Ventosa de segunda mano en venta (327)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002781 - Código Fabricante: 2734022833D - Estado: Usado - Funcionalidad: No testeada - Máquina Compatible: CNC SCM - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Rcedsv D Hzdspfx Agqjh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pila, ventosa Mabeg, control de doble pliego, mesa con banda de succión) Unidad de laminado automático EK 102 (laminado en húmedo y laminado térmico) Unidad de corte BAT 102 Apilador automático S-3 Rcedozv S R Dopfx Agqsh Tamaño máximo de pliego en X: 1020 mm Tamaño máximo de pliego en Y: 1140 mm Tamaño mínimo de pliego en X: 210 mm Tamaño mínimo de pliego en Y: 210 mm Velocidad de la máquina: 50 m/min

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3050 mm Redpfx Agjy Tb Ezsqech Área de trabajo Y: 1250 mm Área de trabajo Z: 180 mm Electrohusillo de 9,5 kW Taladros verticales: 12 Taladros horizontales X: 4 Taladros horizontales Y: 2 Fresas para ranurar en dirección X Sistema de cambio de herramientas de 4 posiciones Sistema de cambio de herramientas trasero de 10 posiciones Mesa de trabajo con 6 barras y 6 mesas TVN con ventosas Bomba de vacío de 90 m³/h Software: Xilog Maestro Dispositivo láser de posicionamiento Panel de control Peso aproximado: 2750 kg. ¡No incluye ningún accesorio!

Estado: muy bueno (usado), A la venta: pinza de vacío profesional EXpressO Balance Greifer fabricada en Alemania. Este dispositivo está diseñado para la elevación y transporte de elementos planos mediante vacío. El equipo está equipado con un sistema PIAB y cuatro ventosas que garantizan una sujeción estable y segura de las piezas. Ideal para aplicaciones industriales como el transporte de vidrio, chapas, placas y otros elementos planos. Datos técnicos: Fabricante: EXpressO Deutschland GmbH Modelo: Balance Greifer Capacidad de carga: 20 kg Año de fabricación: 2012 Número de artículo: 060BLV114110 Sistema de vacío: PIAB Cantidad de ventosas: 4 Racores: G1 2 Manómetro de vacío Condición: El dispositivo está en muy buen estado técnico Muestra signos normales de uso Completo según las fotos Aplicaciones: -transporte de vidrio y cristales -transporte de chapas y placas -almacenes y producción -líneas tecnológicas Incluye: -pinza de vacío completa -mango de control Rjdpfx Agez Sltwoqoch -instalación neumática

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, CENTRO DE MECANIZADO Y CANTEADO CNC, IMA BIMA 410 V CARACTERÍSTICAS GENERALES: Medidas útiles de trabajo: 4000mm x 1200mm x 100mm Velocidad máx. eje X: 100 m/min Velocidad máx. eje Y: 100 m/min Velocidad máx. eje Z: 25 m/min 2 áreas de trabajo 8 barras desplazables SCHMALZ 23 ventosas sujeción SCHMALZ 4 alza-paneles Bomba de vacío SIEMENS UNIDAD FRESADO: Situada a la izda. del puente móvil 10 HP. 0-20.000 rpm por INVERTER Eje C 360º Refrigeración liquida Cambio Automático de Herramienta. Enganche tipo HSK F63 Almacén rotativo válido para herramientas de grandes dimensiones. 12 posiciones UNIDAD TALADRADO en X: Situada a la izda. del puente móvil 7 taladros verticales independientes Tracción mediante correa dentada de alta velocidad. 9000 rpm Motor independiente UNIDAD TALADRADO en Y: Rcedpezc E A Iofx Agqjh Situada a la izda. del puente móvil 5 taladros verticales independientes Tracción mediante correa dentada de alta velocidad. 9000 rpm Motor independiente UNIDAD CANTEADO/CHAPEADORA: Situada a la dcha del puente móvil Doble almacén de canto Cambio automático del canto Grupo encolado hot melt Sierra para corte del canto a medida Agregado ribeteador arriba/debajo Doble agregado rasca-canto + rasca-cola PROGRAMADOR NUM CONTROLADOR IMATRONIC SOFTWARE IMAWOP Protecciones de seguridad, alfombras de seguridad, puerta de apertura retardada, ...etc Normativa seguridad CE TOTALMENTE REVISADA, LISTA PARA TRABAJAR

