Paletizado Pellet de segunda mano en venta (545)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10012534, peso total: 2.375 kg, capacidad de carga: 360 kg, alcance del brazo: 2.825 mm, fabricante de controles: Kuka, modelo de controlador: KPC4, fabricante de colgantes de enseñanza: Kuka, enseñar modelo colgante: SmartPad, anchura del armario eléctrico: 792 mm, altura del armario eléctrico: 1.160 mm, tipo de corriente de entrada: CC, precisión de repetición: 8 mm, Se vende un potente y extremadamente fiable robot industrial de gran capacidad del fabricante líder KUKA, modelo KR 360-3. Este modelo está diseñado específicamente para tareas de manipulación exigentes, aplicaciones de paletizado o el mecanizado preciso de componentes pesados en la fabricación industrial. Con una impresionante capacidad de carga de 360 kg y un alcance máximo de 2825 mm, el robot maneja sin esfuerzo las piezas de trabajo más grandes, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión de trayectoria. Según los datos de la máquina (MADA), el sistema está configurado para el moderno sistema de control KRC4, lo que facilita una integración perfecta en las líneas de producción existentes o en las células de fabricación modernizadas. La máquina es del año de fabricación 05/2011 y se encuentra en un estado ópticamente impecable (color naranja original de KUKA). Fabricante: KUKA Roboter GmbH, Augsburgo Modelo / Tipo: KR 360-3 Número de artículo: 10012534 Número de serie: 969022 Año de fabricación: 05 / 2011 Capacidad de carga: 360 kg Alcance máximo: 2825 mm Peso propio: 2375 kg Compatibilidad del controlador: KRC4 Posición de montaje: suelo Nombre del transformador: KR360_3 C4 FLR ZH360_3 Datos de la máquina: KRC4\KR360_3\FLOOR Eje 1 (A1 - rotación): 185° Eje 2 (A2 - brazo principal): -130° Eje 3 (A3 - brazo secundario): -100° Eje 4 (A4 - muñeca): 350° Eje 5 (A5 - mano principal): 120° Eje 6 (A6 - brida de la mano): 350° Si lo desea, podemos organizar el transporte y la carga, con un cargo adicional, a nivel europeo. Precios más IVA. La inspección es posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Es posible la aceptación de su máquina usada o el intercambio! Compra/venta de maquinaria. Tjdpszc Rh Aofx Acfjd COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ETC. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad, pero a un precio asequible para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para obtener más información o opciones de contacto, visite nuestra página web.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 10 kg, alcance del brazo: 1.300 mm, fabricante de controles: Dobot, DOBOT CR10A Robot colaborativo Tsdpfszgruwjx Acfod Basándose en la seguridad, la eficiencia, la flexibilidad y la facilidad de uso de la serie CR, el CR10A supera el límite de carga útil, alcanzando los 10 kg, lo que abre un abanico más amplio de aplicaciones para los robots colaborativos. Con un radio de trabajo de 1300 mm, el CR10A puede satisfacer las necesidades de tareas de manipulación, embalaje, paletizado y soldadura que requieren un gran esfuerzo en las industrias automotriz, de electrodomésticos, logística y procesamiento de metales.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Tedpoydn A Hsfx Acfjd Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Tedpfx Acozd Ucxefsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Todpfxezd Ufto Acfsd

