Relleno Líquido de segunda mano en venta (2.684)

Estado: bueno (usado), MOM ST22 Llenadora de líquidos Lsdpfx Ahjqqhqge Tjah Llenadora de líquidos inoxidable, montada sobre célula de carga con transportador de rodillos, controles digitales Precia Molen para pesaje, bastidor regulable en altura,

Estado: nuevo, Estos artículos están sin usar y embalados en su embalaje original. Catálogo del proveedor n.º 52002567 El Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 es un sensor/electrodo de pH en línea de alto rendimiento con características específicas: un sensor de pH prepresurizado, relleno de líquido y de bajo mantenimiento. Cuenta con un sensor de temperatura PT1000 incorporado para compensación de temperatura. La longitud del sensor (vástago) es de 120 mm, lo que lo hace relativamente corto y adecuado para instalaciones con profundidad de inserción limitada. Es esterilizable/autoclavable y está optimizado para ciclos de esterilización por vapor o autoclave. Esto significa que puede soportar esterilizaciones repetidas sin pérdida de rendimiento. Sistema de referencia: electrolito líquido prepresurizado, con diafragma cerámico, e incluye un cartucho Argenthal con trampa de iones plata (para mejorar el rendimiento en entornos con sulfuros, etc.). Puede operar con presiones de hasta 4 bar (presión manométrica) y funciona en un rango de 0 °C a 100 °C. Tiene una rosca de conexión de proceso Pg 13.5 y conector tipo "VP". Ledpfxjxv Dv Ee Ah Teah Este sensor se utiliza en aplicaciones donde se requiere una medición de pH fiable y en tiempo real bajo condiciones exigentes. Algunos ejemplos: - Producción biofarmacéutica/biotecnológica, por ejemplo, fermentadores, biorreactores, donde la esterilización (por ejemplo, vapor) es frecuente y se necesita un control de pH preciso. - Procesos higiénicos en la industria alimentaria o de bebidas, donde la limpieza y desinfección/esterilización se realizan in situ (CIP/SIP). - Procesos químicos, especialmente donde el pH puede variar a extremos y el entorno sea severo (pH alto/bajo, temperatura elevada, posibles contaminantes). - Tratamiento de aguas residuales/potables en situaciones que requieren una sonda robusta y duradera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Laodpfx Asyr Hu Deh Tsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M269, Relleno Monoblock Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph Este Monoblock ofrece una unidad de embotellado fabricada por Bertolaso en 2012. Aunque está diseñado para funcionar a una velocidad máxima de 2000 botellas por hora (BPH), los operarios nunca lo han utilizado, dejándolo en muy buen estado. Además, el monobloque Olimpia 12/12/1 maneja de manera eficiente los envases de vidrio, permitiendo formatos de 0,75 y 1,5 litros, y se comporta especialmente bien para el embotellado de vino y cerveza sin gas. Sistema de enjuague del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El Monobloque de Llenado Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph logra el enjuague a través de un sistema de pinzas equipado con 12 pinzas para envases de vidrio. De hecho, este sistema garantiza una limpieza uniforme del recipiente antes del llenado. Además, su tratamiento monotipo prepara los envases de manera eficiente, manteniendo la integridad del producto final. Esta configuración controla el flujo de enjuague de manera estable, logrando eficiencia incluso en entornos de trabajo de alta intensidad. Tecnología de llenado: válvulas de gravedad con depresión ligera El Monoblock BERTOLASO integra 12 válvulas que llenan los recipientes por gravedad, apoyadas por una ligera depresión, lo que garantiza una dosificación precisa del líquido. En consecuencia, este método minimiza la presencia de aire en el recipiente, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y aumenta la estabilidad de almacenamiento para el vino y la cerveza. Boquillas fijas para un llenado constante Además, las boquillas fijas del Monobloque de Llenado BERTOLASO mantienen un llenado estable y continuo, asegurando una distribución homogénea del líquido en los contenedores. Como resultado, este diseño permite que el monobloque maneje grandes volúmenes de manera eficiente, reduciendo así el desperdicio de producto y optimizando los procesos de producción. Condición operativa y estado de almacenamiento Ledpfx Ahevgvfks Toah El Monobloque de Llenado Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph permanece almacenado, sin haber sido activado. Por lo tanto, este estado de almacenamiento mantiene todos los componentes en perfectas condiciones, para que estén listos para su funcionamiento inmediato. Por lo tanto, sirve como una solución ideal para aquellos que buscan un monobloque de embotellado listo para usar sin requisitos de desgaste o restauración. Ventajas de producción del monobloque de relleno usado OLIMPIA 12/12/1 El Monoblock BERTOLASO se adapta especialmente bien a las líneas de producción que requieren flexibilidad para diferentes formatos de envases y productos embotellados. En particular, su capacidad para gestionar varios tamaños de contenedores (0,75 L y 1,5 L) amplía sus aplicaciones, lo que lo convierte en una opción versátil. Por último, el diseño general de la máquina mejora la eficiencia, garantizando un alto rendimiento durante las tiradas de producción.