Cnc Arcade de segunda mano en venta (9.122)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665182, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DATOS TÉCNICOS Recorridos Recorrido del eje X: 650 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Velocidades de avance Velocidad de avance del eje X: 30 m/min Velocidad de avance del eje Y: 30 m/min Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min Husillo Portaherramientas del husillo: HSK-E 40 Velocidad de giro del husillo: 42.000 RPM Tiempo de funcionamiento del husillo: 151 h 20 min 08 s Cambio de husillo: 2025 Coste del cambio de husillo: aproximadamente 40.000 EUR Almacén de herramientas Número de plazas para herramientas: 40 Sistema de paletas Dimensiones de las paletas: aproximadamente 320 × 320 mm Sistema de sujeción de las paletas: mesa giratoria circular DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: centro de mecanizado CNC Fabricante: OPS INGERSOLL Modelo: SPEED HAWK 650 Año de fabricación: 2016 Datos de conexión eléctrica Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Protección máxima: 63 A Potencia de conexión: 38 kVA Dimensiones y peso Altura total: 2.850 mm Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.400 mm Peso de la máquina: 9.000 kg EQUIPAMIENTO Documentación técnica Manual Portaherramientas HSK-E 40 Ppedpozquqcofx Ab Sjw 3 paletas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 11.298 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665001, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 21 de septiembre y el 1 de octubre. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Ejes de avance Velocidad máxima de avance en los ejes X, Y y Z: 30 m/min Aceleración máxima en los ejes X, Y y Z: 15 m/s² Precisión de posicionamiento TP según DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisión de repetibilidad: 0,002 mm Mesa de trabajo Longitud de la mesa: 850 mm Anchura de la mesa: 700 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 18 H12 Carga máxima de la mesa: 2.000 kg Peso máximo de la pieza de trabajo: 2.000 kg Distancia entre el soporte del husillo y la mesa: 550 mm Husillo Soporte del husillo: HSK-E 40 Velocidad del husillo: 3.000 - 42.000 rpm Potencia del husillo: 17 kW Cambio de herramientas Número de posiciones en el almacén de herramientas: 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC HSC Control CNC: Andronic Datos de conexión eléctrica Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Fusible: 32 A (?) Dimensiones y peso Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.300 mm Altura total: 2.300 mm Pedpfxjzqupxs Ab Sspw Peso total: 7.700 kg Datos de funcionamiento Tiempo de funcionamiento de la máquina: 275 días, 5 horas, 13 minutos, 39 segundos Tiempo de funcionamiento del husillo: 11.297 horas, 20 minutos, 11 segundos EQUIPAMIENTO - Cubierta completa - Guías protegidas contra polvo y líquidos - Sistema de aspiración de niebla de aceite - Refrigerador de compresor - Convertidor de frecuencia - Reglas de vidrio Heidenhain en los ejes X, Y y Z - Lámpara de trabajo en el interior - Documentación técnica - Banco de trabajo - Soportes de herramientas HSK-E-40 - Herramientas - Dimensiones del banco de trabajo: aprox. 1.500 × 900 × 1.100 mm Referencia externa: Demo - Lote 2

