Línea de corte de troncos

SHENGONG MJY-MJF

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, Máquina usada: CNC-Cutter/Plotter. Área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifunción con tecnología de cuchillas CNC para el corte 2D de cuero, telas, textiles técnicos, espuma y otros materiales superficiales, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal multifunción de herramientas La máquina se vende con una cuchilla circular motorizada, cuchilla eléctrica oscilante y fresadora (incl. sistema de aspiración) • Cabezal multifunción para alojar hasta 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para fijación del material • Mesa transportadora estándar de cinta gris (Conveyor). Conveyor azul-verdoso intercambiable disponible (ofrece alto contraste para materiales oscuros) Herramientas adicionales ampliables (bajo demanda): • EOT cuchilla eléctrica oscilante • POT cuchilla neumática oscilante • PRT cuchilla circular motorizada • UCT cuchilla universal (de arrastre) • KCT herramienta de corte superficial (Kiss-Cut) • CTT herramienta de hendido • V-Cut cuchilla de corte angular • Detección de marcas de impresión • Registro por cámara • Herramienta de troquelado para muescas o orificios • Fresadora con sistema de aspiración Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, “PLUG & CUT” • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio sencillo de cuchillas • Zonas de vacío activables con un clic Amortización rápida • Bajos costes y alto valor añadido • Óptima utilización de material gracias a los módulos de software nest expert (no incluidos en el equipamiento) • Alta velocidad • Precisión constante Datos técnicos: • Tiempos de corte breves gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min • Repetibilidad de +/- 0,25 mm • Corte de una o varias capas • Adecuada tanto para materiales en hojas como en rollo (posibilidad de añadir desenrollador) • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina está certificada CE. Csdpfoif Ek Rsx Af Tsgu

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Cgsdpfefhb Tkox Af Tsu

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, ¡! Ofertas sólo para clientes de los países bálticos: Lituania, Letonia, Estonia. La guillotina RAPIDO es una cizalla rápida y fiable. Dependiendo de la longitud de las hojas hay guillotinas con diferentes longitudes de trabajo disponibles: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. La máquina puede realizar hasta 35 cortes por minuto. El sistema de accionamiento con excéntricas, varillas de tracción y sistema de sujeción que puede colocarse a una distancia de hasta 2,5 cm de las cuchillas permite recortar tiras estrechas de forma fácil y rápida. La cizalla guillotina RAPIDO está equipada con brazos escuadradores a ambos lados y luz LED de línea de corte. Cgedpfx Asixz D Usf Tou Longitudes de trabajo disponibles: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Cedpjtvau Ajfx Af Togu Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, VKM: Dispositivo de separación de paquetes para maderas mecanizadas Con la separación de maderas mecanizadas, ya sea depositadas sueltas o en paquetes, se pueden procesar económicamente las piezas ya mecanizadas. En un proceso de dos etapas, las maderas se separan individualmente para su posterior procesamiento. También es posible alimentar las piezas separadas de forma controlada en un proceso continuo. El alimentador está diseñado mecánicamente para garantizar la manipulación segura incluso de piezas de madera curvadas. Además, puede adaptarse al diámetro de la madera para asegurar que sólo se transporte una pieza a la vez, evitando así paradas en el proceso posterior. Csdpfx Aog Rxhgef Tsgu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20194, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, potencia: 49 kW (66,62 CV), Características Alta rigidez para mecanizado pesado Mesa grande para piezas de trabajo de gran tamaño Control CNC con HEIDENHAIN TNC 530 para operaciones de precisión Csdpfx Afjx S Hgze Tegu Cambiador automático de herramientas con 50 posiciones Sistema centralizado de lubricación e hidráulico

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) - Sistema de encolado - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Especificaciones del papel: Codjw R Sknepfx Af Togu - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Longitud de lijado 8400 mm Anchura de lijado 1450 mm Altura de la pieza 1250 mm Superficie de sujeción 8000 x 1250 mm Altura de la mesa sobre el suelo 920 mm Distancia entre los soportes 1470 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 59700 kg Peso de la máquina aprox. 59,7 toneladas Espacio necesario aprox. 22 x 5 x 5 m Márgenes de ajuste: -Travesaño, vertical 1250 mm -Soporte de lijado, horizontal 3100 mm Velocidades de ajuste: -Mesa de la máquina (eje X) regulación continua 1-45 m/min Velocidad de avance de la mesa 5 m/min -Soporte de rectificado, horizontal (eje Y) Avance rápido 3000 mm/min Csdpovr Hgvsfx Af Tsgu Avance, paso 0,001-0,099 mm Avance, continuo 100-3000 mm/min Avance lento 18+1 mm/min Avance lento 0,001-0,019 mm -Viga transversal (eje W) Avance rápido 410 mm/min Accionamiento de la mesa: -Caja de engranajes de aceite, tipo Iv4 -Cilindro Ø 185 mm -Vástago Ø 130 mm -Motor de accionamiento 22 kW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta. Cedou Dw I Ejpfx Af Togu Ficep Tipo G25LG. Descripción completa Se adjunta como documento. Año de construcción: 2019 Con esta línea, la entrada y salida tiene la siguiente longitud: Entrada: 8M Salida: 8M Si desea más imágenes o información, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2009, Estado: como nuevo (usado), Presionar con el contenedor Motor de 5,5 kW 400 V Cedpefhb Tiefx Af Tsgu