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La picadora NOMA NOWICKI KN-60 es una picadora de carne de alta velocidad con un cuenco de 60 litros, fabricada en 2024, diseñada para moler, emulsionar y mezclar carne, grasa y otros ingredientes en plantas de procesamiento de alimentos y empresas de servicios de alimentación de tamaño pequeño y mediano. La máquina está equipada con un sistema de control basado en microprocesador con memoria para 40 programas de procesamiento, control de velocidad continuo para las cuchillas y el cuenco, descarga hidráulica y un diseño higiénico que facilita la limpieza. Se incluyen piezas de repuesto. La función de mezcla con rotación inversa de las cuchillas (de –200 a –400 rpm) permite mezclar suavemente el relleno sin necesidad de molerlo más. Una vez finalizado el proceso, la mezcla terminada se descarga hidráulicamente, con una velocidad de disco de descarga ajustable, tanto para mezclas secas como líquidas. Todos los parámetros de funcionamiento están controlados por un microprocesador, que puede almacenar hasta 40 programas de procesamiento. Características principales de la picadora de carne NOMA NOWICKI KN-60 Una amplia gama de velocidades de las cuchillas, un ajuste suave de las velocidades de rotación de las cuchillas y el cuenco, y la posibilidad de seleccionar diferentes combinaciones de cuchillas proporcionan una gran flexibilidad a la hora de cambiar recetas y consistencias del producto. La mezcla inversa, la posibilidad de guardar 40 programas y el alto rendimiento horario garantizan una calidad constante del relleno con tiempos de procesamiento cortos. El diseño de la picadora facilita la higiene y la comodidad del operario: todas las superficies en contacto con los alimentos están pulidas, las superficies planas están inclinadas a 3° para permitir el drenaje del agua y las cubiertas se abren para facilitar la limpieza. El alto umbral de entrada del producto, el borde del cuenco, la abertura en la tapa para añadir especias durante el funcionamiento, el acceso rápido a las cuchillas y la tapa que reduce el ruido mejoran la ergonomía y la comodidad en el trabajo. Especificaciones técnicas de la picadora de carne NOMA NOWICKI KN-60 Fabricante: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Tipo de máquina: picadora de alta velocidad Ljdpfoz S Iafex Ah Tjah Modelo: KN-60 Año de fabricación: 2024 Suministro eléctrico: 3 x 400 V, 50 Hz Marcado: CE, fabricada en la UE Capacidad del cuenco: 60 L (60 dm³) Velocidad del eje de las cuchillas: 200 – 6.000 rpm, ajustable continuamente Velocidad de mezcla (rotación inversa): de -200 a -400 rpm Velocidad del cuenco: ajustable continuamente Selección de la combinación de cuchillas: Sí, elección de juegos de cuchillas Tecnología de corte: “corte por aire”, geometría optimizada del cuenco y las cuchillas Descarga: hidráulica, velocidad de disco de descarga ajustable, disco escalonado opcional Control: basado en microprocesador, memoria para hasta 40 programas de procesamiento Longitud: 1650 mm Ancho: 1310 mm Altura con la cubierta bajada: 1190 mm Altura con la cubierta levantada: 1850 mm Dimensiones del armario de control: 800 x 800 x 300 mm Peso: 1350 kg Higiene: superficies pulidas en contacto con los alimentos, superficies planas inclinadas a 3°, cubiertas extraíbles y un orificio de drenaje en el cuenco para facilitar la limpieza Ergonomía: alto umbral de entrada del producto, borde del cuenco, abertura en la tapa para añadir especias durante el funcion

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 60 mm, longitud total: 2.600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, montaje del husillo: MK 5, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Torno de banco de alta calidad y estable Cazeneuve HBX590 1000 mm entre puntos Diámetro de torneado sobre el carro: 580 mm Diámetro del orificio del eje: 60 mm Portabrocas cónico MK5 Motor de 11 kW Control de velocidad mediante variador de frecuencia Facom, con control de velocidad en el panel de instrumentos. Incluye los siguientes accesorios: Lenteja fija Protectores (evitan que los líquidos goteen al suelo) Lámpara de máquina Sistema de refrigeración Tope axial para el eje principal Lectura digital Acurite El sistema hidráulico se limpió y se rellenó en 2025. Se entrega con el portaherramientas original. ¡Opcionalmente, se puede incluir el multifix C, con un coste adicional! ¡Haga una buena oferta y este versátil torno será suyo! Laedoz Ar A Tepfx Ah Tsh Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de preparación y alimentación de material Scheugenpflug A310 K4750-X11. El sistema completo A310 prepara simultáneamente el material de dosificación mientras lo carga desde el barril. El control de la temperatura también ayuda a optimizar la viscosidad del medio de dispensación. El vacío aplicado evacua el aire atrapado en el material ya durante la preparación. El material desgasificado es necesario para un proceso de dispensación sin burbujas. La circulación continua del material de dosificación evita la sedimentación de los materiales de relleno contenidos y mantiene constantes las propiedades de los componentes del material de dosificación. La intensidad de agitación se ajusta al material de dosificación que se está preparando. Se utiliza para l Materiales: - Uno y dos componentes - Líquidos a medianamente viscosos Ledpfjtp Df Hox Ah Teah - No abrasivo a altamente abrasivo - Sin relleno a muy relleno Datos técnicos: - Anchura x Altura x Profundidad (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm An x Al x P (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm - Peso: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) - Volumen de alimentación: 250 ml/carrera - Alimentación eléctrica: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A - Potencia de evacuación del eyector: 12 l/min (a 6 bar) - Potencia de evacuación de la bomba de vacío: 242 - 283 l/min - Potencia calorífica: hasta 80°C - Velocidad periférica de la pala de agitación: 39 rpm - Potencia del calentador del depósito: (230 V) aprox. 1000 W Buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros anuncios.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, El separador se utilizó para la fabricación de suelo fluido (relleno líquido). Principalmente se trituró turba, por eso están instalados discos cruzados que trituran el material de forma muy eficaz. El revestimiento de PE garantiza un mejor deslizamiento del material. Lajdeyf Ar Eepfx Ah Teh Los ejes son adecuados para triturar biomasa y compost, así como otros materiales blandos como corteza, etc. El separador dispone de un adaptador para sistemas de cargadoras de ruedas de Volvo, Cat, Liebherr, y cuenta con un sistema de protección contra desbordamientos que evita que la suciedad caiga fuera del equipo. También podemos equipar el separador con otros tipos de ejes, como ejes de cribado o de mezcla. Consulte la descripción adjunta. Para excavadoras a partir de 16 t Para cargadoras de ruedas a partir de 12 t Peso en kg: 1600 Es necesaria una línea de drenaje de aceite: 2 Serie: TSC.184.007

