interior y revestimiento de goma. • Crisol de granallado y recipiente de abrasivo • Sistema de retorno con cuchillas raspadoras • Filtro de polvo y posenfriador • Mangueras, cables y panel de control principal • Estructura de soporte robusta ⚠️El compresor y el tanque de aire comprimido deben comprarse por separado. Se recomienda un conducto de aire adecuado. _____ 🚀 ¿Por qué SR-LINE? ✔️ Planificación a medida para tu aplicación ✔️ Materiales y componentes extremadamente duraderos ✔️ Diseñado para alto rendimiento y funcionamiento continuo ✔️ Fabricado por PROTON Maschinenbau GmbH – 40 años de experiencia _____ 📞 Contáctanos ahora para una oferta personalizada. ¡Estaremos encantados de asesorarte! 🛠️ SR-LINE – su solución para la tecnología de granallado de gran formato. ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ ☀️Disponemos de certif

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Cjbu Ugjwc Rk Eegkegt Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 994 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de granallado manual que incluye sistema de extracción integrado. Cgobu Uggjwbhmbjkst Tipo de turbina 2 x TC 260 D Entrega y despacho de aduanas disponibles a pedido. Es posible realizar una visita y una prueba de funcionamiento bajo petición.

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 24.065 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 210001, ancho total: 3.300 mm, altura total: 5.950 mm, longitud total: 4.900 mm, potencia: 77 kW (104,69 CV), Equipamiento: iluminación, Descripción: Sistema de granallado OMSG LAUCO 200 NS6, incluido sistema de filtrado con transportadores de rodillos: El sistema de shot peening LAUCO redefine el proceso de limpieza con una cámara de túnel continua alimentada por un transportador de rodillos de entrada y salida horizontal. Su diseño versátil se adapta a diferentes tamaños de piezas de trabajo y garantiza la limpieza en una sola pasada, Después de que las piezas tratadas hayan pasado por la cámara de granallado sobre transportadores de rodillos accionados, salen de la máquina libres de residuos de granallado gracias a dispositivos de cepillado y soplado integrados. Granallado de placas y perfiles de acero: Ideal para placas y perfiles de acero. Limpieza de tuberías: Asegura la limpieza interna y externa de tuberías y líneas. La longitud del transportador de rodillos externo se puede ajustar, con control de velocidad variable. Para la limpieza exterior de tuberías, los sistemas LAUCO tienen las mismas características técnicas que para el granallado de chapas y perfiles, con perfiles especiales sobre transportadores de rodillos exteriores. Las instrucciones de funcionamiento y la descripción técnica están disponibles. La planta está completamente operativa y desmantelada. Cgebuewb Akzs Uggkjt Datos técnicos: Horario de funcionamiento: 24068 h Ancho de la pieza de trabajo (mm). 2000 Altura de la pieza de trabajo (mm) 500 Potencia total 77kW Número de turbinas 4 Diámetro de la turbina 380 mm Potencia del motor de turbina 11 kW Tipo Separador neumático

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 30.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 130 kW (176,75 CV), SISTEMA DE GRANALLADO POR SUSPENSIÓN DE FLUJO CON EXTRACCIÓN Nombre: Granalladora con transportador aéreo Fabricante: Wheelabrator Tipo de sistema: Schlick DHB 6/16 Tipo de transportador circular: Transportador de cadena Caldan Ruedas de granallado: 8 x 11 kW Cgebu Uggeut Tv Nskjt Compuesto por: - Casa de voladuras completa - Transportador de cadena - Armario de control - Extracción Ancho total: 15.500 mm Altura total: 6.400 mm Profundidad total: 10.000 mm Dimensiones interiores de la casa de vigas: - Altura: 1.800 mm - Ancho: 700 mm - Longitud: 8.012 mm Peso máximo de la pieza: 80 kg Dimensiones del armario de control: - Ancho: 3.000 mm - Altura: 2.200 mm - Profundidad: 500 mm Disponibilidad ahora ¡La visita es posible de inmediato!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, longitud total: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de aspiración: 1.500 m³/h, diámetro de la plataforma giratoria: 1.200 mm, Equipamiento: cabina, Las máquinas de granallado húmedo PP-UM están diseñadas para gestionar una mezcla homogénea de granalla, aire, agua y detergente según las necesidades. El resultado final es un granallado suave sobre la superficie (en comparación con el granallado en seco). Los materiales de granallado más comunes son corindón, silicatos y microesferas de vidrio. Una bomba especial (de diseño robusto para líquidos agresivos) permite mantener la solución homogénea y la suministra a la(s) pistola(s) de granallado. El aire comprimido garantiza un impacto correcto de la granalla sobre la superficie (6-8 bares). Cgsbu Uowdgi Hjggkst El proceso puede ser manual o totalmente automatizado. Las máquinas modelo PP-UA, equipadas con mesa de trabajo motorizada de entrada y salida, robot de pórtico de 2 ejes, etc., permiten configurar un proceso totalmente automático. Las máquinas pueden equiparse con un filtro de papel para eliminar los contaminantes de aceite ligero en la solución de recirculación (evitando así el desengrasado de las piezas antes del tratamiento).

