Ceetec A/S Pulverizador De Superficies de segunda mano en venta (100.637)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 150 kN, diámetro del tornillo: 18 mm, espacio libre entre las columnas: 220 mm, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 800 mm, peso total: 1.550 kg, Fuerza de cierre: 15 t Año de fabricación: 2001 Unidad de inyección 30 Diámetro del husillo: 18 mm Potencia del motor de la bomba: 5,5 kW Potencia de las resistencias del cilindro: 3,9 kW Chodpfjz Egkujx Agujc Sistema de cierre de molde 150 Fuerza de cierre: 15 t Distancia entre columnas: 220 x 220 mm Peso: 1550 kg Superficie de instalación: aprox. 2100 x 800 mm Control: Selogica ARBURG Allrounder 220 S 150-30, año de fabricación 2001 Equipamiento / estado: - Control Selogica con lector de tarjetas CF - Fuerza de cierre de 150 kN, unidad de inyección 30, husillo de 18 mm (husillo/cilindro revisados) - Máquina muy compacta, superficie de aprox. 2,1 x 0,8 m, ideal para piezas pequeñas - Proveniente de un taller de herramientas (pruebas de moldes y series piloto), poco utilizada en los últimos años - Sin periféricos (secador y tolva disponibles bajo petición)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.100 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, espacio libre entre las columnas: 470 mm, volumen de desplazamiento: 144 cm³, presión de inyección: 2.000 bar, peso de inyección: 132 g, altura del molde (mín.): 350 mm, carrera del eyector: 150 mm, Fuerza de cierre: 110 toneladas Año de fabricación: 2017 Peso del inyección: 132 g Unidad de inyección 290 + 100 (2K) Diámetro del husillo: 35 mm Presión de inyección específica: 2000 bar Volumen de inyección: 144 cm³ Peso del inyección: 132 g Codpfsz Ef N Asx Agujhc Sistema de cierre del molde 1100 Fuerza de cierre: 110 t Distancia entre columnas: 470 x 470 mm Altura del molde: 350 mm Carrera de apertura: 450 mm Carrera del expulsor: 150 mm Control: Selogica direct Máquina de inyección de dos componentes con robot KUKA Equipamiento: - Se procesaron exclusivamente ABS y PP - 2.ª unidad de inyección EUROMAP 100 vertical (inyección en el plano de separación) - Control Selogica direct con pantalla táctil de 15" - Sistema hidráulico con acumulador (acumulador de presión de 100 l), inyección durante el cierre del molde - Control de la unidad rotativa hidráulica + 3 controles de núcleos - Expulsor hidráulico, unidad de soplado - 6 circuitos de calefacción para el molde/canal caliente - Distribuidor de agua de refrigeración de 6 circuitos - Altura mínima del molde: 350 mm, extensión de las columnas: 100 mm, máquina elevada 100 mm - Robot KUKA KR6 (controlado por Selogica) con cerramiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 400 l, La olla de cocción al vapor de 400L, diseñada por Process Agro, es el equipo ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan aumentar su capacidad de producción. Gracias a su capacidad de 400 litros permite cocinar una gran variedad de productos de forma rápida y eficaz. De hecho, el uso del vapor garantiza una cocción uniforme, conservando al mismo tiempo el sabor y la textura de los ingredientes. Por tanto, esta olla es ideal para preparaciones que requieran un control preciso de la temperatura. Chedpfx Ageu H Uznoujc Además, su diseño robusto y fiable garantiza un uso prolongado, incluso en entornos de producción intensiva. Además, al ser un modelo usado, esta olla combina rendimiento y economía, lo que la convierte en una opción rentable para empresas que buscan optimizar su proceso de cocción. Además, la facilidad de integración en varias líneas de producción ayuda a mejorar la productividad sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la olla a vapor de 400L es una solución de alto rendimiento para empresas alimentarias que buscan eficiencia, calidad y fiabilidad en sus procesos de cocción. Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Vaporera usada. Fabricante: Process Agro Capacidad: 400 Litros Año de fabricación: 2018 W3F57BIq

