Omron Unidad De E/S Omron de segunda mano en venta (104.479)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Omron SGDH-20DE-OY - Controlador de servomotor Gsdpfx Akjy Swlbouebu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Año de fabricación: 2024 Sistema de inspección AOI 3D con proyección DLP inteligente 1 x estructura de base de datos AOI Servidor web Apache 1 x estación de enseñanza (programación offline) 1 x estación de verificación (estación de verificación o reparación) 1 x Q-up (estación de análisis) 1 x interfaz administrativa para gestión AOI Espesor de PCB: 0,4–4 mm Peso de PCB: hasta 4 kg Alabeo de PCB: +/- 10 mm Aire comprimido: 0,3x0,6 Mpyi, 10 l/min Iluminación: método High Light color RGB Cámara 2D y medición 3D Gjdpfx Akoyw Nxwjuobu Resolución: lente telecéntrica de 15µ + 4 cámaras laterales de 10µ cada una Medición de altura hasta 25 mm Tamaño de PCB: 50x50 – 510x460 mm Altura libre de componentes: superior 40 mm, inferior 40 mm

Estado: listo para usar (usado), Transmisor de cortina de luz Omron F3SN-A1057P25-L SN:L0416302A, usado, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Gedpfop Hrz Tox Akujbu

Estado: listo para usar (usado), Omron F3SN-A1207P25-L Cortina de luz - transmisor SN:L0402Z01A ,usado, rastros normales de uso, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Gedop Hr Afjpfx Akusbu

Estado: muy bueno (usado), Aquí les ofrecemos un robot industrial Omron SCARA. Robot industrial Omron SCARA con caja de programación PB R6Y XGL400, serie XG. Robot SCARA para aplicaciones industriales: • Mayor fiabilidad (sin correas en la serie XG, sin piezas electrónicas móviles) • Alta precisión y velocidad • Mantenimiento mínimo • Fácil de usar • Alta rigidez • Diseño muy compacto SCARA, alcance: 400 mm, recorrido vertical: 150 mm, carga útil máx.: 5 kg Rangos de carga útil máx.: de 1 a 20 kg Alcance: de 120 a 1.000 mm IP40 Datos técnicos: Alcance, eje X, eje Y, eje Z, eje R: 400 mm Carga útil máx., eje X, eje Y, eje Z, eje R: 5 kg Precisión de repetición XYZ: +/- 0,01 mm, R: +/- 0,004 Especificaciones de los ejes: Longitud del brazo, eje X: 250 mm, eje Y: 150 mm, eje Z: 150 mm, eje R: ---- mm Gbedpjzdywhofx Akueu Ángulo de rotación, eje X: +/- 140°, eje Y: +/- 144°, eje Z: ——°, eje R: +/- 360° Tipo: R6Y XGL400150 Estado: usado Alcance de la entrega: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0010022 - Código Fabricante: CJ1W-OD202 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Gbsdpov Ipt Djfx Akueu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 59.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 250 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, espacio libre entre las columnas: 270 mm, presión de inyección: 2.000 bar, longitud total: 3.180 mm, ancho total: 1.430 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 2.110 kg, N.º de inventario: 503725 Fabricante: ARBURG Gsdpfx Asz Eax Eekuobu Modelo: Allrounder 270 S 250-170 Control: SELOGICA Año de fabricación: 2011 Horas de funcionamiento: 59000 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 250 kN Dimensiones del bastidor (ancho x alto): 270 x 270 mm Dimensiones de la platina (ancho x alto): 380 x 380 mm Altura de instalación mínima: 200 mm Distancia entre platinas máxima: 550 mm Carrera de apertura: 350 mm Carrera del expulsor: 100 mm Fuerza del expulsor: 20 kN Centrado de la platina móvil (D): 110 mm Centrado de la platina fija (D): 110 mm Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del tornillo: 30 mm Volumen de la carrera: 85 ccm Presión de inyección: 2000 bar Longitud del tornillo: 20 l/d Par del tornillo: 250 N Caudal de inyección: 96 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Longitud de la boquilla: 300 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3,18 m x 1,43 m x 1,85 m Peso total: 2110 kg Equipamiento Sistema de extracción de coladas incluido Texto en pantalla: alemán Texto en pantalla: alemán Extracción del núcleo hidráulica: 1 unidad Elementos de nivelación

