Línea De Embotellado Sidel Usada Para Agua Sin Gas - Con Gas - 14400 Bph de segunda mano en venta (62.324)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Línea completa de embotellado de vino con maquinaria de KHS y Krones para botellas de vidrio de 0,75 l, con una capacidad de 12.000 botellas por hora. La línea incluye la descarga de paletas, la limpieza de las botellas y la inspección de botellas vacías, así como el monobloque de llenado y taponado KHS Innofill NRF (tapones de corcho natural o tapones de rosca de aluminio), hasta el encapsulado, el etiquetado, el embalaje en cajas y la paletización robótica. Un área de proceso de KHS con filtración por cartuchos y un calentador/enfriador de vino prepara el vino antes del embotellador. La línea está instalada y se puede inspeccionar in situ. Datos técnicos - Producto: Vino tranquilo - Envase: Botellas de vidrio, botella de diseño de 0,75 l - Capacidad de la línea: 12.000 botellas/h - Tapones: Corcho natural, tapones de rosca de aluminio, cápsulas termorretráctiles - Periodo de fabricación: 2006 – 2023 Alcance del suministro Tipo | Fabricante | Modelo | Descripción | Año | Listado Línea de embotellado - Despaletizadora de vidrio | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Despaletizadora de tipo "sweep-off", manejo de intercaladores y paletas vacías, 14.000 envases/h | 2023 | - Lavadora de botellas | KHS | INNOCLEAN | Lavadora de un solo lado para envases de vidrio reutilizables, hasta 14.500 botellas/h, motor y panel de control modernizados en 2022 | 2007 | Nlodpfez I Rcaox Agqoh - Máquina de inspección de botellas vacías | Krones | LINATRONIC M | Inspección del fondo, la boca, la rosca, la pared lateral y los residuos de líquido | 2018 | - Monobloque de llenado y taponado | KHS | INNOFILL NRF | 50 válvulas de llenado, taponadora de corcho y taponadora de rosca Zalkin con 10 cabezales cada una, CIP, 12.000 botellas/h | 2007 | - Encapsuladora | Kematec | MBK 12 AS | Cápsulas termorretráctiles, 12 estaciones de calentamiento, hasta 12.000 botellas/h | 2006 | - Secadora de botellas | Kematec | T20-3 KMT | Túnel de aire en forma de cuchilla | 2006 | - Etiquetadora | Krones | ERGOMODUL | 2 estaciones de etiquetado en frío y 2 estaciones de etiquetado autoadhesivo | 2020 | - Embaladora de cajas | KHS | INNOPACK SP | Embaladora de tipo "pick-and-place", control KUKA | 2006 | - Paletizadora y envolvedora de paletas | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 celdas robóticas, desembaladora de paletas, envolvedora anular | 2007 | - Etiquetadora de paletas | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | "Print-and-apply" (impresión y aplicación) | 2007 | - Transportadores | Todos los transportadores de botellas, cajas y paletas que conectan la línea Área de proceso - Sistema de filtración | KHS | CORVUS | Microfiltración por cartuchos, 4 cuerpos | 2007 | - Calentador/enfriador de vino | KHS | INNOPRO | Intercambiador de calor de placas, hasta 9.900 l/h | 2006 | calentador-enfriador_BE-PRO-KHS-2006-00001 Estado Usado, aún instalado. Cada máquina también figura en una página independiente con datos técnicos completos y fotos; siga el enlace al final de cada línea en el alcance del suministro. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica. Condiciones de entrega: Ex-fábrica Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ET235, Máquina etiquetadora sleever usada 4000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa ULISSE 4000 es una máquina automática de sleeveado desarrollada por Scaligera para la aplicación de sleeves termorretráctiles de alta calidad en envases cilíndricos. Fabricada en 2021, este equipo de segunda mano está diseñado para su integración en una línea de embotellado usada y en entornos de packaging industrial para producción de bebidas. Su robusta construcción en acero inoxidable AISI 304, la automatización Omron y el sistema de corte de precisión garantizan una colocación repetible y exacta del sleeve antes del retráctil por vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Año: 2021Formatos: 330ml estándar, 440ml estándar, 500ml estándar (CAN)Tipo de máquina: Aplicador automático de sleeve (Máquina etiquetadora)Potencia eléctrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de aire comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de control: PLC Omron con HMI táctil a color de 7 pulgadasSistema de corte: 1 cabezal de corte de cuchilla rotativa, controlado por registroMateriales: Bastidor y resguardos en acero inoxidable AISI 304; componentes en aluminio anodizado y acero cromadoTransportador incluido: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de longitud total, cadena 82.5 mm, accionado por inversorTúnel de retracción (incluido): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 secciones de vapor independientes, 6 celdas de inyección, control electrónico de temperatura, extracción accionada por inversor, potencia eléctrica instalada: 11 kW, presión mínima de vapor: 5 barMesa de acumulación rotativa (incluida): Ø 1200 mm, potencia: 0.5 kWCaldera eléctrica de vapor (incluida): COMETH GEI 54 KW 75, resistencias 3 × 25 kW, 380 V 50 Hz, caudal de vapor aprox. 