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 3 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 135 kg, diámetro de la boquilla de extracción: 125 mm, tensión de entrada: 400 V, El módulo de lijado se puede acoplar fácilmente delante del A250. ¿Para quién es adecuado este módulo? Para cualquier propietario de un Ceetec A250 (o también GORI I250) que desee mejorar la calidad de su producto mediante el lijado o el tratamiento superficial. Una mejor adherencia, por ejemplo, en la madera de alerce, es especialmente importante en el caso de las pinturas de capa gruesa. Pero también es útil cuando se van a pintar piezas con una superficie áspera obtenida al serrar. De hecho, también se puede equipar con cepillos de limpieza que eliminan las virutas y los fragmentos de madera antes de la aplicación de la pintura. Chedpfx Ajfiugqegusc Dispone de 2 ejes de lijado accionados (superior e inferior). Se recomienda una pequeña unidad de aspiración de 800 m³/h. Los cabezales de lijado y los cepillos se incluyen en el suministro. ¿Tiene alguna pregunta? Llámenos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 750 kg, anchura de trabajo: 380 mm, altura de trabajo: 950 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 2,5 kW (3,40 CV), IPM380 Automatizador industrial para aplicación de recubrimientos, ideal para aserraderos y carpinterías de gran tamaño. Donde se requiere aún más rendimiento o comodidad, entra en acción el automatizador híbrido IPM380. Los resultados que ofrece este equipo son incomparables: 8 ejes, ajustables de forma continua y con la posibilidad de usar 4 tipos de cepillos para una regulación precisa, garantizando acabados de máxima calidad. Ventajas principales: 1. Rápido: 20-120 m/min 2. Tiempos de parada cortos: 5 minutos para configuración // 20-45 minutos para limpieza final 3. PP macizo: apenas se adhiere material, por lo que la limpieza es muy rápida 4. Híbrido: También puede utilizarse como máquina de aplicación por pulverización para molduras, gracias a la caja de cambio intercambiable 5. Duradero: Fabricado en Dinamarca, con electrónica alemana 6. Expandible: Sistemas de secado compatibles, automatización mecánica y máquinas lijadoras disponibles – ofrecemos la línea completa 7. Servicio: Sabemos lo que hacemos y estamos disponibles para asesorarle y ayudarle, asegurando su completa satisfacción al 100% Además, fabricamos esta serie también en dimensiones mayores: 1. 640 mm de alto y 380 mm de ancho 2. 1.300 mm de alto y 900 mm de ancho Codpfx Aew Av T Esgushc ¿Qué configuración necesita? Puede encontrar más información en la web de Bruhn Lackieranlagen y en el video adjunto. Por supuesto, estamos a su disposición para cualquier consulta. Contáctenos para recibir una solución personalizada y adaptada a sus necesidades. ¡Esperamos poder convencerle de nuestras soluciones!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 211886, Máquina de moldeo por inyección de plástico | Arburg Allrounder 630 S 2500-170 Fuerza de cierre [kN]: 2.500 Número de componentes: 3 Ancho de la placa de cierre [mm]: 900 Altura de la placa de cierre [mm]: 900 Distancia libre entre columnas horizontal [mm]: 630 Distancia libre entre columnas vertical [mm]: 630 Diámetro del anillo centrador [mm]: 160 Altura de montaje mín. [mm]: 400 Altura de montaje máx. [mm]: 700 Distancia máxima de apertura [mm]: 600 Carrera máxima del expulsor [mm]: 225 Rosca [M]: 24 Tipo de mesa giratoria: plato giratorio Diámetro de la mesa giratoria [mm]: 900 Rosca de la mesa giratoria [M]: 20 Peso máximo del molde [kg]: 2.500 Peso máximo del molde lado móvil [kg]: 2.500 Diámetro de husillo [mm]: EE1:30, EE2:25, EE3:25 Peso máximo de inyección [g] PS: EE1:83, EE2:59, EE3:58 Disposición de los grupos de inyección: EE1:horizontal, EE2:vertical, EE3:posición en L Equipamiento: extracción de núcleos doble, robot Una inspección es posible en cualquier momento previa cita. Libre cargado en camión (Butzbach). - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: ARBURG | Multi 3K | 630S Codsyf Ha Hjpfx Agujhc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.550 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 700 kg, peso de la pieza (máx.): 500 kg, tensión de entrada: 400 V, avance eje X: 30 m/min, ancho de cinta transportadora: 400 mm, potencia: 2 kW (2,72 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, SA250 o SA380 máquina perfiladora de lijado para junquillos de vidrio, tablas, vigas y mucho más. La lijadora