Baeko Line de segunda mano en venta (11.346)

Estado: usado, Línea de corte Pro-Eco con aplanadora de precisión tipo casete 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condiciones ESPECIFICACIONES: ANCHO MÁX 60" GROSOR MÁXIMO 187 FABRICANTE - PRO-ECO AÑO - 1985, REINSTALADO 2002 GAMA DE ANCHURA - de 8" a 60 GAMA DE GALLAS - .024" a .187 CAPACIDAD DE PESO - 50,000# (25 TON) DE BOBINA - 36" a 72 ID DE BOBINA - 19" a 24 LARGO DE LA PLANCHA - 24" a 168 Hfodpfxethg Die Ad Tef ANCHURA DE LA PLANCHA - 8" a 62". ALTURA DEL PAQUETE - 30" (INCLUIDO EL MATERIAL DE ESTIBA) PESO DEL PAQUETE - 20,000# DIRECCION DE LA LINEA - DERECHA a IZQUIERDA VELOCIDAD DE LA LÍNEA - 50 a 300 FPM (VARIABLE) TIPO DE NIVELADOR - MECÁNICO DE CUÑA CON DOS CASETES COMPONENTES DE LÍNEA: TORNIQUETE DE ALMACENAMIENTO DE ENTRADA DE CUATRO BRAZOS CARRO DE CARGA DE BOBINAS A NIVEL DEL SUELO DESENROLLADOR MANDRIL CANTILEVER con FRENO REFRIGERADO POR AGUA CUCHILLA PELADORA PIVOTANTE Y TELESCÓPICA RODILLOS DE ARRASTRE DE ENTRADA GUÍAS LATERALES DE RODILLOS CIZALLA DE ENTRADA CORTADOR LATERAL SERVOACCIONAMIENTO HIDRÁULICO (ACTUALMENTE NO OPERATIVO) BASTIDOR NIVELADOR DE ESTILO MECÁNICO CON MOTOR DE 200 CV CASSETTE #1 - 19 ROLLO, 2.50" DIÁMETRO, 5 HI, 7 BACKUP FLIGHTS CASSETTE #2 - 19 ROLLO, 1.75" DIÁMETRO, 5 HI, 7 VUELOS DE RESERVA MESA DE INSPECCIÓN Y TRANSPORTE DE TIRAS CON ROLLOS SIN MARCAS mesa de inspección y transporte de tiras con rodillos sin marcar MESA DE ESCUADRADO DE FLEJES CON RODILLOS ALIMENTADOR DE RODILLOS DE PRECISIÓN CON MOTOR DE 55 CV CIZALLA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD CON MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECCIÓN DE ROLLOS EN BLANCO CON CINTAS SIN MARCAS transportador de banda de rechazo con banda sin marcas y carro de chatarra apilador de flotador de aire de 14 pies con guías de escuadrado y tope final transportador elevador apilador de 14 pies con rodillos de descarga final transportador de salida de apiladora de 14 pies con rodillos de descarga final ESTACIONES DE CONTROL DEL OPERADOR CONTROLES DE CA ACTUALIZADOS con PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) CONTROLES DE ACCIONAMIENTO ACTUALIZADOS con CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE BUCLE CERRADO SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR AGUA DE CIRCUITO CERRADO

Estado: usado, La línea de corte longitudinal SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) es la solución perfecta para el corte longitudinal de metal en bobina en tiras con un espesor máximo de metal de 0,375" y un ancho máximo de bobina de 60". Acero laminado en frío y laminado en caliente Ancho de banda de 18-60 Caja de engranajes de 2 velocidades 200-500 FPM Espesor: .032″-.375" Línea completa con los siguientes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40,000# Peso Máximo de Bobina Hfjdpfx Aetiy Nted Tsf Desenrollador: ID de la bobina: 23-30.50 Diámetro exterior de la bobina: 72" máximo Peso de la bobina: 40.000# máximo Base deslizante Expansión hidráulica Rodillo pelador y sujetador Rompedor de bobina de 5 rodillos Guías de borde ajustables de entrada Cizalla de entrada Cabezal de corte longitudinal Árboles de 10 Motor de 40 HP 2 bobinadoras de chatarra Enrollador: Coil OD: 72" Max ID de bobina: 24 Motor DC 150HP Torniquete de salida de 3 brazos 40,000# por brazo Giro motorizado Línea completa con cuchillas, gomas y espaciadores Controles, Hidráulicos y Eléctricos

