Lavadora De Piezas Con Sistema De Paso Continuo de segunda mano en venta (76.513)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Kedpezy Uk Uefx Ahmonc Las máquinas aún están instaladas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se vende una máquina para el lavado de piezas, con sistema de proceso continuo, del fabricante Eko-Pil, modelo: PMPO 100T.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Dimensiones de la cuba/cesto (largo x ancho x alto): 530 x 320 x 200 mm Peso máximo de la carga: 50 kg Rendimiento: 4 cestos/hora Número de cámaras de lavado: 1 Número de depósitos para el lavado: 1 Número de depósitos para la conservación: 1 Knodpfx Ajzu St Njhmjc Disolvente: tetracloroeteno Potencia de calentamiento: 42 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4 x 3 x 2 m

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 50 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 43865, La lavadora de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial diseñado para lograr una limpieza eficiente y fiable de piezas en entornos de producción automatizados. El sistema combina las funciones de lavado, desagüe, enjuague y secado en un único proceso automatizado, lo que garantiza resultados de limpieza consistentes y reduce la manipulación manual. Knodpfjzy E Drox Ahmsc El tambor giratorio proporciona un movimiento continuo de los componentes durante todo el proceso de limpieza, lo que hace que el sistema de limpieza sea especialmente adecuado para aplicaciones industriales que requieran un procesamiento eficiente y repetible de las piezas. Diseñada para un funcionamiento continuo, la lavadora de tambor 350 WRD puede integrarse en las líneas de producción existentes y contribuye a aumentar la productividad y reducir los costes operativos. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Las especificaciones técnicas se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 80 mm, ancho del producto (máx.): 80 mm, número de máquina/vehículo: 26240, Este lavador de tambor KSN Drum Washer 250 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para ofrecer una limpieza de piezas fiable y eficiente. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y puede integrarse en las líneas de producción existentes. Elegir un sistema de limpieza KSN usado supone una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con una tecnología probada, una entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a las necesidades de producción. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales. Equipamiento estándar: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Ksdpjzy Hd Hsfx Ahmsnc Los detalles técnicos se encuentran en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura de funcionamiento: 60 °C, presión de aire: 2,5 bar, ancho de cinta transportadora: 400 mm, capacidad de calefacción: 18 kW (24,47 CV), altura del producto (máx.): 200 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, número de máquina/vehículo: 45664, El sistema de limpieza de líneas de transporte/bandas transportadoras 400 WRD se ha desarrollado como una solución compacta y eficiente para el lavado de piezas directamente en la línea de producción. La serie Beltline está diseñada específicamente para el lavado industrial de piezas y el desengrase de componentes con un cierto nivel de complejidad o peso, o en aplicaciones donde se requiere un manejo delicado. Su diseño de bajo consumo energético reduce tanto los costes de funcionamiento como la necesidad de manipulación manual, lo que convierte a esta solución en la opción ideal tanto para la producción en pequeñas series como para el funcionamiento continuo. Equipamiento estándar: Kjdpfxezy Eqxe Ahmonc PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 60 mm, longitud del producto (máx.): 60 mm, ancho del producto (máx.): 60 mm, número de máquina/vehículo: 40017, La lavadora de tambor KSN Drum Washer 350 UST, que utiliza tecnología de ultrasonido, es un sistema de limpieza industrial diseñado para limpiar piezas de forma eficiente y exhaustiva. Al combinar el lavado en tambor con la tecnología de limpieza por ultrasonido, el sistema es especialmente adecuado para componentes con geometrías complejas, orificios y cavidades, así como para aplicaciones que requieren un alto nivel de limpieza. Ksdpfszy Euwjx Ahmonc La limpieza por ultrasonido utiliza ondas sonoras de alta frecuencia en un líquido para eliminar eficazmente los contaminantes, al tiempo que proporciona un proceso de limpieza suave sin desgaste mecánico. Equipo estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 7614-23, Este lavador de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para una limpieza de piezas eficiente y fiable. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y es adecuado para su integración en líneas de producción existentes. Knjdpfx Aezy Hktehmec La elección de un sistema de limpieza KSN usado ofrece una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con tecnología probada, entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a requisitos de producción específicos. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales exigentes. Equipamiento y características: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática de nivel y presión Velocidad del tambor ajustable Los detalles técnicos se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 12.542 h, Estado: usado, 1. Sistema de limpieza continua, fabricante: PERO AG, año de fabricación: 2020, conexión a la red: 400 V, 50 Hz, corriente nominal: 241 A, sistema para la limpieza de diversos componentes estampados, la máquina consta de diferentes cubetas de lavado, boquillas y cintas transportadoras, diferentes tanques de lavado y boquillas para el desengrase y cintas transportadoras para la transferencia, 3 motores, fabricante: Dietz, 1,7 kW, 1 motor, fabricante: Dietz, 1 kW, 3 motores, fabricante: Lowara, 3-3,28 kW, 1 motor, fabricante: SEW, 0,37 kW, 2 motores, fabricante: Elektror, 4 kW, 2 motores, fabricante: Küenle, 0,55 kW, horas de funcionamiento de la máquina: 12.542, utilización media: 85 %, última revisión documentada: 12.02.2025, el sistema está en general en condiciones de funcionamiento; se han realizado trabajos de mantenimiento. Kodpfx Ahj Aa Agbemenc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Lavadora de piezas por pulverización tipo L800FP Lavadora de piezas automática de agua caliente con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricada por Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, Knedpfx Ahouxuv Asmoc - Diámetro de la cesta: 780 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 120 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Dimensiones del sistema (LxAxA): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / Sistema de limpieza por pulverización, tipo L90 Lavadora automática de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), sistema de pulverización circunferencial de 3 lados con boquillas de acero inoxidable. - Diámetro de la cesta: 790 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bares - Volumen del depósito: 105 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (de 20 °C a 90 °C) Dimensiones de la instalación (largo x ancho x alto): 1.150 x 1.250 x 1.900 mm Knjdpsd Ryxcofx Ahmsc Peso en vacío: aproximadamente 220 kg Temporizador de ciclo de lavado, ajustable libremente (minutos y horas) Máquina de limpieza completa (partes internas y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de toda la instalación (depósito y cabina) en acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Cubierta del baño con filtro fino (2.000 micras) Filtro de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado La máquina de lavado de piezas está en condiciones como nueva (instalación de pruebas/instalación piloto) ¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTA DISPONIBLES BAJO PETICIÓN!

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) Knedpfx Ajudz D Ujhmjc - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz - Presión de la bomba: 2,5 bar

Estado: usado, BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descripción: RWR 80 L KST: lavadora de piezas totalmente automática con PLC Los sistemas RWR de Bio-Circle son la solución óptima para la limpieza de sistemas de circuito internos, y todo esto sin necesidad de desmontaje. El dispositivo es compacto, silencioso y muy fácil de usar. Gracias al sistema completamente cerrado, no hay olores molestos procedentes del limpiador ni del agua sucia. Kodpfx Ahjzgclmjmsnc Dimensiones exteriores: aprox. 1200 x 800 x 1050 mm Alimentación eléctrica: 400 V 50 Hz, enchufe 16A CEE 5p 6h Desagüe: salida de 1 1/4" Especificaciones técnicas: Tipo de contaminación: cal, óxido (mineral), aceite, grasa Cantidad de piezas: piezas individuales, series pequeñas, bajo volumen Geometría de las piezas: piezas completas (sin desmontaje) Certificación de calidad: acero inoxidable resistente a la corrosión, disponible paquete de servicio Volumen máximo: 80 L Material del depósito: acero inoxidable V2A Conexión eléctrica: 400V / 50 Hz Calentador: 4,5 kW Caudal: 25 l/min Temperatura (ajuste predeterminado): 60 °C Peso total de la instalación de limpieza sin el llenado del depósito: 180 kg Ámbito de aplicación: La RWR 80 L KST, lavadora de piezas totalmente automática con PLC, ha sido desarrollada para el sector del moldeo por inyección de plásticos y puede utilizarse en todos aquellos lugares donde sea