automática con cepillo SA380 ofrece las siguientes ventajas: Cjdpfx Asw Av Ivoguehc 1. Flexible: Para todo tipo de perfiles, incluso vigas de hasta 400 mm de ancho y 260 mm de alto 2. Móvil: Montada sobre ruedas y opcionalmente equipada con sistema de aspiración móvil 3. Potente: Avance automático de 13–30 m/min para una alta productividad 4. Resultado óptimo: 8 ejes con cepillos Fladder flexibles logran un acabado perfecto: 4 lijan A FAVOR y 4 lijan EN CONTRA del sentido de avance (en 4 caras, 2 por lado) 5. Seguro: Estructura completamente cerrada, únicamente se requiere una conexión de aspiración de 120 mm La SA250 y la SA380 son de construcción muy robusta y se fabrican íntegramente en Dinamarca. Actualmente disponemos de dos máquinas de demostración en stock.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Csdpfxsx Rdn Tj Agushc Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 59.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 250 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, espacio libre entre las columnas: 270 mm, presión de inyección: 2.000 bar, longitud total: 3.180 mm, ancho total: 1.430 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 2.110 kg, N.º de inventario: 503725 Fabricante: ARBURG Modelo: Allrounder 270 S 250-170 Control: SELOGICA Año de fabricación: 2011 Horas de funcionamiento: 59000 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 250 kN Dimensiones del bastidor (ancho x alto): 270 x 270 mm Dimensiones de la platina (ancho x alto): 380 x 380 mm Altura de instalación mínima: 200 mm Distancia entre platinas máxima: 550 mm Carrera de apertura: 350 mm Carrera del expulsor: 100 mm Fuerza del expulsor: 20 kN Centrado de la platina móvil (D): 110 mm Centrado de la platina fija (D): 110 mm Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del tornillo: 30 mm Volumen de la carrera: 85 ccm Presión de inyección: 2000 bar Longitud del tornillo: 20 l/d Par del tornillo: 250 N Caudal de inyección: 96 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Longitud de la boquilla: 300 mm Dimensiones y peso Chjdpfsz Eax Esx Agusc Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3,18 m x 1,43 m x 1,85 m Peso total: 2110 kg Equipamiento Sistema de extracción de coladas incluido Texto en pantalla: alemán Texto en pantalla: alemán Extracción del núcleo hidráulica: 1 unidad Elementos de nivelación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Lijadora de perfiles FLADDER 300/L.S.4 Chsdpfx Agjyrqzbjuoc Año de fabricación: 1996

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, fuerza de sujeción: 400 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, peso de inyección: 79 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2018. Esta Arburg ALLROUNDER 270 S 400-100 cuenta con una fuerza de cierre máxima de 400 kN y ofrece opciones de diámetro de husillo de 15 mm, 20 mm o 30 mm. Tiene una presión máxima de inyección de 2500 bar para los tornillos más pequeños y un peso máximo de disparo de 79 g para los más grandes. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg ALLROUNDER 270 S 400-100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Distancia entre tirantes: 270 mm • Unidad de inyección: tamaño 100 (según EUROMAP) • Horas de funcionamiento: 4.261 h (automático) • Opciones de diámetro de husillo 15 / 20 / 30 mm • Volumen máx. de barrido: 18 cm³ (15 mm), 31 cm³ (20 mm), 71 cm³ (30 mm) • Peso máx. de disparo (a 1,15 g/cm³): 20 g (15 mm), 35 g (20 mm), 79 g (30 mm) • Presión máx. de inyección: 2.500 bar (15/20 mm), 1.390 bar (30 mm) Chedpsy Nkwlsfx Aguec • Diámetro de centrado: 125 mm • Capacidad de la bomba de vacío: aprox. 25 m³/h • Caudal neumático 1.000 l/min por circuito • Potencia calorífica por circuito de control 3,6 kW / 230 V (fusible de 16 A) • Tensión del motor de accionamiento: 380-480 V (50-60 Hz)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro del tornillo: 18 mm Fuerza de cierre: 250 kN Carrera de apertura máx.: 350 mm Altura de instalación de las herramientas: 200 mm Control: Selogica Horas de funcionamiento: 52.492 h Peso: 2030 kg ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 – Máquina de inyección – Año de fabricación 2008 – En óptimas condiciones Interfaz para sistema robótico según EUROMAP 67 disponible Se vende una máquina de inyección ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70, fiable y probada, fabricada en 2008. La máquina es ideal para la producción precisa de piezas de plástico en series pequeñas y medianas y destaca por su robusta construcción y la conocida calidad ARBURG, "Fabricada en Alemania". Características técnicas: - Fuerza de cierre: 250 kN - Unidad de inyección: Tamaño 70 - Diámetro del tornillo: aprox. 18-25 mm - Presión de inyección: hasta aprox. 2.500 bar - Distancia entre columnas: aprox. 270 x 270 mm - Placas de sujeción: aprox. 380 x 380 mm - Potencia de conexión: 53 kW Equipamiento eléctrico: - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Cedpfoywzv Isx Agujhc - Tensión de control: 230 V / 24 V - Consumo total de corriente: 89 A Información adicional: - Año de fabricación: 2008 - Fabricante: ARBURG (Alemania) - La máquina es robusta, duradera y de fácil mantenimiento - Ideal para piezas de plástico técnicas y aplicaciones de precisión Ventajas: - Control SELOGICA probado (típico de la serie) - Diseño compacto - Alta seguridad del proceso - Suministro de piezas de repuesto garantizado a largo plazo Se puede organizar una visita previa acuerdo. Más información, imágenes o vídeos disponibles bajo petición. - Horas de funcionamiento: 52.492 h, 7.085.048 ciclos - Soportes para anillos de centrado: ø 125 mm - Unidad de soplado disponible

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina sin usar y en su embalaje original. Cjdpfx Agsz Egy Ajuehc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 500 kN, altura del molde (mín.): 225 mm, fuerza eyectora: 300 N, peso total: 2.450 kg, tensión de entrada: 380 V, Equipamiento: documentación / manual, ARBURG 320 S en excelentes condiciones, pocas horas de uso y con secadora Piovan. Cedozxg Amopfx Aguehc Año de fabricación: 1998. Secadora Piovan TDM604. Año de fabricación: 2005. Incluye documentación. La máquina está conectada a la corriente para su inspección.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 37.830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, volumen de desplazamiento: 392 cm³, longitud total: 6.400 mm, ancho total: 1.950 mm, altura total: 2.210 mm, peso total: 12.140 kg, ARBURG Allrounder 630 S 2500-800 N.º de inventario: 503409 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 630 S 2500-800 Control: Selogica Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: 37830 h Datos técnicos del lado de cierre Fuerza de cierre: 2500 kN Dimensiones del bastidor (ancho x alto): 630 x 630 mm Dimensiones de la platina (ancho x alto): 900 x 900 mm Altura de instalación mín.: 300 mm Altura de instalación máx.: 700 mm Distancia máxima entre platinas: 1300 mm Carrera de apertura: 600 mm Carrera del expulsor: 225 mm Fuerza del expulsor: 90 kN Centrado de la platina móvil (diámetro): 160 mm Centrado de la platina fija (diámetro): 160 mm Datos técnicos del lado de inyección Diámetro del tornillo: 50 mm Cilindrada: 392 ccm Presión de inyección: 2000 bar Longitud del tornillo: 20 l/d Carrera del tornillo: 200 mm Velocidad del tornillo: 60 min Par del tornillo: 1000 N Caudal de inyección libre: 300 g/s PS Número de zonas de calefacción: 8 Carrera de la boquilla: 400 mm Dimensiones y peso Cedpfxjz A Tgkj Aguehc Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 6,4 m x 1,95 m x 2,21 m Peso total: 12140 kg Equipamiento Texto de la pantalla en alemán Texto de la pantalla en inglés Enchufe CEE 16A Interfaz Compact Flash para el almacenamiento de datos Extracción del núcleo hidráulica 1x Válvula de aire 2x Máquina con batería de agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz OPC Enchufe Schuko 10A Unidad de selección Calentador de herramientas 12x

