Carpintería Cnc de segunda mano en venta (9.037)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Klsdpfswmm Nrex Abajl

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Unidad para cortar materiales blandos como núcleos de panal, elementos acústicos y tejidos mediante movimientos oscilantes Opciones de procesamiento: Corte de cortes rectos o radiales Áreas de aplicación típicas: • Textil: Corte de tejidos o textiles (p. ej. cuero, fieltro, etc.) ) .) • Corte de núcleos de nido de abeja para puertas, construcción de escaleras, construcción de stands de feria, construcción de caravanas • Elementos acústicos: Corte de poliéster, espuma u otros materiales que absorben el sonido • Aviación, construcción de barcos, aeroespacial: Corte de núcleos de nido de abeja Especificaciones técnicas Máx. . velocidad de entrada: 6.000 min -1 Velocidad máxima de salida: 9.000 min -1 Relación de transmisión: 1 : 1,48 Par máximo: 8 Nm Temperatura de funcionamiento admisible: máx. 85 °C Posición del soporte de par respecto a la herramienta: 360° Mecanizado Ángulo: 0° Número de salidas de herramienta: 1 / fija Lubricación: Grasa / llenado de grasa de por vida Amplitud: 4 mm Frecuencia: 150 Hz Klsdpfovvi Iqjx Abajl Lugar de almacenamiento: Garbsen

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Lubricación: Grasa Velocidad máxima de salida n2: 4.000 min -1 Relación (n1:n2): 1:0,8 Peso: aprox. 8 kg Conexión a máquina HSK F63 Portaherramientas Ancho útil 24 Ksdpovvi Iwjfx Abaoll Lugar de almacenamiento: Garbsen

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Kodpfx Ajvvi Nbebaoll

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Kledpfx Aevvi Nzebaol

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Kledjvvi N Iepfx Abaol

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Kledpfx Abevvi Rfsaol

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Kodpevvi Rxsfx Abaell

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Lugar de almacenamiento: Nattheim Kodpfx Aovvi R Eobasll

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Klodpfxovvi Scj Abaol

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ksdpfx Abewkirqoaell

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Kjdpfovvi Spex Abajll Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Control Fanuc, Paso de husillo 66 mm, Torreta motorizada, Klodpeyayntefx Abajl Contrahusillo, Transportador de virutas, Alimentador corto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, HYUNDAI-WIA SE2200M TORNO CNC CON CONTROL FANUC 0iT PLUS Y EJE C CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA - Tamaño de plato estándar de 8”. - Bancada inclinada a 30° monobloque de fundición de alta resistencia para máxima precisión y rigidez. - Guías lineales de rodillos LM de alto rendimiento. - Torreta portaherramientas servoaccionada rígida de alta velocidad con 12 estaciones - BMT45 [incluye 24 posiciones]. - Husillo principal de alta potencia, 4.500 rpm. - Avances rápidos de 30 x 36 m/min en ejes X y Z. - Husillo principal con eje C. - Diseño ergonómico para fácil acceso al plato y la torreta. CAPACIDADES DE LA MÁQUINA Giro sobre bancada: Ø 600 mm Giro sobre carro: Ø 390 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 300 mm Longitud máxima de torneado: 288 mm Capacidad de barra (husillo principal): Ø 65 mm HUSILLO PRINCIPAL Tamaño de plato: 8” / Ø 203 mm Diámetro interior del husillo: Ø 75 mm Velocidad del husillo: 4.500 rpm Potencia motor principal (máx./continua): 15 / 11 kW Par máximo: 167 Nm Tipo de husillo: Correa Nariz del husillo: A2-6 Indexado del eje C: 360° (0,001°) AVANCES Recorridos: X: 210 mm / Z: 340 mm Velocidad rápida: X 30 m/min / Z 36 m/min Tipo de guía: Guía lineal de rodillos LM TORRETA Número de herramientas: 12 [24 posiciones de indexado] Portaherramientas exteriores: 20 mm² Portaherramientas interiores: Ø 32 mm Tiempo de indexado: 0,15 seg/paso HERRAMIENTA MOTORIZADA Potencia motor (máx./cont.): 2,75 / 1,85 kW Velocidad de herramienta motorizada: 6.000 rpm Par máximo: 26,2 Nm Tamaño de pinza: ER 20 – Ø 13 Tipo: BMT45 CONTRAPUNTO Contrapunto hidráulico NC (centro vivo estándar) Cónico: MT 4 Diámetro de caña: Ø 56 mm Recorrido del contrapunto: 580 mm CAPACIDAD DE DEPÓSITOS Depósito de refrigerante: 150 L Depósito de lubricante: 0,7 L ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Potencia requerida: 18 kVA Sección mínima del cable: Más de 16 mm² Tensión: 415V / 50Hz / 3 fases MÁQUINA Espacio en planta (LxA): 2.220 x 1.610 mm Altura: 1.700 mm Peso: 3.250 kg EQUIPAMIENTO OPCIONAL DE FÁBRICA INCLUIDO - Transportador lateral de virutas articulado con caja de recogida - Sistema de refrigeración de alta presión de 20 bar (sustituye al estándar) - Piloto luminoso tricolor (sustituye al estándar) Kledpfxsx Trgco Abasl - Interfaz para alimentador de barras husillo principal - Extractor de piezas – husillo principal - Transformador 415V 3Ph 50Hz - Calibrador rápido de herramienta automático (Renishaw) - Contrapunto NC hidráulico - Torreta mejorada: 12 estaciones y 24 posiciones BMT45, herramientas motorizadas 6.000 rpm, 2,75 kW EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE FÁBRICA - Pedal de sujeción del plato principal - Plato hidráulico de 3 garras, 8'' con juego de garras blandas – husillo principal - Dispositivo de confirmación apertura/cierre del plato principal - Cilindro hidráulico de sujeción estándar – hueco - Monitor FANUC de 15'' - Para especificación CNC estándar ver folleto del fabricante - Sistema de ahorro energético HW-ESS - Sistema de guiado HW-MCG - Visualizador manual - Memoria de operaciones - Paquete premium de operación de herramientas - Programación y planificación de producción - SMART GUIDE-i (programación conversacional) - Sistema de refrigeración estándar (boquilla) - Sistema estándar de refrigeración 0,5 bar - Depósito de refrigerante estándar 150 litros - Interbloqueo en puerta frontal - Cubierta integral de protección contra salpicaduras - Unidad hidráulica estándar 35 bar (15 litros) - Piloto luminoso unicolor - Limitador de par de retroceso - Caja de h