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La celda de cocción SASA de 1000 litros es una solución esencial para mejorar sus procesos de cocción en un entorno industrial. Diseñada en 2015, esta máquina combina rendimiento y robustez para satisfacer las demandas de los entornos de producción más rigurosos. Gracias a su construcción en acero inoxidable, ofrece una durabilidad excepcional a la vez que facilita la limpieza y el mantenimiento. Equipado con un potente generador de vapor de 27 kW, garantiza una distribución uniforme del calor para una cocción precisa y uniforme. Para que puedas procesar una amplia gama de productos alimenticios con confianza. Además, su alimentación trifásica 400V + tierra 50Hz garantiza la compatibilidad con instalaciones eléctricas industriales estándar. Gbjdpfeu H Ux Hjx Akusu Su gran capacidad de 1000 litros le permite manejar grandes volúmenes de producción, aumentando la productividad y reduciendo los tiempos de parada. Al integrar tecnologías avanzadas, esta celda de cocción no solo optimiza la eficiencia energética, sino que también garantiza la máxima seguridad para los operadores. Por lo tanto, ayuda a reducir los costos operativos al tiempo que mejora la eficiencia general de su línea de producción. Además, su diseño ergonómico hace que sea fácil de utilizar en el día a día. Los controles intuitivos permiten a los operadores dominar rápidamente su funcionamiento, mejorando la eficiencia operativa. Por último, el fácil acceso a los componentes esenciales simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo. Características técnicas: Capacidad del tanque: 1000 litros para producción a gran escala. Generador de vapor: 27 kW de potencia para una cocción uniforme. Alimentación: 400V trifásica + tierra 50Hz para una instalación estándar. Material de construcción: Acero inoxidable para mayor durabilidad. Año de fabricación: 2015, garantizando tecnología reciente. Gpm8Rofc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 150 kN, diámetro del tornillo: 18 mm, espacio libre entre las columnas: 220 mm, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 800 mm, peso total: 1.550 kg, Fuerza de cierre: 15 t Año de fabricación: 2001 Unidad de inyección 30 Diámetro del husillo: 18 mm Potencia del motor de la bomba: 5,5 kW Potencia de las resistencias del cilindro: 3,9 kW Sistema de cierre de molde 150 Fuerza de cierre: 15 t Distancia entre columnas: 220 x 220 mm Peso: 1550 kg Superficie de instalación: aprox. 2100 x 800 mm Control: Selogica Gsdpfx Akez Egkusuobu ARBURG Allrounder 220 S 150-30, año de fabricación 2001 Equipamiento / estado: - Control Selogica con lector de tarjetas CF - Fuerza de cierre de 150 kN, unidad de inyección 30, husillo de 18 mm (husillo/cilindro revisados) - Máquina muy compacta, superficie de aprox. 2,1 x 0,8 m, ideal para piezas pequeñas - Proveniente de un taller de herramientas (pruebas de moldes y series piloto), poco utilizada en los últimos años - Sin periféricos (secador y tolva disponibles bajo petición)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.100 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, espacio libre entre las columnas: 470 mm, volumen de desplazamiento: 144 cm³, presión de inyección: 2.000 bar, peso de inyección: 132 g, altura del molde (mín.): 350 mm, carrera del eyector: 150 mm, Fuerza de cierre: 110 toneladas Año de fabricación: 2017 Peso del inyección: 132 g Unidad de inyección 290 + 100 (2K) Diámetro del husillo: 35 mm Presión de inyección específica: 2000 bar Volumen de inyección: 144 cm³ Peso del inyección: 132 g Sistema de cierre del molde 1100 Gsdpfx Ajz Ef N Askusbu Fuerza de cierre: 110 t Distancia entre columnas: 470 x 470 mm Altura del molde: 350 mm Carrera de apertura: 450 mm Carrera del expulsor: 150 mm Control: Selogica direct Máquina de inyección de dos componentes con robot KUKA Equipamiento: - Se procesaron exclusivamente ABS y PP - 2.