Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Esta Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 de 6 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un cilindro termoplástico muy resistente al desgaste de 30 mm de diámetro y una unidad de accionamiento accionada por un motor de 30 kW. La máquina está equipada con sistemas de control avanzados para ambas unidades de inyección y admite el procesamiento multicomponente. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles.

• Unidades de inyección y plastificación
• 1ª unidad de inyección:
• Cilindro termoplástico completo, 30 mm, muy resistente al desgaste
• Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable
• aXw Control ScrewPilot
• 2ª unidad de inyección:
• 2ª unidad de inyección 290, vertical
• Cilindro completo de termoplástico, 30 mm, muy resistente al desgaste
• Boquilla abierta 30 mm con punta de boquilla; punta de boquilla prolongada +20 mm; radio 15
• Banda calefactora para boquilla abierta
• Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable
• aXw Control ScrewPilot
• Acoplamiento de tornillo sin fin estándar; geometría de acoplamiento: doble cara
• Procesamiento multicomponente; configuración de la línea de separación en canales cortos para la 2ª unidad de inyección
• Cierre de inyección con molde ("flying injection")
• Accionamiento, sistema hidráulico y refrigeración
• Unidad de accionamiento con motor de 30 kW
• Caudal de carga de 65 l/min
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• Módulo acumulador de presión, volumen de almacenamiento de 64 l (máx. 230 bar); accionamiento del acumulador
• Refrigeración y filtración continuas del aceite; mayor capacidad de refrigeración
• Circuitos de refrigeración de la máquina controlados
• Sistema de sujeción, expulsor y tiranoyos
• Juego de placas de sujeción; Ø central 125 mm
• Altura mínima de instalación 450 mm (extendida)
• Presión del expulsor controlada P/Q (requiere T2); cruz del expulsor
• Tiranoyos:
• Tiranoyos 1 movimiento simultáneo (control P/Q, programable)
• Tiranoyos 2 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable)
• Tiranoyos 3 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable)
• Control neumático de extracción del núcleo 4 incl. reductor de presión
• Control eléctrico de extracción de testigo 1 (requiere VE 436/00)
• Conexiones neumáticas/hidráulicas de la herramienta
• Conexión eléctrica neumática NVD 1 (en la herramienta)
• Conexión eléctrica neumática NVD 2 (en la herramienta)
• Conexión eléctrica e hidráulica NVD 3 (en herramienta)
• Conexión eléctrica e hidráulica NVD 4 (en la herramienta)
• Dispositivo de soplado 1 con reductor de presión; conexión para dispositivo de soplado 2
• Circuitos de agua de refrigeración y molde
• Válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada); válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada 2)
• Filtro de agua de refrigeración 100 µm (entrada)
• 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde fija; 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde móvil
• Equipamiento básico para el 2º distribuidor de agua de refrigeración (manual) con 7 circuitos de refrigeración libres
• Control y electricidad
• Control directo Selogica; nivel tecnológico
• Protección por fusible para circuitos de calefacción (1-6 con 16 A)
• 15 circuitos eléctricos de calefacción para el calentamiento del molde
• Función Boost para circuitos de calefacción (canal caliente)