Ventosa de segunda mano en venta (324)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina usada MAKA PE 70 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera y plástico. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2005 Rcedpovr A A Tofx Agqeh Datos técnicos: Control CNC BWO 920 para mecanizado de 5 ejes. Pantalla LCD de 10,4" Memoria NC de 2 MB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.500 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.900 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado 50°, potencia 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), velocidad regulable hasta 22.000 1/min., husillo de fresado HSK-F63, refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta HSK-F63 para sistema de cambio automático de herramientas. - 1 almacén de tambor horizontal, con 20 espacios para herramientas hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 x circuitos de control para paradas de “subida/bajada” - 2 x circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” - 2 x circuitos de control para neumática “sujetar/aflojar” - 2 x circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Suministro de vacío: - Máquina diseñada con sistema de vacío. - 2 x circuitos de sujeción por vacío - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración por bomba de vacío aprox. 130 m³/h, con caldera. - Soportes de vacío con varias placas de succión. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador. Reparaciones/mantenimiento antes de la entrega: - Mantenimiento nuevo. - Nueva cortina de lamas en el portal. - Nueva ventana corredera - Nueva cadena energética del eje Y - Nueva cadena portacables del eje Z - Se cambiaron varios cables y mangueras de aire.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, La HOLZ-HER EVOLUTION 7405 es un centro de mecanizado CNC vertical compacto pero potente, que permite realizar el mecanizado completo en una única sujeción, garantizando un fresado preciso en los cuatro cantos para obtener piezas perfectamente acabadas. Esta máquina procesa materiales de 8 a 70 mm de espesor y hasta 3200 mm de longitud, ocupando un espacio mínimo, por lo que es una solución sumamente flexible y eficiente para la producción moderna de muebles y carpintería. Marca: Holz-Her Modelo: Evolution 7405 Año de fabricación: 2014 N° de inventario: 2002879BXA DATOS TÉCNICOS Dimensiones de mecanizado Espesor máximo del material: 8 – 70 mm. Alimentación vertical (ancho): 1.200 mm. Longitud: Ilimitada (1.500 mm sin reposicionamiento). Mínimo tamaño de pieza: aprox. 200 x 70 mm. Recorridos de trabajo (X, Y, Z) Dimensiones máximas de tablero (sin soporte adicional): X: 3.200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Tamaño mínimo de pieza: X: 200 mm Y: 70 mm Redpfx Aeyxbv Rogqech Z: 8 mm Máximo mecanizado En dirección X (sin resujeción): Fresado/formateado circular (excl. radio de fresado): 1.450 mm Mecanizado completo (fresado, taladrado, ranura de fresado): 1.300 mm En dirección Y: 920 mm Rendimiento y husillo Potencia del husillo: 7,5 kW (4 ejes) / 6,5 kW (estándar) / 10,3 kW (opcional) con alojamiento HSK. Cambiador de herramientas: 6 posiciones (estándar para mecanizado a 4 caras). Velocidad del husillo: Variable, alto rendimiento. Velocidad vectorial: 68 m/min. Características y equipamiento Mecanizado por los 4 lados: Formateado completo y perfilado de cantos. Unidad de taladrado: De serie con husillo de fresado y cabezal de taladros. Sistema de vacío: Posicionamiento inteligente y automático de las ventosas. Sistema de control: CAMPUS/NC Hops. Requisitos Superficie de implantación: Menos de 5 m².