ª unidad de inyección EUROMAP 100 vertical (inyección en el plano de separación) - Control Selogica direct con pantalla táctil de 15" - Sistema hidráulico con acumulador (acumulador de presión de 100 l), inyección durante el cierre del molde - Control de la unidad rotativa hidráulica + 3 controles de núcleos - Expulsor hidráulico, unidad de soplado - 6 circuitos de calefacción para el molde/canal caliente - Distribuidor de agua de refrigeración de 6 circuitos - Altura mínima del molde: 350 mm, extensión de las columnas: 100 mm, máquina elevada 100 mm - Robot KUKA KR6 (controlado por Selogica) con cerramiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: Gedoz I U Tcopfx Akuobu – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. Gbsdpfez I T Nvsx Akueu El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud Gjdpfxex Rdn Tj Akuebu sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Sistema de amasado con amasadora helicoidal Diosna WH 240 E Premium, diseño higiénico Disponible a partir de mediados de enero de 2026 Componentes: Godpfx Aoz A Smiskuobu 2 amasadoras helicoidales Diosna WH 240 E con descarga inferior 1 tolva con dosificación mediante rodillo en estrella para el procesamiento de masa sobrante y sistema de banda 1 volquete elevador HK 300 1 cuba con sistema de transporte/manipulación de masa 1 armario de control Incluye cerramiento de seguridad Datos técnicos: Año de fabricación: 2022 Capacidad de amasado: 1.800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Capacidad máxima por lote: 240 kg Capacidad máxima de harina por lote: 150 kg Número de lotes: 7,50 lotes/h Tiempo de ciclo/tiempo auxiliar: 8 / 1 min Tiempo máximo de amasado por amasadora: 11 min Tiempo de carga en la amasadora: 4 min Control mediante PLC con panel táctil y pantalla de 19" Con variador de frecuencia para la cuba y el husillo (velocidades regulables) Con sensor de temperatura Carcasa de la máquina granallada con microesferas de vidrio y reducida al mínimo Amasadora diseñada para limpieza en húmedo en el rango de baja presión (IP65) Descripción del sistema: El sistema de amasado especificado consta de dos amasadoras helicoidales con diseño higiénico, una cuba con dispositivo de transporte, una alimentación automática de masa sobrante, incluyendo pesaje, y un dispositivo de volcado con función de descarga. Los ingredientes se pueden introducir en la cuba a través de las bocas de llenado en la tapa de la amasadora. La masa sobrante se añade a través de las tolvas de llenado correspondientes con tapas neumáticas. A través de estas tolvas también se pueden añadir ingredientes manualmente. La descarga de la masa en la cuba del carro se realiza mediante la apertura de la cuba controlada eléctricamente. La amasadora helicoidal Diosna HygienicDesign se opera y controla con un PLC, incluyendo panel táctil.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, fuerza de sujeción: 400 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, peso de inyección: 79 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2018. Esta Arburg ALLROUNDER 270 S 400-100 cuenta con una fuerza de cierre máxima de 400 kN y ofrece opciones de diámetro de husillo de 15 mm, 20 mm o 30 mm. Tiene una presión máxima de inyección de 2500 bar para los tornillos más pequeños y un peso máximo de disparo de 79 g para los más grandes. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg ALLROUNDER 270 S 400-100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Distancia entre tirantes: 270 mm • Unidad de inyección: tamaño 100 (según EUROMAP) • Horas de funcionamiento: 4.261 h (automático) • Opciones de diámetro de husillo 15 / 20 / 30 mm • Volumen máx. de barrido: 18 cm³ (15 mm), 31 cm³ (20 mm), 71 cm³ (30 mm) • Peso máx. de disparo (a 1,15 g/cm³): 20 g (15 mm), 35 g (20 mm), 79 g (30 mm) • Presión máx. de inyección: 2.500 bar (15/20 mm), 1.390 bar (30 mm) • Diámetro de centrado: 125 mm • Capacidad de la bomba de vacío: aprox. 25 m³/h • Caudal neumático 1.000 l/min por circuito Gbsdpfsy Nkwlsx Akuou • Potencia calorífica por circuito de control 3,6 kW / 230 V (fusible de 16 A) • Tensión del motor de accionamiento: 380-480 V (50-60 Hz)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 37.830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, volumen de desplazamiento: 392 cm³, longitud total: 6.400 mm, ancho total: 1.950 mm, altura total: 2.210 mm, peso total: 12.140 kg, ARBURG Allrounder 630 S 2500-800 N.