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2124, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.375 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, Máquina de 5 ejes Tamaño de palé: 800 × 800 mm Cambio automático de pieza: 5 palés Control CNC: FANUC 15M Husillo: 22 kW – 4000 rpm, FANUC Motor de eje (20 m/min) + drive: FANUC Revólver de herramientas: 118 herramientas, tipo 50, DIN 69871 Hjdpfoyzxyxsx Ad Tsff

Estado: como nuevo (usado), Variar (dependiendo de las condiciones de iluminación) hasta: 15 m Alcance con receptor láser: 30 m y más 5 m: nivelación precisión +/-1 mm Rango de autonivelación: 4 º +-0.5 ° Precisión de la línea horizontal a 5 m: +-1.5 mm Precisión de línea vertical en 3 m +-0,75 mm Número de líneas de láser: 2 Peso: 485 g Hodpfx Adod Ecncj Tjff

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Embutidora Lubeca LW792 y cerradora LW303 Diámetro: 50 - 160 mm Altura: 65 - 300 mm Capacidad de producción: hasta 70 c.p.m. Utillaje para aprox.: 160 x 90 mm Llenadora de latas Lubeca LW792 Hjdpfotqmwgjx Ad Tsff Cerradora de latas Lubeca LW303

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.600 mm, longitud total: 75.000 mm, ancho total: 17.000 mm, Detalles técnicos: Línea de pintado/acabado Cefla con máquinas de aplicación por rodillo para el acabado de paneles *Ancho máximo de trabajo: 1650 mm *Sistema de carga automática con robot integrado *Dimensiones de la línea: 75 x 17 m *Configuración de la línea: *3 x máquinas limpiadoras de cepillos Cefla Smartclean 32-B Hedpfx Adsyv Hzgs Toff *3 x máquinas de recubrimiento/pintura por rodillo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabado Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneles de secado UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lámpara UV cada uno) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lámparas UV) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lámparas UV) *Línea de transportadores motorizados Cefla TR500 *Girador automático de paneles Cefla *Lijadora superior Costa con 1 rodillo y 1 pad de acabado *Sistema de carga automática con 2 robots ABB

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Stork / Marel AMF Línea de fileteado AMF-i Línea profesional de fileteado de pechuga de pollo – alta eficiencia y precisión Ofrecemos una línea completa de fileteado AMF-i Marel / Stork, diseñada para plantas modernas de procesamiento avícola. El sistema garantiza un fileteado automático y preciso de pechugas de pollo, manteniendo la máxima eficiencia y calidad del producto final. Beneficios clave Fileteado inteligente (Fileteado Adaptativo) El sistema ajusta automáticamente los parámetros al tamaño de la materia prima, asegurando alta calidad y rendimiento sin importar el tamaño de las piezas. Alta eficiencia de producción Hasta aproximadamente 60 filetes/min – una solución ideal para plantas de gran tamaño. Calidad uniforme y máximo rendimiento Pérdidas mínimas y recuperación eficiente de subproductos (tendones, piel, carne). Diseño modular La línea puede configurarse y ampliarse según las necesidades de producción. Automatización del proceso Reducción del trabajo manual y mayor repetibilidad en la producción. El conjunto ofertado incluye: - Módulo de carga - Línea de fileteado con sistema de medición (encoder) - Módulo de despielado - Módulo de corte con ajuste automático - Módulo de separación - Sistema de recogida de tendones - Armario de control original Hfjdpfxjx Hymds Ad Tsf Especificaciones técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Año de fabricación: 2018 Capacidad: hasta 60 filetes/min Estado: muy bueno / listo para usar Tipo: Línea de fileteado de pechuga de pollo STORK / MAREL / AMF / LÍNEA DE FILETEADO / PECHUGA DE POLLO