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Loma Systems IQ² | Detector de metales para tuberías Fabricante: Loma Systems Modelo: IQ² (IQ2) Diámetro del paso: Ø 53 mm Dimensiones generales: 550 mm x 500 mm x 1530 mm El Loma Systems IQ² es un avanzado detector de metales industrial diseñado específicamente para la inspección de productos transportados a través de tuberías presurizadas. Los equipos de la marca británica Loma son sinónimo de fiabilidad y máxima sensibilidad en la industria de sistemas de control alimentario. Este modelo está destinado al trabajo con productos líquidos, semilíquidos, viscosos y masas densas. Gracias a su cabezal con un paso de 53 mm de diámetro, el detector es ideal para el monitoreo continuo de masas cárnicas (rellenos para salchichas y embutidos), patés, salsas, sopas, mermeladas, productos lácteos líquidos (quesos fundidos) y grasas. La máquina de la serie IQ² destaca por su precisión excepcional en la detección de contaminantes metálicos, tanto magnéticos (hierro), no magnéticos (latón, aluminio) como el más difícil de detectar, acero inoxidable (resistente a ácidos). Características y ventajas clave: - Integración en línea (Inline): La construcción del equipo permite una instalación directa y sencilla después de las embutidoras al vacío de las principales marcas, antes de las clipadoras o en sistemas de bombeo de transferencia. - Tecnología avanzada IQ²: El microprocesador inteligente y el sistema de autoaprendizaje de producto compensan eficazmente el llamado "efecto producto" (común en masas conductoras, húmedas y saladas). Esto evita falsas alarmas y paradas en la línea de producción. Laedpfxoy Ub Urj Ah Tjh

Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable -3 recipientes de proceso independientes -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Lasdpfxezwv Ipo Ah Tjh Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Scheugenpflug DOS P016: Dosificador de pistón   Sistema de dosificación de pistón DOS P para una amplia gama de requisitos   Los sistemas de dosificación de pistón de Scheugenpflug funcionan según el principio de dosificación volumétrica, es decir, la cantidad de material dosificada se determina mecánicamente mediante la geometría y la carrera del cilindro correspondiente. El llenado del cilindro con el material de encapsulado se realiza mediante la alimentación desde el sistema de transporte de material correspondiente. Si se utiliza un medio bicomponente, el volumen de los dos cilindros determina simultáneamente la relación entre el componente de resina y el componente de endurecedor. Los pistones dosificadores impulsan los dos componentes en canales separados y simultáneamente hacia la válvula de salida, donde se mezclan en un tubo de mezcla estático para formar un medio reactivo homogéneo.   Los sistemas de dosificación de pistón Dos P016 / TCA son sistemas de dosificación volumétrica de alta precisión, diseñados para el procesamiento de materiales de 1K y 2K y que cubren una amplia gama de requisitos. Los cilindros dosificadores de dimensiones precisas permiten la aplicación de volúmenes de material reproducibles.   En el caso de materiales de 2K, el vaciado paralelo de ambos cilindros en el tubo de mezcla común genera una relación de mezcla constante en todo momento, lo que garantiza la máxima seguridad del proceso. Al mismo tiempo, esto permite también el transporte cuidadoso de medios de encapsulado sensibles a la presión, la humedad o el cizallamiento, sin que haya que temer cambios en el material. Además, los usuarios se benefician de un mantenimiento sencillo y rápido, una larga vida útil y unos costes de mantenimiento considerablemente reducidos. Con funciones opcionales como el control de válvulas, la calefacción del tubo de mezcla o la calefacción del cabezal de dosificación, estos sistemas pueden adaptarse de forma flexible a la tarea específica.   Sus ventajas No depende la precisión de la dosificación de la temperatura, la presión o la viscosidad Relación de mezcla constante en todo momento gracias al vaciado paralelo de los cilindros dosificadores Amplia gama de aplicaciones (en términos de materiales y aplicaciones)   Funciones importantes El accionamiento simultáneo de los cilindros mediante un mecanismo de recorrido común permite una relación de mezcla homogénea Control sensorial de las válvulas de entrada y salida, así como del llenado del cilindro Regulación de la temperatura del material mediante la calefacción del tubo de mezcla (opcional) Control de la aguja dosificadora con cámara (opcional)   Datos del producto   General Materiales: 1K y 2K Viscosidad: Desde líquido hasta de alta viscosidad Rellenos: Medios rellenos y/o abrasivos Principio de funcionamiento: Dosificación volumétrica   Propiedades Relación de mezcla constante en 2K Independiente de la temperatura, la presión de transporte del material y la viscosidad de la resina de encapsulado Resultados exactos y reproducibles de alta precisión Máxima seguridad del proceso   Caso de aplicación Encapsulado, sellado, adhesión, aplicación de materiales conductores térmicos, sellado, encapsulado (Glob Top) Lsdpjzc Nplsfx Ah Tsah   DOS P016 Volumen máximo/ciclo 2K con una relación 1:1 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Velocidad de dosificación máx. 1 [ml/s]: 2 Precisión de dosificación a la carrera máxima [%]: < 0,5 Calentable hasta máx. 2 [°C]: 80   Salidas: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Peso: 14

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de llenado de líquidos totalmente automático con 8 cabezales de llenado en diferentes rangos: Se puede seleccionar UNO de los siguientes rangos de llenado: a.) 25-250, b.) 50-500 o c.) 100-1.000 ml. Versión en acero inoxidable, transportador: control de velocidad ajustable, pantalla táctil MITSUBISHI, sistema de posicionamiento de apertura de botellas, los cabezales de llenado se mueven hacia arriba y hacia abajo durante el proceso de llenado (productos espumosos). Sin botella, sin relleno, adecuado para diversos líquidos (cosméticos, perfumes, aceite de flores, licores, etc.). Rendimiento estable y llenado preciso con líquidos fríos y calientes. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina al ralentí: 80 ciclos/min; Conexión de alimentación: 220V; Aire comprimido: 6 bar (los kW y la cantidad de aire comprimido dependen del rango de llenado y también de las dimensiones de la máquina). La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Lasdpfjv Nk Ryjx Ah Tsh Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, GRIESER Tipo: GFD 11 LST Producto: Disolvente de laboratorio Grieser Uso previsto: La máquina se utiliza para mezclar sólidos en polvo, líquidos y pastas, así como para incorporar rellenos. El rango de viscosidad puede variar desde líquidos de baja viscosidad hasta pastas. Diseño de la máquina: El disolvente de laboratorio consta esencialmente del soporte de la máquina, el dispositivo de elevación, la transmisión para la herramienta de mezcla, la campana telescópica con prensa de resorte, el portabrocas y el armario de control (no ATEX) con control y controlador compacto. El recipiente (suministrado por el cliente) y la campana telescópica forman un espacio de mezcla cerrado en la posición de trabajo. La campana tiene una conexión para manguera, que se utiliza según el uso previsto. La transmisión de la herramienta de mezcla está equipada con un ajuste de velocidad mediante un variador de frecuencia. La disposición, la potencia y la velocidad de los motores se indican en el plano del proyecto adjunto. En la pantalla del controlador compacto, se pueden mostrar la velocidad de la herramienta de mezcla, el tiempo de mezcla/tiempo de mezcla restante, las secuencias de mezcla y otras funciones. Funcionamiento La activación y desactivación se realiza mediante los botones correspondientes en el armario de control. Elevación de la transmisión de la herramienta de mezcla: La elevación se realiza encendiendo el motor de elevación. Este funciona solo mientras se mantienen presionados los pulsadores (circuito de seguridad de dos manos, ARRIBA-ARRIBA). Al soltar los botones, el brazo se mantiene en cualquier altura. Descenso de la transmisión de la herramienta de mezcla: Para bajar el brazo, se presionan los botones correspondientes (circuito de seguridad de dos manos, ABAJO-ABAJO) en el panel de control. Cambio de la herramienta de mezcla: El eje de la herramienta de mezcla está equipado con una rosca de conexión M8. Según sea necesario, la herramienta de mezcla (agitador en estrella suministrado por el cliente) se puede desenroscar y reemplazar. Datos técnicos: Tipo de máquina: GFD 11 LST Año de fabricación: 2017 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Velocidad de la herramienta de mezcla: 25 – 500 rpm mediante variador de frecuencia Temperatura ambiente: +5 °C a +40 °C Clase de protección: IP 54 Recipiente: 1,18 litros, D=100, H=150 (75) suministrado por el cliente Herramienta de mezcla: agitador en estrella, suministrado por el cliente Panel de control / Pantalla: El funcionamiento de la máquina se realiza principalmente a través del controlador compacto SPS "Vision 560-T25B". Quedan excluidas las funciones de seguridad, como el aislamiento de la red mediante el interruptor principal, el corte en caso de peligro mediante la pulsación del interruptor de parada de emergencia y el funcionamiento con dos manos para abrir o cerrar el espacio de mezcla. El panel de control consta de una pantalla LCD retroiluminada y botones con retroalimentación táctil cubiertos con una película. Los botones marcados con una letra tienen funciones fijas asignadas. Estos se pueden activar en cualquier momento, independientemente del menú. Una vez activada una función, el estado correspondiente aparece en la parte superior derecha de la pantalla del menú "Indicación de funcionamiento". Los botones de navegación ARRIBA y ABAJO se utilizan para recorrer las diferentes imágenes del menú. Ledpfxszdtfle Ah Tjah Estado: usado Alcance del suminist

Estado: usado, Desktop Metal Sistema completo de impresora 3D de Desktop Metal Sistema de estudio de impresión 3D de metales de Desktop Metal Sistema completo: impresora 3D + máquina de eliminación de aglutinante + horno de sinterización Desktop Metal La solución de tres componentes incluye impresora 3D, máquina de eliminación de aglutinante y horno. Fabricante: Desktop Metal Modelo: Desktop Metal Studio System Estado de funcionamiento: usado (bueno) Año de fabricación: 2019 Incluye: Tecnología de deposición de metal ligado (BMD) Características: Materiales de impresión: metal Tecnología: FDM Uso: industrial Otras características: para oficina Área de impresión X: 30 cm (12 pulgadas) Área de impresión Y: 20 cm (8 pulgadas) Área de impresión Z: 20 cm (8 pulgadas) Descripción: A diferencia de los sistemas basados en láser, que funden selectivamente el polvo de metal, la impresora extruye barras de metal ligado, de forma similar a una impresora FDM. Esto elimina los requisitos de seguridad que suelen estar asociados a la impresión 3D de metales y permite nuevas funciones, como el uso de rellenos de celda cerrada para lograr una resistencia ligera. Desktop Metal Studio, máquina de eliminación de aglutinante (máquina de desaglomeración) Eliminación de aglutinante totalmente automática Depósito de limpieza: 17,4 L (en proceso) / 22,5 L (almacenamiento) Descripción: La máquina de eliminación de aglutinante prepara las piezas verdes disolviendo el aglutinante primario para la sinterización. Con un diseño de bajas emisiones, no necesita ventilación externa y es segura para un entorno de oficina. La destilación y el reciclaje automático de líquidos significan que no es necesario reponer entre ciclos. Horno de sinterización Desktop Metal Studio Tecnología híbrida (microondas y elementos de calefacción convencionales) Área de construcción: 305x205x205 mm Carcasa de carbono Suministro de gas: 2 botellas de gas de 900 L Potencia de calefacción: 20 kW Función: sinterización Laedpjzd Tlljfx Ah Teh Configuración: cámara Fuente de calor: gas Otras características: alta temperatura, automático Temperatura máxima: 1400 °C (2552 °F) Descripción: Totalmente automatizado y con un tamaño que permite pasar por una puerta de oficina, el horno ofrece una sinterización de calidad industrial en un formato adecuado para la oficina. Los perfiles de temperatura incorporados, adaptados a cada diseño y material, garantizan un calentamiento y enfriamiento uniforme sin las tensiones residuales que se producen en los sistemas basados en láser. Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos). Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Caudal máximo de sólidos: 5 m³/h, caudal de suspensión: 20-30 m³/h, potencia de accionamiento: 45-75 kW, rango de velocidad: 500-1800 min⁻¹, presión de impulsión: inferior a 3,5 bar, volumen de la mezcla: 300-15.000 l. Equipamiento: alimentación de sólidos a través de una esclusa de rotor celular, atomizador de sólidos aguas abajo, cámara de aceleración, ciclón con conducto de flujo laminar, zona de compactación cónica con refrigeración de la carcasa, túnel de alimentación de sólidos con válvula de seguridad, bomba eléctrica, depósito de mezcla con agitador, rotor como bomba de anillo líquido, salida de suspensión en el diámetro más grande. Apta para dispersiones de resinas, pinturas para la construcción, pinturas industriales, pastas de relleno, dispersiones de pigmentos, pinturas para automóviles, pinturas UV, pinturas ignífugas, pinturas para barcos, recubrimientos de gel, tintas para impresión rotativa, tintas para impresión rotativa de periódicos, tintas termoendurecibles, tintas para impresión offset de bobina, tintas para impresión flexográfica, tintas para serigrafía, tintas de inyección, extensores, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y cosméticos, pastas de sílice pirogénica, pastas de óxido de aluminio, plastisoles, suspensiones acuosas sin espuma, resinas para fundición. La máquina ha sido poco utilizada, incluye armario de control, depósito de polvo, manómetros y manual de instrucciones. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Lsdpfx Ahozh Nhqj Tsah

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora de salsas / Caldera de proceso basculante | Caldera mezcladora industrial Laedpszz Am Hjfx Ah Teh Tipo: Mezcladora de salsas / Caldera de proceso basculante Diámetro interior del tambor: 990 mm Profundidad del tambor: 1000 mm La mezcladora industrial de salsas (caldera de proceso y mezcla) está diseñada para el tratamiento térmico a gran escala y la mezcla dinámica de productos alimenticios líquidos y semilíquidos. Esta máquina es ideal para la producción de salsas, marinadas, rellenos de verduras, platos preparados o sopas. El tambor rotatorio y basculante de acero inoxidable garantiza una mezcla uniforme de los ingredientes sin alterar la estructura de la materia prima, y permite una descarga rápida e higiénica. El control del proceso se realiza mediante un panel táctil B&R Power Panel, lo que garantiza un control preciso de los parámetros de funcionamiento y una alta fiabilidad del sistema de automatización. El carro móvil con ruedas incluido en el conjunto se utiliza para el montaje, almacenamiento y transporte seguros del marco de la mezcladora con raspadores. Esta solución facilita significativamente los procesos de lavado, desinfección y preparación de la máquina fuera de la zona de trabajo.

Estado: usado, Línea de formación para productos rellenos, como el Cordon Bleu (peso neto 100 g). El peso neto por porción es de ± 100 gramos, y los componentes principales son 48 gramos de carne picada, 10 gramos de queso fundido, 10 gramos de salchicha o jamón, y el resto son pan rallado. Compuesta por: Máquina de relleno al vacío “Risco Brevetti” Modelo RS303 (rellenadora) con sistema de alimentación para carros estándar con cabezal de picadora de carne (rellenadora) modelo RS 70 Fabricación: 2010 Apertura de la rellenadora: 2 tiras de relleno superpuestas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina cortadora para barras de salchicha o jamón, calibre 50 mm + Rellenadora al vacío “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Se utiliza para rellenar el queso fundido, conectada con Masterfill. + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Toma el queso fundido de la rellenadora al vacío Karl Schnell y lo dosifica. Ljdpfx Ahozzkz Eo Tsah + MasterFormer “Marel” Máquina de formación Modelo TA1521 El sistema MasterFormer produce productos rellenos y no rellenos de alta calidad, prácticamente sin presión, con un aspecto artesanal y manteniendo la estructura y la textura de la carne picada. Con los módulos MasterSlice y MasterFill, se pueden añadir rellenos sólidos, líquidos y pastosos a la carne picada en la línea de suministro de MasterFormer. MasterFormer ofrece una amplia gama de posibilidades de producto final con una mínima pérdida de ingredientes y la máxima flexibilidad, incluyendo Cordon Bleu o Steak Haché. Características: • Formación de ultra baja presión para mantener la estructura y la textura de la carne picada. • Fabricación totalmente automática de productos rellenos y no rellenos con un aspecto artesanal. • MasterSlice añade al producto base rebanadas personalizadas de relleno sólido. • MasterFill se utiliza para añadir rellenos líquidos o pastosos. • Mínima pérdida de ingredientes. • Los productos finales se pueden envasar directamente en bandejas o, alternativamente, están listos para un procesamiento posterior. • Fácil de usar y de limpiar. En buen estado. Revisada y probada. La máquina se revisa y prueba completamente, tanto mecánicamente como eléctricamente. Las piezas con desgaste visible se sustituyen por precaución en nuestro taller.