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Csdpfx Agsu Ibb Doushc Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, fuerza de sujeción: 1.600 kN, Esta Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 de 6 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un cilindro termoplástico muy resistente al desgaste de 30 mm de diámetro y una unidad de accionamiento accionada por un motor de 30 kW. La máquina está equipada con sistemas de control avanzados para ambas unidades de inyección y admite el procesamiento multicomponente. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Unidades de inyección y plastificación • 1ª unidad de inyección: • Cilindro termoplástico completo, 30 mm, muy resistente al desgaste • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • 2ª unidad de inyección: • 2ª unidad de inyección 290, vertical • Cilindro completo de termoplástico, 30 mm, muy resistente al desgaste • Boquilla abierta 30 mm con punta de boquilla; punta de boquilla prolongada +20 mm; radio 15 • Banda calefactora para boquilla abierta • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • Acoplamiento de tornillo sin fin estándar; geometría de acoplamiento: doble cara • Procesamiento multicomponente; configuración de la línea de separación en canales cortos para la 2ª unidad de inyección • Cierre de inyección con molde ("flying injection") • Accionamiento, sistema hidráulico y refrigeración • Caudal de carga de 65 l/min • Módulo acumulador de presión, volumen de almacenamiento de 64 l (máx. 230 bar); accionamiento del acumulador • Refrigeración y filtración continua del aceite; mayor capacidad de refrigeración • Circuitos de refrigeración de la máquina controlados • Sistema de sujeción, expulsor y tiranoyos • Juego de placas de sujeción; Ø central 125 mm • Altura mínima de instalación 450 mm (extendida) • Presión del expulsor controlada P/Q (requiere T2); cruz del expulsor • Tiranoyos: • Tiranoyos 1 movimiento simultáneo (control P/Q, programable) • Tiranoyos 2 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Tiranoyos 3 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Control neumático de extracción del núcleo 4 incl. reductor de presión • Control eléctrico de extracción de testigo 1 (requiere VE 436/00) • Conexiones neumáticas/hidráulicas de la herramienta • Conexión eléctrica neumática NVD 1 (en la herramienta) • Conexión eléctrica neumática NVD 2 (en la herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 3 (en herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 4 (en la herramienta) • Dispositivo de soplado 1 con reductor de presión; conexión para dispositivo de soplado 2 • Circuitos de agua de refrigeración y molde • Válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada); válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada 2) • Filtro de agua de refrigeración 100 µm (entrada) • 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde fija; 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde móvil • Equipamiento básico para el 2º distribuidor de agua de refrigeración (manual) con 7 circuitos de refrigeración libres Cedpfoyxdwdox Agujhc • Control y sistema eléctrico • Control directo Selogica; nivel tecnológico • Protección por fusible para circuitos de calefacción (1-6 con 16 A) • 15 circuitos eléctricos de calefacción para el calentamiento del molde • Función Boost para circuitos de calefacción (canal caliente)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestros túneles de secado están disponibles, entre otras opciones, en versión longitudinal (para máquinas de pulverización de superficies) y en versión transversal (para máquinas de pulverización de perfiles y máquinas de recubrimiento). Aquí tiene más información en forma de puntos clave: - Dimensiones de procesamiento del túnel longitudinal: Estándar: 1300 x 205 mm (ancho x alto) Hasta: 1800 x 205 mm (ancho x alto) - Dimensiones de procesamiento del horno transversal: Estándar: Longitud: 800-6100 mm / Ancho: aprox. 10-300 mm Otras dimensiones según acuerdo individual Todos los módulos se entregan completamente ensamblados y listos para usar, y solo necesitan la conexión a la corriente eléctrica, el agua y el sistema de extracción para empezar a funcionar. Para tareas que se repiten con regularidad, se pueden guardar programas, lo que permite realizar los ajustes de forma muy rápida. También ofrecemos sistemas de automatización, como el apilamiento de las piezas terminadas, etc. Codpfxoffc Ufj Agujhc Para que la adquisición de su nuevo sistema de horno sea un éxito total, le ofrecemos los siguientes servicios: • Servicio de demostración: previa coordinación, puede ver nuestros sistemas de horno en funcionamiento en las instalaciones de un