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio con desmontaje. Seleccionadora de secado con sistema de control Mitsubishi A2. Capacidad: 80 uds/min tras la reconstrucción en 2021, nuevo sistema de control Siemens S7-1500, convertidores de frecuencia ABB580 y clasificador automático Finscan 2019. Seleccionadora de secado equipada con Dynagrade 2015 (actualizado en 2020). Hjdpfx Ajyzhvvod Toff

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clasificación de tablas húmedas con 27 cajas. Precio con desmontaje. Sistema de control Siemens S7 400 y Rema 9050. Manipulación de listones/robot (ALMAB) con sistema de control Mitsubishi A2n. Hjdpoyzhnxefx Ad Toff

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Línea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, incluye: 1. Llenadora TBA/21 1000 Slim, V050, año 2003, 52.000 horas de funcionamiento 2. Aplicador de tapones CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de cartones Easy Ride Terplus 4. Enfajadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transporte 6. Sistema de cintas La línea está en muy buen estado, sigue en producción hasta abril. Puede venderse sin el aplicador CAP30. Hedpfx Aoycwvasd Teff

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Línea de producción Omag completa con circulación Masa. Planta doble de mezcla de hormigón 5000 tableros de producción Assyx 1400/1000 Hodpfeyx D Hlsx Ad Toff 10 moldes

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Línea completa de llenado de botellas para leche no aséptica y otros productos lácteos Capacidad: botellas PET/de plástico de 270 y 540 ml con tapón D-38 mm Tamaño de botella: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Producción: 270 ml: 2500 botellas/hora 540 ml: 2000 botellas/hora Fabricante: SELO, Países Bajos. Año de fabricación: 2014 Compuesta por: Hodpfxjyiptqs Ad Toff 1. 2x Mesas acumuladoras Diámetro 150 cm Motorizadas 2. Lavadora rotativa de botellas Capacidad para 15 botellas Pantalla táctil Siemens Logo TD Con transportador asociado 3. Máquina de llenado Selo de 6 cabezales Estación de llenado automatizada de 6 cabezales Con tanque de presión Selo Control táctil Schneider Bomba y tuberías asociadas 4. Enroscadora de tapones Rotativa de 3 cabezales Tapadora automática con alimentador de tapones móvil tipo 'swan neck' 5. Etiquetadora en línea Albertina/Etipak 6. Transportadores asociados EN CONDICIÓN COMO NUEVA

Estado: listo para usar (usado), Línea completa de fritura Mezclador de rebozado Envolvedora de cortina Koppens 400 mm Stein Pre Duster 16 pulgadas (400 mm) Stein Envolvedora Tempura 16 pulgadas (400 mm) Hedpfxjyucv Aj Ad Teff Stein Empanadora para panko japonés 16 pulgadas (400 mm) Freidora Stein – cinta de 360 mm – longitud de fritura 1,5 m, calefacción eléctrica

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 2259, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.900 mm, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 6.000 mm Recorrido eje Y: 3.500 mm Recorrido eje Z: 1.900 mm Eje B: +/- 110° Eje C: 360° Velocidad del husillo: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK 63 Motor del husillo: 25 kW Tamaño de la mesa: 6.000 mm x 2.500 mm (patrón de orificios 22H7 / M16) Avance X + Y: 30.000 mm/min Avance Z: 28.000 mm/min Rápido: 30.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Cambiador de herramientas: 40 herramientas EQUIPAMIENTO Husillo: Fischer (tipo MFWS 1709/30, 2 unidades) Cabezal de fresado: Forest Line (tipo: cabezal de horquilla, eje B giratorio +/- 110°, eje C giratorio 360°) Transportador de virutas Richter (transportador de rasquetas) Medición de herramientas Blum Hedpfx Ajyv A Dksd Teff Estación de aparcamiento para cabezal de fresado (2 unidades)