Estado: muy bueno (usado), HEMA TD3/1 – Llenadora Automática de Pistón Volumétrica Llenadora automática de pistón HEMA TD3/1, diseñada para la dosificación volumétrica precisa y el llenado de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina utiliza tecnología de llenado volumétrico mediante pistón, especialmente indicada para conseguir una dosificación controlada y uniforme de productos líquidos, semilíquidos y de mayor viscosidad, dependiendo de la configuración instalada. Equipada con una amplia tolva de producto en acero inoxidable, sistema automático de manipulación de envases y transportador integrado, la HEMA TD3/1 ofrece una solución robusta para aplicaciones industriales de llenado automático. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HEMA -Modelo: TD3/1 -Tipo: Llenadora automática de pistón -Sistema: Llenado volumétrico por pistón -Dosificación automática de producto -Tolva de alimentación en acero inoxidable -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Transportador integrado -Zonas de contacto con producto en acero inoxidable -Panel de control para el operador -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción continua Ledjzw Atropfx Ah Toah -Integrable en líneas de llenado, cerrado y envasado APLICACIÓN La HEMA TD3/1 está diseñada para dosificar automáticamente un volumen controlado de producto en los envases durante su paso por la línea de llenado. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema de dosificación volumétrica. Los envases son transportados y posicionados automáticamente en la estación de llenado, donde se dosifica la cantidad requerida antes de continuar hacia la siguiente etapa del proceso. El sistema de dosificación mediante pistón resulta especialmente interesante para aplicaciones que requieren precisión y regularidad en el volumen de llenado. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Transportadores de latas y tarros Taponadoras y cerradoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas y empresas de productos preparados que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con salsas, cremas, purés, pastas, productos de tomate, rellenos, condimentos y otros productos líquidos, semilíquidos o viscosos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: M296, Usé monobloque de relleno ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph Características generales del monobloque de relleno utilizado ALFATEK Elvira para cerveza 2000 bph Ljdo Adt Taopfx Ah Teah El monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza de 2000 bph sirve como un sistema de llenado diseñado específicamente para embotellar cerveza en envases de vidrio, ideal para líneas de producción artesanales o semiindustriales. Alfatek construyó la unidad en 2016, y el modelo Elvira 3/9/1 maneja una velocidad de producción de 2000 botellas por hora en el formato de 33 cl, además de soportar el formato de 75 cl. Por ello, satisface las necesidades de las cervecerías con volúmenes de producto variables. Además, su configuración permite una fácil integración en las líneas existentes. En particular, este monobloque se adapta a cervecerías centradas en mantener la calidad del producto. Configuración mecánica y dirección de trabajo La máquina funciona en sentido horario e incluye protectores de seguridad certificados, que garantizan el cumplimiento de las normativas de seguridad laboral. Además, el sistema de seguridad evita el contacto accidental del operador con piezas móviles. Actualmente, el monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph permanece fuera de servicio pero totalmente funcional. Además, están disponibles todos los manuales técnicos y el sistema ha sido sometido a mantenimiento y revisión regulares. Como resultado, la máquina conserva su integridad mecánica. Por ello, está listo para su uso inmediato tras su instalación. Sistema de llenado a presión ligera En el núcleo del monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza de 2000 bph se encuentra el relleno con 9 válvulas, configurado para un llenado a presión ligera. Cabe destacar que este sistema es ideal para la cerveza, ya que preserva la carbonatación y minimiza la agitación. En consecuencia, evita la formación de espuma y garantiza un nivel de llenado limpio. El sistema garantiza precisión, consistencia y compatibilidad con botellas de vidrio de 33 cl y 75 cl. Además, los operadores pueden limpiar y mantener las válvulas con facilidad. En otras palabras, esta máquina simplifica el control de procesos. Por ello, favorece una producción estable e higiénica. Tapador de cabeza simple para dos tamaños de tapa La unidad de tapado, integrada en el monobloque, cuenta con una sola cabeza para las tapas de corona, compatible con diámetros de 26 mm y 29 mm. La tapa, fabricada por AROL, ofrece una alta fiabilidad y se sincroniza perfectamente con la fase de llenado. Además, su construcción garantiza durabilidad incluso en el uso habitual. Por ello, garantiza un sellado seguro para cada recipiente. Además, el tapador minimiza el riesgo de desalineación. Por esta razón, muchas cervecerías pequeñas prefieren este modelo por su simplicidad y eficiencia. Aplicación del producto y tipo de contenedor Los fabricantes diseñaron el monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph específicamente para embotellado en recipientes de vidrio. La máquina no soporta formatos de plástico ni de latas. Por ello, se adapta mejor a las cervecerías artesanales que buscan soluciones de embalaje de alta calidad. El sistema de llenado a presión ligera conserva las propiedades organolépticas de la cerveza y mantiene su efervescencia. En cambio, el relleno por gravedad comprometería la car...

