Planta De Cribado Estrellas de segunda mano en venta (24.585)

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La instalación se construyó en 2008, pero se utilizó como máximo durante 2 años. Se encuentra en el pabellón de clasificación y está en muy buenas condiciones. Bdjdpoz Hbnwsfx Aftoi Dispone de documentación técnica y operativa completa. Cuenta con la certificación CE. Actualmente (02.10.2026), todavía está conectada a la red eléctrica. Es posible ponerla en funcionamiento. Le enviaremos un vídeo de presentación a petición; por favor, indíquenos su dirección de correo electrónico. Instalación de clasificación de residuos: Cinta transportadora de carga, 3000 x 901 mm, 1,5 kW, Cinta transportadora inclinada, 7022 x 901 mm, 1,5 kW, Cinta transportadora de clasificación, 10522 x 901 mm, 2,2 kW, Cinta transportadora de descarga, 7960 x 901 mm, 2,2 kW.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 22.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 014404, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 1.750 mm, altura total: 2.350 mm, peso máximo de la carga: 50 kg, capacidad del depósito: 230 l, conexión de aire comprimido: 6,5 bar, tensión de entrada: 380 V, año de la última revisión: 2026, Hösel Solvacs-2 con destilación adicional. La instalación y el sistema de destilación han sido revisados y reacondicionados por completo por personal especializado. Bdsdpfx Aozln Iqjftji La instalación está conectada a la corriente eléctrica y está lista para una inspección y una prueba de limpieza. La instalación requiere un sistema de refrigeración externo.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La olla de cocción al vapor Crown DL-20 está diseñada para garantizar una cocción homogénea de una amplia variedad de productos alimenticios en plantas de procesamiento de alimentos. Gracias a su cámara de vapor, difunde un calor uniforme sobre toda la superficie del recipiente. Por lo tanto, es ideal para la cocción de salsas, sopas, platos preparados, verduras, preparaciones a base de carne, productos de charcutería y otras recetas que requieren un control preciso de la temperatura. Su fondo hemisférico favorece una excelente circulación térmica y, al mismo tiempo, limita los puntos de sobrecalentamiento. Además, su recipiente de acero inoxidable de calidad alimentaria ofrece una gran resistencia al uso intensivo. En consecuencia, los fabricantes obtienen una cocción homogénea, mejoran la calidad de los productos finales y reducen los riesgos de adherencia. Además, esta olla de vapor tiene una construcción robusta montada sobre tres patas de acero inoxidable, lo que facilita su integración en una cocina industrial o una línea de producción de alimentos. Asimismo, su funcionamiento con vapor permite una cocción suave, rápida y especialmente adecuada para producciones que exigen un excelente control de la temperatura. Por último, esta olla de cocción Crown DL-20 ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada equipo es inspeccionado, limpiado, revisado y probado antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector alimentario. Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Bedszl D Nkjpfx Aftjdi Capacidad: 20 galones (≈ 76 litros) Año de fabricación: 1990 Construcción: Acero inoxidable de calidad alimentaria Presión máxima admisible (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de funcionamiento: 281 °F (≈ 138 °C)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 7.792 h, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 5.650 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustible: gas, Certificado DGUV hasta: 11/2025, longitud de la horquilla: 1.600 mm, estado del neumático: 95 %, peso en vacío: 7.183 kg, color: amarillo, Ofrecemos un carretilla elevadora de Jungheinrich absolutamente de primera calidad. Fue reacondicionada por completo por Jungheinrich en 2021, recibiendo una calificación de 5 estrellas, y desde entonces solo ha funcionado durante 45 horas. El color es el original y no ha sido repintado ni vuelto a pintar. La carretilla siempre ha estado en un almacén y se encuentra en excelentes condiciones. El mantenimiento y la inspección de seguridad están al día. El manual y las llaves están, por supuesto, disponibles. La última revisión importante se realizó en octubre de 2024. Inspección de seguridad válida hasta 