cliente existente. Puede solicitar comentarios de nuestro cliente. • La puesta en marcha conjunta con usted en sus instalaciones siempre forma parte de nuestra oferta. • Se incluye un manual de instrucciones detallado, así como documentación adicional. • Soporte técnico competente por teléfono y correo electrónico. • El suministro de piezas de repuesto está garantizado durante décadas, ya que todo se fabrica en Dinamarca por Ceetec. ¿Hemos despertado su interés? Entonces, solicite hoy mismo su presupuesto personalizado. También estaremos encantados de visitarle personalmente para asesorarle de la mejor manera posible. Plazo de entrega a petición. El horno se fabrica según su configuración y pedido.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 3 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 400 mm, longitud total: 2.150 mm, altura total: 1.600 mm, ancho total: 1.000 mm, altura de trabajo: 950 mm, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), duración de la garantía: 12 meses, conexión de aire comprimido: 8 bar, - ¡Máquina de demostración de nuestro centro técnico a un precio especial! - El A250, máquina automática para aplicar pintura, y su versión más grande, el A380, prácticamente idéntico, constituyen, en conjunto, el estándar probado y fiable durante más de 50 años cuando se trata de una máquina sólida, bien diseñada y, sobre todo, fácil de usar para carpinteros. Más de 200 máquinas del nuevo modelo ya están en uso diario en países de habla alemana y liberan a las empresas de carpintería de una de las tareas más tediosas: la aplicación manual de pintura. ¿Qué puede hacer el A250/A380? 1. El avance automático de 20-40 m/min hace pasar automáticamente las tablas y vigas con una altura de hasta 26 cm y una anchura de hasta 40 cm. 2. La bomba de aire comprimido de alta calidad y las 8 escobillas que giran en sentidos opuestos garantizan resultados de pintura perfectos, en 3 o 4 lados, según se desee. 3. Normalmente, se necesita menos pintura que antes, ya que la máquina aplica una capa fina y uniforme. 4. Se limpia tan rápido que ya resulta rentable a partir de 5-7 m² por proyecto. 5. Casi no requiere mantenimiento: ¡incluso las escobillas duran de media 5 a 8 años en las empresas de carpintería! 6. Entrega personalizada: le capacitaremos en sus instalaciones, utilizando sus propias tablas y pinturas; ¡esa es su garantía de éxito! ¿Quiere eliminar de una vez por todas la aplicación manual de pintura? ¿Podrían sus aprendices aprender cosas mejores en lugar de aplicar pintura a mano? ¿No querrían sus clientes simplemente un buen resultado final, siempre que pueda ofrecer una oferta atractiva? Si esto le resulta interesante, no dude en consultar nuestra página web. Es bueno saber que estamos tan convencidos de nuestra máquina automática para aplicar pintura que ofrecemos demostraciones gratuitas a los clientes interesados en toda la región DACH. ¿Le gustaría aprovechar este servicio de demostración? Cedpfx Agjffc Rajujhc Entonces, póngase en contacto con nosotros: Martin Bruhn Estaremos encantados de recibir su mensaje, porque sabemos que, al final, estará entusiasmado. PD: Esto es lo que dice uno de nuestros clientes al respecto: "Una vez que se ha visto lo rápido y bien que funciona este A250, y las ventajas que esto supone para nosotros, nadie vuelve a hablar de los costes de la inversión, sino que se da cuenta de que esto es exactamente lo que faltaba". Joachim Loy, Loy Holzbau Puede encontrar estos y otros testimonios de clientes en nuestra página web Bruhn Streichautomaten.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Codpoyxxxvefx Aguehc Datos técnicos - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Alcance del suministro - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Altura de la pieza de trabajo, máx.: 100 mm Anchura de la pieza de trabajo, máx.: 1300 mm Velocidad de avance: 0,4 - 2,6 m/min Número de husillos: 6 unidades Longitud del husillo: 6 x 350 mm Consumo total de energía: 7,5 kW Cedpfx Aoz Iy E Roguehc Peso de la máquina, aprox.: 2,3 t Espacio requerido, aprox.: 2,07 x 2,3 x 2,21 m Información adicional: Incluye sistema de transporte circular para soportes de piezas de trabajo y un sistema de extracción/filtración.