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Lasdpfx Aozxcd Hsh Teh Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, kilometraje: 348.240 km, potencia: 220 kW (299,12 CV), número de asientos: 34, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, color: rojo, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, Para consultas sobre el vehículo, el Sr. Seidel estará a su disposición (en el teléfono...). Mercedes-Benz Citaro Autobús Ledpfjyhyiwjx Ah Tsah A700 CONTROL DE DESLIZAMIENTO DE LA TRACCIÓN (ASR), DESCONECTABLE MEDIANTE, B021 FRENO DE ESTACIÓN CON BLOQUEO DE ARRANQUE, B200 ACCIONAMIENTO DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO MEDIANTE EL PEDAL DE FRENO, CD01 AMORTIGUADOR DE DIRECCIÓN, CN01 REGULACIÓN ELECTRÓNICA DEL NIVEL (ENR), EB50 MÓDULO DE REGENERACIÓN DE ENERGÍA 24 V, EB60 AUTOMÁTICO DE FUSIBLES EN LUGAR DE FUSIBLES TÉRMICOS, EB81 TOMA DE CORRIENTE PARA CARGA DE BATERÍAS (TIPO OTAN), IM, EC20 ALTAVOZ EN EL COMPARTIMENTO DE PASAJEROS, EM11 MICRÓFONO PARA LA CABINA DEL CONDUCTOR, CON CUELO DE CISNE, MONTAJE EN LA PARED, EM30 ACCIONAMIENTO DEL MICRÓFONO MEDIANTE UN BOTÓN EN LA CONSOLA, EU01 INTERRUPTOR DE SEGURIDAD PRINCIPAL CON BOTÓN DE SETA, EW99 ELIMINACIÓN DEL DIAGNÓSTICO A BORDO (OBD), INTEGRADO, FA03 RETROVISOR EXTERIOR IZQUIERDO Y DERECHO CON CALENTAMIENTO ELÉCTRICO, FA04 RETROVISOR EXTERIOR IZQUIERDO Y DERECHO CON AJUSTE ELÉCTRICO, FF20 COMPARTIMENTO PARA LA BOLSA DEL CONDUCTOR EN LA PUERTA DE LA CABINA DEL CONDUCTOR, FF50 COMPARTIMENTO PARA FUSIBLES DETRÁS DE LA CABINA DEL CONDUCTOR, EN EL, FF55 COMPARTIMENTO PARA EQUIPO DE COMUNICACIONES SOBRE LA CABINA DEL CONDUCTOR, FK01 CABINA DEL CONDUCTOR CON PUERTA DE CABINA, FK75 PUERTA DE CABINA, CIERRE ELECTROMAGNÉTICO EN LUGAR DE MECÁNICO, FR05 ESTOR PARA LA PARABRISAS, LADO DE LA CABINA DEL CONDUCTOR, FR11 ESTOR PARA LA VENTANA DEL CONDUCTOR, ACCIONADO MANUALMENTE, FR15 ESTOR, WSS, LADO DE LA CABINA DEL CONDUCTOR, ACCIONADO ELÉCTRICAMENTE, FS01 RETROVISOR INTERIOR EN EL REVESTIMIENTO DEL TECHO, MANUAL, FS20 RETROVISOR INTERIOR SOBRE EL ÁREA DE ACCESO, PUERTA 2, FV01 EJECUCIÓN DEL CHASIS, AUTOBÚS URBANO, FRENTE RECTO, FW30 DEPOSITO PARA LÍQUIDO LIMPIAPARABRISAS, APROX. 20 LITROS, FZ20 CAJA REGISTRADORA, INTEGRADA EN LA PUERTA DE LA CABINA DEL CONDUCTOR, PARA, FZ21 DISPENSADOR GIRATORIO, 2 UNIDADES, INTEGRADO EN LA CARCASA, FZ60 DISPENSADOR DE MONEDAS CON 6 PILAS DE MONEDAS (EURO), GA06 TRANSMISIÓN AUTOMÁTICA, H001 UNIDAD DE TECHO, EJECUCIÓN DE FÁBRICA KONVEKTA, HD01 LUNAS DE TECHO, ACCIONADAS ELÉCTRICAMENTE, HF10 VENTILACIÓN ADICIONAL PARA LA CABINA DEL CONDUCTOR, MEDIANTE, HH10 CALEFACTOR DE SOPLADO PARA EL COMPARTIMENTO DE PASAJEROS, HK01 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO PARA EL COMPARTIMENTO DE PASAJEROS, EJECUCIÓN DE TECHO, HL01 LÚMINA DE TECHO PARA EL COMPARTIMENTO DE PASAJEROS, HP01 BOMBA DE CIRCULACIÓN PARA EL SISTEMA DE CALEFACCIÓN, CON MAYOR POTENCIA, HZ03 CALEFACTOR AUXILIAR CON MAYOR POTENCIA, HZ80 UNIDAD DE CONTROL DE CLIMATIZACIÓN EN EL MARCO DEL COMPARTIMENTO PARA DISPOSITIVOS 2 ENCIMA DE, JD06 INDICADOR DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE EN EL MULTIFUNCIÓN, JD80, SEÑAL DE ADVERTENCIA ACÚSTICA DE MARCHA ATRÁS, INDICADOR DEL VELÓCIMETRO, RANGO DE MEDICIÓN 125 KM/H, JT10 TACÓGRAFO, DISPOSITIVO DE CONTROL CE, DIGITAL, JW02 SEÑAL DE ADVERTENCIA ACÚSTICA, FRENO DE ESTACIONAMIENTO NO ACCIONADO, JW53 SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIOS, CON CABLE DE DETECCIÓN, PARA, JW80 REGISTRADOR DE DATOS DE ACCIDENTE (UDS), K260 CIERRE DE SEGURIDAD RÁPIDO, FABRICANTE BARTELT PARA, K500 TUBO DE ESCAPE INCLINADO HACIA LA CARRETERA, KB04 DEPOSITO DE COMBUSTIBLE ADICIONAL, APROX. 40 L, LA11 LUCES DE CIRCULACIÓN DIURNA CON TECNOLOGÍA LED, MG03 VELOCIDAD MÁXIMA, LIMITADA POR CONSTRUCCIÓN, 90 KM/H, MN56 TOMA AUXILIAR HASTA 300 NM, MQ27 SOLO EXTRACCIÓN DE ACEITE, SIN VARILLA DE NIVEL DE ACEITE, MS09 MOTOR DE ARRANQUE MELCO 90P55, MZ01 RELLEN

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción Equipo de separación sólido/líquido basado en un tamiz centrífugo (Centri-Sifter): los sólidos se transportan a lo largo del cesto/tamiz mediante una hélice/paleta, mientras que el líquido se separa y se evacua a través de una salida dedicada. Inclinación ajustable para adaptar el tiempo de residencia y la eficiencia de separación. Se vende con tolva de 1000 litros y transportador de tornillo flexible. Estado como nuevo (utilizado únicamente durante pruebas), funcional y disponible inmediatamente. Equipo principal – Centri-Sifter • Tipo: tamiz centrífugo (salida de líquido + salida de sólidos) • Construcción: acero inoxidable 304 • Cesto/tamiz: cesto de alambre trenzado (acero inoxidable 304) • Paleta: “ángulo expandido de 7,5°” (acero inoxidable 304) • Seguridad: puerta de inspección con bloqueo de seguridad (seguridad del operador) • Peso (máquina): ≈ 220 kg • Aire/gas de purga (juntas): se requiere aire/gas limpio/seco/filtrado Motorización (placa del motor) • Motor 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Velocidad: 1450 rpm (50 Hz) • Protección / rendimiento: IP55, IE3 Ljdpfxjzc H H Is Ah Tjah • Montaje: IM B35, servicio S1 Equipos incluidos (se venden con) 1) Tolva (Hopper) • Volumen: 1000 L • Acero inoxidable 304, diseño abierto, acabado “apto para alimentos” (Tipo C Plus) • Sondas de nivel: alta + baja • Salida de 30° 2) Transportador de tornillo flexible (Flexible Screw Conveyor) • Proveedor: Spiroflow Ltd • Modelo: 146SH • Longitud / inclinación: 3 m, 30° • Salida: Ø300, 30° estándar • Elementos: tapón de inversión / trampilla de caída / bridas QR (desmontaje rápido) Precio y condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny (Suiza) • Estado: como nuevo, funcional • Visita / inspección: bajo petición Los costos de transporte corren por cuenta del comprador.