10/2025. Horas de funcionamiento: 7792 (desde la reacondición: 7744). Modelo: TFG 540s SP G+E 120-565 DZ Bedpjzn Uv Tefx Aftsdi Tipo: Carretilla elevadora de combustión interna. Año de fabricación: 2012 / Reacondición de 5 estrellas: 03/2021, completa, con dispositivo de ajuste de horquillas Kaup T466. Capacidad de carga: 4000 kg. Altura de elevación: 5650 mm. Altura total: 2640 mm. Longitud de las horquillas: 1600 mm. Centro de gravedad de la carga: 500 mm. Mástil: Incluye accesorio para pinzas y elevación libre. Equipamiento: Solo-Pilot, iluminación conforme a la STVZO, versión LED con 2 luces de trabajo delanteras y traseras, parabrisas delantero, techo de la cabina y luneta trasera. Puertas de acero, asiento de cuero, retrovisor, reposabrazos, hidráulica auxiliar de 2 funciones. Dispositivo de ajuste de horquillas Kaup NUEVO, 4,8T, 466B. Desde su reacondición, el vehículo solo ha funcionado durante 45 horas, y se han realizado todas las inspecciones de seguridad y el mantenimiento necesarios. Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, instalación biológica de producción de ácido láctico para ajustar el pH del mosto de cerveza. En dos tanques de fermentación de 40 hl cada uno, el mosto se fermenta a 45-50 °C mediante lactobacilos para producir ácido láctico. Los tanques están equipados con una válvula de muestreo, 2 resistencias de calentamiento, una válvula de seguridad y una válvula de vacío. Otros componentes: - 2 intercambiadores de calor de placas - 2 caudalímetros inductivos - 2 bombas centrífugas - Tuberías Máquina (información adicional): sistema de dos tanques para el suministro de ácido láctico a la sala de maceración. Volumen de cada tanque: 4000 l Funcionamiento/Control: visualización en ProLeit Material: tanques de acero inoxidable 1.4571 y 1.4404 (AISI 316Ti y 316L) Bodpfxszizdao Aftjdi Ubicación/Posición: los tanques de fermentación se apoyan en 3 patas cada uno Estructura base: tanques cilíndricos con fondos cónicos Equipamiento: cada tanque está equipado con: revestimiento, válvula de seguridad, válvula de vacío, 2 resistencias de calentamiento, válvula de muestreo, línea de salida con válvula manual; otros: 2 bombas centrífugas, 2 intercambiadores de calor, 2 caudalímetros; tuberías.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Equipo para la mezcla de cerveza con agua desgasificada y posterior carbonatación. Máquina (accesorio): mezclador de carbonatación para una mezcla y carbonatación precisas. Rendimiento: 20.000 l/h Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Ubicación/Posición: montado sobre un bastidor de acero inoxidable. Bdjdjzizthepfx Aftji Equipamiento: diversas tuberías, válvulas y sensores; armario de control con panel táctil.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta solar fotovoltaica industrial de 676,13 kWp (2021) La instalación fue ejecutada en 2021 con una potencia pico original de 676,13 kWp. Está formada por módulos fotovoltaicos monocristalinos PERC instalados sobre estructuras de aluminio lastradas, sin perforación de la cubierta y con una inclinación aproximada de 10°. La conversión de energía se realiza mediante 5 inversores trifásicos Huawei SUN2000-100KTL-M1, con una potencia nominal conjunta de aproximadamente 500 kW AC y una tensión de salida de 400 V trifásica. Los inversores incorporan seguidores MPPT, monitorización de strings, comunicaciones PLC/Modbus y protecciones integradas en corriente continua y alterna. La planta dispone de un contador ITRON encargado del control del vertido cero, configurado por razones administrativas para evitar la inyección de excedentes a la red. Incluye asimismo cuadros eléctricos, protecciones, canalizaciones, cableado solar y sistemas de medida y control. Características principales • Año de instalación: 2021 • Potencia pico original: 676,13 kWp • Potencia de los strings desconectados: 110,14 kWp • Potencia pico actual: 565,99 kWp • Inversores: 5 Huawei SUN2000-100KTL-M1 • Potencia nominal conjunta de inversores: aprox. 500 kW AC • Tensión de salida: 400 V trifásica Bedpfxsznbq Ds Aftjdi • Tecnología de módulos: monocristalina PERC • Estructura de aluminio lastrada sobre cubierta • Contador de vertido cero: ITRON • Sistema de monitorización, medida y protecciones • Ubicación: El Prat de Llobregat, Barcelona, España • Disponible para inspección y estudio de desmontaje