100 kg/h, depósito de agua en acero inoxidable aprox. 80 L, capacidad aprox. 60 LSeguridad: Resguardos y protecciones enclavadas conformes CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ULISSE 4000 integra automatización avanzada para optimizar la precisión de aplicación del sleeve y la disponibilidad. El desbobinado externo con bailarín mecánico asegura una tensión estable del film. Los rodillos de tracción motorizados lanzan el sleeve a alta velocidad, con apertura y ajuste automáticos. La longitud del film se controla fotoeléctricamente y se sincroniza con la presencia del producto para un corte por registro preciso. Los operadores interactúan mediante una HMI táctil a color de 7 pulgadas con control PLC Omron, que permite gestión de recetas y ajustes rápidos de parámetros.Avance automático del sleeve y corte controlado por registroRodillos motorizados con apertura y regulación automáticasFotocélulas para regulación de longitud de film, ausencia de producto en entrada y detección de atascos en salidaVolantes de ajuste micrométrico con contadores para configuracione... Nlsdoy Ef Tmjpfx Agqoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control Nodpfx Agezdipueqolh La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Nlsdpfowukuzjx Agqsh Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: M310, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Este triblock de enjuague-llenado-tapado de FIMER es un monobloque rotativo robusto diseñado para el manejo de botellas de vidrio y el llenado de precisión. Basado en el modelo SRT 24-24-6, integra un enjuagador de 24 pinzas con boquilla móvil, una llenadora de 24 válvulas por gravedad/ligera depresión y una taponadora de aluminio de 6 cabezas. Diseñado para operación fiable en producción de bebidas y embalaje industrial, es adecuado para líneas de embotellado usadas y mejoras donde el rendimiento consistente y la huella compacta son prioridades. Fabricante: FIMER Modelo: SRT 24-24-6 Año: 1998 Enjuagador: 24 mordazas, boquilla móvil Llenadora: 24 válvulas, gravedad/ligera depresión Taponadora: 6 cabezas, tapones rosca aluminio 31,5 x 18 Manejo de tapones: Completa con elevador de tapones Potencia eléctrica: 6.5 kW Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz Aire comprimido: Máx 6 bar Construcción: Triblock rotativo para botellas de vidrio Automatización avanzada & sistemas de control El triblock integra torretas rotativas coordinadas para el enjuague, llenado y taponado sincronizados. Está diseñado para una operación sencilla con visibilidad clara del estado de la máquina y acceso rápido a las áreas críticas para ajustes. La llenadora funciona por gravedad/ligera depresión para un control estable del nivel del líquido, ideal para productos como el vinagre en botellas de vidrio. Configuración eléctrica: 380 V, 50 Hz Potencia instalada: 6.5 kW Tecnología de llenado: Gravedad/ligera depresión para un llenado preciso y de baja turbulencia Sistemas de seguridad: Marcado CE con protecciones y circuitos de paro de emergencia Cambio de formato: Cambios de formato soportados mediante piezas estándar Capacidades de integración en la línea de producción Esta unidad puede integrarse en una línea de embotellado usada completa o funcionar como monobloque independiente en aplicaciones con botellas de vidrio. Se conecta fácilmente con transportadores de botellas aguas arriba y con equipos de inspección, etiquetado y embalaje aguas abajo en entornos de producción de bebidas e industria del envasado. Modo de operación: Integración en línea o independiente Nledpfx Ago Ady Ecjqjh Manejo de envases: Diseñado para botellas de vidrio Logística de tapones: Elevador de tapones integrado para alimentación continua Aplicaciones: Apto para vinagre y productos tranquilos similares Condición de la máquina & historial de mantenimiento El triblock procede de un entorno profesional de embotellado y se presenta como solución de segunda mano en condiciones de trabajo, listo para su puesta en marcha. La configuración y los componentes reflejan un uso industrial rutinario con prácticas de mantenimiento estándar propias de entornos de embotellado en vidrio. Estado: Listo para operar Uso:

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: FA61, Usada SMI LSK 35T envolvedora retráctil 12600 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa envolvedora retráctil SMI LSK35T es una máquina de envasado automática diseñada para un empaque secundario de alta eficiencia en la producción de bebidas y entornos de embalaje industriales. Fabricada por SMI, este modelo ofrece un rendimiento robusto con manejo de formatos flexible para envases de PET, vidrio y aluminio. Adecuada para integrarse en una línea de embotellado usada o como unidad independiente, admite tanto paquetes de película única como conjuntos bandeja + película para una amplia gama de productos y tamaños de envase.Fabricante: SMIModelo: LSK35TAño de fabricación: 2011Velocidad máxima: hasta 12,600 unidades/hora (depende del formato)Configuración de paquete actual: 8x1Número de carriles: 8Paso de la máquina: 545 mmAltura máxima de envase: 340 mmAltura de la mesa de trabajo: 1250 mmTipos de empaque: Película, Bandeja + PelículaBobinas: 2 bobinasDiámetro máximo de bobina: Ø 500 mmMateriales de envase: PET, Vidrio, AluminioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un funcionamiento fiable y automático, la LSK35T cuenta con controles nativos de SMI para un manejo fluido y un rendimiento estable a velocidad. El centrado de la película impresa garantiza un registro preciso para aplicaciones de película impresa retráctil de alta calidad, mejorando la estética del empaque y la consistencia de la marca.HMI: SMIPLC: SMIAlimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzAire comprimido: 6 barLado del operador: IzquierdoCentrado de película impresa: IncluidoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración flexible, esta envolvedora retráctil se conecta sin esfuerzo con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo. Una secuencia modular bien definida facilita un flujo constante de productos, desde la separación y formación de bandejas hasta el envoltura y la descarga. El diseño típico suele incluir una unidad separadora, una formadora de bandejas, una unidad de envoltura y una cinta de salida, lo que facilita la conexión a transportadores y sistemas de palletización en una línea de embotellado de segunda mano o actualizada.Operación en línea con interfaces de cintas transportadoras estándarUnidad separadora para distribución de productos en múltiples carrilesUnidad formadora de bandejas para packs base estables cuando sea necesarioUnidad de envoltura para paquetes de película solamente o bandeja + películaAdecuado para el manejo de PET, vidrio y latasCondición de la máquina y historial de mantenimientoEsta LSK35T se encuentra lista para operar, ha sido reacondicionada y se sumin... Nsdpfo Adyvbex Agqolh

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Nsdjyhbwljpfx Agqolh Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Nledpfx Aszrgrhegqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 33.411 h, número de máquina/vehículo: M308, Relleno aséptico de cajas monobloque CFA406-32 Este monobloque de relleno aséptico de cajas asépticas SIG Combibloc está diseñado para un llenado fiable y de alta calidad de zumos de fruta y bebidas alambicas en cajas SIG COMBIBLOC. Construido en 2004 y mantenido en entornos industriales profesionales de envasado, ofrece un rendimiento estable en formato 2.0L con una producción constante adecuada para la producción de bebidas. Con un conjunto completo de equipos auxiliares, se integra sin problemas en una línea de embotellado de segunda mano o en un sistema de embalaje industrial de segunda mano que busca capacidad de llenado aséptico de cartones. Fabricada por SIG Combibloc, la serie CFA 406 es conocida por su dosificación precisa, diseño higiénico y operación fiable en la producción de bebidas de alta demanda. Esta unidad va acompañada de un sistema de aire estéril y un manejo aguas abajo que incluye mesas de evacuación y amortiguadores, cintas transportadoras y un aplicador de tapas Combiswift, lo que la convierte en una solución compacta para líneas de embalaje de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Año: 2004 Embalaje/caja: SIG COMBIBLOC Volumen del contenedor: 2,0L Capacidad: 5000 piezas/hora Horario: 33411 h Productos: zumos de fruta y bebidas alambicas Composición del equipamiento: relleno CFA 406 (2004); Sistema de aire estéril (2004); Tabla de evacuación (2004); Tabla de amortiguadores (2004); Aplicador de tapas/Combiswift (2002); empaquetadora de bandeja (2004); Transportadores (2004) Último servicio: 12/2019 Cierre: 06/2020 Nledpfx As Adt Rfjgqeh Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para operación aséptica, la línea cuenta con un sistema de aire estéril para mantener condiciones controladas e higiénicas en la zona de relleno. El equipo permite un rendimiento