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Número de ventosas: 4 Capacidad de carga máxima: 1500 kg Ángulo de inclinación positivo: 8° Ángulo de inclinación negativo: 8° Tamaño máximo del vidrio: 3,21 m / Tamaño mínimo del vidrio: 2,20 m Ancho máximo del vidrio: 6,00 m / Ancho mínimo del vidrio: 1,90 m Equipo para montaje Rodpey I Rwisfx Agqech Ancho: 2520 mm Altura: 2400 mm Profundidad: 440 mm Peso: 472 kg Estado: bueno, usado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 ejes Biesse C9.50 - Mesa de vigas – Se puede sujetar el material con ventosas o mordazas (garras de sujeción) Configuración de doble almacén – muy flexible en producción Almacén superior – tipo revólver Almacén inferior – en cadena – tipo carrusel (sierra adicional para montaje HSK – husillo) 8 mesas de vigas, soportes Husillo de 16 kW Rcsdpfoyl Uuxjx Agqjh Gran unidad de agregado/sierra Bomba Becker Año de fabricación: 2009

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RS0000797 - Código Fabricante: 2987540023L - Estado: Usado - Funcionalidad: No probada - Máquina Compatible: CNC SCM - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Rcsdpfx Agsvvad Noqsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación robótica de empaquetado para cajas de exhibición. La oferta no incluye la implementación, la instalación y el transporte. Línea de empaquetado automatizada diseñada para empaquetar productos en cajas de exhibición y contenedores de plástico E2. La máquina es completamente nueva (se han completado las pruebas posteriores a la producción). Descripción del funcionamiento: La máquina selecciona, pega y forma automáticamente las cajas, colocándolas en una cinta transportadora. Los productos son identificados por un sistema de visión Keyence en la cinta transportadora de entrada. Un sistema avanzado de seguimiento de la línea calcula la ubicación precisa para que uno de los tres robots delta FANUC M3IA6S recoja los productos. Los robots, equipados con ventosas, colocan con precisión los productos en las cajas, organizándolos automáticamente. Un robot FANUC LRM200ID (de 6 ejes) coloca automáticamente las tapas en las cajas. La caja completa se sella mediante un sistema Nordson y sale de la máquina. Capacidad de cambio automático rápido a contenedores de plástico E2 (el tiempo de cambio es inferior a 1 minuto). Parámetros técnicos: Formación de cajas: 6-7 unidades/min. Velocidad de empaquetado de productos: 100-110 paquetes/min (caja o E2) Tiempo de cambio entre tipos de caja: inferior a 5 min (con operario) Tiempo de cambio caja ↔ E2: inferior a 1 min (totalmente automático) Especificaciones del equipo: Robots delta: 3 × FANUC M3IA6S Rodpfxjwmm Tdo Agqech Robot de 6 ejes: FANUC LRM200ID Sistema de control: PLC Allen Bradley GuardLogix5380 Servomotores: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Accionamientos neumáticos y de pórtico: FESTO Accionamientos de motor: NORD Seguridad: Cerraduras de seguridad magnéticas Keyence GS-M Sistema de visión: cámara monocromática Keyence de 2 MPX, iluminación anular Sistema de sellado: Nordson MELTER PBF240 Panel de operador: Allen Bradley PanelView 5510 (19", a color) Estructura: acero inoxidable modular (fácil transporte e instalación) La máquina está disponible inmediatamente, es un equipo completamente nuevo. Es posible realizar pruebas y adaptaciones a los requisitos específicos del producto. El precio no incluye los costes de instalación ni los costes de adaptación específicos del producto. El vídeo que se muestra sobre el funcionamiento de la máquina corresponde al modelo anterior.