Biesse Artech Akron 440 de segunda mano en venta (326)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Unidad angular MC HSK 63 F para taladrado inclinado por debajo de 7 grados condición superior Bedpfx Ajwmr Uyogbjld Ver fotos Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Unidad angular MC Biesse HSK 63 F con 2 salidas Instrucciones Llave Coronilla Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato - Blsdpfjwmtaqex Agbed

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical El área de trabajo en el eje X es de 3200 mm Área de trabajo en el eje Y: 1250 mm Área de trabajo en el eje Z: 60 mm Bljdsydpg Tepfx Agbsd Electromandril y grupos de herramientas: Electromandril de 6,5 kW con acoplamiento HSK-F y eje de acoplamiento C Grupo HSK F63 para unidad de sierra con diámetro máximo de 140 mm Grupo HSK F63 ajustable/inclinable manualmente para fresado o sierra Almacén de herramientas con 8 posiciones Unidad de taladrado inferior BH21: La unidad de trabajo se compone de: 13 husillos verticales independientes 4 husillos horizontales independientes, posicionados en las direcciones X e Y, de los cuales: 3 husillos en dirección X (2 unidades con doble salida) 1 husillo en dirección Y (1 unidad con doble salida) Unidad de taladrado superior BH23: La unidad de trabajo se compone de: 14 husillos verticales independientes 4 husillos horizontales independientes posicionados en las direcciones X e Y, de los cuales: 3 husillos en dirección X (2 unidades con doble salida) 1 husillo en dirección Y (1 unidad con doble salida) 1 unidad de sierra para ranurado, diámetro 120 mm, dirección de trabajo fija en X Software bSolid Parrillas de protección perimetral y alfombra de seguridad Sistema de referencia para paneles Estructura de la máquina Unidad de manipulación de paneles Superficie de trabajo Dispositivos de seguridad Cuadro eléctrico y electrónico Transformador y alimentación eléctrica electrónica Sistema de climatización para el cuadro eléctrico Lector de códigos QR láser manual Preparación para unidad de descarga de paneles Unidad de traslación lateral L = 2200 mm para el retorno de paneles hacia el operador Cinta transportadora para descarga de paneles Peso de la máquina: 2500 kg Máquinas en excelente estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Altura del panel: 60 mm Grosor de cantos en rollo: 3 mm Grosor de cantos en tiras: 12 mm Longitud del panel: 3200 mm Grupo calibrador Grupo de encolado de extremos Grupo recortador solapado RS-502 Grupo biselador RF100 Grupo redondeador con dos motores Grupo rascador de cantos Bodpjx Nav Rofx Agbold Grupo rascador de cola Grupo de cepillos Grupo secador (Phon) Control SMART TOUCH 23"