de llenado estable y repetible, adecuado para formatos de caja de 2,0L con un manejo preciso mediante mesas y cintas transportadoras integradas. El manejo rápido de formatos dentro de la serie CFA permite una configuración eficiente alineada con los estándares de embalaje industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Este relleno aséptico de cajas se integra perfectamente con maquinaria de envasado aguas arriba y aguas abajo. La mesa de evacuación, la mesa de amortiguamiento, las cintas transportadoras y el empaquetador de bandejas optimizan el flujo y la acumulación de productos, apoyando un balanceo de líneas suaves. El aplicador de tapa Combiswift mejora la aplicación de cierre en los cartones, permitiendo una funcionalidad integral para la producción de bebidas centrada en cartones. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina realizó su último servicio en diciembre de 2019 y fue apagada en junio de 2020. Actualmente está desmontada y almacenada. Durante la retirada, se retiraron ciertos componentes que ahora faltan: 9 interruptores, 3 fotocélulas y 10 cables sensores. En general, la unidad se presenta como una solución de relleno aséptico de segunda mano bien mantenida, con servicio documentado...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Nljdpfex H Tgdex Agqjh Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Nljdpfxsyvilze Agqeh

Estado: usado, 01. Producto a envasar Nledpfsvgt Upsx Agqoh "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 49.800 h, número de máquina/vehículo: GZN00767, tipo de combustible: gas, fabricante de motores: Caterpillar G3520C, Año de fabricación: 2009 Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 17.500 kg Potencia del generador: 2.150 kVA Dimensiones de la zona de carga: 7 x 2 x 27 cm Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Panel de control Nlsdpjzpdn Ujfx Agqoh

Estado: usado, horas de funcionamiento: 49.800 h, número de máquina/vehículo: CAT0000LGZN00768, tipo de combustible: gas, fabricante de motores: Caterpillar G3520C, Año de fabricación: 2009 Nledpfx Agjzpdn Isqsh Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 17.500 kg Potencia del generador: 2.150 kVA Dimensiones de la zona de carga: 7 x 2 x 27 cm Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Panel de control

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: ET240, Máquina etiquetadora usada KRONES CONTIROLL 12000 BPHEspecificaciones técnicas & Datos de rendimientoEsta etiquetadora rotativa está diseñada para etiquetado OPP alimentado en rollo con aplicación hot-melt de alta eficiencia, ideal para entornos industriales de embalaje de segunda mano e integración en una línea de embotellado usada. Fabricada por Krones, combina una construcción mecánica robusta con una aplicación de etiquetas precisa para la producción de bebidas.Manufacturer: KronesModel: ContirollYear: 1998Production speed: up to 12,000 bottles/hourContainer types: Designed for PET bottle handlingCurrent bottle format: 1.0LLabel type: OPP (polipropileno orientado), etiquetas en rolloAdhesive: Cola termofusibleLabel placement: Wrap-aroundMachine type: RotaryWork direction: ClockwiseNo. of plates: 16Machine pitch: 152 mmLabel magazines: Portarrollos de etiquetas: 2Electrical: 380 V, 3-phase, 50 HzRated current: 31.06 ACompressed air: 7 barApprox. footprint (layout): 2550 x 2248 mmAdvanced Automation & Control SystemsLa máquina está equipada con un PLC Siemens para un control fiable y un HMI Krones para una operación intuitiva. La gestión automática de la posición de la etiqueta facilita cambios de formato repetibles y una colocación wrap-around precisa. La arquitectura de control facilita diagnósticos, manejo de recetas y comunicación de línea, soportando altos tiempos de actividad en la producción de bebidas y flujos de trabajo de embalaje industrial.PLC: SiemensHMI: KronesSistema de aplicación hot-melt para etiquetas OPP en rolloAjustes de fácil manejo para el operario y almacenamiento de recetasPuertas de acceso con enclavamientos y circuitos de seguridadProduction Line Integration CapabilitiesEsta etiquetadora Contiroll se integra sin problemas en distribuciones de equipos de embotellado existentes. Puede operar como máquina etiquetadora independiente o en línea con sistemas de enjuague, llenado y tapado en una línea de embotellado usada. Con dos portarrollos de etiquetas para cambio continuo de rollo, permite una producción constante sin paradas frecuentes.Operación en línea o independienteOptimizada para botellas cilíndricas PETConfiguración actual: formato 1.0L; kit de cambio de formato disponible bajo oferta separadaApta para líneas de producción de bebidas que manejan múltiples SKUsMachine Condition & Maintenance