Oce Varioprint 4120 de segunda mano en venta (1.135)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea completa de corte y envasado de CFS y Variovac! CFS-Uni slicer con controlador de chequeo / báscula, año de fabricación 2006, firmware actualizado con pantalla táctil. Variovac Multipower, año de fabricación 2008, con bomba de vacío incorporada + bomba booster, ancho de film 542 mm, rechazo 430 mm, máquina MAP, sistema de etiquetado ELS. ¡Línea en muy buen estado y bien mantenida, lista para trabajar! Blodpfx Aijxmh Rborep

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora Risco RS 450 con elevador Nimo-KG SKV 200 MK para cubetas de carne. Dimensiones 150 x 100 x 160 cm. Bedpfx Aexmh Rueirolp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Kit combinado con 2 molinos de la conocida empresa Meateq / Lindmeq con tornillo transportador incluido. 1x Lindmeq modelo G300-S55 molino para bloques congelados año 2016. 1x Meateq G2030L molino para productos congelados / frescos año 2004. 1x tornillo transportador Meateq de acero inoxidable. Capacidad de la línea hasta 10.000 kg/hora. Perfecto para moler bloques congelados directamente a 2 mm. Bsdpfx Aisxmh Utsrjlp Dimensiones: 275 x 110 x 245 cm

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE ACABADO HUNKELER (Desbobinado, Troquelado, Volteo, Rebobinado) Bljdpexphnlsfx Airjp La línea consta de: Posición 1: DESBOBINADOR HUNKELER UW4 G 7119 (N° de serie: 659595 // Año: 2001) Posición 2: CORTADORA TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 3: ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (N° de serie: 2010062 // Año: 2008) Posición 4: UNIDAD DE TROQUELADO Y PERFORADO HUNKELER DM 520-W 7152 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 5: VOLTEADOR HUNKELER WM 520-W (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 6: CORTADORA (TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 7: APILADOR DE ESCALERA ERTEC STSC-2 (N° de serie: 34 // Año: 2008) Posición 7.1: PLEGADORA COMPLETAMENTE NUEVA (NUNCA USADA) FS4 7127 (N° de serie: 1509697 // Año: 2004) PUEDE UTILIZARSE EN LUGAR DEL APILADOR Posición 8: GRÚA

Estado: muy bueno (usado), Línea completa Deighton de 200 mm de ancho para rebozar, empanar y freír. Con entrada de cinta de alambre, Preduster, aplicador de rebozado tipo alambre y empanadora con freidora eléctrica. Capaz de freír 180/200 kg de producto por hora. Bjdju Uuawspfx Airslp

Estado: usado, Fabricante: Olsa Modelo: – Año: – Material: acero inoxidable Capacidad: 1.000 litros Agitación: 4,5 kW Velocidad del motor: 710 – 1.440 rpm Bodjx R Apiepfx Airelp Presión interna (bar): desconocida, presión posible Manómetro y válvula de retención de presión interna Doble camisa: sí Aislamiento térmico: sí Control de temperatura caliente/frío: válvulas solenoides Nota: Posible limpieza de marcas interiores en caso de venta

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, POLY CLIP FCA 100 - modelo del año 2022 POLY CLIP FCA 120 - modelo del año 2018 Blsdpfx Aiozi Ai Derep

Estado: usado, Sistema de supervisión de procesos para aplicaciones industriales de láser y soldadura. El Process Observer sirve para la supervisión en tiempo real y el control de calidad de los procesos de fabricación y, por lo general, se utiliza en instalaciones de producción automatizadas. Fabricante: Plasmo Bjdpfx Aijzdni Serolp Tipo de dispositivo: Process Observer Modelo: 19-32/0026 Estado: usado Ámbito de aplicación: Supervisión de procesos Área de aplicación: Supervisión de procesos láser Diseño industrial Apto para instalaciones de fabricación automatizadas Sistema de supervisión electrónico Dispositivo industrial para el control de calidad y el análisis de procesos Ubicación: Kusel Cantidad: 2 unidades disponibles

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Unidad completa montada sobre una base, que incluye: 1) Carro/vagón de alimentación con 2 sinfines de acero inoxidable que impulsan el producto hacia una bomba de pistón rotativa para ingredientes como: queso rallado, mantequilla, grasa vegetal, sales, etc., una mezcla premezclada fría. 2) Sistema de inyección de vapor para calentar a 80 °C, con la bomba en la salida. 3) Segunda etapa de calentamiento: 95/140 °C. Este módulo de calentamiento de ultra alta temperatura puede evitarse cambiando 2 paneles de derivación. 4) Tubo de retención. 5) Válvula de derivación de flujo (ningún producto puede pasar si no se alcanza la temperatura). 6) Módulo de pasteurización flash, recipiente de 44 litros combinado con un enfriador para un enfriamiento y una homogeneización rápidos en una sola operación. 7) Sistema de medición de la viscosidad con bomba y sensor para verificar la viscosidad. 8) Bomba centrífuga CIP. 9) Montado sobre una base con todas las tuberías, sensores y válvulas de interconexión necesarias. 10) Controles Siemens S5 y panel de operador. El sistema UHT es un sistema de proceso modular compacto, montado sobre una base, diseñado especialmente para laboratorios o para la producción industrial a pequeña escala. Blodpfx Aiozdruforsp

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Automatenwolf LASKA TIPO: W 130-H Año de fabricación: 2022 Perfectamente funcional Bodpfszypznjx Airjlp Accesorios: Juego de llaves, manual de instrucciones Posibilidad de envío

Estado: como nuevo (usado), Cortadora de 120 litros, fabricada en acero inoxidable. 6 velocidades de cuchilla, ajustables de forma continua. 2 velocidades separadas para el recipiente. 2 velocidades para la mezcla. Fabricada íntegramente en acero inoxidable especial. Recipiente de 120 litros de capacidad, fabricado en acero inoxidable. Bjdpfx Aoz H Tu Aeirslp 1 motor principal trifásico, IP 23 S, con una potencia de 80 kW. Dimensiones en cm: Ancho: 210,0 Profundidad: 135,0 Altura: 210,0 (con la tapa abierta) 6 cuchillas de corte. Potencia total instalada: 84 kW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz Bsdpfezvqi Sox Airolp - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una rebanadora industrial para carne deshuesada Bljdpjzv N Rzjfx Airop La rebanadora horizontal EBAKI 1 V realiza un corte uniforme de carnes deshuesadas. Es especialmente adecuada para la industria avícola, pero también puede procesar carne de cerdo, ternera, pavo o ciertos embutidos. De esta manera, permite obtener varios filetes o rebanadas paralelas a partir de una misma pieza de carne. Esta tecnología satisface las necesidades de los talleres de corte, las empresas cárnicas y los fabricantes de productos elaborados. Además, el corte horizontal permite obtener un grosor más constante, mejorando al mismo tiempo la presentación del producto final. Un corte horizontal preciso El producto avanza entre una cinta transportadora inferior y una cinta transportadora superior. Estas dos cintas mantienen la carne durante su paso por la zona de corte. A continuación, las cuchillas realizan un movimiento alternativo en direcciones opuestas. De esta forma, el producto permanece estable y los filetes obtenidos son uniformes y paralelos. Este sistema también limita las pérdidas de material durante el corte. Por lo tanto, ayuda a mejorar la valorización de las piezas de carne y a estandarizar las porciones. Varias aplicaciones La gama EBAKI puede realizar el corte horizontal de pechugas de pollo, pavo, carne de vacuno, cerdo, salchichas o bacon. El fabricante también presenta aplicaciones para el cordon bleu, las pechugas de pollo cocidas y ciertos cortes extrafinos. Gracias a esta versatilidad, la máquina puede integrarse en diferentes líneas de producción. En particular, puede intervenir después de la preparación o el despiece de la carne. A continuación, los filetes pueden incorporarse a una línea de marinado, cocción, rebozado, envasado o congelación. Limpieza e integración en la producción El diseño de EBAKI facilita el acceso a los elementos de corte y a las cintas transportadoras. En esta gama, las guías y las cintas se pueden desmontar sin herramientas para simplificar la limpieza y el mantenimiento. La rebanadora horizontal EBAKI es, por lo tanto, una solución adecuada para las empresas que buscan un corte uniforme, una mejor valorización de las materias primas y una producción más homogénea. Características técnicas: Marca: EBAKI Modelo: 1 V Tipo: rebanadora horizontal para carne deshuesada Año: 2022 Número de serie: 22 234 12 20 Potencia: 1,5 kW Tensión: 400 V Alimentación: 3 fases + neutro + tierra Frecuencia: 50–60 Hz Intensidad: 5 A Peso: 460 kg L4MFJ3V6