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de 3 ejes Área de trabajo: Eje X: 3.000 mm Eje Y: 1.200 mm Altura de sujeción, borde superior de la placa de succión: 100 mm 6 soportes para piezas de trabajo, cada uno con 2 ventosas de vacío sin mangueras, cada uno con 1 tope trasero y 1 tope delantero para las piezas de trabajo 1 tope para piezas de trabajo en la dirección Y (izquierda y derecha) 4 carriles de elevación para la colocación de piezas de trabajo pesadas, con descenso automático 1 bomba de vacío de 100 m³/h Unidades de mecanizado: Husillo principal de 5 kW Velocidad de 1.500 - 24.000 rpm Refrigerado por agua Sentido de giro: izquierda y derecha Almacén automático de herramientas con 8 posiciones Se desplaza directamente junto al husillo de fresado Solo para herramientas de fresado Unidad de taladrado vertical con 14 husillos Distancia entre husillos: 32 mm Todos los husillos se pueden controlar individualmente Velocidad de 6.000 - 9.000 rpm Unidad de taladrado/aserrado horizontal Rcjdpfx Aoz D A Rbogqeh 4 husillos Carrera de avance: 80 mm Diámetro de taladrado máx.: 12 mm Diámetro de la hoja de sierra máx.: 125 mm La unidad puede girar 0 / 90 grados Control / Software IMAWOP 5.0

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, recorrido eje X: 6.200 mm, recorrido del eje Y: 1.520 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 22, fabricante de controles: BIESSE, modelo de controlador: XP600, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, Esta BIESSE Rover C 6.65 de 5 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con un área de trabajo de 6.200 x 1.520 x 275 mm y un potente electrohusillo principal con una velocidad máxima de 22.000 rpm. La máquina incluye un cambiador de herramientas de 22 posiciones y un sistema de vacío integrado para un funcionamiento eficiente. Si busca capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere el centro de mecanizado CNC BIESSE Rover C 6.65 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Rcodpfsz Trctex Agqeh - Unidad de control: Biesse XP600 (actualizada a un PC con el sistema operativo Windows 10 en 2021)- Potencia del electrohuso principal (S1 100 %): 12 kW a 12 000 rpm- Potencia del electrohusillo principal (S6 al 40 %): 15 kW a 12 000 rpm- Velocidad máxima del husillo: 22 000 rpm- Interfaz de herramienta: HSK F63- Eje C: rotación continua de 360° (sustituido por completo en 2015)- Eje B: +/- 100° (posicionamiento), +/- 98° (interpolación)- Recorrido del eje Z: 660 mm- Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min- Cabezal de taladrado: BH 9 (5 husillos verticales con paso de 32 mm en Y, 2 husillos horizontales de doble salida)- Cambiador de herramientas: cambiador de herramientas de cadena de 22 posiciones (paso de 180 mm, diámetro máximo de la herramienta 250 mm) + cambiador de herramientas Pick-up de 1 posición- Mesa de trabajo: 10 mesas de trabajo ATS (L = 1 525 mm), 30 soportes modulares con sistema de posicionamiento electrónico (EPS X-Y)- Sistema de vacío: bomba de vacío de 250 m³/h (sustituida en 2016)- Unidad de refrigeración: unidad de refrigeración líquida de 1.600 W para electrohusillos- Transportador de virutas: cinta transportadora de virutas integrada en el bancada de la máquina- Equipamiento opcional: dispositivos de sujeción Uniclamp (20 de doble carrera, 10 redondos), 8 abrazaderas horizontales, 20 módulos de vacío (132 x 146 x 74 mm de altura), 6 módulos de vacío (132 x 75 H74 mm), 8 ayudas de posicionamiento (36 kg de fuerza de elevación cada una), hoja de sierra de 350 mm Z=28, elementos de valla de seguridad, armario de control con aire acondicionado.- Software: licencia de NC-Hops de 5 ejes, ACADemy CAD 2D, módulo de posicionamiento automático de ventosas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, .30 Máquina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro de mecanizado CNC con pórtico móvil y una mesa de trabajo fija para el mecanizado de diversos materiales en forma de lámina: tableros de partículas, MDF, madera maciza laminada, materiales plásticos y aleaciones ligeras. ESTRUCTURA La máquina se desarrolla mediante los mejores sistemas CAD tridimensionales para modelado sólido. El lecho de la máquina y el travesaño móvil constituyen