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación semiautomática con 1 bolsa de residuos y dos bolsas de tamaño. La línea está equipada con un detector de metales Mesutronic. El proceso de clasificación está controlado por un operador. Línea totalmente operativa con central hidráulica y armario eléctrico incluido. Vídeo del proceso de trabajo disponible a pedido. Diámetros de trabajo 100-500 mm Hedpev Nwrwofx Ad Teff

Estado: usado, Línea automática de llenado de sacos Hfjdsyq Tb Iopfx Ad Tof Pesos de sacos desde 5 kg hasta 1000 kg Alimentador con desaglomerador / triturador de producto y tamiz. Tornillo transportador inclinado hacia tolva superior y mezclador. Sistema de entrega al llenador de sacos, donde se realiza el pesaje y la detección de metales antes del punto de llenado. Este sistema incluye un segundo tornillo transportador móvil para llenado de big bags o sacos de 1000 kg. Completo con todos los controles necesarios para un funcionamiento fluido de la línea de ensacado. Después del llenado, los sacos se sellan con una selladora Saxon y se cosen posteriormente con una máquina Singer para sacos.

Estado: muy bueno (usado), Línea de enlatado ABE CraftCan35 para latas de aluminio de 330 y 440 ml, con 5 cabezales de llenado, enjuagadora/sopladora adicional y cinta de entrada modificada para alojar una cabezal de impresión de codificador de fecha. La mayoría de la tubería se ha actualizado a versiones métricas estándar (6 mm) en lugar de las conexiones originales de 1/4 con las que se suministraba la línea. Vídeo de recorrido disponible. Hfjdpfxjyq Ezyo Ad Tof

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. Hfjdpfx Adjq N U Duo Tof - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, anchura de trabajo: 1.300 mm, Ángulo de curvado (máx.): 135 °, espesor de chapa de aluminio (máx.): 1 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 1.900 mm, duración de la garantía: 12 meses, profundidad de inserción: 1.250 mm, ancho de apertura: 105 mm, Equipamiento: documentación / manual, DINAMIC LINE Ltd. fabrica maquinaria desde 1994. Todas las máquinas cuentan con certificación, marcado CE y Declaración de Conformidad. Nuestros productos se exportan a nivel mundial: Italia, Austria, Alemania, Suiza, España, Bélgica, Turquía, Eslovenia, Croacia, Bulgaria, Rumanía, Moldavia, Hungría, Eslovaquia, Lituania, Albania, Polonia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Macedonia del Norte, Australia, Nueva Zelanda, Norteamérica, África, Rusia, Tailandia, Malasia, Tasmania, entre otros. Bajo acuerdo con el cliente, la entrega puede organizarse bajo los términos CPT (Carriage Paid To) directamente en las instalaciones del cliente. No requiere montaje: lista para usar de inmediato. Plazo de entrega rápido. Especificaciones técnicas: Longitud de trabajo: de 2 a 9 metros Ancho de trabajo: 1300 mm Dimensiones de instalación: 8800 x 1900 x 1800 mm Espesor de chapa plegable: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Ángulo de plegado: 135° Peso de la máquina: 3500 kg Requisitos energéticos: 3 kW/16 A Potencia del motor: 2,2 kW Apertura máxima: 105 mm Profundidad de inserción: 1250 mm Espesor de la viga de plegado: 15 mm o 20 mm Pedales de mando: para 2 operadores Características: Ultra rápida Producción intensiva Prensado y plegado hidráulicos Dispositivo de corte eléctrico Dispositivo dosificador de precisión con servoaccionamiento Modo de trabajo semiautomático o automático Sistema de seguridad múltiple Funcionamiento automático con 1000 programas y subprogramas Automatización mediante PLC Pantalla táctil HMI Interfaz intuitiva – programación incremental Hfjdpfxsgmhxae Ad Tsf Programación y control remoto Simulación y diagnóstico en tiempo real Comunicación LAN & Wi-Fi Ajuste de ángulo desplazado DESCUENTO DE PRIMAVERA