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 111302, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: -75 °C, longitud total: 1.300 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 2.000 mm, capacidad útil del depósito: 100 l, La instalación fue desmontada y retirada de servicio por el fabricante, siguiendo los procedimientos adecuados. Las placas se juntaron. DETALLES TÉCNICOS Volumen del condensador de hielo: 100 l Capacidad del condensador de hielo: 12 kg Rendimiento del condensador de hielo: 8 g/24 h Temperatura del condensador de hielo: -75 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de la superficie de colocación: 350 × 450 mm Superficie de colocación: 0,48 m² Distancia entre superficies de colocación: 111 mm Refrigerante: Isceon 89 Fluido de transferencia de calor: Syltherm HF Equipamiento eléctrico: 400 voltios, 3 fases, 50 Hz Bdodpfx Ajzrfa Doftji Dimensiones y peso Espacio requerido para la instalación de liofilización: 1.300 × 1.300 × 2.000 mm Espacio requerido para el componente adicional: 1.800 × 600 × 2.000 mm Peso: aproximadamente 1.500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 7.260 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina trituradora de residuos Willibald EP5500 Shark del año 2016. En perfectas condiciones y lista para trabajar, con 7260 horas de trabajo. Bdodpszrv Hujfx Aftei

Estado: usado, Planta DAF Compuesta por: Sistema de agua blanca DAF Dosificación química Mezclador de polímero Compresores de aire y sistema de control. Bombas de alimentación y soplador disponibles si se requieren. Bodpsy Au Arsfx Aftedi *Planos disponibles* Ubicación: Bristol, Reino Unido (El comprador debe encargarse de desmontar)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 10.720 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Willibald EP 5500 Shark en perfectas condiciones y lista para trabajar. Bdodpfx Afoy Iwgkjtei