los dos elementos principales de la estructura de la máquina y se fabrican en la fundición propia de la empresa. Todos los mecanizados mecánicos se realizan en instalaciones de fabricación especiales en una sola sujeción, para garantizar una precisión óptima y tolerancias durante el mecanizado. El armario eléctrico está montado directamente sobre el lecho de la máquina, lo que permite unas dimensiones muy compactas y un fácil acceso. UNIDAD DE CONTROL La unidad de control consta de un control NC industrial con un PC de oficina integrado (ordenador personal de sobremesa). La solución CNC con PC de oficina combina todas las características del control numérico con la facilidad de uso típica del PC de oficina. El PC de oficina simplifica considerablemente el control de la máquina, ya que permite el uso de la interfaz de usuario XILOG MAESTRO, es decir, el software desarrollado por SCM para una programación sencilla y rápida, incluso para usuarios no expertos. CARACTERÍSTICAS GENERALES Altura de paso: - 250 mm con accesorio H50 - 190 mm con accesorio H110 Mecanizado en ciclo alternado Lubricación automática de los ejes Aire acondicionado para mantener la temperatura interna correcta en el armario eléctrico. Software para asistencia remota al cliente Interfaz de operador Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrado, que permite realizar productos incluso con formas especiales de forma muy sencilla. Una serie de funciones avanzadas permiten: - programar mediante macros - crear y gestionar subprogramas - optimizar los mecanizados - gestionar todas las funciones de la máquina - crear y gestionar una base de datos de herramientas 93.07.31 Voltaje 400 UE 93.12.01 Frecuencia 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. ALEMÁN 02.12.57 ACCORD 30 FX - Mesa de trabajo X-Y = 3680x1380 56.05.25 N.º 6 Riel de soporte MATIC - L1300 La mesa de trabajo está equipada con: - N.º 2 soportes laterales fijos - N.º 6 soportes de aluminio desplazables motorizados a lo largo del eje X - Cinta transportadora motorizada para la descarga de virutas Cada soporte desplazable cuenta con: - N.º 3 rieles de soporte motorizados para cilindros de sujeción y ventosas de vacío - Soplador de aire para la limpieza en cada soporte desplazable - Bloqueo/liberación neumática para el rápido intercambio de los cilindros de sujeción y las ventosas de vacío - Preparación para dispositivos de elevación - Preparación para topes de referencia El sistema para la sujeción de piezas por vacío está dividido en 2 mesas de trabajo independientes. 23.02.19 Unidad de trabajo DUO Prisma K La unidad de trabajo con 5 ejes interpolados se encuentra en el travesaño móvil, lo que permite una máxima estabilidad durante el fresado y, por lo tanto, también garantiza una calidad de mecanizado óptima de las piezas, incluso con un alto volumen de virutas. Permite la rotación alrededor de los ejes dispuestos en un ángulo de 50° entre sí y presenta muchas ventajas sobre las unidades de trabajo tradicionales de 5 ejes, como: - el uso completo de las áreas de trabajo tanto con 5 ejes como con husillo vertical - las di Rcedpfszl Ap Nex Agqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Numérico Directo NC HOPS con software Campus Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Campo de trabajo en el eje Y mm 1600 Campo de trabajo en Z mm 300 Encimera con 6 barras regulables N° 3 ventosas cada barra de trabajo para sujeción de la pieza en proceso N° 1 electromandril de 5 ejes, 10 KW, con cambio automático de herramienta, conos tipo Hsk F63 Cabezal de mandrinado con 24 husillos de la siguiente manera: N. 12 husillos verticales del eje Y N. 6 husillos verticales del eje X N. 4 husillos horizontales eje Y N. 2 husillos horizontales del eje X Sistema de cambio de herramienta automático con 18 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para la centralita Bomba de vacío n° 1 Rsdjwwiybjpfx Agqoch

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3110 mm Área de trabajo Y: 1620 mm Área de trabajo Z: 180 mm Electrohusillo de 3 ejes, de 9,5 kW Brocas para taladros verticales: 13 Brocas para taladros horizontales X: 6 Redpfx Agjzltgrsqoch Brocas para taladros horizontales Y: 4 Hoja para ranurar en dirección X Cambiador de herramientas de 14 posiciones en el lateral de la máquina Cambiador de herramientas de aproximadamente 14 posiciones en el lateral de la máquina Mesa de trabajo con 6 topes Dispositivo láser de posicionamiento de ventosas con Maestro CNC y Xilog Plus Panel Mac Consola de operatore con pantalla táctil SCM eye-M Sistema de seguridad PRO-SPACE 1 Bomba de vacío de 90 m³/h Peso aproximado: 3800 kg. Incluye unidad para realizar cortes en puertas. Disponible en junio de 2027.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 Rcedpfx Aezuhbijgqjh • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 65 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 65 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de stock – ¡Venta sujeta a disponibilidad! Mesa de medición táctil de 3 ejes para la medición rápida y precisa de piezas planas. Rango de medición: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Manejo | Control | Sistema operativo: Pantalla táctil de 15” | Software HECHT DesQ II | Windows Rango de medición: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Precisión: Precisión absoluta X/Y +/- 0,10 mm Precisión de repetición típica X/Y +/- 0,02 mm Precisión relativa Z +/- 0,05 mm Precisión de repetición típica Z +/- 0,02 mm Resolución 0,01 mm Medición: ⦁ Longitud, anchura, grosor (relativo) ⦁ Distancias X/Y ⦁ Angularidad ⦁ Paralelismo ⦁ Posición del agujero X/Y ⦁ Diámetro del agujero ⦁ Profundidad del agujero (relativo) ⦁ Radios / Diámetros ⦁ Posición de la ranura ⦁ Profundidad de la ranura (relativo) ⦁ Posición del borde ⦁ Profundidad del borde (relativo) ⦁ Posición X/Y de los agujeros horizontales ⦁ Profundidad de los agujeros horizontales (relativo) Programa de medición: Medición de 8 puntos para piezas de 4 lados (por ejemplo, rectángulo, paralelogramo o trapecio) Proceso: Se escanean 8 puntos de la pieza (dos puntos en cada línea en las esquinas) Resultado: Se muestra 2 x longitud (arriba, abajo), 2 x anchura (derecha, izquierda), 4 x ángulo Informe: Al introducir los valores nominales y las tolerancias, se genera una comparación entre el valor nominal y el valor real con la desviación y se muestra en forma de tabla. Almacenamiento de los resultados de la medición como PDF (informe) o en una base de datos SQL para análisis estadísticos. Posibilidad de verificar y documentar el estado de fabricación en el proceso de producción, después del corte, después del plegado o después del mecanizado de los agujeros de las piezas, según el valor añadido. Sistema de vacío (principio Venturi) Rsdpfezr Ud Ssx Agqech 6 ventosas de vacío integradas en el campo de medición, fijan la pieza durante el proceso de medición. Datos técnicos: Dimensiones (L x A x A): aprox. 2.950 mm x 1.050 mm x 2.090 mm Peso: aprox. 450 kg Conexión eléctrica: 230 V Conexión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire: 90 l/min. Manejo/Control: pantalla táctil de 17” Software HECHT DesQ II Windows 11

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.860 mm, ancho total: 1.850 mm, Máquina de impresión offset de dos colores Heidelberg Speedmaster 52-2 Año de fabricación: 1998 Tirada de impresión: 63 millones Equipamiento: Heidelberg CPTronic, Cabezal de succión Heidelberg con ventosas de elevación y arrastre Heidelberg Autoplate con sistema de registro Heidelberg Sistema de humectación Alcolor Filmfeuchtwerk Rsdpozwhbbjfx Agqsch Dispositivo de numeración y estampado Adaptador de interfaz para la conexión de dispositivos externos Formato máximo: 37 x 52 cm Formato mínimo: 10,50 x 14,50 cm Superficie máxima de impresión: 36 x 52 cm Velocidad máxima de impresión: 15.000 pliegos/hora