HistoryLa máquina ha sido reacondicionada y se garantiza lista para operar. Se suministra con repuestos compatibles e incluye una garantía de 6 meses para apoyar un arranque fiable y una rápida puesta en marcha. El estado general se ajusta a los altos estándares esper... Nljdpfe Adyudsx Agqoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Monobloque de llenado MBF Synchrofil LV usado 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona una producción constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos fiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con vacío ligero (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos procesados: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LDiseñada para la manipulación de botellas: Envases cilíndricosAlimentación eléctrica: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgCaracterísticas de seguridad: Protecciones y resguardos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponiblesDimensiones: Anchura x Altura x Profundidad: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, los resguardos enclavados y las paradas de emergencia permiten un funcionamiento seguro. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con piezas de cambio dedicadas y ajustes adecuados para el llenado por gravedad/con vacío ligero. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se ajusta a los estándares industriales habituales para maquinaria de envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea de embotellado usada completa, antes del taponado y después del enjuagado o de los equipos de preparación de botellas. Puede funcionar como parte de una configuración más amplia de equipos de embotellado con transportadores, etiquetadoras y máquinas de envasado secundario, satisfaciendo los requisitos de envasado industrial para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas.Funcionamiento en línea o independienteCompatible con sistemas de transporte estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo comprobado. Hay disponibles manuales y documentación de mantenimiento para respaldar la ins... Nodpszrgq Defx Agqelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: ET244, Etiquetadora KRONES STARMATIC usada 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricada por Krones, la Starmatic es una etiquetadora rotativa de cola fría diseñada para la aplicación precisa de etiquetas de papel pre-cortadas en botellas de vidrio. Esta unidad de segunda mano es una excelente opción para una línea de embotellado usada que requiere rendimiento de etiquetado confiable e integración sencilla.Velocidad de producción: up to 16,000 bphMaterial del envase: GlassFormato de botella actual: 1.0LTipo de etiqueta: Pre-cut paperMétodo de etiquetado: Cold glueTipo de máquina: Rotary, clockwise rotationN.º de platos: 16Paso de máquina: 187 mmRevistas de etiquetas: 2Dimensiones (L x W x H): 3200 x 3000 x 2500 mmAltura de trabajo: 1200 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3 PH, 50 HzCorriente: 17 AAire comprimido: 7 barAño de fabricación: 2010Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con probados sistemas de automatización e interfaces de operador para soportar una aplicación de etiquetas consistente y de alta calidad en entornos de producción de bebidas.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDControl de proceso: Control de temperatura integrado y funciones de control basadas en Krones CheckmatConfiguración fácil para el operador y repetibilidad en los ajustes de formatoDiseñada con precisión rotativa para manejo estable de botellas y transferencia de etiquetasCapacidades de integración en línea de producciónLa Krones Starmatic se integra perfectamente en líneas industriales de envasado y producción de bebidas. Puede trabajar en línea con equipos de enjuague y llenado aguas arriba y con sistemas de tapado e inspección aguas abajo. Con dos revistas de etiquetas y manejo rotativo, soporta operación rápida dentro de un layout completo de maquinaria de envasado.Operación en línea o independiente con transportadores estándarDiseñada para el manejo de botellas de vidrio en formato 1.0LAdecuada para integrar en upgrades de líneas de embotellado usadas y ampliaciones de líneas de segunda manoCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad está revisada, probada y lista para operación inmediata. Se ofrece con repuestos compatibles y garantía comercial para apoyar una rápida puesta en marcha y un rendimiento fiable.Condición: Overhauled and guaranteedDisponibilidad: Ready for operationGarantía: 6 monthsRendimiento operativo y versatilidadDiseñada para etiquetado a cola fría de alta calidad con etiquetas de papel pre-cortadas, la Starmatic ofrece