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una llenadora de pedestal de alta calidad fabricada por Webb Automation: los controles se han simplificado y reemplazado, manteniendo el hardware y los componentes de accionamiento originales. Incluye piezas de contacto de acero inoxidable en toda la máquina, alimentación trifásica y sonda de nivel automática para controlar un dispositivo de alimentación independiente. La unidad completa funciona correctamente. Montada sobre un bastidor con ruedas y patas de elevación. Plataforma de altura ajustable debajo de la salida. Llenadora de polvo ideal para el llenado de sacos o contenedores. Laeds Adq U Ispfx Ah Tjh Solicite vídeos e imágenes a través de WhatsApp. Lista para su envío a cualquier parte del mundo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo de demostración. Se puede ver y probar en nuestra sala de exposición. Recogida por cuenta propia o entrega disponible con costes de transporte adicionales. Equipado con calefacción integrada Características principales: - Limpieza profesional en circuito cerrado utilizando agua, granulado y detergente - Adecuado para ruedas muy anchas (hasta 360 mm de ancho) - Las ruedas estrechas no se inclinan gracias al soporte neumático para ruedas - Temperatura del agua a 50 °C mediante calefacción incorporada para mejorar el resultado de lavado - Tras el lavado, la rueda se seca con aire comprimido - Máquina lavadora automática y ecológica - Consumo mínimo de agua - Ahorro de tiempo gracias al proceso de lavado automático - Estructura robusta de acero inoxidable - Calefacción de agua programable - Doble aislamiento acústico - Cámara de lavado y sumidero de bomba - Cámara para transmisión y control Datos técnicos: Dimensiones (AnxPrxAl): 960 x 1.220 x 1.450 mm Peso (sin relleno): 290 kg Cantidad de agua: 300 l Cantidad de granulado: 25 kg Ledpfx Aex Hgb Ush Toah Potencia nominal de motores y accionamientos: 6 kW Potencia de calefacción: hasta 50° C con 4 kW Diámetro de rueda: 560 – 800 mm Ancho de rueda: 135 – 360 mm Peso máximo de rueda: 60 kg Tiempos de programa de lavado: 40 / 60 / 120 segundos Tiempo de calentamiento: 60 – 120 min Temperatura del agua: 50 °C Cantidad de agente de trabajo: 20 kg Capacidad de bomba: 600 L / min Conexión eléctrica: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Protección recomendada: 25 A (enchufe CEE de 32 A) Presión de trabajo mínima: 4 bar Presión de trabajo máxima: 10 bar Nivel de ruido: 89,5 dB (A) Incluye: 1x lavadora de ruedas 360 HP 1x granulado 25 kg 1x cesta para granulado 1x alfombra de goma 1x aislamiento de espuma acústica 1x 30 litros de líquido limpiador 1x filtro acústico perforado PVD

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La dosificadora de 4 cabezales SERIA automatiza la dosificación de productos alimenticios líquidos, semilíquidos, pastosos o que contienen inclusiones. Gracias a sus cuatro cabezales de dosificación sincronizados, garantiza un llenado preciso, homogéneo y rápido de los recipientes. De este modo, las empresas mejoran su ritmo de producción a la vez que reducen las pérdidas de material y las variaciones en la dosificación. Además, esta instalación integra una bomba volumétrica sinusoidal MASO SPS-2, reconocida en la industria agroalimentaria por su transferencia especialmente suave. A diferencia de los sistemas de bombeo tradicionales, esta tecnología preserva la textura de los productos sensibles al tiempo que mantiene un caudal constante. Por lo tanto, la máquina es ideal para salsas, purés, platos preparados, preparaciones cárnicas, productos de charcutería, rellenos y recetas que contienen trozos. Además, la bomba limita el cizallamiento, reduce las pulsaciones y facilita la limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la instalación. Por otra parte, el diseño totalmente en acero inoxidable facilita las operaciones de limpieza diarias y cumple con los requisitos de higiene de los talleres agroalimentarios. En consecuencia, la dosificadora se integra fácilmente en una línea de envasado existente, ya se trate de producciones artesanales de gran volumen o de líneas industriales automatizadas. También garantiza una excelente repetibilidad de las dosificaciones, lo que contribuye directamente a la calidad de los productos finales. Finalmente, Europ'Équipement reacondiciona por completo esta dosificadora antes de su comercialización. Nuestros técnicos controlan cada componente mecánico, hidráulico y neumático, reemplazan las piezas desgastadas cuando es necesario y, a continuación, realizan pruebas exhaustivas antes de la puesta en marcha. Así, esta dosificadora de 4 cabezales SERIA representa una solución fiable, económica y duradera para modernizar una línea de producción al tiempo que se controlan los costes de inversión. Características técnicas: Fabricante: SERIA Constructeur Tipo de máquina: Dosificadora alimentaria automática de 4 cabezales Año de fabricación: 2008 Número de cabezales de dosificación: 4 Construcción: acero inoxidable para uso alimentario Lajdpfx Ahozh Hilj Tsh Bomba de dosificación: MASO Process Pumpen SPS-2 Tecnología de bomba: volumétrica sinusoidal de bajo cizallamiento Compatible con productos líquidos, pastosos y de alta viscosidad Adaptada para productos que contienen trozos Caudal regular con bajas pulsaciones Posibilidad de limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la línea