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.200 mm, Electromandril con potencia de 13,2 kW, interfaz HSK F63 Revólver portaherramientas de 8 posiciones ubicado en el borde del carro Y Cabezal de taladrado BH25L: - 18 husillos verticales - 3 husillos horizontales (2 en X, 1 en Y) Bledex Nayiepfx Agbsd - 1 disco de sierra Ø120 mm Revólver portaherramientas de 16 posiciones en el carro X Panel de control Sistema automático de lubricación Sistema de carga y descarga (brazo barrido + ventosas de carga)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 1000021515, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 21,5 kW (29,23 CV), peso total: 330 kg, La suscrita, DDG INSOLVENCY I.P.U.R.L., con sede en Cluj-Napoca, calle Septimiu Albini, nº 115, distrito Cluj, CIF RO27987796, número de registro: 2A0522, representada por el administrador concursal Godorogea Daniel-Lucian en calidad de liquidador judicial de la sociedad ELEMENTO MOBILI S.R.L. - en quiebra/in bankruptcy/en faillite, con domicilio social en la ciudad de Dej, calle Dumbrava Roșie, nº 6, planta baja, ap. 1, distrito Cluj, registrada en el Registro Mercantil junto al Tribunal de Cluj con el nº J12/2389/2016, código único de registro 36225390, designado para este fin por Resolución Civil nº 1278 de fecha 03.07.2025 dictada por el Tribunal Especializado de Cluj en el expediente nº 442/1285/2025, organiza una subasta pública con puja al alza para la venta del bien identificado en el presente anuncio. La primera subasta tendrá lugar el día 11.02.2026 a las 15:00 horas, en la sede de DDG Insolvency I.P.U.R.L. en Cluj-Napoca, calle Septimiu Albini, nº 115, distrito Cluj. En caso de no adjudicarse, la subasta se repetirá los días 18.02.2026, 25.02.2026, 04.03.2026, 11.03.2026, 18.03.2026, en las mismas condiciones y a la misma hora. Para la inspección de los bienes, el liquidador judicial fijará una fecha de visita el 04.02.2026 entre las 10:00 y las 14:00 horas. Los interesados en la visita están invitados a contactar al liquidador judicial y manifestar su intención de participar antes de la fecha establecida. En caso de adjudicación, el liquidador judicial emitirá la factura fiscal por el valor de los bienes adjudicados. La conversión del precio a leu rumano se realizará en la fecha de emisión de la factura fiscal, utilizando el tipo de cambio fijado por el Banco Nacional de Rumanía para esa fecha. El incremento mínimo en la subasta será del 5% del precio de salida. Bljdjyfgxpspfx Agbsd El pliego de condiciones para participar en la subasta será elaborado por el liquidador judicial conforme a las prácticas habituales y contendrá el reglamento de participación. Será adquirido al precio de 500 lei + IVA para bienes hasta 5.000 euros y de 1.000 lei + IVA para bienes superiores a 5.000 euros. El pliego puede adquirirse en la sede del liquidador judicial o telefónicamente, siendo enviado posteriormente por correo electrónico. La garantía para participar en la subasta será del 10% del precio de salida. Esta, junto con la documentación de inscripción, deberá ser depositada al menos 24 horas antes de la fecha de subasta en la sede del liquidador judicial. La garantía se deducirá del precio final para el adjudicatario y será devuelta a quienes no resulten adjudicatarios. En caso de empate en la puja, será adjudicataria la persona que se comprometa a abonar el precio completo en el menor plazo posible. El plazo de pago será de 5 días hábiles desde la adjudicación. Si no se paga el importe restante a tiempo, el adjudicatario perderá el importe entregado en concepto de garantía y no podrá participar en las subastas siguientes organizadas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 21090, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 25 m/min, peso total: 3.800 kg, fabricante de controles: SINTRA, El desmontaje y la carga pueden ser asumidos por el vendedor. DETALLES TÉCNICOS Velocidad de avance: 25 m/min 2.º paso: 18 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SINTRA Peso: 3.800 kg Suministro de aire: 7 bar Volumen de aspiración: 30 m/seg EQUIPAMIENTO Altura de trabajo regulable mediante CNC Tope de entrada controlado por CNC tope lateral con rodillos locos para soporte de paneles Unidad de presión superior con banda motorizada Unidad antiadherente Unidad de pre-fresado Unidad de pre-calentamiento de cantos de tablero con lámparas Sistema de aplicación de adhesivo para cola EVA Blodjydc Scjpfx Agbjd Pre-fusor para cola EVA Rodillos prensadores 1 + 5 Unidad de corte final con 2 motores y ajuste automático de ángulo Fresado grueso Unidad de fresado fino con 2 motores basculantes y ajuste automático por servomotor vía CNC Unidad multifunción (fresado fino + redondeo de esquinas) con 2 motores y ajuste automático CNC Unidad de rascado de cantos R1 R2 (posicionamiento neumático NC) Unidad de ranurado Unidad de raspado de cola con sistema de pulverización antiadherente Unidad de pulido con 2 motores para limpieza de paneles

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada Bledpfjidmkrox Agbed KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Cinta transportadora motorizada KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje)

Estado: muy bueno (usado), Programador electrónico (mando) NC 400 Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Bljdpfxjlwqrte Agbod Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 4 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 27.7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje Z) de todos soportes verticals