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. Blsdozxcazopfx Airep El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de mezclado de queso procesado Karl Schnell Capacidad: 5.000 kg por hora. Línea completa de preparación/mezclado Karl Schnell, ideal para la preparación y mezcla de ingredientes antes del proceso de fundido del queso procesado. Diseñada para el procesamiento eficiente de bloques de queso, mantequilla, polvos y otros ingredientes secos. La trituradora Karl Schnell ofrece capacidades de hasta 5.000 kg/h, según el producto. La línea puede alimentar un sistema UHT de queso procesado y/o varias máquinas de cocción, lo que la hace muy adecuada para la producción industrial continua. Dos mezcladoras de cinta de alta capacidad proporcionan una mezcla eficiente y homogénea de todos los ingredientes. Los grandes depósitos de almacenamiento garantizan un flujo de producto controlado. Blsdpfx Aiezxcgbsrop Equipada con bombas Waukesha de alta capacidad, células de carga, funcionamiento controlado por recetas, capacidad CIP y un sistema de limpieza integrado. Diseñada para uso industrial a gran escala, que ofrece una alta capacidad, flexibilidad y una preparación fiable de los ingredientes. Maquinaria: - Línea de mezclado de queso procesado 1. Elevador de carretillas 2. Trituradora 3. Transportador 4. Mezcladora 1 – 1.500 kg con depósito de almacenamiento 5. Mezcladora 2 – 1.000 kg con depósito de almacenamiento 6. Sistema de limpieza

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Bjdpfozxc Dmex Airjlp Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, La máquina BAADER 600 para separar carne es un equipo compacto, eficiente y fiable, diseñado para la separación delicada de tejidos blandos de componentes más duros, como huesos, cartílagos, tendones o piel. Fabricada en Alemania en 2014, este modelo es ideal para las empresas de procesamiento de alimentos que buscan maximizar el rendimiento, al tiempo que mantienen la calidad y la textura del producto. Especificaciones técnicas: Fabricante: BAADER Tipo: 600-501 Año: 2011 Tamaño de la malla: 3 mm Potencia: 400 V / 3 fases / 50 Hz / 2,0 hp / 1,5 kW / 4,0 A Diagrama de cableado: 600.70.00.854 Peso: 290 kg Dimensiones: Largo: 102 cm, Alto: 123 cm, Ancho: 95 cm País de origen: Alemania ✅ Características principales: Manejo delicado del producto: conserva la estructura de la carne, las aves o el pescado. Malla de 3 mm de alta precisión: perfecta para una separación fina. Compacto y ligero: fácil de instalar en cualquier línea de producción. Bajo consumo de energía: solo 1,5 kW. Blodozx Dx Sjpfx Airep Fácil de limpiar y mantener: fabricado con acero inoxidable de calidad alimentaria. Ideal para aplicaciones con pescado, aves y carne roja. Construido con ingeniería alemana de alta calidad para una fiabilidad a largo plazo. La máquina BAADER 600 para separar carne es una solución probada para las empresas de procesamiento que buscan mejorar la recuperación del producto, reducir los residuos y optimizar la eficiencia en la separación de tejidos blandos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 879 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Envasadora al vacío Rex para la elaboración de salchichas Bedpfezu Ncbjx Airolp Modelo RVF 327S Año 2016 Horas de funcionamiento: 879 Con boquilla de 18 mm para el embutido Dispositivo de sujeción para las tripas Caja de cambios automática para el embutido En excelentes condiciones de funcionamiento

Estado: usado, Sistema de refrigeración trasero DVAS 180, 180 kW Sistema de refrigeración industrial profesional del fabricante de primera calidad HECK Kältetechnik GmbH. El sistema se encuentra en muy buen estado, acorde con su antigüedad, y ha funcionado de forma fiable hasta la fecha. Gracias al moderno refrigerante R513A, el sistema es a prueba de futuro y cumple con los estándares ambientales y de eficiencia actuales. Refrigeración para procesos de producción con recuperación de calor. Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: HECK Kältetechnik GmbH Modelo / Tipo: DVAS 180 Número de máquina: T-19307 Año de fabricación: 2019 Refrigerante: R513A (Peso máximo de llenado: 98 kg) Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Corriente de funcionamiento: 85,4 A (Corriente máxima de funcionamiento: 141 A) Presión máxima de funcionamiento: ND 19 bar / HD 28 bar Certificación CE: Sí (Número 0036) Datos de rendimiento y ámbito de aplicación Capacidad de refrigeración: 180 kW – Ideal para la refrigeración eficiente de grandes pabellones o instalaciones comerciales. Capacidad de calefacción: 290 kW – Calentamiento de aire altamente eficiente mediante el uso inteligente del calor residual de la refrigeración. Capacidad de deshumidificación: aproximadamente 100 litros por hora – Perfecto para la regulación precisa de la humedad. Ámbitos de aplicación: Gracias a estos datos de rendimiento combinados, el sistema es ideal para pabellones industriales, grandes almacenes, centros logísticos o para la refrigeración de procesos exigentes y la deshumidificación de aire comercial. De las especificaciones técnicas y los datos de diseño de la documentación para el Heck DVAS 180 se desprende lo siguiente: 1. Núcleo del sistema de refrigeración Temperatura de evaporación: El sistema está diseñado para una temperatura de evaporación de 6 °C. Temperatura de condensación (licuefacción): El condensador de placas refrigerado por agua funciona a una temperatura de condensación de 43 °C. 2. Rangos de temperatura del lado del aire (aire del proceso) Dependiendo del ventilador o dispositivo parcial (p. ej., dispositivo para cabinas, zonas de refrigeración o ADZ) que se active, varían las temperaturas de entrada y salida del aire: Zona de refrigeración estándar: La entrada de aire a 26,5 °C se enfría hasta una temperatura de salida de aire de 19 °C. Climatización de cabinas (ULA): La entrada de aire a 26 °C se acondiciona hasta una temperatura de salida de aire de 22 °C. Deshumidificación del aire del proceso (ADZ): El aire entra a 26 °C y sale del evaporador muy deshumidificado a 10,3 °C. Refrigeración posterior (dispositivo ADZ): Un calentador posterior de agua puede elevar el aire enfriado de 10 °C de nuevo a 17,5 °C. 3. Rangos de temperatura del lado del agua (agua de refrigeración / recuperación de calor) Condensador de placas (refrigeración del condensador): Está diseñado para una entrada de agua de 32 °C y una salida de agua de 38 °C (con un caudal de 35 m³/h). Intercambiador de placas (recuperación de calor): Utiliza la energía del gas caliente para calentar agua de 42 °C a 47 °C. "Soluciones integrales: Con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. Bedpfx Aiozrlzzsrjlp ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de exposición, 2 unidades de segunda mano. Lamentablemente, es demasiado grande y demasiado pesada. Blodpfxjzuv Dlj Airsp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Especificaciones técnicas: Fabricante: Thompson Meat Machinery. Modelo: Mezcladora-picadora de un solo eje, modelo 4200 M/M. Número de serie: TMG.4200.259. Bodozuzl Uopfx Airelp Fecha de fabricación: 2002. Capacidad de producción: hasta 4.000 kg/h (según el producto). Capacidad de la tolva: 390 litros. Capacidad de mezcla: hasta 200 kg. Tamaño del cabezal: n.º 56. Se suministra con diversos discos perforados y otras piezas de repuesto. Motores: Voltaje (V): 415 V (para todos los motores). Frecuencia (Hz): 50 Hz (para todos los motores). Amperaje total: 35,8 A.

Estado: usado, Máquina de inyección para vasos Tumbler, modelo Star Magnum 2600 COOL, con sistema de elevación. Bsdpfx Aiezu Dcverelp

Estado: usado, Inyectores para separadores de huesos Star P 60. Bljdpfjzu Ddasx Airsp

Estado: usado, Bridas de plástico TSCA 120-18. Blodpfxozu Ddme Airep

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina dosificadora robótica Vemag 500. Bsdpfsz Eh Tdox Airelp Para obtener más información o ver un vídeo de la máquina en funcionamiento, póngase en contacto conmigo por correo electrónico.