Willy A. Bachofen Ag (Wab) Molino Agitador De Perlas Dyno-Mill (2007) de segunda mano en venta (83.523)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.153 h, DYNO-MILL KD 6 Molino de Perlas Agitado (2007) Se ofrece en venta un molino horizontal de perlas agitadas DYNO-MILL KD 6, fabricado por Willy A. Bachofen AG (WAB). Esta máquina Suiza de alta gama está diseñada para la dispersión continua y la molienda en húmedo de productos bombeables, desde baja hasta alta viscosidad. La unidad fue fabricada en 2007 y retirada de producción estando totalmente operativa y sin fallos conocidos. Se distingue por su uso excepcionalmente bajo, con solo 1.153 horas de funcionamiento registradas. Equipada con un cilindro interior de carburo de silicio (SiSiC) de alta resistencia al desgaste y discos de acero inoxidable endurecido. Se vende como un paquete completo, que incluye bomba peristáltica, kit de herramientas, cuadro eléctrico original y bolas de circonio estabilizadas con itrio (usadas). Características destacadas: • Bajo uso: Sólo 1.153 horas de funcionamiento; la mecánica interna se encuentra en excelente estado. • Configuración premium: Cilindro interior cerámico de carburo de silicio (SiSiC) (grosor de pared de 6 mm) y discos de acero inoxidable endurecido para máxima durabilidad y control de contaminación. El carburo de silicio sinterizado (SSiC) previene el sobrecalentamiento del producto significativamente mejor que los revestimientos de zirconio o acero. • Listo para funcionar: Paquete completo, incluyendo cuadro eléctrico y bomba peristáltica de producto. • Incluye el separador dinámico de ranura estándar WAB del sector y sello mecánico equilibrado a presión. • Voltaje: Equipado con un convertidor de frecuencia Danfoss VLT moderno y de entrada amplia (380-480V, 50/60Hz), lo que lo hace inmediatamente compatible tanto con la red europea (400V) como estadounidense (480V) sin necesidad de modificaciones. Especificaciones técnicas: • Fabricante: Willy A. Bachofen AG (WAB), Suiza • Modelo: KD 6 • Volumen de la cámara de molienda: 6,0 litros (volumen neto aprox. 5,7 litros) • Caudal: aprox. 50 – 200 kg/h (en función del producto/viscosidad) • Motor principal: 11 kW (440V / 60Hz) • Sistema de separación: separador dinámico de ranura (rotor/estator de carburo de tungsteno), ancho de ranura ajustable (0,15–1,0 mm) • Sello de eje: Doble sello mecánico (DGD) con circuito integrado de enjuague a presión • Refrigeración: camisa de refrigeración forzada por agua para el cilindro de molienda • Peso: 695 kg Alcance de suministro: • Molino: Unidad base DYNO-MILL KD 6 • Sistema de molienda: Cilindro interior de carburo de silicio (SiSiC) y discos de acero inoxidable endurecido • Bomba de alimentación: Bomba peristáltica incluida • Control: Cuadro eléctrico original incluido • Cuerpo moledor: Bolas cerámicas de circonio parcialmente estabilizadas con itria, cuatro tamaños, aproximadamente 25 kg cada uno (0,4–0,6 mm / 0,8–1,0 mm / 1,2–1,4 mm / 1,6–1,8 mm) Cjdpfox Tdyzox Agushc • Documentación: Instrucciones de uso y esquemas eléctricos Estado: • Mecánico: Excelente, en funcionamiento y sin fallos conocidos en el momento de la desconexión. • Estético: Máquina limpia, pero con leves desgastes cosméticos (consulte las imágenes para detalles visuales). • Última aplicación: Industria alimentaria Aplicaciones típicas: • Ideal para la molienda fina en sectores como: • Pinturas, tintas y recubrimientos • Agroquímicos y productos químicos • Ciencias de la vida y microbiología • Alimentación y cosmética Enviamos a todo el mundo. Si está interesado o tiene alguna pregunta, ¡contáctenos! Inspección disponible en Liestal, Suiza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 930853, WAB Turbula T2C, fabricado en 1993. La mezcladora se encuentra en muy buen estado y fue revisada por WAB en agosto de 2026. Durante la revisión, se reemplazaron las correas circulares, las correas planas, ambas coronas de tensión y los tensores de goma. Además, se incluyen los siguientes artículos nuevos: - 1 juego de tensores de goma negros - 2 juegos de tensores de goma rojos (para cargas más elevadas) - 1 depósito de mezcla de 1 litro - 1 depósito de mezcla de 2 litros Csdpfsz Dx N Tjx Aguohc También se incluye el manual de instrucciones original de WAB y el registro de mantenimiento de agosto de 2026.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BACHOFEN Turbula T2F mezclador de sacudida El recipiente de mezcla se pone en movimiento tridimensional y el producto se somete a movimientos alternos y rítmicamente pulsantes para una mezcla intensiva. Volumen máx.: recipiente con capacidad de 2 L Chjdpfxjyc R Nyo Agusc Dimensiones del recipiente: aprox. Ø 130 mm x 215 mm La velocidad se ajusta mediante una polea escalonada. Fabricante: Willy A. Bachofen GmbH Año de fabricación: 2002 Dimensiones requeridas: 50 x 60 x 40 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. Chedpfx Agjq Nf Uwsusc 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón OD 114–355 mm espesor de pared: 4-14,3 mm calidad de acero: N80 longitud del tubo: 6-15 m Chedpfjv Hcwtox Aguec estándar: API 5CT N80 Alcance del suministro: – línea de corte longitudinal; – laminador de tubos; – dos máquinas de refrentado de extremos; – dos comprobadores hidráulicos; – 1 enderezadora de tubos, rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm) La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016. Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool. Cortadora usada, marca china. Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente. Ancho máximo de bobina 1600–1700mm. Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw Motor de CC de la cortadora: 160kw Volumen de suministro: – Carro portabobinas; – Desenrollador (con 4 columnas); – Rodillo de sujeción; – Mesa de pelado; Aplanadora 2+5; – Cizalla; – transportador y bucle; – dispositivo de guía; – cortadora; – unidad de tensión; – enrollador con brazo de soporte; – carro portabobinas; – aproximadamente 12 cuchillas de corte; – armario eléctrico, sistema hidráulico. La cortadora es para un molino de tubos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Codpfx Agsvzx Auoushc Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS, MOLINO DE CHORRO ESPIRAL AEROPLEX CON SISTEMA DE ALIMENTACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON En venta: sistema completo de molino de chorro espiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS con unidad de dosificación/alimentación gravimétrica K-Tron. El sistema proviene de una aplicación farmacéutica y originalmente se suministró a Mepha AG, Suiza. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, limpia, y se entrega con una amplia documentación original tanto para el molino de chorro Hosokawa Alpine como para el sistema de alimentación K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Fabricante: Hosokawa Alpine AG, Alemania Tipo: Aeroplex 100 AS Número de máquina: P2 150 959/1 Año de fabricación: 2006 Diámetro de la cámara de molienda: 100 mm Peso del molino de chorro: aprox. 12 kg CONFIGURACIÓN DEL MOLINO DE CHORRO Anillo de boquillas: - Ángulo de la boquilla: 50° - Número de boquillas: 4 - Diámetro de la boquilla: 1,5 mm Inyector: - Boquilla de accionamiento del inyector: Ø 1,5 mm - Boquilla de captación: Ø 3,5 mm Conexiones de aire comprimido: - Aire de molienda: 10 bar(g) - Aire del inyector: 10 bar(g) - Presión de funcionamiento permitida: +/- 50 mbar Conexiones: - Alimentación del producto: 2" - Aire de molienda: 1/2" - Aire del inyector: 1/2" - Salida del producto fino: 1 1/2" Según la documentación original específica del pedido, la máquina está equipada con juntas de silicona blancas aprobadas por la FDA. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN / DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON El molino Alpine se combina con un sistema de dosificación K-Tron para una alimentación de producto controlada y reproducible. El sistema incluye: - Dosificador gravimétrico K-Tron - Unidad de control K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Tolva de producto de acero inoxidable - Sistema de pesaje/medición - Accionamiento de dosificación - Varios tornillos de dosificación intercambiables para diferentes rangos de alimentación - Componentes de alimentación de producto de acero inoxidable El sistema de pesaje K-Tron se identifica como: Chodpfezxt Snex Agujc Tipo: SFS 24/20 (+20 KG VL) w.D. Capacidad: 240 N N.