º de inventario: 503409 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 630 S 2500-800 Control: Selogica Año de fabricación: 2012 Gbsdpoz A Tgkjfx Akueu Horas de funcionamiento: 37830 h Datos técnicos del lado de cierre Fuerza de cierre: 2500 kN Dimensiones del bastidor (ancho x alto): 630 x 630 mm Dimensiones de la platina (ancho x alto): 900 x 900 mm Altura de instalación mín.: 300 mm Altura de instalación máx.: 700 mm Distancia máxima entre platinas: 1300 mm Carrera de apertura: 600 mm Carrera del expulsor: 225 mm Fuerza del expulsor: 90 kN Centrado de la platina móvil (diámetro): 160 mm Centrado de la platina fija (diámetro): 160 mm Datos técnicos del lado de inyección Diámetro del tornillo: 50 mm Cilindrada: 392 ccm Presión de inyección: 2000 bar Longitud del tornillo: 20 l/d Carrera del tornillo: 200 mm Velocidad del tornillo: 60 min Par del tornillo: 1000 N Caudal de inyección libre: 300 g/s PS Número de zonas de calefacción: 8 Carrera de la boquilla: 400 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 6,4 m x 1,95 m x 2,21 m Peso total: 12140 kg Equipamiento Texto de la pantalla en alemán Texto de la pantalla en inglés Enchufe CEE 16A Interfaz Compact Flash para el almacenamiento de datos Extracción del núcleo hidráulica 1x Válvula de aire 2x Máquina con batería de agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz OPC Enchufe Schuko 10A Unidad de selección Calentador de herramientas 12x

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, fuerza de sujeción: 1.600 kN, Esta Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 de 6 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un cilindro termoplástico muy resistente al desgaste de 30 mm de diámetro y una unidad de accionamiento accionada por un motor de 30 kW. La máquina está equipada con sistemas de control avanzados para ambas unidades de inyección y admite el procesamiento multicomponente. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Unidades de inyección y plastificación • 1ª unidad de inyección: • Cilindro termoplástico completo, 30 mm, muy resistente al desgaste Gjdpfsyxdwdjx Akusbu • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • 2ª unidad de inyección: • 2ª unidad de inyección 290, vertical • Cilindro completo de termoplástico, 30 mm, muy resistente al desgaste • Boquilla abierta 30 mm con punta de boquilla; punta de boquilla prolongada +20 mm; radio 15 • Banda calefactora para boquilla abierta • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • Acoplamiento de tornillo sin fin estándar; geometría de acoplamiento: doble cara • Procesamiento multicomponente; configuración de la línea de separación en canales cortos para la 2ª unidad de inyección • Cierre de inyección con molde ("flying injection") • Accionamiento, sistema hidráulico y refrigeración • Caudal de carga de 65 l/min • Módulo acumulador de presión, volumen de almacenamiento de 64 l (máx. 230 bar); accionamiento del acumulador • Refrigeración y filtración continua del aceite; mayor capacidad de refrigeración • Circuitos de refrigeración de la máquina controlados • Sistema de sujeción, expulsor y tiranoyos • Juego de placas de sujeción; Ø central 125 mm • Altura mínima de instalación 450 mm (extendida) • Presión del expulsor controlada P/Q (requiere T2); cruz del expulsor • Tiranoyos: • Tiranoyos 1 movimiento simultáneo (control P/Q, programable) • Tiranoyos 2 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Tiranoyos 3 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Control neumático de extracción del núcleo 4 incl. reductor de presión • Control eléctrico de extracción de testigo 1 (requiere VE 436/00) • Conexiones neumáticas/hidráulicas de la herramienta • Conexión eléctrica neumática NVD 1 (en la herramienta) • Conexión eléctrica neumática NVD 2 (en la herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 3 (en herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 4 (en la herramienta) • Dispositivo de soplado 1 con reductor de presión; conexión para dispositivo de soplado 2 • Circuitos de agua de refrigeración y molde • Válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada); válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada 2) • Filtro de agua de refrigeración 100 µm (entrada) • 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde fija; 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde móvil • Equipamiento básico para el 2º distribuidor de agua de refrigeración (manual) con 7 