Estado: muy bueno (usado), Fabbrica completa para la producción de meubles, compuesta de las máquinas principales: KZ2207) LÍNEA NC "BIESSE" FDT CN para taladrado-insertion de clavijas,, compuesta por: Cargador "RBO"Tornado, 2 x Taladros NC "BIESSE" FDT CN , 1 x Taladro-Clavijadora NC "BIESSE" SDT CN "BIESSE", Descargador "RBO" Tornado KZ2205) LÍNEA de perfilado-canteado (4 caras) "HOMAG" compuesta por: Cargador doble "ESSE2", 1ª combinada doble "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, 1ª Girapiezas de 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2ª combinada doble "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° Girapiezas de 90°, Descargador doble "ESSE2" KZ2210) LÍNEA NC "BREMA (BIESSE)" Vektor de taladrado-fresado-inserción, compuesto por: Alimentador (18 posiciones), CNC Vektor GLR 30-13 + Vektor XL 40-30 + Idrak-3, varios transfer KZ2090) Lijadora "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) CNC portal con grupo canteado "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 mesass, 6 bobinas) KZ2033) Chapadora de cantos "HOMAG" KAL 310 con cargador y alimentador "ESSE2" KZ2075) Línea de montaje "TERMOPAK" con prensa para muebles KZ2203) Línea de corte "SALVADOR" (corte de barras + partidor/splitter) con cargador "ESSE2" KZ2009) Departamento de CHAPAS (cizalla doble cuchilla "MONGUZZI", cizalla "MONGUZZI"; juntadora "KUPER", cizalla "TAGLIABUE", etc.) KZ2201) Línea de prensado (ciclo continuo) "WEMHONER" 1300x6200 mm KZ2215) Almacén automático de almacenaje de paneles "ESSE2" Mod. MAGAZZINO N° 3 subestaciones (aspiracion) “MION” (1ra de Kw 132, 2da de Kw 55, 3ra de Kw 22) Varios vehículos (camiones, furgonetas, etc.) Además de otras máquinas diversas (CNC Biesse Skipper 130, pequeños taladro ALBERTI, MORBIDELLI, etc.) transportadores de rodillos, carretillas elevadoras, transpaletas, camiones y furgonetas, etc. Bsdpsh T Dvtofx Agbjld Las máquinas siguen instaladas por el usuario y se pueden ver con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 Deluxe N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 3 Prensores verticales superior N° 2 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil Blsdpfx Aorm Ik Tegbed El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladrar y Insertar con Control Numérico, compuesta de: O03009A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno Logic a C.N. N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) N. 5 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) N. 5 presores superiores Bljdpfx Ajw Uhbkogbjd N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numerico Tipo CNI O03009B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno INFOR a C.N. N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min N. 2 grupos horizontales (cada uno con 6 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) N. 2 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) N. 2 presores superiores N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 Bsdpfou Tg Uqsx Agbold PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (5,8 + 5,8) - Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Guide Z-axe) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (Kw 0,3 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. PNEU Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 30 (Kw 0,65 x 2) 0 - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0,3 x 2) 25 m/min - Motores ROTAX con cambio automático de herramienta (almacén de 8+8 posiciones) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 30 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2) Con «tolva» para paneles (altura útil mm 80), como buffer, para agilizar el ciclo de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Máquina de sierra de división (utilizada para dividir en dos partes el panel de pieza única) - Longitud mínima del panel: mm 500 - Longitud máxima del panel: mm 2700 - Ancho mínimo del panel dividido en dos: mm 300 (estimación) - Ancho máximo del panel dividido en dos: mm 700 - Espesor (mín./máx) de los paneles: mm 10 / 30 (estimación) - Velocidad máx de avance: m/min 50 - Potencia total instalada KW 43,2 Con los siguientes grupos: POS. 1 Grupo fresador para ejecución de ranuras inferiores (Kw 7,4) diámetro máx. mm 300 Bodpfju Tqb Uex Agbjld POS. 2 Grupo incisor inferior (Kw 7,4) diámetro máx. mm 350 POS. 3 Grupo incisor superior (Kw 7,4) diámetro máx. 350 mm POS. 4 Grupo de Corte principal inferior (Kw 7,4) diámetro máx. 350 mm

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 270 - 1200 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) PARTE PERFILADO (por cada lado): N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5.8 x 2) Espacio libre por Tupì Refilador FS Tupì Refilador ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Tupì Fresadora SF 10 (2 x Kw 2,4) 0° - 45° Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP3/SF, SP40 (Edge Control EC 40) Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza RP 10 Zona de presión del canto (adjuste por C.N.) Rodillo de presion (revolver) para canto recto y perfilado (softforming) Soft PF40 (4 positions) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) + Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Refilador RS 10 (Kw 1,3 x 2) Grupo Refilador Softforming RF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Bledpfx Agot N Ix Robed Grupo Refilador (Multi-perfiles) RF 30 (Kw 0,65 x 2) Tupi (Refiladores Universales) para rinurar FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor Multi-perfiles) RB 30 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 05 / Soft Pulverizador de liquido de pulido + Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Cabinas de proteccion y insonorisacion Linea de trabajo (portador de Grupos) adjustable manual Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (5,8 + 5,8) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Blodohvahhspfx Agbod Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. PNEU Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - Motores ROTAX con cambio automático de fresas (herramientas) 2 Tupi (Refiladores Universales) para rinurar FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RBK - 503 (2 POSITIONS) Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), Línea Combinada doble (Media Linea) de Perfilado y Chapado (encollaje de canto) con mecanización automática rapida. Compuesta por las máquinas siguientes: A) CARGADOR (portico) "RBO" Mod. Advantage C 320 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos centrale. B) Mesa a rodillos motorisados con GIRA-PIEZAS "RBO" Mod. GPK-1 con doble cono C) COMBINADA Doble (Perfilado-Canteado) "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) Volteador (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore Bledpfxshvah Ns Agbjd E) Mesa a rodillos motorisados con GIRA-PIEZAS "RBO" Mod. GPK-2 con doble cono F) DESCARGADOR (portico) "RBO" Mod. Advantage SC 3200 a doble estacion de descarga, con mesa de rodillos centrale.

