Cámara de ahumado

Maurer for 4 trollies

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ProdMa Sp. z o. o. se especializa en el procesamiento de acero inoxidable y configura máquinas de acero inoxidable según los deseos y capacidades del cliente. Dedpfx Aksrci U Hepscg La eficiencia, la alta productividad y la buena comunicación con el cliente son nuestras principales prioridades. Para ello nos orientamos a las máquinas ya existentes en el mercado, analizamos y optimizamos las áreas problemáticas para que el cliente quede completamente satisfecho. Aquí ofrecemos el CB-80: Altura: 2.000 mm Ancho: 1.120 mm Longitud: 4.890 mm Peso: aprox. 800 kilos Potencia: 50 Hz 360 V Consumo de energía: 1,64 kW Consumo de presión de aire 1 m3/ 10 bar / 1 min. Pelado: 40 - 80 piezas/min Diámetro de pelado: 35 - 100 mm de cebollas sin clasificar

Estado: como nuevo (usado), Completamente de acero inoxidable especial Especial para moler queso y queso amarillo BLOQUES Diámetro de la placa perforada: 200 mm Capacidad de la tolva: aprox. 400 litros Djdpfxepgnftj Akpjcg Velocidad sincronizada para el sinfín de trituración y alimentación Tornillo sin fin de trabajo Dimensiones de la máquina en сm: Anchura: 215,0 Profundidad: 150,0 Altura: 196,0 Potencia del motor principal: 45 kW Potencia instalada aprox. 65 kW Tensión: 380 V, 50 Hz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, NovaMax660 es la próxima generación de tecnología avanzada de formación con placa deslizante. Este sistema de última generación accionado por servomotor es adecuado para formar una amplia gama de productos cárnicos, avícolas y no cárnicos. Es comúnmente utilizado por procesadores de gran volumen que forman productos populares como hamburguesas, salchichas de cerdo, filetes de pollo y nuggets de pollo. El alto rendimiento y el costo reducido de propiedad asegurarán una rápida rentabilidad de su inversión en NovaMax660. Dcjdpfx Asvl Evvjkpog Estilo de formación: placa deslizante Rendimiento típico*: 9000 lb/hora | 4082 kg/hora Ancho de la línea: 660 mm Velocidad: Velocidades estándar de 25 a 100 golpes/min (SX hasta 120 golpes/min) Capacidad de la tolva de alimentación: 1100 lb | 500 kg

Estado: usado, kilometraje: 283.000 km, potencia: 185 kW (251,53 CV), primer registro: 02/2011, tipo de combustible: diésel, peso total: 12.000 kg, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, longitud del espacio de carga: 7.300 mm, Equipamiento: elevador trasero, filtro de hollín, Plataforma elevadora: ----Unidad de refrigeración: Dcodpfx Aovh Rc Tjkpsg - Carrier 759 Supra - Equipo refrigerador de 2 zonas ----- Aire acondicionado, automático - Carrocería Lamberet - Equipo de refrigeración Carrier 750 Bi-Temp. Suspensión: Ballesta-neumática

Estado: no examinado (usado), VERINOX JUNIOR – Horno universal para pequeñas y medianas producciones. Dodpfx Asg H Tldekpecg La excelencia tecnológica de nuestros sistemas industriales más sofisticados, aplicada a hornos para producciones pequeñas y medianas automáticas, garantiza el máximo rendimiento y productos de calidad superior. Horno con ventilación por convección forzada, apto para cocción en seco, cocción al vapor, secado y ahumado. - Máxima uniformidad y eficiencia en el tratamiento térmico (+/- 1°C) - Rápido calentamiento hasta 180°C - Optimización de los tiempos de cocción - Adecuado para todo tipo de cocción y productos de alta gama - Fácil de usar - Bajo consumo energético - Recetas y procesos programables desde el panel de control electrónico para funcionamiento automático - Opera 24 horas por día con máxima fiabilidad El horno JUNIOR es adecuado para los siguientes tratamientos térmicos: - Cocción en seco - Secado - Fritura - Ahumado - Cocción al vapor Usos de preparación: queso, salami, pasta, encurtido de verduras y frutas, deshidratación de productos cárnicos, ahumado de productos cárnicos, alimento para animales, pescado, etc. Los hornos universales Junior están aislados térmicamente con material expandido de alta capacidad aislante y revestidos en paneles de acero inoxidable AISI 304 satinado y acanalado. La excelente velocidad y uniformidad del calentamiento, hasta un máximo de 180°C, una característica clave del JUNIOR, se logra mediante ventiladores de acero inoxidable y resistencias calefactoras blindadas especiales. El horno JUNIOR cuenta con su propio sistema de generación de vapor. Sistema de control integrado. El panel de control basado en microprocesador es un dispositivo extremadamente tecnológico, sencillo y fiable. Sus principales características incluyen indicadores de temperatura y tiempo de trabajo, número de fases en curso, indicador de posición de la válvula de aire, controles para la configuración de ventilación, transición de etapas, pausa y arranque diferido, así como memorización de valores y funciones en curso. Dimensiones exteriores totales: An 107 cm x L 100 cm x Al 215 cm Dimensiones interiores: An 97 cm x L 75 cm x Al 120 cm Dimensiones del cajón colector inferior: An 73 cm x L 72 cm x Al 25 cm Carro: 90 cm x 72 cm x 120 cm La cámara incluye 2 sondas para producto. Alimentación: 380 V, 12 kW Para las empresas rumanas existe la posibilidad de venta a plazos. Precio: 2.900 euros + IVA, FCA: Oradea/Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, 1 x Enfriador de pasta Italpast Modelo: RF 700 36 5A Año: 2006 Capacidad de 100 kg a más de 1000 kg por hora Djdpovyz U Dsfx Akpocg Ubicado en Yorkshire, Reino Unido UKFM2-6645