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Rcsdoyymz Uopfx Agqoh

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 4 ejes (X-Y-Z-C) pantografo, taladro, corte y canteado Mando (Control numérico) ICOS CNC (IMAWOP) Campo útil max de trabajo (sin encolado) mm 6100 x 2000 x 125 Campo útil max de trabajo (con encolado) mm 6100 x 1925 x 100 (grueso de los paneles) N° 10 Soportes (apoyos móviles) 6 x longitud 1400 mm + 4 x longitud 1450 mm Visualisación a LED para posición tanto sobre el eje X como sobre el eje Y Rjdpfx Aez Dtudogqjch Ventosas para fijar las piezas al vacío(con 2 bombe de 140m3/h)Pinzas para la fijación de piezas Rejillas perimetrales y cadenas por delante de seguridad Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado N° 1 Husillo (electro-mandril) HSK F63 (Kw 18) Sistema de cambio automático de herramienta, con almacén a 18 posiciones/puestos Grupo a cantear a bordo (Y eje) Grupo encolador (Cola P.U. + Unidad de fusion) VT 100 / 100 con prefundidor NORDSON Porta rollos (almacen por N° 2 bobinas) OPTION: N° 1 Grupo taladro (a cruz) con 4 ejes horizontales N° 1 Grupo sierra circular (diam. mm 200) N° 1 Grupo combinado Refilador / Rascador de canto (con extensión para rascado de cola)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina usada Año de fabricación: 2004 Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - Eje X: 2.685 mm - Eje Y: 1.095 mm - Eje Z: 140 mm Husillo de fresado: - 6 kW, refrigerado por agua - Interfaz para herramientas HSK 63 F - Velocidad de giro: 1.000 - 18.000 rpm - Cambiador de herramientas: 6 posiciones, lateral Cabezal de taladrado: - 9 husillos de taladrado verticales con una separación de 32 mm - Husillo de taladrado horizontal: 1+1 Rcodpfszk Nmfjx Agqjh - Husillo de taladrado vertical: 1+1 Sierras ranuradoras: en dirección X Control: Twin CAm 32 Bomba de vacío: 100 m³/h Incluye ventosas de vacío Dimensiones: 5200 x 2843 x 1855 mm Peso: aprox. 3.500 kg Disponibilidad: según acuerdo Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina usada Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - Eje X: 2.685 mm - Eje Y: 1.095 mm - Eje Z: 140 mm Unidad de fresado: - 6 kW, refrigerada por agua - Portaherramientas HSK 63 F - Velocidad: 1.000 - 18.000 rpm Cambiador de herramientas: 6 posiciones lateral Cabezal de taladrado: - 9 husillos verticales con paso de 32 mm - Husillo horizontal: 1+1 - Husillo vertical: 1+1 Sierra ranuradora en dirección X Control: Twin CAM 32 Bomba de vacío: 100 m³/h Incluye ventosas de vacío Dimensiones: 5.200 x 2.843 x 1.855 mm Peso: aprox. 3.500 kg Disponibilidad: según acuerdo Rcodpezk Nu Nefx Agqjh Lugar de almacenamiento: Röllbach

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 0-250-10-2402, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 50.000 h, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de mecanizado reacondicionado. N.º: 0-250-10-2402 DATOS TÉCNICOS: FUNCIONES INTEGRADAS: ▪️Cabezal de taladrado V21/32 MM de alta velocidad 7500 ▪️Unidad para realizar ranuras de chavetero ▪️Unidad de taladrado H6X ▪️Unidad de taladrado H4Y ▪️Husillo para cambio de herramientas de 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50 %) ▪️Unidad de taladrado y unidad de fresado en ejes Z separados ▪️Brida con conexión para las unidades ▪️Almacén de herramientas trasero con 8 posiciones ▪️Almacén de dos posiciones para la alimentación de las unidades MANEJO DE LA MÁQUINA ▪️WOODWOP para la máquina ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Simulación para la máquina CNC en 3D ▪️Posicionamiento láser de vigas y ventosas Rcedpszu Nq Sefx Agqjh DIMENSIONES DE LAS PIEZAS A MECANIZAR ▪️Longitud de la pieza a mecanizar X, mecanizado individual: longitud M: 3250 ▪️Ancho de la pieza a mecanizar Y, mecanizado individual: ancho M: 1400 DOCUMENTACIÓN ▪️Idiomas disponibles: inglés ▪️Formato: soporte de datos + documentación en papel INFORMACIÓN GENERAL ▪️Control: control POWERCONTROL con sistema POWERTOUCH ▪️Marcado CE: SÍ ▪️Estado de funcionamiento: lista para trabajar ▪️Año de fabricación: 2015

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 65 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 65 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de stock – ¡Venta sujeta a disponibilidad! Mesa de medición táctil de 3 ejes para la medición rápida y precisa de piezas planas. Rango de medición: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Manejo | Control | Sistema operativo: Pantalla táctil de 15” | Software HECHT DesQ II | Windows Rango de medición: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Precisión: Precisión absoluta X/Y +/- 0,10 mm Precisión de repetición típica X/Y +/- 0,02 mm Precisión relativa Z +/- 0,05 mm Precisión de repetición típica Z +/- 0,02 mm Resolución 0,01 mm Medición: ⦁ Longitud, anchura, grosor (relativo) ⦁ Distancias X/Y ⦁ Angularidad ⦁ Paralelismo ⦁ Posición del agujero X/Y ⦁ Diámetro del agujero ⦁ Profundidad del agujero (relativo) ⦁ Radios / Diámetros ⦁ Posición de la ranura ⦁ Profundidad de la ranura (relativo) ⦁ Posición del borde ⦁ Profundidad del borde (relativo) ⦁ Posición X/Y de los agujeros horizontales ⦁ Profundidad de los agujeros horizontales (relativo) Programa de medición: Medición de 8 puntos para piezas de 4 lados (por ejemplo, rectángulo, paralelogramo o trapecio) Proceso: Se escanean 8 puntos de la pieza (dos puntos en cada línea en las esquinas) Resultado: Se muestra 2 x longitud (arriba, abajo), 2 x anchura (derecha, izquierda), 4 x ángulo Informe: Al introducir los valores nominales y las tolerancias, se genera una comparación entre el valor nominal y el valor real con la desviación y se muestra en forma de tabla. Almacenamiento de los resultados de la medición como PDF (informe) o en una base de datos SQL para análisis estadísticos. Rcjdpfx Agszr Ud Ssqoh Posibilidad de verificar y documentar el estado de fabricación en el proceso de producción, después del corte, después del plegado o después del mecanizado de los agujeros de las piezas, según el valor añadido. Sistema de vacío (principio Venturi) 6 ventosas de vacío integradas en el campo de medición, fijan la pieza durante el proceso de medición. Datos técnicos: Dimensiones (L x A x A): aprox. 2.950 mm x 1.050 mm x 2.090 mm Peso: aprox. 450 kg Conexión eléctrica: 230 V Conexión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire: 90 l/min. Manejo/Control: pantalla táctil de 17” Software HECHT DesQ II Windows 11

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LST20217541, altura de la pila: 100 mm, peso total: 350 kg, ancho total: 810 mm, corriente de entrada: 20 A, altura total: 1.060 mm, longitud total: 2.540 mm, tensión de entrada: 220 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Hoja PFi B3+ Presupuesto: Área de trabajo: 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Gramaje: 120 - 400 g/m2 (dependiendo de la herramienta utilizada) Espesor de corte: hasta 1,3 mm Velocidad de corte: hasta 800 mm/segundo Rcjdpewi Nkwsfx Agqoh Tolerancia de corte: +/- 0,3 mm Material de la hoja: acero de tungsteno Alimentador: Alimentador apilado con 5 ventosas combinadas de elevación y arrastre Capacidad de la planta: 100 mm Sistemas de control: cámara CCD Alimentación: 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2540 x 810 x 1060 mm Peso: 350 kg La máquina ha sido revisada en el taller y se ha realizado el mantenimiento según las especificaciones del fabricante. La garantía es de 6 meses. La máquina está disponible en el almacén de Barsbüttel, cerca de Hamburgo. Envío opcional dentro de Alemania negociable. Instalación e instrucciones en el sitio (dentro de Alemania) negociables. Es posible un contrato de mantenimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Longitud máxima de corte 3200 mm (distancia de la 1ª a la 3ª hoja de sierra) con sierra circular lateral izquierda inclinable hasta 45°. Capacidad de corte 2200 x 2500 mm. 3 motores de 4,5 kW cada uno. Ambas sierras de tronzado inclinables de 45° a 90°, cada una con motor de incisión. Todas las sierras de hasta 400 mm de diámetro. Ancho mínimo de corte 210 mm. Ambas sierras de incisión se desplazan neumáticamente hacia adelante y hacia atrás con ventosas de vacío para fijación de paneles. Ubicación: Nattheim. Rodpfjvvkm Iox Agqoch

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), Capacidad de elevación: 800 kg 7 ventosas Conexión eléctrica de 220/240 V (bomba de vacío) Ancho: 3000 mm Altura: 900 mm Rcjdezqczvjpfx Agqsh Profundidad: 250 mm Peso propio: 80 kg Estado: bueno, usado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Máquina usada MAKA FPM 470R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Más recientemente, la máquina se utilizó en la construcción de escaleras de madera. Año de construcción: 1999 // RETROFIT en 2019 Datos técnicos: Control CNC BWO Vector 921 para mecanizado en 5 ejes. Memoria NC de 256 MB, puerto USB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / con una altura del dispositivo de 180 mm (ventosa de vacío OK) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación), eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido: eje X/Y 45 m/min., eje Z 15 m/min., eje A/B 10.000 °/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 2 almacenes de herramientas de cadena con 32 espacios cada uno para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 2 piezas de separador de pasos, carrera aprox. 320 mm. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm aprox. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, incluido un hervidor con una capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. - aproximadamente 20 piezas de soportes de vacío con varias placas de succión. - Subir/bajar 4 topes para posicionar los componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina protectora de viaje con parachoques de seguridad. Revisión / reparaciones en 2018 / 2019: - Conversión del eje giratorio y basculante a una nueva generación de accionamientos (digitales). Rcjdpfovmpx Rsx Agqsh - Cadenas portacables eje Y/X/Z nuevas. - Cableado completo nuevo, todos los cables del sistema de potencia y medida renovados. - Todos los carros guía nuevos. - Husillo de bolas del eje Z y carriles guía nuevos. - Nuevo carril guía del eje X. - Conversión de control a BWO Vector 921, con tarjeta V-CNC de 256 MB de memoria NC. - Válvulas de vacío y mangueras de vacío nuevas. - 2 x almacén de herramientas + pinza de herramientas revisados. - Extracción giratoria revisada. Software: - Es posible adoptar una versión actual del software de construcción de escaleras Compass. Compass es el proveedor líder en diseño y fabricación d

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo en X: 3640 mm Área de trabajo en Y: 1342 mm Recorrido de la pieza: 180 mm Electrohusillo de 12 kW con eje C, con conexión ISO30 Taladros verticales: 24 Taladros horizontales en X: 6 Taladros horizontales en Y: 4 Hoja de sierra para ranuras en dirección X Cambio de herramientas tipo revólver con 12 posiciones Mesa de trabajo con 6 guías Con EPS, posicionamiento automático de las guías mediante ventosas Redpszmff Nsfx Agqoch Banda transportadora de virutas 1 Bomba de vacío de 90 m3/h Alfombras de seguridad Peso aproximado: 4000 kg. Incluye 3 cabezales (para fresado de puertas, anuba, etc.), ventosas y algunos mordazas Uniclamps. Solo 1406 horas de funcionamiento del electrohusillo de 4 ejes y 831 horas de la taladradora. Disponible en enero de 2027.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de 4 ejes con WOODWOP 4.5, procedente de un taller de carpintería. Dimensiones de trabajo: Eje X: 3.200 mm Eje Y: 1.250 mm Mesa de trabajo: 6 soportes para piezas, cada uno con 3 ventosas de vacío 4 guías elevadoras para piezas pesadas 1 guía de tope trasera y 1 guía de tope delantera Bomba de vacío de 100 m³/h Equipamiento de cabezales: Husillo principal de 7,5 kW, con conexión HSK 63 F y refrigeración por agua Velocidad: 1.500 - 18.000 RPM Con eje C / eje de posicionamiento para cabezales adaptadores Cabezal de taladrado con 18 husillos verticales 6 husillos de taladrado horizontales Cabezal de sierra circular fijado en la dirección X Magacín de cambio de herramientas, 8 plazas, montado en la parte trasera del soporte, que se mueve en la dirección X, para herramientas de fresado y cabezales Rcodpfx Ags Afh Izsqeh Control: HOMATIC 2000 con WOOD WOP 4.5 Equipo de protección: ----- * Protección con esterillas antideslizantes frente a la máquina Sin herramientas.