Estado: usado, número de máquina/vehículo: FA73, Envolvedora retráctil OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Ocme VEGA HT 100/2 es una envolvedora retráctil diseñada para el agrupamiento con film de latas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. La máquina procesa el formato actual de 330 ml y forma paquetes con film mediante una configuración de dos bobinas. Su rendimiento máximo declarado es de 100 × 2 ppm, lo que permite operaciones de embalaje secundario de alta capacidad.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidad máxima: 100 × 2 ppmTipo de envase: Latas de aluminioFormato actual: 330 ml (3x2) configuration Configuración del paquete: Paquete con filmNúmero de carriles: 6Número de bobinas de film: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura máxima del envase: 250 mmPaso de máquina: 380 mmAltura del plano de trabajo: 1250 mmAlimentación eléctrica: 400VPotencia instalada: 210KWPresión de funcionamiento: 6 barSistemas avanzados de automatización y controlEsta envolvedora retráctil está equipada con componentes de control Siemens HMI y Siemens PLC para el funcionamiento de la máquina y la gestión del proceso. El puesto de operador está situado en el lado izquierdo. La arquitectura de control permite la gestión coordinada de la entrada, el manejo del film y el ciclo de agrupamiento en un entorno de línea de producción.La alimentación eléctrica de 400V y la presión de funcionamiento de 6 bar deben tenerse en cuenta en la planificación de servicios para la instalación. La disposición de dos bobinas proporciona disponibilidad de film para flujos de trabajo de embalaje continuos y facilita una planificación eficiente del cambio de bobinas.Capacidades de integración en líneas de producciónLa VEGA HT 100/2 puede integrarse aguas abajo de equipos de llenado de latas, cierre, inspección, codificación o etiquetado, y aguas arriba de sistemas de paletizado. Es adecuada para una línea de embotellado usada o una línea de envasado industrial en la que las latas individuales deben agruparse en paquetes con film para su manipulación, almacenamiento y distribución.Sus seis carriles, el formato actual de 330 ml y la altura máxima de envase de 250 mm la hacen adecuada para aplicaciones que requieren la formación organizada de multipacks. Los ajustes relacionados con el formato deben coordinarse con la disposición del transportador de entrada, el patrón de agrupación y las especificaciones del film utilizadas por la línea de envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para funcionar y ha sido reacondicionada. Se suministra con piezas de repuesto compatibles e incluye una garantía de 6 meses. El estado indicado permite considerarla como maquinaria de envasado de segunda mano para operaciones que buscan una solución de envoltura retráctil disponible.Antes de la puesta en marcha, el procedimiento de instalación... Tsdpfx Acozvmyasfed

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Tedpfowukuzex Acfed Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una planta de regeneración Erema. Componentes: cinta transportadora, unidad de extrusión, cambiador de mallas, granulador de cabeza de corte, unidad de control y transporte intermedio. Es posible una inspección in situ. Tedpew Dfgwefx Acfed

Año de fabricación: 1979, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea para producción de piensos compuestos para animales. 1) Molino de martillos Bühler. 2) Prensa de pellets para pienso Bühler DPAB, año de fabricación: 1979. 3) Generador de vapor instantáneo Loos, año: 2000, capacidad: 300 kg/h, presión máx. de trabajo: 13 bar. 4) Sistema de pesaje y mezclado Gebrüder Jensen, año: 1979. Capacidad de producción: aprox. 5-10 t/h. Incluye las correspondientes redlers y elevadores. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Venta por separado de componentes tras acuerdo posible. Tjdpfx Acsy Aad Iofod

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Se dispone de una instalación de paletizado de alto rendimiento de KL-Palettiertechnik. Producto para paletizar: sacos, capacidad de paletizado: 1800 sacos/hora, rango de tamaños de sacos: 5 l a 70 l, altura de entrada de palets: 700 mm, altura de salida de palets: 700 mm, altura de entrada de sacos: 3300 mm, dimensiones máximas de la capa X/Y: 1200 mm/1400 mm, altura máxima de apilamiento: 2400 mm, patrones: 3/6/4/5, dimensiones máximas del palet X/Y: 800 mm/1200 mm, potencia: 32 kW. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 9400 mm/4650 mm/3300 mm, peso: aproximadamente 4000 kg, HMI: Yaskawa, modernización del sistema de control: 2019. Debido al entorno de la fábrica, la instalación está cubierta de polvo, pero, según nuestro conocimiento, funciona perfectamente. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Todpjzlkavsfx Acfjd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 10.000 h, capacidad de carga: 360 kg, alcance del brazo: 3.076 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC2, enseñar modelo colgante: KCP2, El KUKA KR360 L280 es un robot industrial de 6 ejes de alto rendimiento, diseñado para aplicaciones de trabajo pesado. Con una capacidad de carga de 280 kg y un alcance de 3076 mm, es ideal para: Manipulación de materiales – paletizado, carga/descarga y traslado de piezas de gran tamaño Soldadura – soldadura por puntos o por arco precisa y estable de estructuras grandes Mecanizado – fresado, esmerilado y corte con alta rigidez Todpfxjxt Nawe Acfsd Montaje – manipulación y posicionamiento de componentes voluminosos Fundición y automoción – apto para trabajos de fundición, manipulación de moldes y ensamblaje de carrocerías Modelo: KR360 (L280) Capacidad de carga: 280kg o 360kg Alcance del brazo: 3076 mm o 2826 mm Estado: Probado Armario de control: KRC2 Año 2004 Incluye: Manipulador + Armario de control KRC2 + Juego completo de cables + Panel de programación (Teach Pendant) Como PLC Merkezi EOOD, contamos con más de 300 robots en inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería y soluciones personalizadas para sus necesidades específicas de producción.