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Este es un llenador de tubo en línea para yogures y postres para fines de catering. Los volúmenes de relleno son de 1-5 kg por envase. Esta máquina se utilizó para un cliente de alto nivel con la capacidad de cumplir con todos los estándares de calidad y salud y seguridad. Capacidad : 5000 kg por hora Sellado: Rol de película con dispositivo de sellado y corte, así como rollo para gestionar el material excedente Hedeynrzbepfx Ad Teff Estaciones: Dispenser de tubos > Llenado > Sellado > Aplicador de tapón > Impresión de la fecha > cinta transportadora de salida Protección: cabina completamente cerrada Condición: Bien Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La línea de corte a medida FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t con dos estaciones de embalaje (A3793) es una línea de procesamiento de bobinas de metal para cortar metal en láminas con los tamaños requeridos. Esta máquina puede ser una buena solución para las empresas de procesamiento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Italia Año de fabricación : 1982 Renovación : 2008 (SEI SISTEMI) y 2019 (SEI SISTEMI) Marcado Ce : 2019 Material antes de la transformación : Anchura maxima de la bobina 1250 x 0.12 Г- 0.80 mm. Capacidad de desenrollado : 16 Toneladas. Dimensiones de las hojas : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocidad de trabajo 0-120 m/min. LISTA DE MÁQUINAS QUE COMPONEN LA LÍNEA ➢ RAMPA DE ALMACENAMIENTO PARA 2 BOBINAS ➢ ELEVADOR DE BOBINAS EN DESENROLLADOR ➢ DESENROLLADOR CON SECTORES DIAM. 400 Y DIAM. 508 MM. ➢ RODILLO DE ARRASTRE PARA ALIMENTACIÓN DE BANDA A LA APLANADORA ➢ 6HI-NIVELADORA CON BANCOS DE RODILLOS INTERCAMBIABLES - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,50 ÷ 0,80 Hsdsttlfkspfx Ad Teff ➢ MESA DE CONEXIÓN ENTRE EL NIVELADOR Y EL RODILLO DE ARRASTRE ➢ PINCH-ROLL ➢ CAMINO DE RODILLOS DE DESCENSO EN FOSO DE BUCLE ➢ PASILLO DE ASCENSO DESDE FOSO DE BUCLE ➢ PINCH-ROLL CON RODILLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRADO DE BANDA CON RODILLOS VERTICALES ➢ MEDIDOR DE ESPESOR TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ CIZALLA GIRATORIA ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR DESECHOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA ➢ CAJA DE RECOGIDA DE RECORTES Y PARTES DEFECTUOSAS DE LAS TIRAS ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR RESTOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA EN LA PRIMERA Y SEGUNDA CAJAS DE RECOGIDA Y COMPOSICIÓN DE PILA ➢ VÍA DE RODILLOS DE CONEXIÓN Y SECCIÓN PARA EL TRANSPORTE DE CHAPAS EN LA TERCERA CAJA. ➢ 3 LANZADERAS DE DESCARGA DE PILAS PARA TRANSPORTAR LAS PILAS HACIA EL CAMINO DE RODILLOS. ➢ 1 CAMINO DE RODILLOS DE EVACUACIÓN PARA EL EMBALAJE ➢ EQUIPOS HIDRÁULICOS PARA TODA LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN DE BANDAS DE INTRODUCCIÓN SITUADO A LA ENTRADA DE LA LÍNEA PARA EL CORTE DE BOBINAS ➢ PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS LAS OPERACIONES DE LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN SITUADO A LA SALIDA DE LA LÍNEA ➢ ARMARIO ELÉCTRICO QUE CONTIENE TODOS LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS Y PLC ➢ FOTOCÉLULAS Y BARRERAS DE SEGURIDAD/PROTECCIÓN.