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KPP400, Generalidades: La máquina lavadora y peladora de patatas es un equipo avanzado diseñado específicamente para limpiar y pelar patatas de forma eficaz en grandes cantidades. Esta máquina transforma la laboriosa y lenta tarea de preparación de las patatas, haciéndola indispensable en el sector alimentario. preparación de la patata, haciéndola indispensable en el sector de procesamiento de alimentos. Principales características y ventajas: Limpieza y pelado eficientes: La máquina utiliza cepillos giratorios o superficies abrasivas superficies abrasivas para eliminar eficazmente la suciedad, los residuos y la piel exterior de las patatas. Su diseño diseño garantiza un proceso de limpieza y pelado exhaustivo, que minimiza los residuos y maximiza el rendimiento de patatas utilizables. Ahorro de tiempo y mano de obra: Al automatizar los procesos de lavado y pelado, esta máquina reduce significativamente el esfuerzo manual y el tiempo necesario. Permite Dedpfx Aot A Ampjkpecg instalaciones de procesado de alimentos manejar grandes volúmenes de patatas de forma rápida y de patatas de forma rápida y uniforme, mejorando la productividad global. Versatilidad en tipos de patata: La máquina se adapta a varios tipos de patatas diferentes tamaños y variedades. Puede ajustarse para diferentes formas y garantizar un pelado uniforme, independientemente del tamaño o la textura de la patata. de la patata. Suave con las patatas: A pesar de su funcionamiento potente y eficiente, la máquina está diseñado para ser suave con las patatas, evitando daños o magulladuras durante el proceso de limpieza y pelado. Esto garantiza que el producto final conserve su su calidad y aspecto. Conservación del agua: Muchas máquinas modernas de lavado y pelado de patatas están están equipadas con funciones de ahorro de agua, utilizando sistemas de circulación de agua eficientes para minimizar el desperdicio de agua durante el proceso de limpieza. Este enfoque ecológico es crucial para las prácticas sostenibles de procesado de alimentos. Conclusión: La lavadora y peladora de patatas revoluciona el procesado de patatas en cocinas comerciales e instalaciones de procesado de alimentos. patatas en cocinas comerciales e instalaciones de procesado de alimentos. Su eficacia, Su eficacia, versatilidad y capacidad para minimizar los residuos agilizan el proceso de preparación de las patatas y contribuyen a una producción de alimentos sostenible y eficiente. de patatas y contribuyen a una producción alimentaria sostenible y eficiente, satisfaciendo las las necesidades de las industrias alimentarias contemporáneas.

Estado: listo para usar (usado), Grupo compresor Bitzer Tipo: HSK 6461-60 (x3) Caudal 165 m3/h (x3) Potencia frigorífica con R404A: 351 kW a -5°C/40°C, 287 kW a -10°C/40°C, 185 kW a -20°C/40°C Dimensiones: 3500x1000x2150 mm Stock: 2 piezas Número de stock: Z64 Estado: Usado Tenemos muchos otros equipos de refrigeración. Unidades de refrigeración, compresores, refrigeradores, condensadores, enfriadores, cámaras frigoríficas, muebles de refrigeración y catering y maquinaria y equipo para restaurantes y procesamiento de carne. Ver nuestras otras subastas o llámenos, no todo está en machineseeker. Dsdopwhdqepfx Akpecg

Estado: nuevo, Tipo: S 150 l Completamente de acero inoxidable Capacidad de la tolva 150 litros Eje de trabajo único con palas Rotación del eje en ambas direcciones Parada automática al abrir la tapa Potencia eléctrica: 2,2 kW Tensión: 380 V / 50 Hz Dimensiones de instalación de la máquina en cm: Dcodpfjh Dp Sbsx Akpog Anchura: 100 Longitud: 60 Altura: 100 Plazo de entrega: tras el pago por adelantado, un día laborable

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica Dsdpowu U Irsfx Akpscg - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt