Línea completa de knödel de patata

Rheon; Disona; Hoegger; Eima

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Detalles técnicos: Diámetro máximo de torneado: 2600 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 2500 mm Longitud máxima de torneado: - mm Distancia entre puntos: 1600 mm Pgsdpfx Aewtctyoihot Diámetro máximo de torneado sobre la bancada: 2900 mm Diámetro del orificio del husillo: 100 mm Rangos de velocidad: pasos de engranaje RPM Rango de avance: torneado de contorno 0,12-31,5; torneado plano 0,12-45 mm/min Longitud de las guías de la bancada: 2900 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 400.000 kg Consumo total de energía: 45 kW Peso aproximado de la máquina: todos los componentes juntos: aprox. 29,0 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 5,2 x 5,0 x 3,1 m Sistema de medición de 3 ejes con pantalla digital RSF-Elektronik Panel de control Unidad de refrigeración para el armario de control Rittal *

Estado: muy bueno (usado), Selladora automática de cajas / máquina para aplicar cinta adhesiva en cajas Modelo T55 Para cajas de diferentes tamaños Cabezales aplicadores de cinta en la parte superior e inferior Patas de altura ajustable Incluye transportadores de rodillos de alimentación y descarga En excelentes condiciones Pgodpjhvr Afefx Aihot Se puede coordinar la entrega / el envío si necesita este servicio.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Psdoyk E Srepfx Aihjgt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- - con tubo de llama ondulado y fondos abombados - Pgedpfx Aextndnsihst Fabricante: STANDARD Superficie de calefacción aprox.: 240 m² Capacidad: 13,4 t/h Sobrepresión de trabajo máx.: 14,0 bar Sobrepresión de prueba: 18,2 bar Contenido de agua aprox.: 18.160 l Año de fabricación: 1988 Equipado con quemador de gas natural Saacke tipo DG 80, tramo de regulación de gas, cuadro de control, bomba de agua de alimentación y las válvulas gruesas y finas existentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Pedewa Rhrepfx Aihjgt Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Diámetro del husillo 130 mm Recorrido x 3000 mm Recorrido en Y 2000 mm Potencia total necesaria 4,5 kW Pgsdpfx Aist Hwt Sjhot Peso de la máquina aprox. 30 toneladas Diámetro del husillo 130 mm Soporte del husillo 50 SK Campo de trabajo: x - columna longitudinal 3.000 mm y - Cabezal vertical 2.000 mm z - Carrera del husillo 1.000 mm Fondo de la mesa 3.300 x 2.400 mm Carga por m2 10 to/m2 Mesa montada aprox. xx.000 mm Posición mín./máx. del husillo de trabajo sobre la mesa 770 / 2.770 mm Avance 0,9 - 2.000 mm/min. Avance rápido para cabezal y columna 5.000 mm Avance de la caña 0,5-1.200 mm/min. Rango de velocidad en parte infinitamente variable 4,5 - 1.250 rpm Peso de la máquina aprox. 30.000 kg Accesorios / equipamiento especial "Heidenhain - lectura digital de 3 ejes, guías endurecidas, husillos de bolas, " Velocidades y avances de husillo sin escalonamiento, avances motorizados individualmente motorizado " Plataforma operativa móvil, control de mesa pendular, panel de control manual, plataforma " Hidrostática en el desplazamiento de la columna " Placa de sujeción 3.200 x 2.500 mm cepillada con ranuras en T , Mesa superior aprox. 1400 x 2600 x 900 mm de altura, una superficie lateral mecanizada " Sujeción hidráulica para soporte/corredera, sujeción de herramientas motorizada "Amplia gama de accesorios, en particular portaherramientas con y sin herramientas Sistema separado de extracción de virutas, ayudas de sujeción, 1 ángulo de sujeción y placas, etc.

Estado: bueno (usado), JBT FMC Foodtech autoclave / retorta en buen estado con controles actualizados. Ha llegado directamente de un productor europeo paté. Una sola puerta, 1,4 m de diámetro y 6 carros de capacidad. También tenemos 2 x 4 carro versiones A144 de la misma fábrica. Pgedpjrzbfcsfx Aihet

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho del producto (máx.): 500 mm, Se ofrece una máquina de impresión flexográfica EDALE con un total de 8 grupos de impresión y dos unidades de troquelado. Podpfx Ajxhd A Asihegt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. Psdpfsq Nf Uwox Aihsgt 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie TR es una máquina de corte por láser para tubos, enfocada en el procesamiento de tubos pesados. Utiliza un bastidor horizontal tradicional con alta capacidad de carga y una estructura de pórtico móvil, lo que le permite adaptarse a diversas condiciones de corte complejas. Se utiliza ampliamente en vigas de construcción, procesamiento de tuberías e industria de estructuras metálicas. Máquina de corte láser para tubos y perfiles de gran tamaño. Hasta diámetro Perfil H hasta Longitud de tubo o perfil hasta 12 metros Cabezal láser según el espesor del material. Potencia: 3-12kW Longitud máxima de la materia prima: 12.500 mm Diámetro de tubo redondo: Φ70-Φ680mm Lado de tubo cuadrado: □70*70-□480*480mm Aceleración máxima: 0,5G El precio es EXW (stock en Europa), incluye cargado en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos de servicio anual disponibles bajo solicitud por un coste adicional. La instalación y la formación siempre son realizadas por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía. Pedjmxl S Aepfx Aihegt Vendedor oficial CNC Top Ten bv Coevorden, Países Bajos