Línea de corte de troncos

SHENGONG MJY-MJF

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Nodpfx Ajtvau Aob Ssld Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. Njdpfx Abeif Ek Ro Sjld • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Njdpfjw A H T Aox Ab Sold Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) Nlodjw R Sknopfx Ab Sjd - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) - Sistema de encolado - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Especificaciones del papel: - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, VKM: sistema de separación de piezas de madera fresada El sistema de separación de piezas de madera fresada, ya sea suelta o en paquetes, permite procesar de forma económica piezas de madera que ya han sido fresadas. En un proceso de dos etapas, las piezas de madera se separan para su posterior procesamiento. También es posible introducir las piezas de madera separadas en un proceso continuo de forma controlada. El dispositivo de introducción está diseñado mecánicamente para garantizar que incluso las piezas de madera curvas se introduzcan de forma segura. Además, se puede ajustar al diámetro de la madera para que solo se transporte una pieza a la vez, evitando así interrupciones en el proceso posterior. Nedpfog Rxhgjx Ab Ssld

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Longitud de lijado 8400 mm Anchura de lijado 1450 mm Nlodpfx Abovr Hgvo Sod Altura de la pieza 1250 mm Superficie de sujeción 8000 x 1250 mm Altura de la mesa sobre el suelo 920 mm Distancia entre los soportes 1470 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 59700 kg Peso de la máquina aprox. 59,7 toneladas Espacio necesario aprox. 22 x 5 x 5 m Márgenes de ajuste: -Travesaño, vertical 1250 mm -Soporte de lijado, horizontal 3100 mm Velocidades de ajuste: -Mesa de la máquina (eje X) regulación continua 1-45 m/min Velocidad de avance de la mesa 5 m/min -Soporte de rectificado, horizontal (eje Y) Avance rápido 3000 mm/min Avance, paso 0,001-0,099 mm Avance, continuo 100-3000 mm/min Avance lento 18+1 mm/min Avance lento 0,001-0,019 mm -Viga transversal (eje W) Avance rápido 410 mm/min Accionamiento de la mesa: -Caja de engranajes de aceite, tipo Iv4 -Cilindro Ø 185 mm -Vástago Ø 130 mm -Motor de accionamiento 22 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 8.303 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 33365B, canales de color: 5, peso del papel (máx.): 600 g/m², ancho de papel (min.): 180 mm, ancho de papel (máx.): 520 mm, altura del papel (mín.): 148 mm, altura del papel (máx.): 360 mm, lectura del contador (color): 13.733.163, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, MAN Roland 50-5 HiPrint, prensa offset de pliegos B3 de cinco colores, fabricada en 2009. La prensa está equipada con consola de control, densitómetro conectado y sistema CIP3, incluyendo las llaves de hardware necesarias. Esta configuración permite un preajuste de color eficiente y control de color preciso, lo que hace que la máquina sea adecuada para impresión comercial de alta calidad, folletos, prospectos, etiquetas, trabajos relacionados con embalaje y producciones offset exigentes de tiradas cortas y medias. La máquina tiene un bajo número total de pliegos para su antigüedad: aprox. 13,7 millones de impresiones. Datos técnicos principales: Tamaño máx. de pliego: 360 × 520 mm Tamaño mín. de pliego: 148 × 180 mm Área máx. de imagen: 350 × 515 mm Tamaño de la plancha: 459 × 525 mm Tamaño del mantillo: 530 × 540 mm Grosor de papel: 0,04 – 0,8 mm Arranque de impresión: 52 mm Velocidad máx.: 13.000 pliegos/hora Frecuencia: 50 Hz Idioma del software: alemán Equipamiento y extras: ProfitPlus Comfort Detección electrónica de doble hoja Control ultrasónico de doble hoja en el alimentador Sistema de lavado de mantilla con paño / lavado indirecto Dispositivo automático de lavado de rodillos de tinta Sistema ATwash con paño Unidad dosificadora alpha.d Estabilizador de alcohol Alcosmart Unidad de dosificación de aditivos Guía para cartón con mesa de aspiración completa Nsdjzbyncjpfx Ab Seld Sistema EPL de cambio semiautomático de planchas Sistema de transferencia de aire Venturi Sistema de refrigeración y circulación Technotrans con dispositivo automix Aspersor de polvo Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus Sistema de registro Grapho-Metronic PQC Espesor de plancha: 0,15 mm Extras especiales de valor añadido: Consola de control manroland con monitor y control de llaves de tinta Sistema CIP3 con llaves de hardware Densitómetro conectado para un control preciso del color Cilindros de impresión de doble diámetro Alta presión de impresión, apta para cartulinas y soportes más gruesos Documentación, CD de instalación, repuestos y herramientas incluidos Contadores: Total de impresiones: aprox. 14 millones Horas de funcionamiento: aprox. 8.363 horas Inspección y servicio: La máquina ha sido revisada por el servicio Man Roland en Hungría. Actualmente está instalada en nuestra imprenta y puede ser inspeccionada con cita previa en Budapest, Hungría. Ventajas y aplicaciones: La prensa es adecuada para impresión comercial de alta calidad, folletos, prospectos, etiquetas, formularios, trabajos relacionados con embalaje y otras aplicaciones offset exigentes. Gracias a los cilindros de impresión de doble diámetro y alta presión de impresión, la máquina también es adecuada para cartulinas y soportes gruesos de hasta 0,8 mm. Estado: usada, instalada, disponible para inspección Ubicación: Budapest, Hungría Condiciones: ex works Budapest