necesario limpiar los canales de refrigeración (sistemas de circuito, tuberías). Aplicación: Llenar la RWR 80 L KST, lavadora de piezas totalmente automática con PLC, con Power Cleaner KST 2.0. Una vez que se alcanza el nivel mínimo y la instalación está encendida, la instalación comienza a calentarse. Durante el período de calentamiento, la instalación ya puede conectarse a la herramienta a través de las dos mangueras. El programa de limpieza de 5 etapas y el cambio de dirección del flujo se ejecutan automáticamente, después de confirmar las instrucciones que se muestran en la pantalla. Estado: usado Volumen de suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 60 °C, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar Knjdpfsx Izwmox Ahmoc - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Ksdpfxszwb Eao Ahmjnc Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: funcionamiento limitado, recorrido eje X: 256 mm, recorrido del eje Y: 730 mm, recorrido del eje Z: 7 mm, número de ejes: 2, Marca: DUBUS CND 900 Máquina CNC Kjdpfx Ahsyv Ii Somsnc Características técnicas: Cabezal 1 Fresado – 256 mm 730 mm 7,5 mm / 12.000 rpm Cabezal 2 Taladrado – 256 mm 63 mm 7 mm / 3.500 rpm También disponible, bomba de vacío en funcionamiento. PRECIO: 4.000 euros

Estado: usado, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, cumpliendo al mismo tiempo con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Las piezas a limpiar se colocan, ya sea directamente o en cestas especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas de 48,5 x 48,5 cm), sobre un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora integrada o una cinta de transporte de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. 2. Proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: - Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían completamente con una solución de limpieza caliente (compuesta por agua y productos de limpieza industriales especiales) mediante un sistema de boquillas intensivo (batería de rociadores), para eliminar aceites, grasas y virutas. - Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se eliminan con agua limpia. - Secado: Al final del túnel, un soplador de aire caliente o una zona de soplado se encarga de que las piezas salgan completamente secas y limpias al otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo del nivel de transporte, hay grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que fluye hacia abajo se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño de túnel (el sistema mide impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros en estado ensamblado), se garantiza una separación estricta entre el "lado sucio" (entrada) y el "lado limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Sistema nº 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado y almacenado de forma profesional, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. Knsdpfx Aog Ipp Aohmjc ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado Masterwood TF 600S usado, con sistema de pasada continua, fabricado en 2020. Designación del tipo: FRESADORA Modelo: TF 600S Número de serie: AABB0130 Año de fabricación: 2020 Fresadora CNC de 6 caras 2 cabezales de perforación (parte superior) 1 cabezal de perforación (parte inferior) 1 fresadora de 3,5 kW (parte superior) 1 fresadora de 3,5 kW (parte inferior) 1 sierra superior en el eje X Longitud de la pieza de trabajo: de 70 mm hasta infinito Knedpfx Aez Iyc Nshmoc Ancho de la pieza de trabajo: 1200 mm Altura de la pieza de trabajo: 60 mm La máquina CNC procesa 2 paneles, terminando 6 caras Sujeción mediante garras Estado: impecable, pocas horas de funcionamiento, máquina como nueva. Disponemos de todos los manuales y herramientas. Admite los formatos de archivo MPR, XML, DXF Ancho de la pieza de trabajo: 1200 mm Altura de la pieza de trabajo: 60 mm Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (taladrado, ranurado, fresado) con sistema Clamex y herramientas de fresado En óptimas condiciones Máquina base completa en versión estándar para taladrado y ranurado, que incluye: Kodpjzu A D Eofx Ahmenc - Dispositivo de seguridad adicional mediante cortina de láminas - Requisito para fresados horizontales con el sistema Lamello P - Requisito para diámetros de fresado > Ø 16 mm, así como para el uso de herramientas de fresado de varias piezas - Datos técnicos detallados, véase la ficha técnica del modelo ProTec 0571 Grupo de procesamiento con: PowerBlock con 21 husillos y 1 sierra para ranuras - 13 husillos de taladrado verticales - 6 husillos de taladrado horizontales en Y / 2 husillos de taladrado horizontales en X - 1 grupo de ranurado en Y Dimensiones y pesos de la pieza de trabajo - Anchura de la