Estado: muy bueno (usado), Complete material drying and feeding system by Motan — ready to connect to injection or blow molding machines. The system includes three integrated components: 1. Material vacuum loader (Motan METRO series) Automatic pellet conveying from bag/big-bag to hopper Electric motor with vacuum turbine Dust filter and discharge valve 2. Stainless steel drying hopper Conical insulated stainless steel construction Internal heating resistance and temperature sensor Estimated capacity: [80 / 120 / 200] liters — to be confirmed Tjdpfx Acozhcrvsfsd 3. Motan LUXOR desiccant dehumidifier (orange cabinet) Twin-tower molecular sieve dehumidification Automatic regeneration cycle Process air temperature: up to 180°C (depending on material) Dew point: −40°C (typical for Motan LUXOR series) Integrated PLC control 380V three-phase Suitable for PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (nylon), PE, PP, PS and all hygroscopic engineering plastics. Essential for cosmetic, optical and technical injection molding. Application Pre-drying and feeding of plastic granulate to injection molding machines, blow molding machines, and extruders. The system removes moisture from pellets to avoid surface defects (bubbles, streaks, hydrolysis) in finished parts. Technical specifications Brand: Motan (Motan-Colortronic) Model: LUXOR [80 / 120 / 200] — to confirm with rating plate Year: [approx. late 1990s / early 2000s] Voltage: 380V three-phase Origin: Germany Configuration: Complete dryer + hopper + loader

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 500 kg, Con gusto. Aquí tiene un texto publicitario adecuado para un robot de paletizado de sacos: Robot de paletizado de sacos en venta Se vende un potente robot de paletizado de sacos para la paletización automática de productos envasados en sacos. El sistema es ideal para el procesamiento de productos como piensos, semillas, fertilizantes, materiales de construcción, gránulos, pellets y otros productos a granel en sacos. El robot garantiza una paletización rápida, precisa y cuidadosa de diferentes tamaños y pesos de sacos. Gracias a los patrones de paletización flexibles y a su alta capacidad de rendimiento, el sistema se puede integrar de forma óptima en las líneas de producción y embalaje existentes. Equipamiento y ventajas: Paletización automática de sacos. Apto para diferentes tamaños y pesos de sacos. Alto rendimiento y funcionamiento continuo fiable. Programación flexible de diferentes patrones de paletización. Construcción industrial robusta. Tedpjznk Uljfx Acfjd Fácil integración en sistemas existentes. Reducción de la necesidad de personal y aumento de la eficiencia. Sistema que ocupa poco espacio y es fácil de mantener. El sistema se encuentra en buenas condiciones técnicas y puede ser inspeccionado previa cita. Si lo desea, podemos ofrecer asistencia con el transporte, el montaje y la puesta en marcha. Para obtener más información, datos técnicos, imágenes o un presupuesto personalizado, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una extrusora de plástico OMP Prealpina de 130/160 mm, de fiabilidad excepcional, que suministramos nosotros mismos en 2002. Conozco la historia de la extrusora desde su fabricación, ya que yo era el agente de suministro original. Inicialmente, se suministró para reprocesar películas de polipropileno para confitería, con una impresión intensa del 100 % en la película, y funcionó muy bien en la desgasificación y la mezcla de los materiales plásticos hasta que finalizó el contrato. La extrusora es una versión en cascada, que permite una ventilación y una mezcla de polímeros adicionales, al utilizar una segunda extrusora de cañón corto de 160 mm para suministrar plástico fundido y limpio a un cortador de matriz, seguido de una centrífuga para secar los gránulos. Recientemente, la línea se ha equipado con un filtro de malla totalmente automático FIMIC, de gran eficiencia, que proporciona probablemente la filtración más eficiente disponible para los recicladores de plásticos. Al ser una configuración en cascada, con una filtración y ventilación superiores, la línea es muy adecuada para el reciclaje de películas o fibras plásticas difíciles. La línea cuenta con una tolva de 7 metros cúbicos que alimenta directamente a un sistema de alimentación forzada cónico hacia la zona de alimentación de la extrusora de 130 mm. Se incluye un dosificador de concentrado/aditivo. La línea se vendió a una empresa de Lituania a su anterior propietario en el Reino Unido en 2022, pero la materia prima plástica que se suponía que estaría disponible en Lituania nunca se materializó. La línea ha estado almacenada desde entonces y sigue desmontada, pudiendo enviarse inmediatamente a un nuevo comprador. Todpfezwhtdjx Acfed