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Espesor mínimo: 3,0 mm Espesor máximo: 160 mm Ancho máximo: 1350 mm Longitud mínima: 250 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1400x2620 mm Rodillos: 3 + 3 (goma) Sistema de limpieza de superficie con cepillo y aire en ambos lados Velocidad máxima de avance: 20,5 m/min Puede trabajar en 4 modos diferentes: 1. Ambas máquinas - los 3 rodillos accionados en cada máquina 2. Ambas máquinas - sólo los 2 últimos rodillos accionados en cada máquina 4. Máquina con contacto superior - los 3 rodillos accionados o sólo los 2 últimos Tolerancia: 0,2-0,3 mm para un panel de 1250 mm de ancho Configuración de rodillos: Máquina 1 - lijado inferior Primer rodillo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rodillo: 15 kW, dureza 40 Hjdpjw A Ng Esfx Ad Tjff Tercer rodillo: 11 kW, dureza 24 Máquina 2 - lijado superior Primer rodillo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rodillo: 15 kW, dureza 40 Tercer rodillo: 11 kW, dureza 24 La máquina está montada y se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Fabricante: SALICO S.P.A. Año: 1990 Hfjdpfxsurlaks Ad Tof Espesores: 3-13.5mm Capacidad de la bobina: 25t Ancho de la bobina:320-1250mm Dirección: Izquierda-Derecha Tamaño de la línea: 17x13m Diámetro exterior máximo: 2000mm Diámetro externo mínimo: 700mm Agujero interno mínimo de bobina:500mm Agujero interior máximo de las bobinas: 600mm Diámetros de cuchilla: Máximo 460, Mínimo 410mm Número absoluto de cortes 15 Número de cortes con espesor máximo 13,5mm: 3 cortes para material duro, 5 cortes para material blando.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro exterior de la bobina: 1.500 mm, diámetro interior de la bobina: 508 mm, altura del producto (máx.): 200 mm, longitud de avance eje X: 1.520 mm, longitud de avance eje Y: 3.020 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, duración de la garantía: 24 meses, altura total: 2.380 mm, longitud total: 8.900 mm, ancho total: 2.300 mm, capacidad de carga: 1.300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 15.000 kg, Equipamiento: unidad de refrigeración, La serie GS-J tiene varios tamaños de banco de trabajo, como 3015, 4015, 4020, 6015, para satisfacer diferentes necesidades de procesamiento Adecuada para el procesamiento por lotes de placas delgadas con altos requisitos de planitud de 0,6-3,0 mm Parámetros de la máquina desbobinadora: Peso máximo de la bobina (kg): 15000 Ancho de la bobina (mm): 200～1524 Diámetro exterior de la bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diámetro interior de la bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (almohadilla de hierro fundido) Espesor de la bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (acero inoxidable) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (acero al carbono) ≤1524 mm Longitud de alimentación (mm): 0～ Carrera máxima del equipo Hfedpfxjv Awguo Ad Tjf Velocidad de desbobinado (m/min): 0～15 Velocidad de movimiento (mm/s): 0-8 Velocidad de elevación (mm/s): 3,0 Carrera de elevación (mm): 350 Planitud de nivelación (mm/㎡): ≤±3 Altura de la línea de alimentación fija (mm): 870 Precisión de dimensionamiento (mm/m): Dirección de longitud ≤±0,2 Dirección diagonal: ≤±0,8 ¡Revolucione su procesamiento de bobinas con una máquina, cinco funciones! Desenrollado, nivelado, alimentación, corte y troquelado: todo en un sistema automatizado sin fisuras para una máxima eficiencia. Inteligente, flexible y versátil - Corta sin esfuerzo piezas de trabajo con formas especiales, adaptándose a diversas necesidades de producción - Control de pantalla táctil opcional con sistemas de corte internacionales de primer nivel - Cables de cadena de arrastre de alta calidad: duraderos, resistentes a las dobleces y sin interferencias

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": Hsdpfx Aeq Nywxjd Toff 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de