circuitos de refrigeración libres • Control y sistema eléctrico • Control directo Selogica; nivel tecnológico • Protección por fusible para circuitos de calefacción (1-6 con 16 A) • 15 circuitos eléctricos de calefacción para el calentamiento del molde • Función Boost para circuitos de calefacción (canal caliente)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PT1500, Buscado: Montacargas de personas y mercancías De Jong PT1500 Para un proyecto en curso, buscamos de inmediato un montacargas de personas y mercancías De Jong PT1500. Especificaciones requeridas: • Apto para el transporte de personas y mercancías • Capacidad de elevación aprox. 1.500 kg • Accionamiento de 400 voltios • Ejecución robusta e industrial • Adecuado para uso profesional en obras • Cumple con las normas de seguridad vigentes Estamos abiertos a: • Usado Gsdpsx Spg Defx Akujbu • Montacargas o conjunto completo Si dispone de un De Jong PT1500, agradeceríamos recibir su oferta con precio, estado y disponibilidad. Por favor, responder con fotos y detalles técnicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, ESPIGADORA DE DOBLE REDONDEO BACCI MOD. TSD-E - NORMAS CE - USADA - Longitud de trabajo mm. 1200 - Longitud máx. espiga 100 mm - Producción horaria: 2400 espigas (1200 piezas) - Rotación de las cuchillas 9.000 rpm - Potencia del motor de las fresas (n.2) 8 CV (4 CV cada uno) - Control numérico Gbedpfx Asmxktpskueu - Cargador automático CSF - Volt. 380/50 - Matr. 772 - Año 2003

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina sin usar y en su embalaje original. Gbjdpfxez Egy As Akuou

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro del tornillo: 18 mm Fuerza de cierre: 250 kN Carrera de apertura máx.: 350 mm Altura de instalación de las herramientas: 200 mm Control: Selogica Horas de funcionamiento: 52.492 h Godoywzv Iopfx Akuobu Peso: 2030 kg ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 – Máquina de inyección – Año de fabricación 2008 – En óptimas condiciones Interfaz para sistema robótico según EUROMAP 67 disponible Se vende una máquina de inyección ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70, fiable y probada, fabricada en 2008. La máquina es ideal para la producción precisa de piezas de plástico en series pequeñas y medianas y destaca por su robusta construcción y la conocida calidad ARBURG, "Fabricada en Alemania". Características técnicas: - Fuerza de cierre: 250 kN - Unidad de inyección: Tamaño 70 - Diámetro del tornillo: aprox. 18-25 mm - Presión de inyección: hasta aprox. 2.500 bar - Distancia entre columnas: aprox. 270 x 270 mm - Placas de sujeción: aprox. 380 x 380 mm - Potencia de conexión: 53 kW Equipamiento eléctrico: - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz - Tensión de control: 230 V / 24 V - Consumo total de corriente: 89 A Información adicional: - Año de fabricación: 2008 - Fabricante: ARBURG (Alemania) - La máquina es robusta, duradera y de fácil mantenimiento - Ideal para piezas de plástico técnicas y aplicaciones de precisión Ventajas: - Control SELOGICA probado (típico de la serie) - Diseño compacto - Alta seguridad del proceso - Suministro de piezas de repuesto garantizado a largo plazo Se puede organizar una visita previa acuerdo. Más información, imágenes o vídeos disponibles bajo petición. - Horas de funcionamiento: 52.492 h, 7.085.048 ciclos - Soportes para anillos de centrado: ø 125 mm - Unidad de soplado disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Aplicador de Henkel Twin Pack Gsdpfxoz N Tcts Akuebu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 500 kN, altura del molde (mín.): 225 mm, fuerza eyectora: 300 N, peso total: 2.450 kg, tensión de entrada: 380 V, Equipamiento: documentación / manual, ARBURG 320 S en excelentes condiciones, pocas horas de uso y con secadora Piovan. Año de fabricación: 1998. Secadora Piovan TDM604. Año de fabricación: 2005. Gbedpfx Aszxg Amekusu Incluye documentación. La máquina está conectada a la corriente para su inspección.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra. Godezvc Utspfx Akujbu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Gedpeu Ibb Dsfx Akuebu Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342