pieza de trabajo (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Grosor de la pieza de trabajo (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Longitud de la pieza de trabajo (Y): mín. 250 mm en modo de pasada continua - Longitud de la pieza de trabajo programable de máx. 5600 mm en el software - Peso de la pieza de trabajo: máx. 75 kg 1 grupo de fresado Profit HSK63F con depósito de 3 posiciones para cambio automático de herramientas, motor de 5,5 kW (S1), 1000-18000 RPM con variador de frecuencia, giro a la derecha y a la izquierda, para soporte de herramientas HSK63F con portabrocas 462E/OZ25, longitud de la fresa de hasta 130 mm incluidos los siguientes accesorios: 1 mesa rodante de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte frontal de la máquina, anchura de 500 mm 1 mesa rodante de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte trasera de la máquina, anchura de 500 mm 1 tope auxiliar de 600 mm con rodillos integrados para las mesas rodantes 1 JUEGO DE HERRAMIENTAS: juego de brocas para ProTec 1 fresa para ranuras de metal duro  125/30 mm, anchura de la fresa para ranuras (SB) de 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 herramientas para el grupo de fresado Profit HSK63F y HSK63F con depósito de 3 posiciones con portabrocas 462E hasta un diámetro de vástago de 25 mm, juego de fresas HSK 1 juego de montaje HSK 1 dispositivo de montaje HSK63F, manejo sencillo con el máximo confort gracias al sistema de sujeción por rodillos, no requiere sujeción ni apriete montado sobre una base estable o sobre un banco de trabajo 1 llave de gancho para portabrocas HSK63F 462E 1 distribuidor de aspiración Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaciamiento de 196 mm 1 dispositivo de contrapresión desde arriba 1 herramienta para el fresado vertical del sistema Lamello P Máquina con un equipamiento muy completo que incluye muchas brocas y herramientas La máquina puede ser inspeccionada y mostrada en nuestra exposición. Ubicación: disponible en nuestro almacén en 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Especificaciones: Velocidad vectorial: X/Y = 50 m/min Velocidad vectorial: Z = 15 m/min Longitud de la pieza de trabajo: mín. 200 mm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 3050 mm Ancho de la pieza de trabajo: mín. 70 mm Ancho de la pieza de trabajo: máx. 850 mm Grosor de la pieza de trabajo: mín. 8 mm Grosor de la pieza de trabajo: máx. 56 mm Bloque de taladrado con 13 husillos verticales Bloque de taladrado con 4 taladros horizontales en la dirección X Bloque de taladrado con 2 taladros horizontales en la dirección Y Sierra para ranuras, dirección X Verificación de la coherencia de los datos Husillo de cambio de herramienta de 5 kW Cambio de herramienta de 4 posiciones Modo de ahorro de energía Kjdps Acw Hnjfx Ahmsnc 400 V, 50 Hz Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: xxxxx, Lavadora industrial usada CIEFFE Fabricante: CIEFFE Modelo: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Control: S7-300 PE Dimensiones útiles: 910 x 1220 x 1100 Año de fabricación: 2007 Calefacción: Gas 120 kW Ksdpfxeqtyxkj Ahmsnc Equipamiento: evaporador, ebullición al vacío, ultrasonidos, secadora, desengrasador compacto, regulador de nivel Tanque de detergente: 4500 l Tanque de inmersión: 4500 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 9532, altura total: 3.000 mm, longitud total: 30.000 mm, ancho total: 3.000 mm, Texto del anuncio – Hundegger SC-3 (Año de fabricación 2010) Hundegger SC-3 – Centro CNC de mecanizado en línea Se ofrece en venta una Hundegger SC-3 del año 2010, un centro CNC de mecanizado en línea consolidado y potente para la construcción moderna en madera. Esta máquina es ideal para carpinterías, empresas de prefabricados o la industria de procesamiento de madera, y destaca por su alta precisión, fiabilidad y productividad. Aspectos destacados: - Centro CNC de mecanizado en línea totalmente controlado - Alto grado de automatización y flujo eficiente de material - Corte preciso para elementos de madera - Amplias posibilidades de mecanizado – con los agregados de opción correspondientes, o mediante actualización, permite además del corte operaciones de taladrado, fresado, ranurado, marcado y etiquetado - Construcción robusta y duradera de Hundegger Datos técnicos principales: - Fabricante: Hundegger - Modelo: SC-3 Kedpfxjx Rkrfj Ahmonc - Año de fabricación: 2010 - Estado: usado, aún en producción - Ubicación: Estonia - Precio: a consultar / según anuncio La Hundegger SC-3 es una solución económica para aumentar el rendimiento, la precisión y la fiabilidad de los procesos en el mecanizado de madera. 📩 Para más información, detalles técnicos o concertar una visita, contáctenos.