º de artículo: N.º de serie: 10711664 País de origen: Suiza APLICACIÓN El Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS es un molino de chorro espiral diseñado para la molienda fina y la micronización. El proceso de molienda se lleva a cabo utilizando aire comprimido, sin herramientas de molienda giratorias dentro de la cámara de molienda. Las aplicaciones típicas incluyen: - Polvos y principios activos farmacéuticos - Productos químicos finos - Producción a escala de laboratorio y piloto - Micronización - Molienda fina de polvos secos - Desarrollo y pequeños lotes de producción DOCUMENTACIÓN Se incluye una amplia documentación original. La documentación disponible incluye, entre otros: - Manual de operación original de Hosokawa Alpine 100 AS - Datos de la máquina específicos del pedido - Dibujos técnicos - Instrucciones de operación y mantenimiento - Instrucciones de limpieza - Información sobre piezas de repuesto - Documentación de operación del dosificador K-Tron - Dibujos técnicos y datos de configuración de K-Tron ESTADO Muy buen estado y limpio, procedente de una aplicación farmacéutica. El sistema se desmontó para su limpieza y se ha vuelto a montar cuidadosamente. Las fotografías muestran la máquina real y su configuración actual. Inspección y demostración previa cita en 4226 Breitenbach, Suiza. Se puede organizar la entrega a nivel mundial. Sujeto a venta previa y errores.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Codpfxsq Nf U Ee Aguehc Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.200 mm, recorrido del eje Y: 1.600 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, carga de la mesa: 5.000 kg, diámetro del husillo: 110 mm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud de la mesa: 1.500 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, recorrido eje W: 550 mm, peso total: 22.500 kg, año de la última revisión: 2025, Mandrinadora de mesa MICROMILL HBM 4 Control Heidenhain iTNC 530 Cambiador de herramientas: 60 posiciones Portaherramientas SK 50 Transportador de virutas Tiempo de funcionamiento del husillo: 9700 horas Chsdpjyutfuofx Aguoc Más datos de la máquina en la ficha técnica Documentación disponible En 2025: - Inspeccionada geométricamente - Regla de cristal renovada - Guía de la cabeza del husillo reacondicionada La máquina sigue conectada y en producción Puente grúa de 16 toneladas disponible para el desmontaje

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.560 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 400 kg, peso de la pieza (máx.): 100 kg, Molino de trituración Apex Capacidad > 100 kg/h (el motor es más potente que el de Schutte) Acero inoxidable Diseño sencillo Cedpfxez D Tbws Agujhc Tamaño compacto Máquina usada Tamaños de malla: 2 mm + una malla muy pequeña (¿obtendremos el tamaño de partícula deseado?)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Cedpfx Agou Ibb Deujhc Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30785, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 750 mm, longitud total: 1.700 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 90 kg, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 16 A, Equipamiento: documentación / manual, Se vende una unidad dosificadora ViscoTec, modelo ViscoDos III, en perfecto estado de funcionamiento. El equipo se utilizó en producción hasta hace poco y se encuentra en buenas condiciones, como usado. La unidad dosificadora es adecuada para el bombeo y la dosificación precisa de medios de alta viscosidad, como adhesivos, selladores, siliconas, resinas y pastas. Está fabricada íntegramente en acero inoxidable y montada sobre una base móvil con control integrado. Se ha utilizado en la industria alimentaria. Datos técnicos: Fabricante: ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH Modelo: Unidad dosificadora con ViscoDos III Año de fabricación: 2016 Número de serie: 30785 Alimentación: 230 V / 50 Hz Potencia de conexión: 16 A Peso: aproximadamente 90 kg Fabricación: Acero inoxidable, móvil Estado: Usado, en perfecto estado de funcionamiento hasta su desmantelamiento Cedpfjz Hyimjx Agujhc Se puede concertar una visita para su inspección. Se puede facilitar la carga.