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW Todeznz Ezspfx Acfod • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 207 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Silverson 600 UHS, mezclador/homogeneizador de alta cizalladura en línea, con cabezal de trabajo de acero inoxidable y conexiones de abrazadera tri de 3 pulgadas, accionado por un motor ABB a prueba de explosiones según la norma ATEX, fabricado en 2021. Apto para mezclar, emulsionar, homogeneizar y dispersar en aplicaciones de la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química. Tsdozn A Azspfx Acfsd Disponible para recogida o se puede organizar la entrega (el comprador debe organizar o solicitar un presupuesto). Peso aproximado: 232 kg; se recomienda el envío paletizado o en caja. Tracht se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, y cuenta con una amplia experiencia práctica en entornos de fabricación tanto por lotes como continuos. Además de los recipientes de proceso, Tracht suministra e instala recipientes de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulos higiénicas, bombas centrífugas higiénicas y pasarelas de acceso, y ofrece servicios completos de instalación y puesta en marcha de los recipientes. Ya sea para reemplazar equipos existentes o para ampliar la capacidad de producción, Tracht puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Unidad de trituración Vecoplan: procesamiento eficiente de residuos de madera La unidad de trituración de Vecoplan es una solución integral de alto rendimiento para el procesamiento continuo de residuos de madera, recortes, listones, tablas y otros desechos de madera, convirtiéndolos en astillas de madera de alta calidad. Los componentes coordinados garantizan un flujo de material uniforme, un funcionamiento continuo fiable y una alta eficiencia económica. Componentes de la instalación: Trituradora industrial Vecoplan VTH 65/25/5/U (año de fabricación 2017) La VTH 65/25/5/U es una robusta trituradora industrial diseñada para un uso continuo en la industria de la madera. Con una abertura de entrada de 650 × 250 mm y una potencia de transmisión de 55 kW, procesa de forma fiable y eficiente diversos residuos de madera. Dependiendo de las características del material, la máquina alcanza una capacidad de procesamiento de 1 a 5 toneladas por hora. La serie VTH se caracteriza por su alta capacidad de procesamiento, su construcción robusta y su bajo mantenimiento. Mesa vibratoria Vecoplan VR 65/24 La mesa vibratoria, con una superficie útil de 650 × 2.500 mm, garantiza una distribución uniforme del material y una alimentación continua de la trituradora. Esto evita picos de carga, optimiza el rendimiento de la instalación y garantiza un flujo de producción fluido. Transportador de cadena Vecoplan KKF 500-1K-U El transportador de cadena, situado aguas abajo y con una anchura de transporte de 500 mm, transporta de forma fiable el material triturado para su posterior procesamiento o almacenamiento. Es ideal para el transporte de astillas de madera, serrín, virutas de madera y pellets, y convence por su robusta construcción industrial. Ventajas de la instalación Tjdpfx Ajzh Ti Eocfod Instalación Vecoplan completamente coordinada Alimentación uniforme del material mediante la mesa vibratoria Alta capacidad de procesamiento de hasta 5 t/h Construcción industrial robusta para funcionamiento continuo Bajo mantenimiento Ideal para aserraderos, empresas de procesamiento de madera, plantas de biomasa y producción de pellets Lista para su uso inmediato para el procesamiento económico de residuos de madera.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 260 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 73 kg, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 1.700 mm, rango de giro: 360 °, fabricante de controles: Doosan Robotics, modelo de controlador: DSC, fabricante de colgantes de enseñanza: Doosan Robotics, enseñar modelo colgante: TP, tensión de entrada: 220 V, corriente de entrada: 6 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, precisión de repetición: 0,05 mm, Robot colaborativo (cobot) Doosan Robotics H2017: capacidad de carga de 20 kg, alcance de 1700 mm. Este robot se ha utilizado para soldadura láser y se encuentra en condiciones como nuevas, con solo 260 horas de funcionamiento. Está totalmente operativo y listo para su uso inmediato. El robot se entrega completo con un soporte, cuyo precio está incluido. El soporte está diseñado para facilitar su traslado con un transpaleta, lo que permite una ubicación flexible en el entorno de producción. La máquina de soldadura láser (Gweike 1500 W) está disponible como accesorio adicional por 15 000 EUR; póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Tenga en cuenta: el robot no cuenta con la certificación CE en su configuración actual. Especificaciones técnicas: - Capacidad de carga: 20 kg - Alcance: 1700 mm - Grados de libertad: 6 - Precisión de repetición: ±0,05 mm - Peso del robot: 73 kg - Tensión de entrada: 220 V CA - Grado de protección: IP54 (cuerpo del robot) - Controlador: Doosan Smart Controller (DSC) Tedpfxezia Evs Acfod El robot está equipado con sensores de fuerza/par integrados en las 6 articulaciones, lo que permite una colaboración segura entre humanos y robots sin necesidad de barreras de seguridad en muchas aplicaciones. Es compatible con el entorno de programación intuitivo de Doosan y con una amplia gama de herramientas y accesorios para el extremo del brazo robótico. Adecuado para: soldadura láser, corte láser, manipulación de máquinas, paletizado, ensamblaje, manipulación de materiales y otras aplicaciones industriales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Capacidad de taladrado en acero (diámetro) 40 mm Capacidad de taladrado en fundición 60 mm Salida 1250 mm Velocidad 29-1700 rpm Cono Morse MK 5 Todezbu Udepfx Acfjd Recorrido del husillo 310 mm Tensión de funcionamiento 400 V Radio de taladrado máx./mín. 425-1400 mm Diámetro de la columna 300 mm Distancia husillo/superficie de sujeción máx. 300-1320 mm Ajuste vertical del brazo 710 mm Placa base 1200 x 640 mm Rango de giro del brazo 360 grados Espacio requerido aprox. 2200 x 760 x 2700 mm Peso – sistema paletizado 2600 kg