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Fabricante: IMA Modelo: K150/C Año: 1994 Tipo: Encajadora automática con cierre tipo tuck-in Redox R D A Rspfx Agqjch Potencia: 3,5 kW Capacidad según datos del fabricante: 120 ciclos/min Velocidad mecánica alcanzada en nuestros talleres sin producto: 70 ciclos/min Formatos - A mínimo: 20 mm - A máximo: 85 mm - B mínimo: 12 mm - B máximo: 60 mm - C mínimo: 50 mm - C máximo: 170 mm Alimentación de cajas: toma con ventosa Cinta de alimentación de producto: cadena tipo celda Inspección automática y rechazo de cajas no conformes Consumo de aire comprimido: 183,5 Nl/min Dimensiones según disposición: diagrama disponible en la galería de fotos Peso: 1.400 kg Documentación y vídeo en funcionamiento disponibles

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 230 h, Datos básicos: Rcsdpfxswf Sfij Agqeh Altura máxima de elevación por cuerda: 8,8 m. Capacidad máxima de elevación: 2,9 t. Dimensiones: 2,69 x 0,6 x 1,59 m. Rotación de pluma 360 grados sin fin. Motor diésel de 9,6 KW. Motor eléctrico adicional 4 fases 400 V 3,7 kW Cabrestante: 59,47 m. Dimensiones con patas desplegadas: máx. 3,93 m x 3,88 m. Peso neto de la grúa: 2.090 kg. Indicación audible de sobrecarga. Glasslift es distribuidor de minigrúas BG LIFT y UNIC, ventosas SCHMALZ y RIGHETTI, manipuladores SMARTLIFT, grúas para techos PAUS y elevadores de cesta spyder CELA. También pertenecemos al GRUPO GGR y hemos presentado nuestra propia serie de carros de transporte GLW. Gracias a nuestra amplia gama de dispositivos, seleccionamos equipos adaptados a las particularidades del trabajo, ofreciendo así máquinas que satisfacen las necesidades del cliente. En Glasslift no solo implementamos proyectos, sino que también proporcionamos herramientas para su implementación efectiva. Además de las ventas, también ofrecemos alquileres a corto y largo plazo de los equipos mencionados anteriormente. Glasslift es un equipo profesional de operadores especializados en montaje integral de vidrio, manipulación de acero y manipulación de elementos estructurales. Nuestro equipo de especialistas experimentados conoce muy bien su área de competencia, están altamente calificados y cada uno de nuestros operadores está plenamente comprometido con la implementación de los proyectos encomendados. Disponemos de las competencias necesarias, los conocimientos técnicos y la preparación sustantiva adecuada, lo que significa que puede confiar plenamente en nosotros. Nuestras competencias están avaladas por opiniones positivas, referencias y publicaciones sobre nosotros, que demuestran nuestra seriedad y profesionalidad. Colaborar con los mejores para garantizar una implementación integral y efectiva del proyecto. Se vende mini grúa japonesa usada UNIC URW-295 Es perfecto para la instalación de carpintería de ventanas. Se caracteriza por una alta durabilidad, buena adaptación a condiciones difíciles y tamaño compacto. Este es un modelo en perfecto estado, atendido únicamente por nuestros operadores. La grúa cuenta con inspecciones UDT vigentes hasta abril de 2025.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Rjdpfxjxy Tmno Agqoch

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas Redpfxsugpwno Agqsch No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, CMS Ypsos Centro de procesamiento de vidrio vertical Dimensiones de mecanizado: Máx. longitud del vidrio: 3.100 mm Máx. altura del cristal: 2.000 mm Mín. longitud del vidrio: 320 mm Mín. altura del cristal: 220 mm Espesor del vidrio: 4-15 mm Equipo incluido: - 2x grupo de succión con 2 ventosas de vacío cada uno Rjdpfx Ajwd Ichjgqoch - Electrohusillo 6 kW 0-12.000 rpm - Cargador con 12 y 11 posiciones de herramientas - Unidad de perforación trasera - CAD/CAM - Lubricación central

