Scheugenpflug DOS P016 dosificador de pistón, unidad dosificadora, sistema dosificador de pistónScheugenpflug
DOS P016
Scheugenpflug DOS P016 dosificador de pistón, unidad dosificadora, sistema dosificador de pistón
Scheugenpflug
DOS P016
VB IVA no incluído
EUR 2.436
Estado
Usado
Ubicación
Borken 

Datos básicos
- Descripción de la máquina:
- Scheugenpflug DOS P016 dosificador de pistón, unidad dosificadora, sistema dosificador de pistón
- Fabricante:
- Scheugenpflug
- Modelo:
- DOS P016
- Estado:
- usado
Precio y ubicación
VB IVA no incluído
EUR 2.436
- Ubicación:
- Dunkerstrasse 29, 46325 Borken/Burlo, Deutschland

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Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A22113673
- número de referencia:
- 35716
- Actualización:
- última actualización el 21.10.2026
Descripción
Scheugenpflug DOS P016: Dosificador de pistón
Sistema de dosificación de pistón DOS P
para una amplia gama de requisitos
Los sistemas de dosificación de pistón de Scheugenpflug funcionan según el principio de dosificación volumétrica, es decir, la cantidad de material dosificada se determina mecánicamente mediante la geometría y la carrera del cilindro correspondiente. El llenado del cilindro con el material de encapsulado se realiza mediante la alimentación desde el sistema de transporte de material correspondiente. Si se utiliza un medio bicomponente, el volumen de los dos cilindros determina simultáneamente la relación entre el componente de resina y el componente de endurecedor. Los pistones dosificadores impulsan los dos componentes en canales separados y simultáneamente hacia la válvula de salida, donde se mezclan en un tubo de mezcla estático para formar un medio reactivo homogéneo.
Los sistemas de dosificación de pistón Dos P016 / TCA son sistemas de dosificación volumétrica de alta precisión, diseñados para el procesamiento de materiales de 1K y 2K y que cubren una amplia gama de requisitos. Los cilindros dosificadores de dimensiones precisas permiten la aplicación de volúmenes de material reproducibles.
En el caso de materiales de 2K, el vaciado paralelo de ambos cilindros en el tubo de mezcla común genera una relación de mezcla constante en todo momento, lo que garantiza la máxima seguridad del proceso. Al mismo tiempo, esto permite también el transporte cuidadoso de medios de encapsulado sensibles a la presión, la humedad o el cizallamiento, sin que haya que temer cambios en el material. Además, los usuarios se benefician de un mantenimiento sencillo y rápido, una larga vida útil y unos costes de mantenimiento considerablemente reducidos. Con funciones opcionales como el control de válvulas, la calefacción del tubo de mezcla o la calefacción del cabezal de dosificación, estos sistemas pueden adaptarse de forma flexible a la tarea específica.