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro del material de - a:: Ø 20-30 mm Longitud del material: aprox. 70 mm Número de turbinas: 3 uds. Horas de voladura: aprox. 200 Espacio necesario aprox.: Altura total aprox. 4,5 m Carga conectada: aprox. 40 kW SISTEMA DE TRANSPORTE DEL CIRCUITO DE MUELLES (CASA DE MUELLES) Posibles aplicaciones: Para el chorreado/endurecimiento de muelles según el principio de flujo continuo. Transporte de los muelles a través del sistema de granallado mediante una cadena de arrastre, que está expuesta al chorro de granallado. La velocidad de paso de la cadena de arrastre es ajustable. Se ha utilizado muy poco, aprox. 200 horas de funcionamiento. La máquina consta de: - Carcasa de la máquina, interior (acero para herramientas de alta aleación - templado) con placas de granallado intercambiables - Sistema de transporte - 2 puertas de mantenimiento de la cámara de granallado - Elevador de cangilones - Longitud/profundidad de la cámara de granallado: aprox. 2000mm/aprox. 670mm - Material de granallado: bolas de acero Ø 0,3 - 0,8mm Knodpfx Aju Nu I Tshmsc - Material a procesar: muelles Ø 20 - 30mm x L:70mm - Potencia motriz de la cadena de arrastre 1,1 kW - Velocidad de transporte máx. 15 rpm - Primera alimentación de abrasivo aprox. 500 kg (por sistema) - Carga conectada aprox. 40 kW Condición: - sin ruedas de álabes de turbina (se pueden reequipar por un coste adicional) en servicio *

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: A1 /000149, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 63 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 13.600 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 13.600 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, peso de la pieza (máx.): 2.600 kg, número de ejes: 8, número de ranuras del almacén de herramientas: 11, fabricante de controles: osai, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 3.500 mm, longitud total: 31.000 mm, ancho total: 6.500 mm, peso total: 18.000 kg, longitud de la mesa: 13.600 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de corte para vigas laminadas, vigas macizas y paneles X-lam de 1250 mm de ancho. Máquina equipada con software para la conversión de archivos al lenguaje BTL. Designación: FRESADORA CNC FORA Marca: SCM ROUTECH Modelo: OIKOS 12 Tipo: OIKOS12 HT Número de serie: A1/000149 Año de fabricación: 2013 Peso: 18000 kg Tensión nominal: 400 V Número de fases: 3 Corriente nominal: 63 A Frecuencia: 50 Hz Referencia: 3-577 Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Kjdpfx Ahoz Hcp Aomonc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, GANNOMAT "PROTEC 571" (taladrado, ranurado, fresado) Máquina base completa en versión estándar para taladrado y ranurado, que incluye: - Dispositivo de seguridad adicional mediante cortina de lamelas - Requisito para el fresado horizontal del sistema Lamello P - Requisito para diámetros de fresa > Ø 16 mm, así como para el uso de herramientas de fresado de varias piezas Datos técnicos detallados, véase la hoja de datos del modelo ProTec 0571 Unidad de procesamiento con: PowerBlock con 21 husillos y 1 sierra para ranuras - 13 husillos de taladrado verticales - 6 husillos de taladrado horizontales en Y / 2 husillos de taladrado horizontales en X - 1 unidad de ranurado en Y 4.