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.247 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 655118, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, ángulo de giro eje A (mín.): -120 °, ángulo de giro eje A (máx.): 60 °, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 21.09 y el 01.10. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 550 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Ángulo de giro del eje A: −120° a +60° Ángulo de giro del eje C: n × 360° Distancia entre el soporte HSK-E y la mesa: 450 mm Superficie de sujeción: 650 × 800 mm Dimensiones de las paletas para los ejes 4 y 5: aproximadamente 300 × 300 mm Husillo Soporte del husillo: HSK-E 40 Velocidad del husillo: de 0 a 42.000 rpm Potencia del husillo S1: 15 kW Potencia del husillo S6: 17 kW Ejes y precisión Tipo de accionamiento: Servomotores AC digitales, totalmente sincronizados Velocidad de avance: máx. 30 m/min Aceleración: máx. 15 m/s² Precisión de repetición: 0,002 mm Pantalla digital: 0,001 mm o 0,0001 mm, seleccionable Velocidad nominal en el funcionamiento del eje NC, eje A: 40 min⁻¹ Velocidad nominal en el funcionamiento del eje NC, eje C: 40 min⁻¹ Cambiador de herramientas Diseño: Magacín de discos Plazas del magacín: 32 DETALLES DE LA MÁQUINA Tiempo de funcionamiento de la máquina: 484 días, 11 horas, 24 minutos, 06 segundos Tiempo de funcionamiento del husillo: 4.246 horas, 55 minutos, 36 segundos Diseño: Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Potencia de conexión: 38 kVA Tensión de entrada: 400 V AC, trifásica, 50 Hz Tensión de control: 24 V DC Protección: máx. 63 A Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.200 mm Altura total: 2.300 mm Peso de la máquina: 7.400 kg EQUIPAMIENTO - Documentación técnica y manual - Tres paletas de repuesto - Soportes de herramientas HSK-E-40 - Paletas con dispositivos específicos adheridos Ppjdpfezquprjx Ab Ssw Referencia externa: Demo - Lote 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, NAKAMURA Modelo WT-150 MMY, usado, año de fabricación 2007 Torno CNC Control Fanuc 18 iTB Diámetro máximo sobre el guiado: 190 mm Diámetro/longitud de torneado máx.: 190 mm / 400 mm Diámetro de paso de barra: 51 mm Husillo principal 15/11 kW, velocidad máx. 5.000 rpm Contrahusillo 11/7,5 kW, velocidad máx. 5.000 rpm Cono del husillo: A2-5 Diámetro del tubo de guía: 52 mm (izquierda/derecha) Orificio del husillo: 63 mm (izquierda/derecha) Eje C, incremento de entrada: 0,001 grados 2 x torreta de 12 posiciones, todas las posiciones accionadas Indexación de 24 posiciones Dimensiones del sistema de sujeción de herramientas (WZG) exterior/interior: 20 mm / 25 mm / 32 mm Velocidad de herramientas giratorias: 60 – 6.000 min-1 Eje Y +/- 35 mm en la torreta superior Recorridos de los ejes X1/X2: 167,5 mm Recorrido del eje Z1/Z2: 465 mm Avance rápido del eje X1/X2: 16 m/min Avance rápido del eje Z1/Z2: 40 m/min Bandeja de recogida de piezas tipo A, a la izquierda Descarga de piezas acabadas tipo G, a la derecha Sistema de refrigeración Transportador de virutas Marcado CE Equipamiento: Husillos, sistemas de sujeción y diámetro de paso de barra Opcional para el husillo principal: diámetro de paso de barra de 65 mm (izquierda) con máx. 4.500 rpm Adaptador de tubo de guía M74x1,5 a A-6 y M58x1,5 a A-5 (con orificio para refrigeración) Soplado exterior izquierdo del portapinzas Soplado de refrigerante y aire a través del husillo derecho Ejes, control y opciones de software Eje Y (+/- 35 mm) en la torreta superior Interpolación espiral (fresado de roscas) Función de torneado poligonal (sin soporte) Volante de mano inteligente 5 pares de funciones M libres (códigos M) Software: NC-Praktiker 2000 para Windows (sistema de programación DIN-ISO) Automatización y descarga de piezas Psdozqdpnepfx Ab Sepw Descargador de piezas acabadas: Tipo G WT 150 (L=150" mm, ∅65" mm) Banda de contacto de perfil para pinza de piezas G (WT 150, ∅65" mm) Bandeja de recogida A ∅65 mm para la expulsión de restos de material Sistema de refrigeración, tecnología de filtrado y eliminación de virutas Transportador de virutas: transportador de banda articulada Knoll (tipo 200 S-1) incl. interfaz Sistema de filtrado de ciclón: HA 180-4 incl. 2 bombas de refrigeración Preparación para bombas Brinkmann Bomba de succión TAL 401/140 51Y con placa adaptadora TAL401

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 190 mm Pjdpezd T I Hefx Ab Sepw Longitud de torneado: 503 mm Control: Fanuc 31i - TA Recorridos x/z, torreta 1: 135 / 503 mm Recorridos eje y, torreta 1: 62 mm (± 31 mm) Recorridos x/z, torreta 2: 135 / 503 mm Eje c: Pos. 1 / 2 Velocidad del husillo 1: 6000 rpm Potencia del husillo 1: 11/7,5 kW Diámetro máximo de barra del husillo 1: 42 mm Velocidad del husillo 2: 6000 rpm Potencia del husillo 2: 11/7,5 kW Torreta n.º 1, estaciones / de las cuales accionadas: 12/12 Velocidad de las herramientas de la torreta 1: 6000 rpm Potencia del accionamiento de las herramientas de la torreta 1: 7,1 / 2,2 kW Torreta n.º 2, estaciones / de las cuales accionadas: 12/12 Velocidad de las herramientas de la torreta 2: 6000 rpm Potencia del accionamiento de las herramientas de la torreta 2: 7,1 / 2,2 kW Demanda total de potencia: 53 kVA Peso aproximado de la máquina: 5700 t Espacio necesario aproximado: 2,3 x 1,6 x 1,94 m Accesorios: Transportador de virutas, descarga a la derecha Interfaz de robot Centro de torneado CNC de alta precisión con accionamiento para herramientas accionadas en dos torretas. Carga de robot para piezas tipo eje.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, anexo Lugar de almacenamiento: Sonnefeld Ppedpfev Dat Tex Ab Sow