Estado: reacondicionado (usado), S&F Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo Tipo ASM-200 reacondicionada | renovada con caja de cribado nueva, cojinetes nuevos (cojinetes de brida) y elementos vibratorios nuevos (amortiguadores de goma) Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Año de fabricación: 2004 Capacidad de cribado: aprox. 25 m³/h (para astillas de madera, dependiendo del material) Facciones: 3 Área de cribado: 2,0 m² por tamaño de malla de cribado Plataformas de cribado: 2 piezas Tamaño de malla de la criba: - 1.ª plataforma de cribado: criba de placa perforada, D = 40 mm o según acuerdo - 2.ª plataforma de cribado: criba de placa perforada, D = 8 mm o según acuerdo Potencia de accionamiento: 2,0 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Tedszbvy Iopfx Acfjd L x An x Al: 3200 x 1800 x 1450 mm Diseño: ECO Line Peso de la máquina: aprox. 1300 kg Color de la máquina: RAL 7040 Gris ventana // Carcasa protectora: RAL 3020 Rojo tráfico Insertos de cribado a elegir Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín - Biomasa - Pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera - Corteza Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, El ordenador industrial EL-BPC 200, fabricado por la empresa Eckelmann Industrieautomation, fue retirado de una instalación de robótica para paletizado. Tedpfezfwmvsx Acfjd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, peso total: 1.340 kg, capacidad de carga: 130 kg, alcance del brazo: 3.200 mm, número de ejes: 6, Esta ABB IRB 6600-130/3.2 de 6 ejes se fabricó en 2010. Presenta una carga útil máxima de 130 kg y un impresionante alcance de aproximadamente 3200 mm. Diseñado para diversas aplicaciones como la manipulación de materiales y la soldadura, este brazo robótico ofrece versatilidad y eficiencia. Si busca obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico ABB IRB 6600-130/3.2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Tedpfx Aceyxm Tbefod • Tensión: 3 × 400 V • Frecuencia: 50-60 Hz • Corriente nominal: 20 A • Corriente de cortocircuito: 6,5 kA @ 400 V • Peso del controlador: 150 kg • Carga útil: máx. 130 kg • Repetibilidad: ±0,05 mm • Montaje: de pie • Aplicaciones típicas: manipulación de materiales, paletizado, alimentación de máquinas, soldadura, montaje

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Alimentador forzada Filtro de doble pistón Tjdpfxoyx D Hfs Acfjd Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: muy bueno (usado), La freidora Coat & Fry se utilizó anteriormente para pellets crujientes con una producción de 400 kg por hora. Electricidad actualizada. Tsdpfx Aeymr Tbscfed

Estado: muy bueno (usado), Freidora eléctrica Coat & Fry con alimentador vibratorio/conveyor tipo cuello de cisne y alimentador vibratorio. Incluye también cinta transportadora de salida. Capacidad de producción: 180 kg de pellets por hora. Instalación eléctrica nueva. Tedpeymr Tusfx Acfod