Estado: usado, Planta de hidrógeno usada, diseñada para producir hidrógeno de alta pureza y monóxido de carbono a partir de gas natural. Construida por Air Liquide y puesta en marcha por primera vez en 2015, se detuvo en agosto de 2024. Capacidad de producción: - Hidrógeno: 60.000 Nm3/hora, con una pureza del 99,99 %. - Monóxido de carbono: 14.500 Nm3/hora, con una pureza aproximada del 99 %. (La pureza real depende del volumen de nitrógeno presente en la materia prima de gas natural). - Vapor sobrecalentado como subproducto, a 40 bares. La planta HyCO incluye las siguientes (5) secciones principales: - Generación de gas de síntesis / reformado con vapor y generación de vapor - Enfriamiento del gas - Unidad de eliminación de CO2 / depuración de CO2 Bodpey Ryrbsfx Aftsdi - Secado del gas y separación criogénica - Adsorción por oscilación de presión (PSA) También incluye: subsistemas para el suministro de recursos operativos, sistema de venteo, control de procesos y sistema de parada de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11,76 bar, potencia: 1.395 kW (1.896,67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1.600 mm, longitud total: 3.000 mm, potencia calorífica nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), ancho total: 1.360 mm, potencia nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), peso en vacío: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Bdodpfxszkggco Aftoi Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 196 kW (266,49 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! La Serie FABO PRO es una planta móvil de trituración en circuito cerrado, especialmente adecuada para piedra caliza y otros tipos de piedras con dureza blanda o media. Bedpfx Afjzi Uyzstedi CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: * Trituración en circuito cerrado hasta obtener el tamaño deseado del producto * La capacidad es variable según el material de alimentación y las dimensiones finales del producto a triturar. * Todos los equipos están montados sobre un único chasis especial de alta resistencia, transportable con un solo camión. * Las cintas transportadoras son plegables * Hasta 3 tamaños diferentes de áridos * Gracias a que toda la planta está construida sobre un solo chasis, ofrece la ventaja de la línea de producción más rápida. * La Planta Móvil de Trituración PRO Serie puede ser operada por una sola persona; la alimentación puede realizarse mediante camión, cargadora o excavadora * La planta puede instalarse en 2 días gracias a su chasis especial de alta resistencia * Con su trituradora de impacto primaria multifuncional, la planta puede triturar diferentes tamaños de producto con alta capacidad * Equipado con 3 ejes, sistema de freno neumático y sistema de señalización. * El sistema hidráulico se controla por control remoto * Todos los motores están protegidos con cubiertas de chapa metálica * El sistema de control de supresión de polvo previene la generación de polvo mediante la aplicación de agua a alta presión. * El sistema móvil cuenta con un sistema de automatización total. Además, la planta puede ser controlada por medio de una tablet y un solo operario. PLANTA DE TRITURACIÓN Y CRIBADO PRO 90 -Tolva: 20 m³ -Dimensiones de la planta: 16870x4552x4627 mm -Capacidad de producción: 90-130 toneladas por hora -Tipo de trituradora y tamaño del rotor: Impacto Turbo – 1100x900 mm -Tamaño máximo de alimentación: 500 mm -Tamaño y pisos de criba vibratoria: 1400x4000 mm, 3-4 pisos -Potencia total instalada: 196 kW -Capacidad del generador: 400 kVA → PRO 90 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibrante • Trituradora de impacto Turbo • Criba vibratoria tipo High Stroke • Cintas transportadoras plegables para alimentación, recirculación, bypass y stock • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 116.131 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta industrial de cogeneración/poligeneración SIEMENS SGT-300 (TEMPEST), instalada originalmente en 2008 y diseñada para un funcionamiento industrial continuo. La planta se basa en una turbina de gas de eje único Siemens SGT-300 con tecnología de combustión de bajas emisiones (DLE) y un sistema completo de recuperación de calor residual (WHRS/HRSG) capaz de producir simultáneamente energía eléctrica, vapor de proceso, aceite térmico y agua enfriada. Turbina de gas • Fabricante: Siemens • Modelo: SGT-300 (TEMPEST) • Año: 2008 • Tipo: Turbina de gas industrial de eje único • Combustible: Gas natural • Combustión de bajas emisiones (DLE) • Potencia eléctrica ISO: 7,9 MW • Potencia en la instalación: aprox. 7,6 MW • Tensión del generador: 6,3 kV • Frecuencia: 50 Hz • Velocidad del generador: 1.500 rpm • Eficiencia eléctrica: aprox. 30,5 % • Flujo de gases de escape: 30,2 kg/s • Temperatura de los gases de escape: 545 °C • Funcionamiento continuo (24/7) Paquete completo de recuperación de calor que incluye: ✔ Calentador de aceite térmico – DOWNTHERM A – 4,3 MW ✔ Calentador de aceite térmico – SANTOTHERM 66 – 3,88 MW ✔ Generador de vapor de alta presión (25–26 bares) ✔ Generador de vapor de baja presión (4,5 bares) Bedpfx Afozmga Ijtjdi ✔ Generador de agua caliente ✔ Enfriador de absorción de efecto simple Capacidad de enfriamiento: 1,7 MW Producción de: • Electricidad • Vapor de alta presión • Vapor de baja presión • Aceite térmico • Agua caliente • Agua enfriada Horas de funcionamiento: 116.131 h, según el panel de control Arranques: 677, según el panel de control Ubicación: España Documentación: Disponible bajo solicitud Inspección: Previa cita