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, HYUNDAI-WIA HD2200 FANUC 0IT PLUS TORNO CNC CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA ▪ TAMAÑO DE PLATO ESTÁNDAR DE 8”. ▪ BANCADA INCLINADA A 45° DE UNA SOLA PIEZA EN FUNDICIÓN DE HIERRO DE GRAN ROBUSTEZ PARA ALTA PRECISIÓN Y RIGIDEZ. ▪ GUÍAS PRISMÁTICAS ENDURECIDAS Y RECTIFICADAS PARA TRABAJO PESADO. ▪ TORRETA SÉRVO RÍGIDA DE ALTA VELOCIDAD Y 12 ESTACIONES. ▪ HUSILLO PRINCIPAL DE ALTA POTENCIA A 4,500 RPM. ▪ VELOCIDADES RÁPIDAS DE TRABAJO DE 24 X 30 M/MIN – EJES X & Z. ▪ DISEÑO ERGONÓMICO PARA FÁCIL ACCESO AL PLATO Y TORRETA. Capacidad de torneado sobre bancada: Ø 550 mm Capacidad de torneado sobre el carro: Ø 390 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 380 mm Longitud máxima de torneado: 565 mm Capacidad de barra: Ø 65 mm HUSILLO PRINCIPAL Tamaño de plato: Ø 8” – 203 mm, 10” - [254] mm Diámetro de paso de husillo: Ø 76 mm Velocidad del husillo (rpm): 4,500 RPM Potencia motor (máx./cont.): 18,5 / 15,0 kW Par motor (máx./cont.): 206 / 125,3 Nm Tipo de husillo: CORREA Nariz del husillo: A2-6 AVANCE Recorrido X: 215 mm Recorrido Z: 580 mm Velocidad rápida X: 24 m/min Velocidad rápida Z: 30 m/min Tipo de guías: GUÍAS PRISMÁTICAS ENDURECIDAS Y RECTIFICADAS Kljdpfx Ajx Tqppjbael TORRETA Número de herramientas: 12 Tamaño herramienta exterior: 25 mm² Tamaño herramienta interior: Ø 40 mm Tiempo de indexado: 0,12 seg/paso CONTRAPUNTO Conicidad: MT 4 Diámetro del vástago: Ø 65 mm Recorrido del vástago: 80 mm Recorrido total: 513,7 mm CAPACIDAD DE DEPÓSITOS Tanque refrigerante: 150 L Tanque lubricación: 1,8 L SUMINISTRO ELÉCTRICO Suministro eléctrico: 23 kVA Sección de cable recomendada: >16 mm² Voltaje: 415V / 50Hz / 3 fases MÁQUINA Dimensiones (Largo x Ancho): 2.925 x 1.650 mm Altura: 1.820 mm Peso: 4.100 kg OPCIONES INCLUIDAS EN LA MÁQUINA TRANSPORTADOR LATERAL ARTICULADO CON DEPÓSITO DE VIRUTAS PISTOLA DE REFRIGERANTE SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ALTA PRESIÓN 20 BAR SUSTITUYENDO EL ESTÁNDAR SEPARADOR DE ACEITE INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS - HUSILLO PRINCIPAL RECOGEDOR DE PIEZAS - HUSILLO PRINCIPAL TRANSFORMADOR - 415V 3F 50Hz PUESTA RÁPIDA DE HERRAMIENTAS - AUTOMÁTICA CONTRAPUNTO PROGRAMABLE SUSTITUYENDO EL ESTÁNDAR EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE FÁBRICA PEDAL DE SUJECIÓN DEL PLATO - HUSILLO PRINCIPAL PLATO HIDRÁULICO ESTÁNDAR DE 8” 3 GARRAS INCLUYE JUEGO DE MORDAZAS BLANDAS - HUSILLO PRINCIPAL DISPOSITIVO DE CONFIRMACIÓN APERTURA/CERRADO DE PLATO - HUSILLO PRINCIPAL CILINDRO HIDRÁULICO ESTÁNDAR HUECO MONITOR TÁCTIL 15" PARA FANUC (SMART GUIDE i) SISTEMA AHORRO DE ENERGÍA (HW-ESS) SISTEMA DE ASESORAMIENTO DE LA MÁQUINA (HW-MCG) SMART GUIDE-I (PROGRAMACIÓN CONVERSACIONAL) SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ESTÁNDAR (BOQUILLA) SISTEMA DE REFRIGERACIÓN ESTÁNDAR 0,5 BAR DEPÓSITO DE REFRIGERANTE ESTÁNDAR 150 LITROS PROTECCIÓN TOTAL CONTRA SALPICADURAS UNIDAD HIDRÁULICA ESTÁNDAR 35 BAR (15 L) LUZ INDICADORA (1 COLOR) MANUALES DE MÁQUINA Y MANUALES DE OPERADOR CAJA DE HERRAMIENTAS JUEGO DE HERRAMIENTAS ESTÁNDAR CONTRAPUNTO TIPO VÁSTAGO – 4MT CON PUNTA GIRATORIA ESTÁNDAR