Sus ventajas
No depende la precisión de la dosificación de la temperatura, la presión o la viscosidad
Relación de mezcla constante en todo momento gracias al vaciado paralelo de los cilindros dosificadores
Amplia gama de aplicaciones (en términos de materiales y aplicaciones)
Funciones importantes
El accionamiento simultáneo de los cilindros mediante un mecanismo de recorrido común permite una relación de mezcla homogénea
Control sensorial de las válvulas de entrada y salida, así como del llenado del cilindro
Regulación de la temperatura del material mediante la calefacción del tubo de mezcla (opcional)
Control de la aguja dosificadora con cámara (opcional)
Datos del producto
General
Materiales: 1K y 2K
Bedpfxjzc Nplj Aftjdi
Viscosidad: Desde líquido hasta de alta viscosidad
Rellenos: Medios rellenos y/o abrasivos
Principio de funcionamiento: Dosificación volumétrica
Propiedades
Relación de mezcla constante en 2K
Independiente de la temperatura, la presión de transporte del material y la viscosidad de la resina de encapsulado
Resultados exactos y reproducibles de alta precisión
Máxima seguridad del proceso
Caso de aplicación
Encapsulado, sellado, adhesión, aplicación de materiales conductores térmicos, sellado, encapsulado (Glob Top)
DOS P016
Volumen máximo/ciclo 2K con una relación 1:1
1K: 0,06/17 ml
2K: 0,1/32 ml
Velocidad de dosificación máx. 1 [ml/s]: 2
Precisión de dosificación a la carrera máxima [%]: < 0,5
Calentable hasta máx. 2 [°C]: 80
Salidas:
1K: 1-4, 6, 8
2K: 1-4
Peso: 14
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
Sistema de dosificación de pistón DOS P
para una amplia gama de requisitos
Los sistemas de dosificación de pistón de Scheugenpflug funcionan según el principio de dosificación volumétrica, es decir, la cantidad de material dosificada se determina mecánicamente mediante la geometría y la carrera del cilindro correspondiente. El llenado del cilindro con el material de encapsulado se realiza mediante la alimentación desde el sistema de transporte de material correspondiente. Si se utiliza un medio bicomponente, el volumen de los dos cilindros determina simultáneamente la relación entre el componente de resina y el componente de endurecedor. Los pistones dosificadores impulsan los dos componentes en canales separados y simultáneamente hacia la válvula de salida, donde se mezclan en un tubo de mezcla estático para formar un medio reactivo homogéneo.
Los sistemas de dosificación de pistón Dos P016 / TCA son sistemas de dosificación volumétrica de alta precisión, diseñados para el procesamiento de materiales de 1K y 2K y que cubren una amplia gama de requisitos. Los cilindros dosificadores de dimensiones precisas permiten la aplicación de volúmenes de material reproducibles.
En el caso de materiales de 2K, el vaciado paralelo de ambos cilindros en el tubo de mezcla común genera una relación de mezcla constante en todo momento, lo que garantiza la máxima seguridad del proceso. Al mismo tiempo, esto permite también el transporte cuidadoso de medios de encapsulado sensibles a la presión, la humedad o el cizallamiento, sin que haya que temer cambios en el material. Además, los usuarios se benefician de un mantenimiento sencillo y rápido, una larga vida útil y unos costes de mantenimiento considerablemente reducidos. Con funciones opcionales como el control de válvulas, la calefacción del tubo de mezcla o la calefacción del cabezal de dosificación, estos sistemas pueden adaptarse de forma flexible a la tarea específica.
Sus ventajas
No depende la precisión de la dosificación de la temperatura, la presión o la viscosidad
Relación de mezcla constante en todo momento gracias al vaciado paralelo de los cilindros dosificadores
Amplia gama de aplicaciones (en términos de materiales y aplicaciones)
Funciones importantes
El accionamiento simultáneo de los cilindros mediante un mecanismo de recorrido común permite una relación de mezcla homogénea
Control sensorial de las válvulas de entrada y salida, así como del llenado del cilindro
Regulación de la temperatura del material mediante la calefacción del tubo de mezcla (opcional)
Control de la aguja dosificadora con cámara (opcional)
Datos del producto
General
Materiales: 1K y 2K
Bedpfxjzc Nplj Aftjdi
Viscosidad: Desde líquido hasta de alta viscosidad
Rellenos: Medios rellenos y/o abrasivos
Principio de funcionamiento: Dosificación volumétrica
Propiedades
Relación de mezcla constante en 2K
Independiente de la temperatura, la presión de transporte del material y la viscosidad de la resina de encapsulado
Resultados exactos y reproducibles de alta precisión
Máxima seguridad del proceso
Caso de aplicación
Encapsulado, sellado, adhesión, aplicación de materiales conductores térmicos, sellado, encapsulado (Glob Top)
DOS P016
Volumen máximo/ciclo 2K con una relación 1:1
1K: 0,06/17 ml
2K: 0,1/32 ml
Velocidad de dosificación máx. 1 [ml/s]: 2
Precisión de dosificación a la carrera máxima [%]: < 0,5
Calentable hasta máx. 2 [°C]: 80
Salidas:
1K: 1-4, 6, 8
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