º eje de taladrado en Y Dimensiones y pesos de la pieza de trabajo - Ancho de la pieza de trabajo (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Grosor de la pieza de trabajo (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Longitud de la pieza de trabajo (Y): mín. 250 mm en modo de pasada continua - máx. 5600 mm de longitud de la pieza de trabajo programable en el software - Peso de la pieza de trabajo: máx. 75 kg 1 Unidad de fresado Profit HSK63F con cargador de 3 posiciones para cambio automático de herramientas, motor de 5,5 kW (S1), 1000-18000 rpm con inversor de frecuencia, giro a la derecha y a la izquierda, para sujeción de herramientas HSK63F con pinza 462E/OZ25, longitud de la fresa hasta 130 mm incluye opciones 1 Mesa de rodillos de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte delantera de la máquina, ancho 500 mm 1 Mesa de rodillos de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte trasera de la máquina, ancho 500 mm 1 Tope auxiliar de 600 mm con rodillos integrados para las mesas de rodillos 1 JUEGO DE HERRAMIENTAS: juego de brocas para ProTec 1 Fresa para ranuras de metal duro Ø 125/30 mm, anchura de la fresa para ranuras (SB) 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 Herramientas para la unidad de fresado Profit HSK63F y HSK63F con cargador de 3 posiciones con pinza 462E hasta un diámetro de vástago de 25 mm, juego de fresas y brocas HSK 1 Juego de montaje HSK 1 Dispositivo de montaje HSK63F, fácil manejo con el máximo confort de uso gracias al sistema de sujeción por rodillos, Kjdpfszgfwlox Ahmonc no requiere sujeción ni apriete, montado sobre una base estable o sobre un banco de trabajo 1 Llave de ganchos para la pinza HSK63F 462E 1 Distribuidor de aspiración Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, paso de 196 mm 1 Dispositivo de contrapresión desde arriba 1 Iluminación LED en la zona de trabajo de la máquina 1 Herramienta para el fresado vertical del sistema Lamello P Máquina con un equipamiento muy completo, que incluye muchas brocas y herramientas Máquina nueva con garantía completa. La máquina puede ser inspeccionada y mostrada en nuestra exposición. ¡Se puede ofrecer un precio especial para nuestra máquina de exposición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 140 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 3.050 mm, longitud de avance eje Y: 1.250 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 29 A, anchura de trabajo: 3.050 mm, Ofrecemos esta excelente máquina taladradora de paso HOMAG DRILLTEQ V-500, año de fabricación 2021. Dimensión de trabajo X: 3.050 mm Dimensión de trabajo Y: 1.250 mm Dimensión de trabajo Z: 80 mm Número de husillos de fresado: 1 Potencia del motor principal: 10 kW Velocidad de rotación máx.: 24.000 rpm Sistema de sujeción de herramienta: HSK-F63 Posiciones del cambiador de herramientas: 4 Husillos de taladrado verticales: 15 Husillos de taladrado horizontales en X: 6 Husillos de taladrado horizontales en Y: 4 Sierra ranuradora: Giratoria 90° Superficie de trabajo vertical: Mesa de la máquina Tecnología de alimentación: Sistema especial de sujeción de piezas Pinza de sujeción Lector de códigos de barras Dispositivo de seguridad: Cabina cerrada Control: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Knedpoylp Slefx Ahmsc Marcado de conformidad: Marcado CE Categoría: Centro de mecanizado Designación del tipo: DRILLTEQ V-500 Subtipo: OPTIMAT BHX200 Número de máquina: 0-250-73-7195 Esquema de cableado: 0-250-73-7195 Tensión de alimentación: 400Y/230 V Conductor neutro: sí Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Corriente máxima en carga total: 29 A Protección máxima: 35 A Tensión de control: 24 V Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.