FZH Vario Flex sistema de corte de tubos, célula de corte de tubos totalmente automática, instalació

FZH Engineering GmbH Vario Flex

Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser
La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado.
Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas).
El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser.
A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo.
Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta.
Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa.
Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material.
Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente).
A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina.

Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales

Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas
Ahorro de material y ausencia de contaminantes
Corte sin virutas
Fácil mantenimiento
No requiere refrigerantes ni lubricantes
Tiempos de procesamiento cortos
Corta todos los materiales comunes
Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas
Posibilidad de diseños especiales

Datos técnicos y capacidades

Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm
Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas)
Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo
Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática)
Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica
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Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM)
Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad
Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón
Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición
Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras
Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad

Logística / Salida

Estación de descarga de cajas integrada
2 estaciones de descarga de cajas

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