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Bdsdpfxjzmpzhj Aftoi

Estado: nuevo, potencia: 24 kW (32,63 CV), tipo de combustible: eléctrico, peso total: 8.150 kg, Año de fabricación: 2025, El IBS G60 es una planta móvil de mezclado de hormigón por pesaje, capaz de producir no solo mezclas de cemento, sino también asfalto en frío, asfalto reciclado en frío, mezclas para la estabilización de suelos y mezclas para la remediación de suelos. La máquina está equipada con dos tolvas separadas para áridos (5 m³ cada una), una tolva para cemento (3 m³) y un depósito de agua (1000 l). Además, se puede equipar con dos depósitos para diferentes tipos de aditivos, así como con un depósito opcional para emulsiones. Esto hace que la unidad sea completamente autónoma y permite la producción de hormigón directamente en el lugar de la obra, lo que proporciona importantes ventajas económicas y garantiza una producción de hormigón de alta calidad. La máquina es fácil de operar y requiere solo un operador. Las recetas de mezcla se definen introduciendo las cantidades deseadas de cada componente a través del panel de control. Al final del proceso de producción, la máquina imprime un informe que contiene los valores de todos los ingredientes utilizados en el hormigón producido, lo que garantiza una composición precisa del hormigón. Gracias a las celdas de carga en las tolvas y a los caudalímetros en las tuberías, el IBS G60 garantiza una dosificación precisa en tiempo real de cada componente, lo que permite la producción de hormigón certificado de acuerdo con la norma UNI-EN 206-1. El IBS G60 puede alcanzar una capacidad máxima de producción de 60 m³/h, según la composición de la mezcla de hormigón. Si no hay suministro de energía eléctrica, la máquina puede equiparse con una unidad generadora diésel integrada. Equipo adicional: Bedpfx Afozcwhiotjdi - Depósito de aditivos con sistema de dosificación - Sistema de dosificación de emulsión de betún - Válvula de mariposa en el sistema de dosificación de cemento - Cubiertas para las tolvas de áridos - Sistema hidráulico para el posicionamiento y el movimiento de la mezcladora - Sistema de lubricación centralizada - Unidad generadora diésel - Velocidad de la mezcladora ajustable - Impresora - Control mediante teléfono inteligente y tableta - Acceso remoto y supervisión de datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.200 mm, presión: 5 bar, ancho total: 1.800 mm, presión de funcionamiento: 4 bar, Ahora ofrecemos una nueva planta de tratamiento con una puerta totalmente automática del tipo IWT-Moldrup para la impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. Bsdpfx Asz Eg Nqjftjdi Planta industrial de impregnación a presión para el tratamiento de madera. La planta se fabricará bajo pedido y se configurará para adaptarse al proceso de tratamiento y a los requisitos de producción del comprador. Planta industrial de impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. La planta se construye alrededor de un recipiente a presión de Ø1800 mm de diámetro y 12000 mm de longitud. Las especificaciones se pueden adaptar al conservante, las dimensiones de la madera, los ciclos de tratamiento y el nivel de automatización requeridos. Ofrecemos la posibilidad de suministrar tanto el autoclave solo como la planta de tratamiento completa, incluidos el grupo de bombas, el depósito de almacenamiento, etc. Dependiendo del alcance del suministro acordado, la instalación puede incluir depósitos de almacenamiento y de trabajo para el conservante, bombas de vacío y presión, tuberías y válvulas de proceso, equipos de carga de madera, sistemas de seguridad y controles basados en PLC. Podemos suministrar la planta con automatización de procesos y proporcionar supervisión durante la instalación y la puesta en marcha, según lo acordado en el contrato escrito. Esta es una oferta para una planta de nueva fabricación. El equipo que se muestra o describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para comunicarnos sus requisitos de tratamiento y obtener una propuesta detallada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cizalla para el corte transversal de láminas a lo largo: - Cizalla de rodillos - con el soporte - con un ancho máximo de lámina de 1.250 mm. Bdjdpfxjzu Da Is Aftei

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Instalación completa de tratamiento de gas y oxidación catalítica con recuperación de calor – Año de construcción: 2011 Por encargo de un cliente, ofrecemos a la venta una instalación industrial de alta calidad para el tratamiento de gas y la oxidación catalítica. La instalación se diseñó y construyó originalmente para el tratamiento de corrientes de gas que contienen metano, sulfuro de hidrógeno e hidrocarburos procedentes de una aplicación geotérmica. Actualmente se encuentra completamente montada y puede ser inspeccionada previa cita. La instalación se puso fuera de servicio en 2015 y, posteriormente, se inhabilitó de forma profesional. Todos los componentes en contacto con los fluidos se vaciaron y limpiaron. Desde la inhabilitación, la instalación no se ha utilizado ni se ha sometido a mantenimiento periódico. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Antes de una posible reanudación de las operaciones, es necesaria una inspección técnica, así como la modernización de los componentes individuales, en particular la tecnología de control y automatización. Datos técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalación completa) Modelo: Instalación especial diseñada según las necesidades del cliente Año de construcción: 2011 Caudal de aire de proceso/aire de escape: hasta 6.000 Nm³/h Conversión de metano según el diseño original: 90 % Potencia del quemador: 250 kW Utilización del calor residual: hasta aproximadamente 370 kW de potencia térmica Alcance de la instalación Instalación de desgasificación al vacío Absorbedor de sulfuro de hidrógeno Instalación de compresor de vacío Tratamiento de agua Instalación de oxidación catalítica Reactor catalítico hasta 750 °C Prefiltración de dos etapas Intercambiador de calor principal de acero inoxidable Intercambiador de calor para la utilización del calor residual Quemador de gas Ventilador principal de frecuencia variable Tecnología de medición de gas de Dräger Control Siemens S7 con visualización de procesos Amplia tecnología de medición, control y seguridad Documentación Se dispone de una amplia documentación original para la instalación, que incluye: Descripción del proceso Planos de instalación Diagramas de flujo de tuberías e instrumentación (P&ID) Isométricos Documentación de oferta y proyecto Actualmente, se está verificando la integridad de los certificados ATEX y la documentación de los recipientes a presión. Estado Instalación completamente montada Puesta fuera de servicio en 2015 en condiciones de funcionamiento Componentes en contacto con los fluidos vaciados y limpiados No utilizada desde la inhabilitación Venta en su estado actual Posibilidad de inspección previa cita La instalación es especialmente adecuada para aplicaciones en el tratamiento de gas, la oxidación de metano, la limpieza de VOC/gases de escape, biogás, gas de vertedero u otros procesos industriales similares. Bdsdpfxszr T Dks Aftji La venta se realiza por encargo del cliente. Los datos técnicos se proporcionan en función de la mejor información disponible y de la documentación original existente. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Salvo errores, modificaciones y venta previa.

Estado: bueno (usado), Tambor aromatizador NNP Bsdpfxszt Ic Do Aftsdi Tambor aromatizador de acero inoxidable/tamiz rotatorio montado sobre un soporte de acero inoxidable, longitud total de 1600 mm, diámetro del tambor de 600 mm, 3 fases.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Diseño: instalación modular en contenedores, proceso: pirólisis continua/carbonización termoquímica, reactores: 2, materiales de entrada: madera/material de mantenimiento de zonas verdes/biomasa, potencia térmica: aproximadamente 150 kW, producción de carbón vegetal: aproximadamente 300 toneladas/año, modo de operación: autotérmico, recirculación de gases de escape: presente, quemador: FLOX, sistema de descarga: refrigerado por agua y hermético, nivel de automatización: totalmente automático, control: Siemens S7-300, panel de control: Siemens TP1200 Comfort, horas de funcionamiento en modo automático: aproximadamente 7069 horas. Dimensiones del contenedor de la instalación (X/Y/Z): aproximadamente 9000 mm/3000 mm/2800 mm, peso del contenedor de la instalación: aproximadamente 14 toneladas, dimensiones del contenedor del sistema de tratamiento de gases de escape (X/Y/Z): aproximadamente 3000 mm/3000 mm/2800 mm, peso del contenedor del sistema de tratamiento de gases de escape: aproximadamente 4 toneladas. Incluye contenedor de fondo móvil Bruns con un depósito de dosificación de aproximadamente 30 m³, tornillo sin fin, estación de ensacado y transportadores helicoidales. Un sistema de secado para astillas de madera está disponible como opción. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Bdsdpfx Afez Hlwvotei

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de lapeado por chorro HGH. Dimensiones internas X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, peso máximo de la pieza: 100 kg, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 1250mm/700mm/1500mm, dimensiones de transporte X/Y/Z: aprox. 1600mm/1000mm/1650mm, peso: aprox. 120kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Bedpfexd Avtsx Aftodi

Año de fabricación: 1992, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de mezclado/carbonatación de dos componentes KHS para la producción de bebidas sin gas y/o carbonatadas. Capacidad de procesamiento: aprox. 12.000–25.000 l/h, volumen de los depósitos de desgasificación/almacenamiento: 2 m³/2 m³, precisión de mezcla: +/-0,05° Brix, precisión de dosificación de CO2: +/-0,1 g/l, tiempo de enjuague del ciclo CIP: 20 min. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 3.000 mm/2.200 mm/2.400 mm, peso: aprox. 3.000 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Bsdpfx Aoxqgxxjftsdi

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina MBF para el llenado y cerrado de bebidas calientes. Estaciones de llenado: 35, cabezales de cierre: 4, tipo de botella: VdF, volumen de botella: 1000 ml / 500 ml, temperatura máxima de llenado: 95°C, tapón de rosca: MCA Alu Standard, dimensiones del tapón X/Y: 28 mm / 15 mm, capacidad de llenado: 7.000 botellas/h, altura de la botella (1 l): 306,5 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3400 mm / 2300 mm / 2600 mm. Documentación disponible. Posible inspección in situ. Bdsdpfx Afsyhgn Ajtji