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Envasadora de flujo Ilapak Delta 3000, fabricada en acero inoxidable Con sistema de inyección de gas Actualmente en uso diario Lista para ser retirada Chodpfx Agey Rvfqousc La barra de sellado tiene una anchura de 250 mm Véase el vídeo adjunto Precio: 7.500 € Podemos organizar el transporte y la entrega.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, avance eje X: 200 m/min, anchura de trabajo: 400 mm, longitud total: 2.150 mm, altura de trabajo: 950 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 1.850 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, Pintura: económico, rápido, perfecto y sencillo. El sistema de pulverización de perfiles Ceetec IPS400 TopFlow: para fabricantes de perfiles, fábricas de cepillado que producen tablones con perfil y mucho más. Ya lo sabe. Dependiendo del operario, el ajuste de un sistema de pintura automatizado puede llevar bastante tiempo, genera mucha niebla de pintura, ofrece una visibilidad limitada y requiere una limpieza intensiva todos los días. El TopFlow es diferente: destaca por sus tiempos de parada ultracortos, una excelente visibilidad y almacena todo el conocimiento de sus empleados, incluidos los parámetros mecánicos. ¿Puede ser aún mejor? Cjdpfx Ajffc Unoguehc Todo en tiempo récord: 1. Cambio de color en 3 minutos. 2. Limpieza en 10 minutos. 3. Cambio de perfil en segundos. => Un toque en la pantalla y las pistolas se mueven a su posición. Almacenamiento de conocimientos: todos los ajustes se guardan en el programa y se conservan. Económico: aún menos niebla de pintura, y si la hay, es de la más alta calidad.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin El túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin permite la congelación continua con gran regularidad, preservando la calidad del producto. Está diseñado para plantas de producción que requieren un ritmo estable y un control preciso de las temperaturas. Su arquitectura de doble túnel garantiza una circulación de aire homogénea alrededor de los productos, lo que mantiene el descenso de temperatura controlado durante todo el ciclo. Este control mejora la textura final, limita la pérdida de agua y asegura una apariencia consistente en cada lote. El transportador de acero inoxidable asegura un avance suave de los productos. Además, el aislamiento de espuma de poliuretano de 80 mm minimiza las pérdidas térmicas, aumentando la eficiencia energética. El sistema funciona con CO₂ (R744) como refrigerante, que proporciona un alto rendimiento térmico respetando las normativas medioambientales. El SG900 Twin dispone de regulación automatizada que permite mantener los parámetros de congelación sin supervisión constante. El operario sólo interviene para ajustar recetas o ritmos de producción, facilitando así la operación diaria. El desescarche es rápido y programado: basta un ciclo de 20 minutos cada 8 horas para mantener el rendimiento del túnel, lo que reduce los tiempos de parada y favorece la producción continua. Asimismo, la integración de este congelador en líneas existentes es sencilla, ya sea en panaderías, charcuterías o en la producción de platos preparados. La estabilidad del proceso mejora el rendimiento global y asegura la calidad final. Por ello, el SG900 Twin representa una inversión acertada para talleres que buscan aumentar su capacidad a la vez que garantizan una congelación estable y reproducible todos los días. Chodpexr Al Dofx Agusc Características técnicas: Capacidad de congelación: 250 kg/h Longitud del túnel: 2 × 9,6 m (19,2 m) Ancho útil: 2,6 m Aislamiento: 80 mm de poliuretano Refrigerante: CO₂ (R744) Potencia frigorífica: 35 kW Temperatura de evaporación: –40°C Desescarche: eléctrico, ≤20 min / 8 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 56.604, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de alimentación: 400 V CA Corriente nominal: 29 A Número de fases: 3 Potencia: 17,1 kW Frecuencia: 50 Hz Capacidad de corte en caso de cortocircuito: 10 kA RMS simétrico EQUIPAMIENTO Herramienta de perforación Cedpfxszzbcyj Agushc Unidad de sierra Bomba de vacío Herramientas