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 reseñas ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: Entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ MÁS IVA Y ENVÍO* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de arenado con hervidor✨ ⭕ Arenado exterior, arenado interior utilizado en máquinas de arenado móviles con aire comprimido. ⭕ Caldera de chorro de arena a presión Tanque de arenado a presión - Datos técnicos ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de molienda: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: Lt/min se muestra en la siguiente tabla. ¿Qué es un tanque de arenado a presión? ✨ Una arenadora presurizada es un tipo de equipo de arenado que se puede utilizar como una unidad móvil en cualquier lugar donde se utilice al aire libre para arenar superficies no transportables (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, las salas de arenado se pueden utilizar para el arenado de piezas de grandes dimensiones. Como funciona con presión de aire, también requiere un compresor. ✨ Como empresa Proton disponemos de depósitos de arenado estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar distintos tamaños de granalladores en función de sus necesidades. ✨ Todos los repuestos y equipos están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de arenado, guantes de arenado, mangueras de arenado y boquillas de arenado de carburo de boro que son necesarias para garantizar que la máquina arenadora no se vea afectada por el medio ambiente. ⚡️Áreas de uso de la caldera de arenado⚡️ Para lograr la rugosidad superficial necesaria antes de pintar y recubrir, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y forma decorativa. Los principales usos son; en las industrias de construcción naval, fundición, automoción, mármol, textil, vidrio, tuberías, fabricación y montaje. ✳️Los juegos de ollas de granallado estándar se suministran con el siguiente equipamiento.✳️ Caldera de chorro de arena de 200 L ►1 válvula de control de chorro de arena ►1 ud. válvula de control remoto ►1 ud. silenciador rápido ►1 ud. regulador separador de agua ►1 ud. manija del control remoto ►1 ud. Conexión en "Y" del desviador de flujo de arenado ►1 juego de conexiones de tornillo de boquilla de enchufe ►Manguera de chorro de arena de 20 metros ►Manguera neumática doble de 40 metros ►1 ud. Boquilla Venturi de 8 mm ►1 ud. Portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 ud. máscara de arenado ►1 en general ►1 par de guantes ►1 ud. bolsa de arenado ►1 ud. Soporte de aire con 2 salidas ►Manguera de aire respirable de 20 m y tomas de conexión ❗❗❗ Características del compresor necesarias para el arenado de ollas Cgjbsfvqixou Uggket Potencia del motor: 37 kW - 50 HP, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión 7-8 bar, se requiere un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Cjbswc Ri Iju Uggksgt Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2 kW (2,72 CV), Ventas SGT Strahlmaschinen AG Suiza; Tipo de turbina 2 x TC 260 D; 2x 4 kW Cebu Ujwbhkaoggkegt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, FABRICANTE DEL SISTEMA DE GRANALLADO CON CINTA DE ALAMBRE: RÖSLER GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año de construcción: 2004 Ancho de paso: 800 mm Altura libre: 550 mm Rueda centrífuga: 4 piezas con convertidor de frecuencia, Sistema de filtrado: sistema de filtrado húmedo Con varias correas de entrada y salida. Cgsbsv Idf Iou Uggkjt Incl., armario de control, documentación completa, etc. ¡En perfecto estado! ¡El sistema está desmantelado! GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año: 2004 Ancho de la correa: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Turbina: 4 piezas con controladores Filtro: Filtro húmedo Con múltiples cintas transportadoras de entrada y salida. Incluido. Panel principal, documentación completa ¡Muy buen estado! La máquina ya está desmontada Precio: Carga en camión Precio: Carga en camión Garantía: 6 meses de garantía funcional y de funcionamiento desde la puesta en servicio por DECK Sarl. Suministro de repuestos para los próximos 10 años Garantía: 6 meses de funciones y garantía de DECK Sarl. Cuando DECK Sarl. hacer el montaje OPCIONAL: Entrega a su fábrica: Montaje / Puesta en servicio / Formación Asamblea del maestro constructor ¡También ofrecemos repuestos para sistemas de granallado Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.! ¡Podemos ofrecerle piezas de repuesto para máquinas de granallado Rösler!