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). Rjdpfx Asznr Slogqoch • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: usado, Control numérico Imatronic con software ImaWop 8.0 (software actualizado en 2020) Rango de trabajo en el eje X mm 7000 Rango de trabajo en el eje Y 1400 mm Mesa completa con panel de soporte para posicionamiento de las ventosas Las ventosas se pueden colocar manualmente en la superficie de trabajo mediante un indicador láser. Nº 2 electromandriles verticales con eje C con cambio automático de herramienta Cambiador automático de herramientas con 18 posiciones en la parte trasera de la máquina. Cabezal de taladrado con 21 husillos dispuestos de la siguiente manera: * N° 11 verticales en el eje X * N° 10 verticales en el eje Y Unidad de encolado de cantos con depósito de cola y prefundidor para cola EVA (depósito de cola nuevo en 2023) Prefusor Nordson para unión de PUR en paneles plegables Agregado de cuchillas n.° 1 (cortador de extremo) Agregado de recorte n.° 1 Agregado en forma de cruz n.° 1 con 4 líneas de perforación horizontales Agregado soplador n.° 1 Unidad de almacenamiento de borde de 2 posiciones Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Cabina de protección total (no original IMA) DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Rjdpjw El Nhjfx Agqsch

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina usada MAKA PM 270 R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2001 Datos técnicos: Control CNC BWO 900C, para mecanizado en 5 ejes. PC integrado con memoria de 1MB y disquetera de 3,5". Soporte para panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.350 mm Eje Z: 420 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.350 mm Eje Z: 420 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 200° (eje de giro +/- 100°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Rcjdpfx Agjvmywqoqoh Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 1 almacén de herramientas de cadena con 32 plazas para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Previo acuerdo, el sistema se puede entregar con varios portaherramientas. Estaremos encantados de hacerle una oferta aparte para esto. Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración de aprox. 140 m³, incluido recipiente con capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. - 10 piezas de soportes de vacío con varias placas de ventosa. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - Subir/bajar topes para posicionar componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 2.400 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, peso total: 1.700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta BIESSE ROVER J FT 1224 de 3 ejes se fabricó en 2017 y cuenta con un área de trabajo de 2400 mm por 1200 mm. Incluye un electromandril CNC con una velocidad máxima de 24.000 rpm y una mesa plana de vacío ideal para fresado, taladrado y mecanizado de paneles. Considere la oportunidad de comprar este Centro de Mecanizado de Madera CNC BIESSE ROVER J FT 1224. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Ejes: 3 controlados por CNC (X, Y, Z) • Capacidades: fresado, taladrado, embutido, mecanizado de paneles • Suministro de aire: 7,5 bar • Velocidad del aire de aspiración: 30 m/s Equipamiento adicional • Mesa de vacío plana con ventosas Rjdezug N Espfx Agqsch

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3050 mm Área de trabajo Y: 1300 mm Electrohusillo de 11 kW, con sensor de vibraciones, conexión HSK-F63 Eje C con interfaz para grupos/módulos de mecanizado Interfaz preparada para el grupo FLEX-5 Brocas para taladros verticales: 13 Brocas para taladros horizontales: 4 Hoja de sierra orientable a 0°/90° Cambio de herramientas por disco de 12 posiciones Grupo de encolado EASY-EDGE Grupo de sierra y corte Grupo combinado de fresado perimetral y acabado Mesa de trabajo con 6 soportes Control: Power Control con PC85 Paquete de software para AV-PC Mando a distancia Cinta transportadora de virutas Rjdpsz Du T Uefx Agqjch Bomba de vacío Alfombras de seguridad Redes de protección Los siguientes componentes están incluidos en la venta: Unidad de corte, Unidad de fresado perimetral, Unidad de encolado, 6 ventosas estrechas, 6 ventosas grandes, 2 carpetas relativas a la máquina, 3 CD, incluido el CD WoodWOP.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 N ° 2 campos de trabajo Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Rcodpfx Agot Ul Dnjqjh Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Potencia instalada Kw 31