Separador / clarificador (300-13000 l/h)

Westfalia SB60-06-076

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Todas nuestras instalaciones están en pleno funcionamiento. Para más detalles, por favor contáctenos. Bedpfxoxvw Tqo Adrslc Disponemos de una amplia gama de compresores/instalaciones compuestas. No dude en contactarnos y le enviaremos una lista de nuestros compresores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, diámetro interior: 450 mm, espesor de pared: 11 mm, peso total: 3.200 kg, Equipo: Decantador / Centrífuga, usado Fabricante: Hiller Modelo: DP45-422 Número de máquina: 2818 Año de construcción: 2001 máximo permisible Velocidad del tambor: 3800 rpm Diámetro interior del tambor: aprox. 450 mm Espesor de la pared del tambor: 11,0 Material del tambor: H2/ST52 Bedpfx Adjvz A Uzerslc Peso: aprox. 3200 kg permisible densidad 1,50 kg/dm3

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Bodjvgu D Sjpfx Adrolc Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Fabricante: Maurer Tipo: Cámara de humo para 2 carros Calefacción eléctrica 48 kW Circulación de aire regulable Aire fresco, aire de escape y compuerta de humos controlados neumáticamente Limpieza: limpieza por espuma Sin sistema de postcombustión Bsdpfxjtulp Sj Adrelc Dimensiones de instalación de la máquina en cm: Anchura: 158 Largo: 250 Altura: 250 Dimensiones del carro en cm: 100 x 100 x 200

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Intercambiador de calor de placas para el tratamiento de la leche Bodpfoh Eulgex Adrslc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Bomba centrífuga Alfa-Laval material: acero inoxidable, medio: concentrado de fruta/zumo de fruta, caudal 20.000 l/h, altura de impulsión aprox. 25m, potencia aprox. 3 kW, velocidad aprox. 2.900 1/min, entrada/salida DN50 1 tanque VA, vertical, cilíndrica, cerrada 1 VA bastidor auxiliar para bomba y tanque Bjdohryyhopfx Adrelc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, altura total: 1.850 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 380 V, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Acero inoxidable 1000L mezclador . Todos los depósitos se fabrican por encargo . Se pueden hacer de 100 a 3000 litros . Fabricamos: batidoras , calentadores , pasteurizadores , queseras y otros . El precio indicado es un ejemplo . Blodjqqhzfepfx Adrsc

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo. Bjdpfx Adsxywg Sjrjlc

Estado: reacondicionado (usado), TREIF MUSTANG NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN 1937 Cortadora de dados/rebanadora Treif Mustang. Bedegnllaepfx Adrolc Dimensiones herramientas 20 x 20 y 20 x 5 mm ajustable 5 mm 5 mm. Dimensiones máquina 180 x 80 cm H 190 cm.

Estado: usado, Envolvedora de película STC, Máquina utilizada para el envasado de setas. Capacidad de 40-80 paquetes/min. Bjdpfoc Nlxrsx Adrelc