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: 13620, diámetro del rotor: 395 mm, ancho del rotor: 1.300 mm, tensión de entrada: 400 V, número de cuchillas: 60, velocidad de giro (máx.): 129 rpm, potencia: 55 kW (74,78 CV), Vendemos la trituradora como un conjunto que incluye una cinta transportadora de alimentación, la trituradora y una cinta de descarga. La trituradora universal Vecoplan – VAZ – puede utilizarse para una gran variedad de materiales: trituración de residuos, trituración de plásticos, trituración de madera, etc. La máquina, con una potencia de 55 kW, está equipada con 60 cuchillas de corte de 60 x 60 mm. El arranque se facilita mediante un embrague turbo. Esto permite que la máquina pueda arrancar incluso con la tolva llena. La tolva está fabricada en acero inoxidable y la campana de extracción en chapa galvanizada. Se ofrece la máquina junto con el cuadro de control. La tolva y la campana de extracción también están incluidas. Las piezas de repuesto están incluidas en el precio de la trituradora. Cedpfxszmzdus Agushc La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción de Europa, bajo los términos EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben coordinarse. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 67.000 h, fuerza de sujeción: 250 kN, volumen de desplazamiento: 530 cm³, presión de inyección: 2.426 bar, peso total: 14.200 kg, diámetro del transportador de tornillo: 50 mm, Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto Plazo de entrega: a petición Codpfx Agjwz R Iusujhc Base del flete: desde la ubicación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 800 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,33 mm, número de ejes: 5, diámetro del alambre (min.): 0,1 mm, Esta máquina de 5 ejes +GF+ AGIECHARMILLES CUT 400 Sp se fabricó en 2014. Cuenta con un impresionante recorrido de los ejes X/Y/Z de 800 mm x 550 mm x 510 mm y un recorrido de los ejes U/V para el afilado de 800 mm x 550 mm. La máquina puede procesar piezas de hasta 1300 mm x 1000 mm y 3000 kg de peso. Si buscas una máquina de electroerosión por hilo de alta calidad, te recomendamos la +GF+ AGIECHARMILLES CUT 400 Sp que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. Cjdjz Hwnyspfx Agujhc - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 2670 x 2870 x 2645 mm- Peso total sin dieléctrico: 6300 kg- Peso total con dieléctrico: 8040 kg- Nivel máximo de ruido: 76 dB- Puerta corredera: Sí- Dimensiones de la mesa de trabajo: 1240 x 800 mm- Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 1 450 x 900 x 510 mm- Peso máximo de la pieza: 3000 kg- Nivel dieléctrico máximo: 520 mm- Recorrido de los ejes X, Y, Z: 800 x 550 x 510 mm- Recorrido de los ejes U y V: 800 x 550 mm- Ángulo de conicidad / Altura: ±30°/510 mm (opcional: ±45°/510 mm)- Kit de corte cónico: kit para corte cónico de 45° (Kit für 45° Konikschnitt)- Resolución de medición en los ejes X, Y, U, V y Z: 0,05 µm- Velocidad de los ejes: 0...3000 mm/min- Tipo de dieléctrico: agua desionizada- Volumen total del dieléctrico: 1700 L- Control de temperatura del dieléctrico: Ajuste automático ±1 °C- Cartuchos filtrantes: 4- Sistema de refrigeración: Intercambiador de calor agua/agua- Diámetro del alambre: Ø 0,2...0,33 mm- Guías de alambre estándar: guías cerradas de Ø 0,25 mm- Juego de guías de alambre: Taper Expert de Ø 0,250 mm (para CUT X00/FI X4)- Enhebrado automático: Sí- Peso admisible de las bobinas de alambre: 8-25 kg- Tipo de generador: CLEANCUT- Tensión de entrada trifásica: 380/400 V ±10 %- Frecuencia de red: 50 o 60 Hz- Potencia máxima/necesaria: 12 kVA- Rugosidad mínima: Ra 0,2 µm (carburo) / 0,28 µm (acero)- Interfaz de usuario: AC CUT HMI- Sistema operativo: Windows XP- Pantalla: LCD de 15"- Conectividad: E-Connectivity, Ethernet, USB- Temperatura ambiente de funcionamiento: 15...30 °C (20 ± 1 °C para una precisión óptima)- Humedad relativa máxima: 40...80 %- Aire comprimido: 6-7 bar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: REMUND AG (Suiza) Tipo: Máquina para envasado al vacío Capacidad: 1–4 bolsas por ciclo Chedpfx Agoz Hdbteujc Año de fabricación: 2002 Puestos de trabajo: 2 Productos: Queso, carne y otros alimentos de gran tamaño Con sistema de envasado en atmósfera protectora (MAP) PLC: Siemens S7 Estado: muy bueno y totalmente operativo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 30.600 h, recorrido eje X: 800 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,33 mm, número de ejes: 5, diámetro del alambre (min.): 0,1 mm, Esta máquina de electroerosión por hilo de 5 ejes +GF+ AGIECHARMILLES CUT 400 Sp se fabricó en 2017. Cuenta con un juego de guías de hilo para Ø 0,250 mm y un kit de corte cónico para cortes con un ángulo de 45°. Si busca capacidades de electroerosión por hilo de alta calidad, considere la máquina +GF+ AGIECHARMILLES CUT 400 Sp que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 2670 x 2870 x 2645 mm- Peso total sin dieléctrico: 6300 kg- Peso total con dieléctrico: 8040 kg- Nivel máximo de ruido: 76 dB- Puerta corredera: Sí- Dimensiones de la mesa de trabajo: 1240 x 800 mm- Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 1450 x 900 x 510 mm- Peso máximo de la pieza: 3000 kg- Nivel dieléctrico máximo: 520 mm- Recorrido de los ejes X, Y, Z: 800 x 550 x 510 mm- Recorrido de los ejes U y V: 800 x 550 mm- Ángulo de conicidad / Altura: ±30°/510 mm (opcional: ±45°/510 mm)- Kit de corte cónico: kit para corte cónico de 45° (Kit für 45° Konikschnitt)- Resolución de medición en los ejes X, Y, U, V y Z: 0,05 µm- Velocidad de los ejes: 0...3000 mm/min- Tipo de dieléctrico: agua desionizada- Volumen total del dieléctrico: 1700 L- Control de temperatura del dieléctrico: ajuste automático ±1 °C- Cartuchos filtrantes: 4- Sistema de refrigeración: Intercambiador de calor agua/agua- Diámetro del alambre: Ø 0,2...0,33 mm- Guías de alambre estándar: guías cerradas de Ø 0,25 mm- Juego de guías de hilo: Taper Expert de Ø 0,250 mm (para CUT X00/FI X4)- Enhebrado automático: Sí- Peso admisible de las bobinas de alambre: 8-25 kg- Tipo de generador: CLEANCUT- Tensión de entrada trifásica: 380/400 V ±10 %- Frecuencia de red: 50 o 60 Hz- Potencia máxima/necesaria: 12 kVA- Rugosidad mínima: Ra 0,2 µm (carburo) / 0,28 µm (acero)- Interfaz de usuario: AC CUT HMI- Sistema operativo: Windows XP- Pantalla: LCD de 15"- Conectividad: E-Connectivity, Ethernet, USB- Temperatura ambiente de funcionamiento: 15...30 °C (20 ± 1 °C para una precisión óptima)- Humedad relativa máxima: 40...80 %- Aire comprimido: 6-7 bar Codpez Hwt Aefx Aguehc

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 67.000 h, fuerza de sujeción: 250 kN, volumen de desplazamiento: 530 cm³, presión de inyección: 2.426 bar, peso total: 14.200 kg, diámetro del transportador de tornillo: 50 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Chedpfewlkcaex Aguec Tiempo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.900 mm, longitud total: 15.500 mm, La máquina recibió una revisión general por un costo aproximado de 20.000 euros en 2026. Chjdpsz A Edzsfx Aguoc La instalación cuenta con grandes depósitos para cartón, con una altura de apilamiento de 2200 mm. La máquina dispone de un sistema de gestión de residuos de gran capacidad. El modelo Nextmode tiene 5 depósitos colocados uno detrás del otro y una función SbS que permite colocar hasta dos anchos de cartón ondulado continuo en cada depósito, uno al lado del otro. La instalación cuenta con 8 herramientas longitudinales para una producción altamente flexible de embalajes de cartón. Además de las herramientas de troquelado estándar, la instalación también dispone de una técnica de microperforación en todos los grupos de herramientas. Actualmente, la instalación sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada si existe interés. Admite calidades de cartón de hasta 2,9 BC de ondulación (espesor de aproximadamente 7 mm). La máquina estará disponible a partir de noviembre de 2026. Si está interesado, puede solicitar un presupuesto.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Peso máximo: 60 kg Cjdpfoz Ia Husx Agushc Peso mínimo: 0,4 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 91.250 h, fuerza de sujeción: 13.000 kN, diámetro del tornillo: 110 mm, peso de inyección: 5.200 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2007. Esta DEMAG D 1300 cuenta con una fuerza de cierre de 1300 t y un peso de inyección de 5200 g. Incluye un sistema de manipulación con un robot Wittmann DR 853, que ofrece unas impresionantes carreras en los ejes Z, Y y X de 3500 mm, 2500 mm y 1600 mm, respectivamente. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina DEMAG D 1300 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Marca y modelo del sistema de control: Demag NC4- Extractores hidráulicos de núcleos: 4- Cascadas hidráulicas: 12- Zonas de control del canal caliente: 32- Sistema de manipulación / robot: Wittmann DR 853 227 (año de fabricación: 2014)- Recorrido del eje Z del robot: 3500 mm- Carrera del eje Y del robot: 2500 mm- Carrera del eje X del robot: 1600 mm- Eje C del robot: 90°- Eje B del robot: servo 270°- Estado general: muy buen estado general, se ha realizado el mantenimiento anual, actualmente en funcionamiento / en producción en serie Codpez E Hh Hjfx Agujhc

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.980 mm, ancho total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Chjdpfx Ageu Iagrjuec Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotación del carro durante la cocción

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Fabricante: Fryma Modelo: MSM-18 Chedpfox R Dd Isx Agusc Año: 1990 Tipo: Molino de bolas tipo Co-Ball Aplicación: molienda fina de suspensiones y productos de alta viscosidad. Volumen de la cámara de molienda: 1,1 litros Sobrepresión interna: 2,5 bares Recamisa/camisa doble: 2 bares Potencia del motor: 5,5 kW Capacidad: 20 – 80 l/h, según el producto. Ejemplos de aplicación: Alimentación: coberturas/rellenos de chocolate Cosmética: barras de labios, pastas pigmentarias Farmacéutica: aditivos Química: lacados para pigmentos, pinturas y cerámicas.

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un molino de perlas Drais de alto rendimiento para la industria químico-cosmética. Volumen de la cámara de harina: 15 l, temperatura de funcionamiento: 98 °C, velocidad: 1470 rpm, caudal: 2500 l/h, potencia: 45 kW. Es posible una visita in situ. Chedpfjvnucdjx Agujc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: sistema completo de almacenamiento automatizado OSR (Knapp). Lote ideal para integradores y empresas de logística que deseen aumentar su capacidad de almacenamiento automatizado. Se vende en su estado actual, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (transbordadores Knapp): transbordadores para almacenamiento y manipulación automática. • 2 elevadores (para conexión entre niveles). • Transportadores de entrada y salida incluidos (para una fácil integración en el flujo existente). • 2200 contenedores de plástico SILVERLINE, norma europea (o equivalente) + separadores incluidos. • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales para el almacenamiento). • Rejilla de protección (producción). • No incluye puestos de preparación de pedidos. Estado: equipos muy poco utilizados. Revisados y funcionales. Se venden en su estado actual. ¡Muchas piezas de repuesto disponibles! Posibilidad de entrega e instalación, póngase en contacto con nosotros. No incluye servicio de control ni instalación (software). Ventajas: • Alta capacidad de almacenamiento automatizado (2200 contenedores). • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos. Chodpfx Agoxtfa Houec • Transportadores incluidos para facilitar la integración del flujo. Precio: 340.000,00 € (lote completo, sin IVA). ⚠️ Importante: ISC Recycle se limita a la venta del material. Integración bajo petición.