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, HYUNDAI-WIA SE2200LY CON CONTROL FANUC 0i-T PLUS, TORNO CNC CON EJE Y. ACTUALIZACIÓN DE TORRETA - TORRETA BMT45 DE 12 ESTACIONES Y 24 POSICIONES, HERRAMIENTAS MOTORIZADAS A 6.000 RPM, 2,75 KW CONSTRUCCIÓN DE LA MÁQUINA Y CARACTERÍSTICAS ▪ PLATO ESTÁNDAR DE 8". ▪ BANCADA INCLINADA 30°, MONOBLOQUE DE FUNDICIÓN DE HIERRO PARA ALTA PRECISIÓN Y RIGIDEZ. ▪ GUÍAS LINEALES DE RODILLOS DE ALTO RENDIMIENTO. ▪ TORRETA PORTAHERRAMIENTAS DE SERVOMOTOR RÍGIDO DE ALTA VELOCIDAD, 12 ESTACIONES BMT45. [OPCIÓN 24 POSICIONES] ▪ HUSILLO PRINCIPAL DE ALTA POTENCIA, 4.500 RPM. ▪ DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS DE 30 X 36 M/MIN – EJES X Y Z. ▪ HUSILLO CON EJE C Y EJE Y TIPO CUÑA. Capacidad de volteo sobre bancada: Ø 600 mm Capacidad de volteo sobre carro: Ø 600 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 300 mm Longitud máxima de torneado: 508 mm Kledpfxsx Tqkmo Abael Capacidad barra – husillo principal: Ø 65 mm HUSILLO PRINCIPAL Tamaño de plato: Ø 8" - 203 mm Diámetro de paso: Ø 75 mm Velocidad: 4.500 RPM Motor (Máx/Cont.): 15,0 / 11,0 kW Par (Máx/Cont.): 167 [150,3] Nm Tipo de husillo: Correa Nariz: A2-6 AVANCES Recorrido X: 210 mm Recorrido Y: 110 (±55) mm Recorrido Z: 560 mm Rapidez eje X: 30 m/min Rapidez eje Y: 10 m/min Rapidez eje Z: 36 m/min Tipo de guías: Rodillos LM TORRETA Nº de herramientas: 12 [24 POSICIONES INDEXADAS] Herramienta exterior: 20 mm² Herramienta interior: Ø 32 mm Tiempo de indexado: 0,15 seg/paso Tipo eje Y: Tipo cuña Velocidad herramientas motorizadas: 6.000 RPM Motor (Máx/Cont.): 2,75 / 1,85 [2,8 / 3,8] kW Par (Máx/Cont.): 26,2 [27,0] Nm Portapinzas: ER20 - Ø 13 Tipo: BMT45 CONTRAPUNTO NC HIDRÁULICO (CON PUNTA GIRATORIA DE SERIE) Cónico: MT#4 Diámetro vástago: Ø 56 mm Recorrido: 580 mm Depósito de refrigerante: 200 L SUMINISTRO ELÉCTRICO Alimentación eléctrica: 18 KVA Sección de cable: Superior a 16 mm² Tensión: 415V / 50Hz / 3F Superficie: (L x A) 2.960 x 1.730 mm Altura: 1.920 mm Peso: 4.200 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE FÁBRICA Posicionamiento husillo principal: 0,001º (eje C1) Pedal de amarre de plato husillo principal Plato hidráulico 3 garras 8" con garras blandas - husillo principal Dispositivo de confirmación apertura/cierre de plato - husillo principal Cilindro hidráulico estándar - hueco Monitor 15" Fanuc Para especificaciones estándar CNC, ver catálogo del fabricante HW ENERGY SAVING SYSTEM (HW-ESS) MACHINE GUIDANCE (HW-MCG) Visor de manuales Memo de operaciones Almacenamiento de programas: 2MB (1.000 programaciones) Operación premium herramientas Planificación de producción SMART GUIDE-I (programación conversacional) Sistema de refrigeración estándar (boquilla) Sistema de refrigeración 0,5 bar Depósito de refrigerante estándar 200 litros Carenado completo antisalpicaduras Unidad hidráulica estándar 35 bar (15 litros) Indicador luminoso (1 color) Limitador de par inversión Interlock puerta delantera Caja de herramientas Husillo principal - 4.500 rpm, 15/11 kW, 167 Nm por correa Kit de herramientas estándar - ver catálogo fabricante Contrapunto NC hidráulico tipo MT#4, vástago 56 mm, punta giratoria estándar Torreta BMT45 de 12 estaciones, herramientas motorizadas 6K rpm, 2,75 kW, 26 Nm OPCIONES DE FÁBRICA INCLUIDAS Cubo de virutas estándar Transportador lateral articulado Sistema de refrigeración alta presión 20 bar sustituyendo estándar Lámpara testigo (3 colores) en lugar de estándar Interfaz alimentador de barras - husillo principal Recolector de piezas - husillo principal Transformador - 415V 3F 50Hz Calibrador rápido de herramientas - automático

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 88.040 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07400003691, diámetro de giro: 120 mm, agujero del husillo: 118 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, altura total: 2.500 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.500 mm, peso total: 11.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840 D POWERLINE, DMG GILDEMEISTER TWIN 102 Centro CNC de torneado y fresado - Horas de husillo registradas: 43.558 - Rango de velocidad de los husillos: 3.200/5.000 rpm - Diámetro de giro: 270 mm - Distancia entre husillos: 900 mm - Recorrido X1: 290 mm - Recorrido Z1: 650 mm - Recorrido X2: 180 mm - Recorrido Z2: 650 mm Kljdpfeyaqgyjx Abajl - Recorrido Y1: ±40 mm - Recorrido Z3: 670 mm - Recorrido X3: 175 mm - Diámetro máximo de barra: 100/104 mm - Número de herramientas motorizadas por portaherramientas: 12 - Incluye extractor de virutas, dos torretas portaherramientas con 12 estaciones cada una, husillo principal y contrapunto, así como pedales de control Atención, la máquina presenta los siguientes defectos: - El eje B está averiado (situado en la torreta 1) - Las guías y accionamientos presentan el desgaste habitual por la antigüedad - El eje X2 (guías lineales) se desplaza ligeramente desalineado, unos 0,03 mm (debería volver a comprobarse) - Ocasionalmente, la configuración de los valores de referencia de los ejes en el control no funciona correctamente - Tras una avería, la bomba hidráulica fue sustituida por una bomba de repuesto, la cual se encuentra actualmente como unidad independiente fuera de la máquina FCA D-58256 Ennepetal, cargado en camión en una fecha a convenir a finales de febrero de 2026.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 72.899 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07510001241, longitud de giro: 1.185 mm, diámetro de giro: 640 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 150 kg, altura total: 3.040 mm, longitud total: 7.800 mm, ancho total: 4.100 mm, peso total: 16.500 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840 D, DMG GILDEMEISTER GMX 250 LINEAR Centro de torneado y fresado CNC - Horas de husillo según contador: 39.361 - Diámetro de giro: 640 mm - Diámetro de torneado contrahusillo: 400 mm - Distancia entre husillos: 1500 mm - Recorrido del carro X1: 550 mm - Recorrido del carro Y1: 180 mm - Recorrido del carro Z1: 1185 mm - Recorrido del carro B1: 240° - Recorrido del carro X2: 180 mm - Recorrido del carro Z2: 1050 mm - Recorrido del carro Z3: 1150 mm - Rango de velocidad de los husillos: 3200/4000 rpm - Velocidad de avance rápido del carro 1 (X/Y/Z): 40/24/70 m/min - Velocidad de avance rápido del carro 2 (X/Z): 24/36 m/min - Velocidad de avance rápido del carro 3 (Z): 36 m/min - Conexión para herramienta: HSK 63 - Velocidad del husillo: 12.000 rpm - Número de posiciones de herramienta en el cargador de cadena: 40 - Incluye los portaherramientas montados en la torreta - Incluye alimentador de barras, fabricante: COCCHE GIOVANNI, modelo: CNC-DB 110, año de fabricación: 2008, número de serie: CNCDB-08.306, peso: 1500 kg Atención, la máquina presenta los siguientes defectos: - la unidad hidráulica presenta fallos – requiere reparación - el eje Q2 (cambiador de herramientas del husillo de fresado) falla con frecuencia - el eje X2 (guías lineales) avanza algo desalineado - las guías y los accionamientos presentan el desgaste propio de su antigüedad Atención: ¡Para el transporte se requiere un vehículo con ancho de carga de 3000 mm! FCA D-58256 Ennepetal, cargada en camión en una fecha a coordinar a finales de febrero de 2026. Ksdpfx Aboyaqczoaell

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Las piezas mostradas manualmente no están incluidas. X1020mm Y610mm Z610mm. 12.000 rpm, 25 kW, 160 Nm. Unidad de control: HEIDENHAIN iTNC 530. El 4º eje se suministra sin las piezas mostradas a mano. Kljdpfx Abex Awzbsasl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Longitud de torneado: 3.500 mm Diámetro de torneado: 720 mm Klodsx Hvvujpfx Abael Algunos detalles técnicos se muestran en las fotos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, La máquina está en buen estado de funcionamiento. Las piezas mostradas a mano no están incluidas. Los portaherramientas se entregan sin las herramientas de corte. Klsdpfxjx I Nr Eo Abaol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Prensa de punzonado Fabricante: EHT Modelo: Strippit 1500/30 Año de fabricación: 2000 Control CNC: Fanuc Área de trabajo sin reposicionamiento: 2500 x 1500 mm Espesor máximo del material: 8 mm Fuerza de punzonado: 30 t Torreta con 46 estaciones de herramientas, de las cuales 4 son estaciones de indexado tamaño D Kedpfx Absul S Eaoaoll 3 mordazas programables Mesa metálica Utilizada exclusivamente en turno único Incluye utillaje WILSON TOOL

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Plegadora CNC Fabricante: SMD Yawei Kodjrivu Sopfx Abaoll Modelo: PBB-630/6200 Año de fabricación: 2018 Control CNC: CYBELEC ModEva 15 Fuerza de prensado: 6.300 kN Ancho de trabajo aprox. 6.200 mm DSP-Laser-TX Potencia conectada: 400 V / 95 kVA 21126ä

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico con rotador Fabricante: Microstep Modelo: MasterCut 6001.30PtkG Año de fabricación: 2023 Control CNC Área de trabajo: 3.000 x 6.000 mm 1 antorcha de plasma con fuente de energía Kjellberg Q3000 1 soplete autógeno GCE FIT+ three (gas de corte acetileno) Mesa de corte con aspiración sectorizada 6.000 x 3.000 mm Rotador de plasma “MasterCut” con soporte totalmente automático Unidad de calibración automática ACTG para el cabezal de biselado Sistema de aspiración Kemper 8000 (año 10/2015) Software de programación 2D Asper Basic + Programación de biseles Asper BevelCut Otros datos técnicos: Controlador de la máquina MicroStep con consola MMI y pantalla táctil de 24” Módulo de sistema experto iMSNC Módulo iMSNC para calibración automática de la palpación mecánica Módulo iMSNC para asistencia en la carga de programas CNC Unidad de control LCD en el pórtico Puntero láser con transmisión automática de offset Puertos USB 3.0 para almacenamiento externo Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnistics Cubierta de rejilla en la mesa de corte Ejecución reforzada de la mesa de corte Integración de la fuente de plasma fina con el control CNC Control de la consola automática de gas Palpación eléctrica y mecánica de la antorcha Columna luminosa LED sobre el puente del pórtico (2 colores) Kljdpfx Asxu U Ddobajl Dispositivo táctil de parada para los carriles de guiado Barreras fotoeléctricas (protección contra colisiones) del puente del pórtico con parada de emergencia Smart Z Movement Informe de calibración ACTG Soporte autógeno totalmente automático Consola automática de gas para el soplete autógeno (gas de corte acetileno) Protección activa contra colisiones

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico Fabricante: Microstep Modelo: MasterCut Compact 4001.20Ptk Año de fabricación: 2019 Control CNC Área de trabajo: 2 x 4 m Rotador de plasma “MasterCut” con soporte totalmente automático para preparación de juntas de soldadura 1 antorcha de plasma con fuente de energía Kjellberg HiFocus 280i Sistema de filtración TEKA ä21126 Klodpfxoxnmbno Abaol