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 131 h, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 55 m³/h, conexión de aire comprimido: 8 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior longitud: 1.600 mm, dimensión interior altura: 1.300 mm, corriente de entrada: 16 A, tensión de entrada: 380 V, Equipamiento: cabina, documentación/manual, iluminación, Sistema de granallado MHG SMG 300 S- inyector Cebu Usv Ux Spsggkogt Color RAL 7024 Gris grafito -Silenciador de admisión para minimizar el ruido de admisión. -2 puertas laterales con cerradura, construcción de doble pared para aislamiento acústico. - Ventana de visualización de 320 x 500 mm, fabricada en vidrio de seguridad, instalada en un marco de cambio rápido, reemplazable sin herramientas especiales. -Iluminación LED (se puede apagar) -Sistema de recuperación de medios de voladura tipo 255 -Armario de filtros MHG tipo DUST-EX 1703 -Plato giratorio (diámetro 1.040 mm) con rotación manual, capacidad de carga hasta 1.000 kg -sólo 131 horas de funcionamiento - fue operado con perlas de vidrio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Cgsbu Uggswc Rg Hokot Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de haz de satélite Nicolis; 6 satélites con movimiento giratorio; Movimiento horizontal hacia arriba y hacia abajo con hasta 6 boquillas, conmutables individualmente; Tamaño máximo del componente: alto 320 mm, ancho 230 mm. El sistema solo se utilizó para fines de demostración y prueba y se vende por desuso. Cobu Uggjwbhb Sskjgt Entrega y despacho de aduanas disponibles a pedido. Es posible realizar una visita y una prueba de funcionamiento bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 12 bar, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. Cobujupzn Es Uggksgt ✅ PR50 Máquina de chorro de arena sin polvo Gracias a sus versátiles posibilidades de aplicación, el PR 50 puede procesar una amplia variedad de superficies, desde metal duro hasta vidrio delicado. Nuestro PR 50 es una excelente opción para cualquier persona que trabaje en las industrias automotriz, de construcción o de limpieza, por nombrar algunas. Gracias a su tamaño compacto y diseño práctico, es fácil de usar y transportar. Incluso para aquellos nuevos en el arenado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. Cgjbewc Rcnju Uggkjt El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra potente cabina de chorro de arena "MM 2010" utiliza un proceso de chorro a presión y es adecuada para todo tipo de medios de chorro gracias al innovador sistema de retorno del medio de chorro. Gracias al elevador de cangilones conectado permanentemente a la cabina de granallado, incluso los tipos de granallado más pesados, como granallado de acero inoxidable, acero fundido y otros granallados metálicos, se pueden utilizar sin problemas. En comparación con los sistemas de la competencia, el material a granallar no se aspira de nuevo, sino que se transporta al elevador de cangilones adyacente mediante un sistema de transporte plano. El elevador de cangilones transporta el material hacia arriba y lo arroja al separador ciclónico, donde se limpia el medio de granallado y se devuelve al proceso de granallado. Nuestro sistema de reciclaje de medios de granallado especialmente desarrollado garantiza un transporte continuo de medios de granallado, independientemente de la potencia de succión del sistema de extracción. Gracias al uso del sistema de retorno del medio de granallado y a la innovadora tecnología de ventiladores, la cabina de granallado tiene un consumo energético muy reducido (motor de ventilador de 0,75 kW). Dado que el material a granallar no es aspirado, no se requiere un sistema de extracción de gran tamaño con un alto consumo de energía (como ocurre con muchos sistemas de la competencia). Para conseguir el máximo rendimiento de granallado, la cabina de granallado a presión "MM 2010" está equipada con un recipiente de granallado a presión con una capacidad de 60 litros. Está equipado con un regulador de presión para ajustar la presión del chorro de forma continua de 0,1 a 12 bar. Para un funcionamiento seguro, en el tanque de granallado también está montado permanentemente un separador de agua que protege el medio de granallado de la humedad. Cgobu Uggswc Nrnekjt La boquilla de chorro a presión está hecha de carburo de boro altamente resistente al desgaste y permite una vida útil de hasta 1.000 horas, dependiendo del medio de chorro utilizado. La cámara de granallado está equipada con un revestimiento de caucho resistente al desgaste, que aumenta la vida útil del medio de granallado y protege la cabina de granallado del desgaste. Se instala una pistola de aire comprimido para limpiar las piezas chorreadas y soplar las paredes de la cabina. El sistema de extracción con filtro de cartucho instalado de forma permanente garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado y una vida útil máxima del medio de granallado. El sistema de desempolvado dispone de una limpieza permanente de los cartuchos filtrantes mediante chorro de aire comprimido. Esto garantiza una larga vida útil del medio filtrante y un rendimiento de extracción continuamente constante. La cámara de granallado está equipada con una trampilla frontal en ángulo que gira completamente hacia arriba. Esto permite cargar la cabina de granallado mediante una carretilla elevadora o una grúa. La robusta rejilla de trabajo puede soportar una carga máxima de 500 kg. Para garantizar una visibilidad óptima en la sala de granallado, en el techo de la cabina están montadas dos luces LED potentes y de bajo consumo. Montándolos en el techo quedan protegidos del polvo y del desgaste. El sistema se maneja a través de una moderna pantalla táctil. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de granallado, la cabina de granallado está equipada con un interruptor de seguridad en

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Cgjbu Uewc Afheggket Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.