Estado: usado, Altura total: 320 cm Longitud del brazo: 350 cm Rotación manual: 360° Rcodozyfxcspfx Agqjh Longitud del puente de ventosas: 220 cm/120 cm Ajustable en longitud y anchura 8 ventosas de 30 cm de diámetro Altura máxima de elevación: ± 140 cm Altura mínima al suelo: ± 10 cm Capacidad de elevación: 175 kg Elevación y descenso eléctricos Rotación manual 380 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este despaletizador (para envases de vidrio nuevos) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el despaletizado de alta velocidad de envases de vidrio nuevos en líneas de llenado de bebidas. Funciona con un sistema de transporte que utiliza un centrado de cuatro caras para trasladar capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h de rendimiento de la máquina) - Aplicación: despaletizado de envases de vidrio nuevos Redpsy Tn D Dsfx Agqjch - Configuración: disposición en Z con alimentación de paletas y salida de envases en la parte superior - Manipulación de paletas: unidad de elevación de paletas con transporte automático de paletas vacías - Mesa de salida: aproximadamente 5.000 mm de longitud - Transportador: transportador de cadena de acero - Transmisiones: servomotores (SEW) - Sistema de transporte: carro de centrado de cuatro caras, controlado por servomotor - Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de ventosas para almohadillas de capas y marcos superiores - Sistema de vacío: basado en eyectores - Configuración del sistema: - Unidad de elevación de paletas - Cinta transportadora de salida de envases (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transporte de cadena de acero - Módulo de manipulación con ventosa - Almacén de material de embalaje - Dispositivo de descarga para paletas vacías - Valla de seguridad (aprox. 25 m) - Barreras de luz y circuitos de seguridad

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pilas, ventosa Mabeg, control de doble pila, mesa con banda de vacío) Unidad de laminación automática EK 102 (laminación en húmedo y laminación térmica) Redpfxszvn Hzo Agqoch Unidad de separación TM-102-K: separador automático de pilas con cuchilla circular cuádruple Unidad de separación: cuchilla circular cuádruple, rueda de fricción Desapilador: mesa vibratoria

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Rcjdpfxjugpwnj Agqoh Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 Rcodpfx Aozf Nk Tegqsh SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Elevador por vacío, aparato elevador por vacío, ventosa de vacío, elevador de placas -Fabricante: Reis, -Descripción: Elevador por vacío sin unidad de control -Uso anterior: Manipulación de paneles solares -Estado: muy bueno, solo usado unos meses -Bomba de vacío: Becker Vt 4.16 0.55 kw -Ventosas: Ø 25 mm -Dispositivo de elevación: Distancia de desplazamiento Z= 1780 mm -Componentes individuales: ver fotos Rsdstpyquepfx Agqech -Dimensiones: 3000/850/H2480 mm -Peso total: 580 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICACIÓN ANTERIOR: Posicionamiento/manejo de placas desde L/A/H 1500 mm x 1500 mm x 12 mm hasta L/A/H 8000 mm x 2500 mm x 80 mm EQUIPAMIENTO: Pórtico móvil con accionamiento sincronizado Travesaño de vacío con hileras de ventosas que se activan y desactivan automáticamente según la longitud de la pieza Generador de vacío Schmalz con placas de aspiración de superficie Pinzas de sujeción junto a las ventosas permiten el accionamiento del vacío Elevación del eje Z del cabezal de vacío mediante guías de tijera Rcjdpfoytphiex Agqeh Eje Z con motor asíncrono, variador de frecuencia MoviDrive, accionamiento por correa Interfaces para estaciones anteriores y posteriores Sistema de control Siemens S7-300 ARMARIO ELÉCTRICO: Unidad de alimentación, potencia y control con interruptor principal, fuente de alimentación, interruptores de protección de motor, disyuntores, contactores de potencia, contactores auxiliares, control Simatic S7-300 compuesto por: CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 tarjeta Micro-Memory, conexión Ethernet, tarjetas de entrada y salida digitales necesarias, así como borneras, todo completamente cableado. Sistema de bus de campo Profinet-Safe.