Año de fabricación: 2009, Estado: como nuevo (usado), Prensa con contenedor. Nodpfxofhb Tie Ab Ssld Motor de 5,5 kW. 400 V.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta. Ficep Tipo G25LG. Descripción completa Se adjunta como documento. Año de construcción: 2019 Con esta línea, la entrada y salida tiene la siguiente longitud: Nedpfx Abeu Dw I Ej Seld Entrada: 8M Salida: 8M Si desea más imágenes o información, póngase en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 máquina combinada de punzonado y láser Con la máquina combinada de punzonado y láser, se puede combinar la flexibilidad del corte por láser con las ventajas del punzonado. La aplicación conjunta de estas dos tecnologías de corte ofrece numerosas nuevas oportunidades: también se pueden fabricar piezas complejas de chapa. Datos técnicos - Fuerza de punzonado: 165 kN - Tamaño de chapa procesable (X, Y): 2500 mm x 1250 mm - Espesor máximo de chapa procesable: 3 mm - Diámetro máximo de herramienta: 76,2 mm Nledpfeycuypex Ab Sed - Altura máxima de conformado: 25 mm - Longitud máxima de doblado: 55 mm - Roscado sin virutas: tamaños de M2.5 a M8 - Potencia del láser: 2000 W - Número de estaciones de herramientas: 18 - Tiempo de cambio de herramienta (por herramienta): 3,9 s - Tiempo de cambio de herramienta (para MultiTool): 2,2 s - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm - Precisión de repetibilidad: ± 0,03 mm Para garantizar una calidad perfecta de la superficie de las piezas, la máquina está equipada con una mesa de cepillos y rodillos alrededor de las herramientas de conformado. Los portaherramientas MultiTool pueden almacenar hasta 180 herramientas de conformado diferentes. Gracias a los tiempos de producción más cortos y al menor consumo energético, el equipo combinado de punzonado y láser permite una producción a menor coste por pieza que las máquinas de corte por láser de mesa plana, asegurando así una mayor rentabilidad. Este equipo es ideal para la producción eficiente de piezas de chapa complejas y de gran volumen. Con la cabeza de corte láser, se pueden cortar formas complejas, obtener bordes de alta calidad y se puede utilizar cuando no está disponible la herramienta de corte de perfil adecuada.