Taladro - Fresadora TCS TC VR DA

Serrmac TCS 40

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: Gsdpjfu Ivzjfx Acqoiw • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: usado, Diámetro de torneado sobre bancada / mm Diámetro de torneado sobre carro transversal / mm Longitud de torneado / mm Torno convencional con plato Forkardt F200, copiador y abundante equipamiento adicional Diámetro de torneado sobre carro portasuperficie: 240 mm Agujero del husillo: 52 mm Diámetro de torneado: 360 mm Altura de centros: 180 mm Longitud de torneado: 1.000 mm Longitud total: 2.200 mm Ancho total: 750 mm Gedpfx Acjv Rgzwoqjiw Altura total: 1.400 mm Velocidad del husillo (máx.): 1.750 rpm Velocidad del husillo (mín.): 60 rpm Peso total: 1.800 kg Todos los datos técnicos son no vinculantes y sin garantía. Pueden producirse desviaciones según año de fabricación, versión o estado de la máquina. Se excluye cualquier responsabilidad por la exactitud o integridad de los datos.

Estado: muy bueno (usado), Accionamiento directo Caudal volumétrico: 12 000 m³/h Presión negativa: 4880 Pa Potencia del motor: 26 (30) kW Velocidad de rotación: 2950 rpm Diámetro de la entrada: 400 mm Diámetro de la salida: 400 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 1150 x 1200 x 1850 mm Godpfxoh Tfqhj Acqeiw Nota: máquinas de segunda mano: • Salvo errores en las especificaciones técnicas y venta previa. • Los precios indicados son precios de recogida en las instalaciones, con carga gratuita. • Las máquinas han sido limpiadas y se ha verificado su funcionamiento. • Todas las máquinas se venden en el estado en que se encuentran, sin garantía de ningún tipo. • El comprador tiene derecho a inspeccionar las máquinas en las instalaciones. • Los acuerdos especiales solo son posibles por escrito. (Solo responderemos a las consultas si se indica la dirección y el número de teléfono).

Estado: usado, agujero del husillo: 51 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 300 mm, velocidad de giro (máx.): 2.500 rpm, diámetro del plato de tres garras: 300 mm, Torno usado Marca: Amutio Cazeneuve Gisdpfx Acoyzrhceqow Modelo: HB 575 Distancia entre puntos: 1.000mm Diámetro sobre bancada: 575mm Diámetro sobre carro: 525mm Diámetro sobre carro transversal: 300mm Paso de caña: 51mm Velocidades: 32-2500rpm Potencia: 10KW Anchura bancada: 400mm Incluye: - Plato 300mm con varios juegos de garras - Luneta cerrada - Torreta de cambio rápido con 3 porta-herramientas - Visualizador cotas Aurki (2 ejes) - 2 puntos giratorios - Bandeja con sistema de taladrina

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC539, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el llenado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Componentes principales de la línea Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Gisdpfxsv Ai Hae Acqjw Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados para uso alimentario garantizan un aislamiento completo y evitan riesgos de contaminación. Sistema CIP de Tetra Pak El sistema CIP de limpieza in situ automatiza el saneamiento de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las piezas en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina de llenado A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, rellena productos lácteos y zumos de forma aséptica en envases de cartón. Además, asegura una alta precisión de dosificación, minimizando así los residuos y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina taponadora CAP21La taponadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina de llenado mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 47 metrosEl sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de paquetes a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Tetra Pak Film Wrapper 67 Enfardadora

Estado: bueno (usado), Torno Progres Industriel Jones & Lamson Tipo: Senna 1H Diámetro de torneado de la bancada: 520 mm Diámetro de torneado cama max: 780 mm Gsdpfx Aoncc H Hecqsiw Diámetro del soporte de torneado: 380 mm Longitud de torneado: 3500 mm Paso: 70 mm Velocidad de rotación: 1800 rpm Diámetro plato 3 garras: 315 mm Diámetro plato 4 garras: 310 y 440 mm Incluye accesorios, documentación y bomba de refrigeración Dimensiones: 525x115x134 cm LxAxH

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Gijdpfx Acovgvwmjqsw Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Artículo interno n.º: 26036 Torno Weiler Praktikant 160B Año de fabricación: 1993 Altura entre centros: 160 mm Distancia entre centros: 650 mm Velocidades del husillo: 48–2.500 rpm Diámetro del agujero del husillo: 40 mm La máquina está equipada de la siguiente manera: - Visualizador digital de 3 ejes (la indicación Z0 no funciona, probablemente la escala esté defectuosa) - Portaherramientas Multifix "A" - Portabrocas cónico MK3 - Plato de 3 garras Garant de 160 mm (incl. garras reversibles) - Luneta fija - Diversos engranajes de cambio - Manual de operación / documentación de reparaciones, etc. Estado: Todas las velocidades del engranaje se pueden cambiar suavemente. El husillo principal funciona muy silenciosamente incluso a altas revoluciones. Gedpfx Ajy D N Daocqjiw La bancada presenta ligeras marcas. Dimensiones (LxAnxAl): 180 x 90 x 170 cm Peso: aprox. La máquina está completamente operativa y puede inspeccionarse bajo tensión previa cita en nuestra nave, que dispone de más de 500 m² de espacio de almacenamiento climatizado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Torno paralelo WEILER tipo: PRAKTIKANT 160 B, año 1992, equipado con visualizador digital de 3 ejes Heidenhain, plato de 160 mm RÖHM, portaherramientas Multifix B, contrapunto con punta, dispositivo de sujeción con pinzas de 1 a 29,5 mm y sistema de refrigeración. Diámetro de giro sobre bancada: 320 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 198 mm Longitud de giro: 650 mm Gjdjy Rpr Repfx Acqsiw Paso del husillo: 40 mm Velocidad del husillo: 96 – 2500 rpm Más datos en la ficha de máquina. Guías en buen estado, documentación técnica disponible.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52.428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Gisdpjvgvbrofx Acqjw Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.