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Centros de mecanizado CNC Rover Multi Up M C S Área de trabajo *: X = 3280 mm; Y = de 1580 hasta 1660 mm, según condiciones de trabajo Z = 200 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=74 mm Z = 245 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=29 mm Paso de pieza *: Y = 1900 mm Recorridos de los ejes *: Redpfx Asy Ehrxjgqech X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VACÍO División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo y 2 zonas de sujeción en X. SISTEMA DE VACÍO AUXILIAR - 2 zonas Permite la sujeción de las piezas mediante plantillas de vacío. Mando a distancia RM850 Rover Multi Up M C S Panel - Multi Purpose Regular Configuración 2 Compatible con el almacén portaherramientas tipo carrusel de 16 posiciones y el almacén lateral de 12 posiciones. Los almacenes de herramientas también pueden ser adaptados posteriormente. Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI/UPS) para el PC de la máquina. 6 apoyos de pieza ATS - 18 soportes para módulos — 6 apoyos de pieza de aluminio. El guiado de los apoyos de pieza se realiza sobre guías lineales con carros de rodillos de recirculación de bolas. El bloqueo se realiza en la guía lineal delantera y trasera mediante cilindros neumáticos. El desbloqueo se activa mediante un pulsador situado en la parte frontal del apoyo de pieza. — 18 soportes para módulos 132 x 132 x H 41.5 mm con bloqueo neumático independiente. Los módulos de vacío pueden girarse en los soportes en pasos de 15°; una solución ideal para piezas de forma. — 18 tapones para los soportes de módulos sin plantilla. Mesa de trabajo SA (Set-Up Assistant) para mesas de hasta 1550 mm. Sistema de posicionamiento manual asistido, con indicador de sentido y de posición. — Sensores en cada mesa y a lo largo del eje X del área de trabajo. — Indicador de dirección y posición alcanzada durante la fase de posicionamiento, montado en cada mesa de trabajo. El sistema, según la programación de las mesas de trabajo, indica al operario la dirección de movimiento de cada mesa y carro, y señala que la posición ha sido alcanzada mediante LED verde y señal acústica, con una tolerancia de error de +/- 1,5 mm. División del sistema neumático en 2 zonas de trabajo en X. Cabezal de mecanizado de 5 ejes interpolados 13 kWp (17,4 CV), con adaptador HSK F63, refrigerado por líquido - 20.000 rpm Campana de aspiración con 12 posiciones controladas por CNC para electrohusillo de 5 ejes. Brida para la preparación de una unidad de mecanizado de 5 ejes interpolados para el montaje de cabezales auxiliares. Sistema de refrigeración por líquido. Soporte adicional del eje Z para el grupo trasero de mecanizado, con eje Z independiente. Cabezal de taladrado BH 24 L Almacén lateral de herramientas con 12 posiciones integrado en la bancada de la máquina. Almacén de herramientas tipo carrusel con 16 posiciones, instalado directamente en la unidad de mecanizado X. Portaherramientas HSK F63, equipado con una brida larga integrada, para sierras en cabezal de 5 ejes. Hoja de sierra de 300 mm para portaherramientas. Kit de herramientas Hi-Tech Juego completo de herramientas para la prueba de aceptación compuesto por las siguientes 9 piezas Sustitución del PC estándar por un PC de alto rendimiento. Dispositivos digitales para la medición de la longitud de herramienta, diámetro hasta 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. Licencia Sugerencia de ventosas Wor