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Pedsvwbp Aspfx Ab Sspw

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Podpfxsvvi Hte Ab Sspw Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Podpfx Absvvi Hyo Sspw

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppodpfxewmm Nre Ab Sow

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Unidad para cortar materiales blandos como núcleos de panal, elementos acústicos y tejidos mediante movimientos oscilantes Opciones de procesamiento: Corte de cortes rectos o radiales Áreas de aplicación típicas: • Textil: Corte de tejidos o textiles (p. ej. cuero, fieltro, etc.) ) .) • Corte de núcleos de nido de abeja para puertas, construcción de escaleras, construcción de stands de feria, construcción de caravanas • Elementos acústicos: Corte de poliéster, espuma u otros materiales que absorben el sonido • Aviación, construcción de barcos, aeroespacial: Corte de núcleos de nido de abeja Especificaciones técnicas Máx. . velocidad de entrada: 6.000 min -1 Velocidad máxima de salida: 9.000 min -1 Relación de transmisión: 1 : 1,48 Par máximo: 8 Nm Temperatura de funcionamiento admisible: máx. 85 °C Posición del soporte de par respecto a la herramienta: 360° Mecanizado Ángulo: 0° Número de salidas de herramienta: 1 / fija Lubricación: Grasa / llenado de grasa de por vida Amplitud: 4 mm Frecuencia: 150 Hz Lugar de almacenamiento: Garbsen Ppedpfjvvi Iqjx Ab Sjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Lubricación: Grasa Velocidad máxima de salida n2: 4.000 min -1 Relación (n1:n2): 1:0,8 Peso: aprox. 8 kg Conexión a máquina HSK F63 Portaherramientas Ancho útil 24 Ppjdpovvi Iwefx Ab Sew Lugar de almacenamiento: Garbsen

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Psdpfxsvvi Nbj Ab Sopw

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Podpfx Asvvi Nzeb Sjpw

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Ppedjvvi N Iepfx Ab Ssw

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Podpfxjvvi Rfo Ab Sopw

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pedpfx Abovvi Rxe Sepw

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Podpfjwkirqsx Ab Sspw

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Ppodpfx Aevvi Spob Sow

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Podpfx Ajw Dcccsb Sopw

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Pedpfx Aew Dcb Seb Sspw

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 4500, 6000 mm Husillo de fresado: 4 unidades Motor principal: 30 kW Centro de mecanizado Weinig Conturex C226 ----- Se vende por encargo del cliente, incluye (Klaes) y herramientas (Oertli) IV68/IV78/IV92, para madera/aluminio 68-92. La máquina puede ser inspeccionada y demostrada. Descripción técnica y planos de ventanas disponibles bajo petición. ----- Precio de la máquina mencionada anteriormente, bajo petición. ----- Podszqvniepfx Ab Sopw Desmontaje y montaje, bajo petición. (Especificaciones técnicas según el fabricante, sin garantía) Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Serie CNC 245 A 3l T R DH, control, fabricante Siemens, tipo Sinumerik 840D SL, 2 unidades de husillo (1 externo, tipo WMZ; 3 internos, fabricante GMN, tipo HSX 150-24.000/23 con soporte de herramienta HSK 63; torreta de husillo de rectificado), 2 carros cruzados, 2 ejes C, 2 mandriles magnéticos Ø 800 mm, pieza de trabajo Ø máx. 1.000 mm, longitud de la pieza de trabajo máx. 400 mm, velocidades de husillo máx. 1.000 rpm, recorrido de la mesa en los ejes X1/X2: 885 mm, recorrido de la mesa en los ejes Z1/Z2: 1.000 mm, 4 niveladores de mesa, dispositivo electrónico de equilibrado MPM, sistema de refrigeración, fabricante Liqui, tipo sistema KSS MTBF V500, MW250, capacidad 1.900 l, filtro de banda, sistema de regulación de temperatura, fabricante Hyfra, transportador de virutas, armarios de control y mando, plataforma, sistema de mesa, compuesto por 5 piezas, 3 armarios con cajones, 5 cajones, contenido: herramientas de preparación, accesorios para la máquina. Ppsdszgvlyopfx Ab Sjw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Para más información, consulte la hoja de datos adjunta. Ppjdezqcvyepfx Ab Sow

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 60 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre Podpfexn T H Djx Ab Sopw