Homogeneizador

APV Gaulin G 132 T-3.6P

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Homogeneizador APV Gaulin Serie T. Hedpfx Aqsxhf Tvexst La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Los homogeneizadores de la Serie T de Gaulin, desarrollados por SPX FLOW bajo la marca APV, son bombas de émbolo alternativo de desplazamiento positivo y alta presión, diseñadas para aplicaciones exigentes en industrias como lácteos, alimentación y bebidas, farmacéutica, química y cosmética. Características principales: - Capacidad de alta presión: Modelos como el Gaulin 132T y 125T soportan presiones de hasta 600 bar (aproximadamente 8,700 psi), lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una homogeneización intensiva. - Caudal: Estos homogeneizadores pueden procesar flujos desde 1,000 hasta 25,000 litros por hora (LPH), adaptándose a diferentes escalas de producción. - Opciones de diseño: La Serie T de Gaulin ofrece configuraciones tipo mono-bloque o con cabezal de válvulas en tres piezas, brindando flexibilidad en el mantenimiento y la personalización. - Construcción higiénica: Fabricados en acero inoxidable o materiales dúplex, estos homogeneizadores cuentan con diseño sanitario 3-A, adecuado para aplicaciones higiénicas. - Facilidad de mantenimiento: El diseño incluye características como actuadores hidráulicos de válvula, fácil acceso a componentes clave y controles eléctricos modulares, lo que simplifica el mantenimiento y reduce los tiempos de inactividad. Aplicaciones: Los homogeneizadores Gaulin Serie T son ideales para: - Procesado de lácteos: Homogeneización de leche, nata y otros productos lácteos. - Alimentación y bebidas: Procesamiento de salsas, aderezos y bebidas. - Farmacéutica y cosmética: Fabricación de emulsiones, cremas y lociones. - Industria química: Producción de pinturas, recubrimientos y otros productos químicos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT Hsdpsv Tl D Nefx Aqxst FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C PLC SIEMENS-7

Estado: usado, 4 contenedores cisterna de acero inoxidable, usados Contenido: 35 metros cúbicos Número de pedido: 4244 Material: 1.4404/1.4401 Dimensiones externas: 7.820 mm de longitud 2.438 mm de ancho 2.591 mm de altura Datos de funcionamiento: según placa de características 1 contenedor = -0,4/+4 bar de presión de funcionamiento, 150 °C 1 contenedor = -0,4/+3 bar de presión de funcionamiento, 110 °C 1 contenedor = +3 bar de presión de funcionamiento, 120 °C 1 contenedor = +4 bar de presión de funcionamiento, 130 °C Ejecución: cil. Contenedor horizontal en bastidor de transporte de 20' con fondos curvos Serpentín de medio tubo de aproximadamente 6,5 m² de superficie de calentamiento, Diseñado para una presión de funcionamiento de 3 o 4 bares. Aislamiento de 50 mm alrededor de cilindros y pisos. Conexiones: 2 Dome DN 500 en la línea de cresta superior y varias conexiones salida en la parte frontal Peso: aprox. 4,4 toneladas Hjdpfx Ajv Dtgasqxst Si lo desea: Bastidor para 4 contenedores cisterna de acero dulce, pintado, desmontado para el transporte Dimensiones externas: 9.173 mm de largo, 7.254 mm de ancho, 6.124 mm de alto Cargo adicional bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- Hodpfx Aoxtndnjqxet - con tubo de llama ondulado y fondos abombados - Fabricante: STANDARD Superficie de calefacción aprox.: 240 m² Capacidad: 13,4 t/h Sobrepresión de trabajo máx.: 14,0 bar Sobrepresión de prueba: 18,2 bar Contenido de agua aprox.: 18.160 l Año de fabricación: 1988 Equipado con quemador de gas natural Saacke tipo DG 80, tramo de regulación de gas, cuadro de control, bomba de agua de alimentación y las válvulas gruesas y finas existentes.

Estado: bueno (usado), Los datos técnicos se muestran en las imágenes. Hodpfxjp N Aq Hs Aqxjt

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FKI Babcock Robey Lincoln Caldera de vapor (2 unidades) Fabricante: FKI Babcock Robey Modelo: Lincoln Tipo de calefacción: a gas Potencia: 5237 kW Capacidad de vapor: 8000 kg/h Hedpfx Aoya Nalsqxst Quemador: DBL BD6-6 (año 2017) Potencia del quemador: 18,5 kW Cuadro de control: desconectado Peso de una unidad: 18.000 kg Dimensiones totales: 7000 x 3500 x 3600 mm La caldera de vapor FKI Babcock Robey Lincoln es un equipo industrial diseñado para la generación de vapor para procesos tecnológicos en plantas de producción. Gracias a su alta potencia y capacidad de 8000 kg de vapor por hora, es ideal para instalaciones que requieren una fuente de calor estable y confiable. La caldera está equipada con un sistema de calefacción a gas y el quemador DBL BD6-6 del año 2017, lo que garantiza una combustión eficiente y económica. Su robusta construcción y peso considerable aseguran durabilidad y operación segura en condiciones industriales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Hsdpfxjwga Iuo Aqxst Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, fuerza de sujeción: 650 kN, volumen de desplazamiento: 2.212 cm³, presión de inyección: 2.090 bar, peso total: 28.000 kg, diámetro del transportador de tornillo: 80 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Hedpfx Aqsy Tbzvexot

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), Termoformadora Marca Multivac Modelo R530 Número de máquina: 837 Año de construcción: 1996 Potencia 15 kW Voltaje 415 V, trifásico, 50 Hz, 35 A Ancho de la lámina: 620 mm Formato: (3x) 180 mm x 160 mm Etiquetadora Marca MR Etikettiertechnik GmbH Modelo MR293 Número de máquina: 23646/05 Año de construcción: 2004 Dimensiones totales: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Con dispositivo de succión para reposo de película. Dimensiones: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Sin la bomba de vacío principal, el vacío se regula de forma central, la etiquetadora está incompleta. Hodpfjwa D A Asx Aqxjt

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El sistema de ultrafiltración se utiliza para la purificación de diversos líquidos. Los elementos de membrana tienen un diseño de 37/3.8 canales, una finura de 0,1 μm y una longitud de 1300 mm. Cada uno de los dos módulos contiene 32 barras de cerámica, con una capacidad total de 2000 l/h por cada una. 1 estructura de soporte, 1 bomba de alimentación, 1 resistencia de calentamiento, 2 bombas de purga, 1 depósito de limpieza, 1 válvula de membrana, 1 bomba de membrana accionada por aire comprimido, 1 módulo de cerámica de ultrafiltración, 1 dispositivo de supervisión de la temperatura, 1 válvula de control, 4 manómetros con indicador, Hjdpfx Aqef Dc D Hsxst 1 sistema de control según VDE 0110/0113 CE, 1 medidor de caudal, 1 preensamblaje del sistema en la fábrica del proveedor.