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Tipo NC 400, Software Biesse N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Velocidad (estimada) de avance (m/min) 35 - 75 N° 2 Grupos/Soportes horizontales Encajadores de clavijas (y Inyectores cola) N. 5+5 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N° 10) Bjded Nuwiopfx Agbeld Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 235 N° 6 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N° 2 x Kw 1,5) N° 2 Prensores verticales superior N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil - Tablero en vertical Mando TPA - Software Albatros Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Avance de los paneles con cadenas motorizadas Rodillos verticales de goma de parada tablero durante el avance y el mecanizado Mesa a la entrada (con cintas motorizadas) - Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Con sistema de retorno de la pieza al operario (180°) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm infinito x 1300 x 80 (ca.) Cuadro eléctrico y de mando separado Potencia totale enstalada (Kw) 35 GRUPO DE TRABAJO: Cabezales a taladrar con brocas verticales (N°) 1 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Blodpfx Agsihfiiobjd Cabezales a taladrar con brocas horizontales (N°) 2 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (N°) 36 (9 izquierda + 9 derecha = 18 x 2) Potencia motor del cabezal a taladrar (Kw) 3 x 3 (ca.) Electro-mandril (husillo) vertical (N°) 1 - Potencia Electro-mandril (husillo) vertical (Kw) 7,5 (ca.) Sistema automatico cambio de herramienta Revolver con Almacén herramienta N° de puestos 10

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladro electrónico (con Control Numérico) También para PIEZAS ESTRECHAS (mín. mm 100). W05024F) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,5 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 4 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 6 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Bledsu Tp Slepfx Agbjd Control Numérico (mando) PC DESK TOP (Modul Editor) - software Tooling System W05024G) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,5 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 6 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros 2ª Taladradora conectada al CN de la 1ª Máquina

Estado: muy bueno (usado), Maquina doble (trabaja sobre dos lados al mismo tiempo ) e de linea (puede ser colocada después de un taladro multiple pasador por cyclo automático) Bedpfsw Ug A Hex Agbjld - Programmador electronico "CNI" NC 400 - Cuadro de mandos y eléctrico incorporado - N° 2 cintas de alimentación (HP 0,25 x 2 motores) - Anchura max de trabajo mm 3200 - Lado derecho horizontal móvil, variable respecto a la anchura de trabajo que se necesita - N° 1+1 depósitos-alimentadores para almacenar mechónes - N° 6+6 grupos insertadores (toberas inyectores de cola y insertion de mechón-clavijas) - Sistema alimentaciòn cola a alta presiòn - Potencia total instalada KW 5 ca.

Estado: muy bueno (usado), Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) OSI Plus - Software Optiplanning N. 2 rodillos de precarga traseros de aprox. 4500 x 2200 mm cada uno Mesa elevadora (mm) 4500 x 2200 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 5 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4500 Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 ( Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 Cizalla para triturar recortes 2° Empujador posterior, con pinzas (N.) 10 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Blodpfoukhd Aex Agbjd Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 (Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 N° 2 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 220 x 1500) Descargador automático (puente) de paneles cortados «RBO (BIESSE)» Mod. Elevador con 6 estaciones de apilado

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladro electrónico (con Control Numérico) compuesta de: Blsdpst Ig A Sefx Agbod W05022F) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 5 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 5 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros 2ª Taladradora conectada al CN de la 1ª Máquina

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Bedpfxeidqd To Agbold Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales Bedpfxeidqf Rj Agbeld N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 6 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 3 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 5 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte