Sistema De Extracción Completo Para Línea De Corte De Troncos. de segunda mano en venta (75.839)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de extracción para la línea de producción de corte de troncos LSH 350/4500. En funcionamiento desde 01/2023. El equipo no tiene fabricante, está compuesto por componentes individuales. Instalado en base a cálculos, documentación disponible. Dcedpfexa Excox Aagjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cabina, documentación / manual, Línea de corte de troncos: 1) Sierra de cinta WRAVOR, modelo WRC-1250 2) Sierra circular para escuadrar y desbastar con 3 hojas móviles y una fija con PLC, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores Wravor para la extracción de la madera aserrada a la salida de la sierra de cinta, transferencia al proceso de escuadrado, entrada al proceso de escuadrado y transportador con descarga a izquierda y derecha a la salida del proceso de escuadrado, y rampa de alimentación de troncos para la sierra de cinta. Dcodpfx Aozwf Ncjagjn Los equipos se pueden vender también por separado (solo la sierra de cinta o el equipo de escuadrado). Vendo línea de corte completa WRAVOR, modelo WRC-1250, fabricada por Wravor Sawmill Machinery, año de fabricación 2019: 1) Sierra de cinta Wravor WRC 1250 2) Sierra circular para escuadrar y desbastar con 3 hojas ajustables y una fija, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores (rampa de carga de troncos, transportador de descarga de madera aserrada de la sierra de cinta, transferencia al proceso de escuadrado, transportadores de entrada al proceso de escuadrado, transportador con descarga a izquierda y derecha a la salida del proceso de escuadrado). Precio de la línea completa: 145.000 euros + IVA. También se pueden vender los equipos por separado. Para más detalles, llame al:

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: DS 013.0091, TORRE DE MATERIA PRIMA PME Año de fabricación: 2017 EXTRUSORA DE DOBLE HUSILLO WEBER Tipo: DS 1327 Año de fabricación: 2017 FILTRO NORDSON Año de fabricación: 2017 CALANDRA OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 RODILLO LISO OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 MEDIDOR DE ESPESOR Y DENSIDAD SEREL Número de serie: 4031 Año de fabricación: 2019 SOPLADORES DE AIRE Y SISTEMA DE REFRIGERACIÓN OMIPA Número de serie: 22.10A88 Año de fabricación: 2017 RODILLOS DE TIRÓN Y CORTADORES DE BORDE OMIPA Número de serie: 11.35A19 Año de fabricación: 2017 2 ROMPEDORES TRIA Año de fabricación: 2017 GUILLOTINA OMIPA Número de serie: 16.30A19 CINTA TRANSPORTADORA OMIPA Número de serie: 17.02A49 Año de fabricación: 2017 10 CINTAS TRANSPORTADORAS BIELE CINTA BASCULA BIELE APILADOR/ROBOT FANUC Número de serie: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 Año de fabricación: 2016 Carga: 140 kg 2 LIJADORAS LATERALES COSTA Número de serie: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 Año de fabricación: 2017 APILADOR DE TIPO PORTAL BIELE Número de serie: A6213-24 Año de fabricación: 2017 IMPRESORA LÁSER MASCA ID DETALLES TÉCNICOS Ancho: 2000 mm Caudal de la extrusora: 1250 kg/h (posiblemente 1400 kg/h) Dcodpfjz Dt Spex Aagen Materia prima: PVC El suministro de materia prima es una mezcla de polvos, material reciclado molido y micronizado El producto final son láminas de PVC de tamaño 2000 x 1390 x 3,75 mm Consumo eléctrico: 41.000 kWh por 5 días de producción, incluyendo el inicio y la parada de la línea, así como la lijadora y el sistema de extracción.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado Dsdpfexa Ettjx Aagocn - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022/02, Línea de producción de EPS completa / Planta de fabricación de bloques y paneles de aislamiento de EPS – Prácticamente nueva Se vende sistema de producción de EPS completo, prácticamente nuevo, disponible inmediatamente en Hungría, Unión Europea. Ofrecemos a la venta un sistema de producción industrial completo para la fabricación de bloques de EPS y paneles de aislamiento de EPS. La línea de producción se ha utilizado solo de forma muy limitada y se encuentra en excelentes condiciones. Esta es una oportunidad para que un fabricante o inversor establecido adquiera una instalación de producción de EPS completa a un costo de inversión sustancialmente menor que un sistema nuevo comparable, sin los largos plazos de entrega y puesta en marcha asociados a una nueva planta. Dos opciones de compra: 1. Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial Precio: 859.000 EUR + IVA El sistema de producción completo se ofrece junto con el emplazamiento industrial y la infraestructura incluida en la venta. 2. Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores Precio: 769.000 EUR + IVA La maquinaria y el equipo de producción completos también se pueden adquirir por separado y trasladar a las instalaciones de producción del comprador. Estado y disponibilidad El equipo es prácticamente nuevo y se ha utilizado solo de forma muy limitada. La instalación de producción completa está disponible inmediatamente y se puede inspeccionar en Hungría con cita previa. La documentación técnica y más información están disponibles para compradores potenciales serios. Ventajas clave: Sistema de producción industrial de EPS completo Producción de bloques de EPS Producción de paneles de aislamiento de EPS Estado prácticamente nuevo Uso muy limitado Disponible inmediatamente Ubicado en Hungría, Unión Europea Inversión significativamente menor que una nueva planta comparable Djdpfxez Alpme Aagscn Sin largos plazos de fabricación Disponible con o sin el emplazamiento industrial Documentación técnica disponible Posibilidad de inspección con cita previa La transferencia técnica y el soporte se pueden acordar individualmente Se puede acordar por separado la asistencia con el desmontaje, la preparación para el transporte, la instalación y la puesta en marcha Comparación de inversiones El valor de reemplazo estimado de un sistema de producción nuevo comparable es de aproximadamente 1,25–1,35 millones de EUR + IVA, dependiendo de la configuración. Precio de venta Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial: 859.000 EUR + IVA Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores: 769.000 EUR + IVA Solo consultas serias. Se puede proporcionar a los compradores potenciales una lista detallada del equipo, especificaciones técnicas, fotografías, vídeos y documentación adicional. La instalación de producción se puede inspeccionar en Hungría con cita previa.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE CORTE COMPLETA POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPUESTA POR: GUILLOTINA POLAR 137 ED AT con dispositivo Autotrim para eliminación automática de recortes, anchura útil 137 cm, equipada con mesas laterales con sopladores de acero inoxidable, presionador delante de la cuchilla, montura giratoria e inclinable JOGGER POLAR RA 6 con rodillo eliminador de aire, Año 2000 SALIDA AUTOMÁTICA POLAR TR 130/4 Dedpfx Aey R R Rheagocn Posibilidad de configurar la salida y el jogger a la derecha o izquierda Línea instalada y disponible para pruebas en nuestro showroom

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 6.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3.9 - 1200C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, superficie filtrante: 40 m², capacidad de aspiración: 1.500 m³/h, presión negativa: 3.000 Pa, conexión de aire comprimido: 5 bar, potencia: 3 kW (4,08 CV), diámetro de la conexión de extracción: 200 mm, LM Ecocell 1500 Año de fabricación: 2019. 3 KW / 6 A / 50 HZ Tipo: 3.9 - 1200C - Equipado con arranque por relé DOL integrado en unidad de control LM original, con funciones de encendido/apagado y opción de arranque automático. - Precio incluye 9 cartuchos de filtro NUEVOS de 4,5 m² instalados en la unidad en el momento de la venta. - Precio incluye 1 cartucho de filtro HEPA NUEVO instalado en la unidad en el momento de la venta. - Sistema de limpieza con aire comprimido controlado por Delta P. - Ex works Soerendonk (NL), cargado en camión sin coste adicional. - Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. - Probado en nuestra nave y en correcto funcionamiento. - Pruebas e inspección posibles. Dcjdpfx Aox Rrlmeagsn

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Para la venta tenemos una línea completa para la producción y envasado de zumos de frutas y verduras. La línea consta de las siguientes máquinas: línea de molienda y producción de pulpa de frutas y verduras (tolva MEGA, tamiz rotativo MEGA 2012, elevador de peldaños MEGA 2008, secador de cepillos MEGA 2008, transportador de inspección de rodillos MEGA 2008, transportador de tornillo 2017, bomba rotativa de pulpa, tanque de pulpa, prensa de cinta-FLOTTWEG 2008, tanque de agua de enjuague-FLOTTWEG 2008. También tenemos una línea de envasado de zumo para la venta: Dodpfjpqxvxex Aagjcn sistema de enfriamiento de zumos-STM 2018,, línea de envasado ( triblock-STM 2014, tanque pulmón STM 2014,orientador de botellas STM 2013, taponadora STM 2013, impresora HITACHI 2016, etiquetadora 2018).

Estado: bueno (usado), Línea de sierra de cinta para troncos grandes 1. Transportador de troncos 2. Plataforma de almacenamiento de troncos y alimentador de piezas individuales 3. Transportador de troncos y alimentador centrador con dispositivo de giro 4. Sierra de cinta Söderhamn AKE 245A de doble reductor (6 cabezales de corte ARI) 5. Separador de tablas con dispositivo de giro de bloques 6. Transferencia lateral de bloques 7. Alimentador de bloques 8. ARI BKR-600 9. Sierra de corte múltiple ARI DS-75 10. Línea de corte de bordes con ARI KT-52 Precio: 2 100 000 SEK, en las condiciones actuales y en las instalaciones. La línea está completa, pero no todos los transportadores están instalados en la planta baja. Trituradora Bruks 1503M. No hay energía en los armarios eléctricos (no hay software PLC). Dsdpfxjikvlis Aagocn Puede ser desmontada y cargada por UJ Trading AB. La sierra está ubicada en Suecia.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Dcjdpfx Ajzw Ukcsagen Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: Dcsdpfx Aszmd Uioagon SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Línea tecnológica de producción MJY-MJF del fabricante chino China SHENGONG. El equipo fue puesto en funcionamiento en 11/2022 y está diseñado para procesar troncos con un diámetro máximo de 340 mm y una longitud de 5 m. La tecnología está compuesta por: - Cascada para troncos de 5 m de longitud con dosificación y centrado - Transportador de entrada al equipo - Sierra prismadora de doble eje MJY 142S-35 - Rodillos de presión de salida - Transportador de salida de distribución para prisma y laterales - Transportador para madera lateral - Transportador para el prisma con evacuación lateral y volteo - Transportador de prisma hacia la sierra multiláminas - Centrado previo a la sierra multiláminas - Sierra multiláminas de doble eje MJF 143-1535 Djdpfow Rg Emsx Aagocn - Transportador para madera detrás de la sierra - Cadenas laterales y transportador para madera - Sierra canteadora MJ 141-0440 con 5 láseres para posicionamiento de los discos de sierra - Transportador de rodillos antes y después de la sierra canteadora - Transportador de banda bajo el Multiprisma para evacuación de recortes - Transportador de banda de unión - Transportador de banda bajo la sierra multiláminas para evacuación de recortes hacia astillado - Transportador de banda para evacuación fuera de la nave - Canaletas y conexiones de transportadores - Accesorios: hidráulica, eléctrica y controles El precio de la tecnología no incluye desmontaje y está en condiciones FCA Nepomuk.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte de altísima productividad compuesta por: * Guillotina POLAR 137 X año 2005 Dcedpfx Aeyzxlhjagen Luz de trabajo útil de 137 cm. 2 cuchillas HSS, mesa de aire inoxidable 80x100 cm con mesas laterales de aire conectadas al alzador y al sistema de descarga * Alzador POLAR RA 4 año 2005 con rodillo para eliminación de aire y barreras de seguridad * Sistema automático de descarga (paletizador) Polar TR130ER-4 DERECHO año 2005 * Elevador de pilas Polar LW 1000/4 año 2005 Línea instalada y lista para cualquier prueba. Condiciones técnicas y estéticas como nuevas. Entrega inmediata.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, TALADRADORA Rango de trabajo V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Anchura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamiento 9.000 kg Número de unidades de taladrado 3x Cambiador automático de herramientas 3x (3x 5 posiciones) Medición de altura Incluida Medición de anchura Incluida Peso de la máquina 12.000 kg Sistema de medición de avance de rodillos Velocidad máx. 42 m/min Mín. Longitud de entrada 1.500 mm Unidad de taladrado VD40 Servomotores de avance y posicionamiento con servoinversores Número de revoluciones del husillo Sin escalonamientos 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubricación Interna por niebla de aire / aceite Portabrocas SK 40 Diámetro de la broca brocas de tubo de aceite 8 – 40 mm Diámetro de la broca brocas de metal duro 13 – 32 mm Roscado M8 – M24 Posibilidad de marcar el punto central Sí, 3 lados Dcedevpafyjpfx Aagon SIERRA Sierra VB1050 Capacidad (alto x ancho) 0° 500 x 1.130 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 30° 500 x 925 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidad de la cinta de sierra continua 40 – 120 m/min Motor de accionamiento de la sierra 7,5 kW Dimensiones de la cinta de sierra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensión hidráulica de la cinta 48.000 N Peso de la máquina +/- 8.500 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clasificación de troncos con 19 compartimentos de clasificación, propulsores eléctricos, nunca instalada ni utilizada. Se vende la parte mecánica completa de la línea, detector de metales, sin incluir equipos operativos. El escáner de troncos con sistema de control se puede ofrecer por separado. Dedpfx Aajz Dgk Sogecn La instalación y puesta en marcha de la línea se pueden ofrecer como un proyecto llave en mano.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos un sistema de corte por láser de fibra totalmente automatizado, con almacenamiento integrado, manipulación robótica y alto rendimiento de precisión, diseñado para entornos de producción industrial. Sistema de Corte por Láser de Fibra KIMLA POWERCUT LF1530 (Línea Totalmente Automatizada) Modelo: KIMLA POWERCUT LF1530 Fabricante: KIMLA Año de fabricación: 2020 Homologación: Certificado CE Sistema de control: Control digital CNC completo Especificaciones Técnicas Dcjdpfx Aaey Nwtysgjn Longitud de instalación: 12.500 mm Ancho de instalación: 7.200 mm Altura de instalación: 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje X): 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje Y): 1.500 mm Área de corte eje X: 3.050 mm Área de corte eje Y: 1.550 mm Área de corte eje Z: 120 mm Velocidad máxima de posicionamiento (todos los ejes): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (ejes X/Y): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (eje Z): 70 m/min Aceleración (ejes X/Y): 6G Repetibilidad: 0,001 mm Precisión de posicionamiento: 0,002 mm Peso máximo de pieza: 900 kg Fuente láser: Láser de fibra, 4.000 W (IPG) Frecuencia de pulso: ±1–2.500 Hz Consumo total de potencia (sin extracción ni enfriador): 30 kW Sistema de accionamiento: Accionamientos lineales en todos los ejes Encoders lineales ópticos: Sí Sistema de medición/escaneo de piezas: RENISHAW o equivalente, inductivo Sistema automático de carga/descarga y almacenamiento de chapa: Integrado, 12 posiciones, 2.000 kg por posición Mesas de intercambio: Sí, 3 Velocidad de cambio de mesa: 1 m/s Opción de corte de tubo: Sí, en el tercer palet Control dinámico de movimiento (optimización de trayectorias): Sí Sistema de manipulación robótica de piezas: Sí, brazo robótico totalmente integrado Documentación: Inglés Certificación CE: Sí Sistema de control: Digital (CNC) Repuestos y herramientas: Sí

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 382, Línea de aserrado de troncos con transportadores de entrada y salida, 2 x 2 sierras móviles eléctricas, diámetro de sierra 970 mm, motores principales 2 x 45kW. Longitud de tronco 0,8 - 8 m, diámetro máx. del tronco 40 cm, cuadro eléctrico original, la línea está conectada y se puede arrancar para demostración, ha estado en funcionamiento en total 3-4 años. Djdpfxjxwyzgs Aagocn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, al tiempo que cumplen con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Las piezas que se van a limpiar se colocan directamente o en cestas de rejilla especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas con unas dimensiones de 48,5 x 48,5 cm) en un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora de rodillos integrada o una cinta transportadora de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. Djdpfx Aaog Ipp Aegecn 2. El proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían por completo con una solución de limpieza caliente (compuesta de agua y productos de limpieza industriales especiales) a través de un sistema de boquillas intenso (batería de rociadores) para eliminar aceites, grasas y virutas. Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se enjuagan con agua limpia. Secado: Al final del túnel, un ventilador de aire caliente o una zona de soplado garantiza que las piezas salgan completamente secas y limpias por el otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo de la plataforma de transporte, se encuentran grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que gotea se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño en túnel (el sistema mide unos impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros cuando está instalado), se garantiza una separación estricta entre el lado "sucio" (entrada) y el lado "limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Número de sistema: 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas: An x F x Al: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: Dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora de rodillos: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado profesionalmente y almacenado, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacionales bajo consulta!

Estado: bueno (usado), Cabina de pintura con sistema de extracción y armario: instalación de pintura usada para talleres e industria. Esta cabina de pintura, con sistema de extracción integrado y un práctico armario inferior, es la solución ideal para trabajos de pintura profesionales en talleres o plantas de producción. Especificaciones técnicas: Dedpfeg I Dhgex Aagscn * Dimensiones exteriores de la cabina de pintura: 72 cm (ancho) × 60 cm (profundidad) × 80 cm (alto) * Sistema de extracción integrado para una óptima eliminación de polvo y vapores de pintura * Armario con espacio de almacenamiento: 72 cm (ancho) × 109 cm (profundidad) × 100 cm (alto), incluye 6 cajones * Materiales y acabado: acero con recubrimiento de polvo, resistente a la corrosión * Sistema de ventilación y tecnología de filtrado: prefiltro + filtro fino, sistema de extracción de aire * Colores / diseño: verde y negro (colores personalizados disponibles bajo petición) * Modularidad y ampliabilidad: puede formar parte de una instalación de pintura más grande * Estado / calidad: (nuevo / usado, revisado) * Garantía / servicio: 12 meses de garantía, repuestos y mantenimiento disponibles Con sus dimensiones compactas de 72 cm de ancho, 60 cm de profundidad y 80 cm de alto, ofrece una superficie de trabajo eficiente ocupando poco espacio. El armario con 6 cajones (72 cm × 109 cm × 100 cm) proporciona un amplio espacio de almacenamiento para herramientas, pinturas y accesorios. Cierre completo de la zona de trabajo, amplia selección de estanterías, estanterías para palés, estanterías de celosía, sistemas de transporte vertical. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, máquinas de lijado, herramientas manuales. ¡Encuentre más artículos (nuevos y usados) en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa para el transporte de troncos con sistema de volteo (Interlog AB). El conjunto de la línea incluye: Transportador de troncos, longitud de 43 metros. Detector de metales. Transportador de troncos. Sistema de volteo de troncos. Transportador de descarga de troncos. Unidad hidráulica e instalación hidráulica. Todos los equipos eléctricos y electrónicos existentes que forman parte de la línea. La línea ha sido desmontada y embalada en embalajes de transporte (un total de 3 cargas). Los componentes también se pueden vender por separado. La línea se encuentra en Suecia. Póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de responder a sus preguntas y ofrecerle una buena oferta. Dcodpfx Aaoz Az Awsgsn

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 350 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SPZ6M, LÍNEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalación completa de producción de EPS, adecuada para la fabricación de productos de EPS moldeado, que incluye preexpansión, moldeo, capacidad de inserción/moldeo en el molde, silos de almacenamiento, sistema de agua de refrigeración y equipos de generación de vapor. La línea se compró nueva en 2018 y ha tenido un uso relativamente limitado. Actualmente está instalada y puede ser inspeccionada antes del desmontaje. EQUIPO PRINCIPAL INCLUIDO PREEXPANSOR POR LOTES FANGYUAN SPJ90A Preexpansor automático de EPS por lotes con control de densidad, secador y sistema de transporte. • Cámara de expansión: Ø900 mm • Rango de densidad: aprox. 12–90 g/l • Capacidad: hasta aprox. 720 kg/h, según la densidad • Presión de vapor: 0,6–0,8 MPa • Carga conectada: 16,75 kW • Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos • Adecuado para EPS blanco y gris • Aprox. 16.000 kg de EPS procesado en total • Aprox. 800 ciclos de producción MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ6M Configuración especial para productos moldeados con inserciones/aplicaciones de moldeo en el molde. • 6 posiciones por ciclo • Cámara de vapor doble • Sistema de molde doble móvil • Capacidad de moldeo en el molde • Área máxima de moldeo: 720 × 1270 mm • Posición individual máx.: 330 × 250 mm para 6 posiciones • Profundidad máx.: 180 mm • Tiempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos • Carga conectada: 13,5 kW • Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg • Dimensiones totales: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Pantalla táctil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 horas de funcionamiento totales MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ80K CON VACÍO Originalmente suministrada como SPZ900K. • Área de moldeo: 840 × 720 mm • Hasta 4 posiciones de molde individuales • Presión de vapor: 6–8 bar • Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo • Aire comprimido: 1,2 m³/ciclo • Agua de refrigeración: 40–120 L/ciclo • Carga conectada: 10,6 kW • Dimensiones aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aprox. 53.300 ciclos de máquina registrados SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE EPS • 6 × silos de aprox. 25 m³ • Capacidad total de almacenamiento de aprox. 150 m³ SISTEMA DE AGUA DE REFRIGERACIÓN • Torre de refrigeración de aprox. 100 m³/h • 1 bomba de baja presión + 2 bombas de alta presión • Filtro de agua de acero inoxidable Fangyuan DN150 SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR Opcionalmente, se puede incluir un sistema completo europeo de generación de vapor con la instalación, que incluye un generador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, un quemador de gas natural Riello y los auxiliares relacionados. El alcance exacto del sistema de vapor incluido en la venta final se puede acordar con el comprador, ya que algunos componentes pueden conservarse en función de la configuración final. Dcedpjz A Dxkefx Aagen OTRA INFORMACIÓN • Año: 2018 • Equipo con certificación CE • Manuales y documentación técnica disponibles • Fotos y vídeos disponibles • Posibilidad de inspección antes del desmontaje • Se prefiere la venta como una línea completa • El desmontaje, la carga, el transporte y la reinstalación se pueden tratar por separado • Los moldes no están incluidos a menos que se acuerde específicamente Se ha cargado un PDF detallado con la descripción técnica completa y las especificaciones del equipo en la sección Documentos de este anuncio. Costo estimado de reemplazo equivalente en la actualidad: aproximadamente entre 330.000 y 380.000 euros.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: Dcodpfxjy Uddvj Aagsn • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción Dedpoy Au Aljfx Aagecn • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de pulido para tablas, todavía en activo y plenamente operativa, se puede ver en funcionamiento y está equipada con: - Unidad de carga automática - Transportadores de rodillos motorizados para el avance automático de las tablas - Calibradora-pulidora combinada con mandriles de pulido de gran capacidad de arranque, equipados con mecatrónica para el calibrado del material - Sistema de secado por ventilación en ambas caras de las tablas - Enceradora automática - Aplicador automático de film protector Dedpoxdnbbsfx Aagjcn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Nr/ 531, Ofrecemos esta línea de corte a medida y corte longitudinal Concept Stal - CS-GPW, como nueva, año de fabricación 2020. Fabricante: Concept Stal Modelo: - CS-GPW Año: 2020 Estado: como nuevo ID de categoría: 1043 ID de tipo: 1660 Tipo: Línea de corte a medida y corte longitudinal Si tiene alguna pregunta o necesita más información, envíenos un mensaje o llámenos. La línea consta de: 1. Soporte alimentador de chapa de acero, peso máximo de bobina 6000 kg 2. Módulo de trabajo Dodpfx Aaoyi U Ugegecn 3. Guillotina de 1250 mm 4. Módulo de alimentación y corte de chapa (cuchillas de rodillo) 5. Mesa de producción (automática) 6. Carro de extracción de productos 7. Módulo de aplicación de film protector 8. Módulo hidráulico-eléctrico de bobinado de chapa 9. Compresor