posicionamiento preciso y adhesión segura para una amplia va... Nlodpfxs Adyuws Agqeh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC573, Línea de procesamiento de aceite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Nljdpfs Adt Rxox Agqoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: M340, Monobloque de llenado isobárico Meheen M6 usado 2160 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Meheen M6 es un monobloque de llenado isobárico diseñado para ofrecer un rendimiento fiable en el embotellado de bebidas carbonatadas. Al combinar enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta, permite una producción eficiente de bebidas a pequeña y mediana escala con control preciso de contrapresión. Construida en acero inoxidable AISI 304, la máquina ofrece una construcción higiénica apta para entornos industriales de envasado y operación continua.Tecnología de llenado: Isobárica, sistema de contrapresión para bebidas carbonatadasN.º de cabezales de llenado: 6Velocidad de producción: 2,100–2,160 bottles per hourFormatos compatibles: 0.33L bottlesTamaño de tapón: 26mm Enjuagadora: 24 - bottle rinser; submersible pump and container filled with cleaning or sanitising solution. Módulos integrados: Estación de enjuague de botellas, llenadora isobárica, taponadoraInterfaz de control: Pantalla táctil HMI para operación y ajustesConstrucción: Acero inoxidable AISI 304Fabricante: MeheenModelo: M6Automatización avanzada y sistemas de controlEl Meheen M6 integra una moderna pantalla táctil HMI para agilizar la configuración y la operación. Los operarios pueden monitorizar los parámetros de llenado asociados a la operación en contrapresión, gestionar las secuencias de arranque/parada y supervisar el manejo de botellas desde el enjuague hasta la aplicación del tapón. El control isobárico asegura un manejo estable del producto en bebidas carbonatadas, manteniendo niveles de llenado constantes y minimizando pérdidas de producto.Capacidades de integración en líneaEste monobloque puede trabajar como estación autónoma o integrarse en una línea de embotellado usada como parte de una instalación completa de producción de bebidas. Su huella compacta simplifica la instalación en sistemas de transporte existentes y facilita la conectividad aguas arriba y aguas abajo con equipos de inspección, etiquetado o embalaje. Se admite la gestión de formato para botellas de 0.33L y la integración en líneas de envasado industrial es directa gracias a su arquitectura combinada de enjuague, llenado y tapado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque de segunda mano se presenta en estado operativo y listo para funcionar, apto para una rápida puesta en producción. Su construcción en acero inoxidable favorece la limpieza y la durabilidad a largo plazo propias del equipo profesional de embotellado.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para aplicaciones de bebidas carbonatadas, el sistema de llenado a contrapresión mantiene la calidad y la carbonatación del producto. La configuración de 6 cabezales equilibra caudal y precisión, siendo una opción sólida para productores que buscan ampliar capacidad con equipos de embotellado fiables. La estación de enjuague de botellas y la taponadora integradas reducen las etapas de manipulación, mejoran la eficiencia de línea y min... Nlodpe Ady A Uefx Agqoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: FA68, Envolvedora retráctil OCME VEGA S602 usada 43200 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envolvedora retráctil automática está diseñada para el empaquetado industrial de alta velocidad en la producción de bebidas y aplicaciones alimentarias. Fabricada por OCME, la serie VEGA es reconocida por su fiabilidad, precisión y rendimiento consistente en líneas de envasado usadas y instalaciones de maquinaria de embalaje de segunda mano.Modelo: VEGA S60/2Velocidad máxima: 43,200 botellas/hora (hasta aproximadamente 120 paquetes/min con 3x2 de 1.5L)Formato actual: 3x2 para botellas de 1.5LMateriales del envase: PET, Vidrio, Latas de aluminioAltura máxima del envase: 400 mmTipo de embalaje: Solo filmNúmero de carriles: 2Diámetro máximo del carrete de film: Ø 500 mmNúmero de bobinas: 2 (sin cambio automático de bobina)Lado del operador: DerechoDimensiones de la máquina: 17000 x 2000 x 2400 mmAlimentación eléctrica: 400 V, 3 Ph, 50 HzPotencia instalada: 36 kWPresión de aire comprimido: 6 barPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticEquipo para película impresa: Completo con centrado/registración de la película impresaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina integra el control PLC de Siemens con una HMI Siemens Simatic para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La sincronización automatizada entre dos carriles garantiza una alimentación estable, agrupación y manejo de película a alta velocidad. El registro de película impresa permite un alineamiento preciso del diseño en cada paquete. Las especificaciones eléctricas de 400 V y 50 Hz soportan la integración en entornos de embalaje industriales estándar, mientras que la potencia de 36 kW garantiza un rendimiento térmico y de movimiento robustos.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración sin fisuras en equipos de embotellado existentes y líneas de envasado industriales, esta envolvedora retráctil puede operar en línea o como unidad autónoma con transportadores aguas arriba y aguas abajo. La configuración de 2 carriles ofrece flexibilidad de rendimiento y potencial de cambio de formato para contenedores PET, vidrio y aluminio. Es adecuada para una amplia gama de contextos de producción de bebidas, permitiendo un envasado secundario eficiente en múltiples SKU y tamaños de botella, incluidos formatos de 1.5L.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para operar, ha sido reacondicionada y está cubierta por una garantía de 6 meses. Ha sido reacondicionada con repuestos compatibles, asegurando desempeño confiable y tiempos de puesta en marcha minimizados para instalaciones de segunda mano.Desempeño operativo y versatilidadOptimizad a para paquetes únicamente de film, el sistema ofrece una acolación estable y resultados de retracción fuerte... Node Adyzdopfx Agqslh

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Línea para la producción de agua envasada en botellas PET en los formatos: 0,5 L, 1,5 L y 2,0 L. Capacidad de la línea: aprox. 16.000 bph La línea incluye las siguientes máquinas: 1) Tribloc de llenado KHS, llenadora 45-80-10, año 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Lavadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 - Llenadora KHS Innofill EV 80 - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) 2) Etiquetadora KRONES Contiroll 745 - año 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Enfardadora retráctil con túnel - ZVT PSP 032 S, año 1998 4) Equipo de control de nivel de líquido en botellas - METEC Promecon 2000 5) Conjunto de transportadores de placas KHS Innoline - varias decenas de metros lineales, curvas, distribuidores Nodpfxewv Trle Agqolh Máquinas de segunda mano, mantenidas regularmente, requieren inspección técnica antes de la puesta en marcha. Actualmente desmontadas y almacenadas en contenedores, listas para el transporte. La línea está preparada para su reensamblaje; cada elemento de la línea está etiquetado con su número único.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. Nljdpfx Ajv U Ni Sogqsh A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 51.870 h, número de máquina/vehículo: LC692, Línea Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 usada, 7500 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea aséptica Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 para el llenado de envases de cartón, destinada al envasado industrial y a la producción de bebidas de zumo. Fabricada en 2004, la línea está configurada para el formato de cartón 200 Slim e incluye un aplicador de pajitas para la preparación completa de envases listos para la venta al por menor.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 200 Slim V020Año: 2004Velocidad de producción: 7,500Formato de envase: 200 SlimProducto procesado: ZumoHoras de funcionamiento: 51,870Equipamiento incluido: Aplicador de pajitasSistemas avanzados de automatización y controlLa plataforma TBA 19 está diseñada para la manipulación, formación, llenado y sellado automatizados de envases de cartón dentro de un proceso continuo de producción de bebidas. La línea se suministra con toda su documentación en papel, que respalda las operaciones, las actividades de servicio y la consulta técnica. La configuración eléctrica y la potencia instalada siguen la disposición estándar europea de la línea TBA 19.El aplicador de pajitas integrado permite la aplicación automatizada de pajitas para beber en envases de cartón 200 Slim compatibles, contribuyendo a preparar los envases terminados para las operaciones de envasado industrial posteriores.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea usada Tetra Pak de llenado de envases de cartón es adecuada para integrarse con sistemas previos de preparación de zumo y suministro de producto, así como con equipos posteriores de transporte, acumulación y envasado secundario de envases de cartón. Está configurada como una solución compacta de llenado y acabado de envases para cartones de zumo 200 Slim.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Equipos variosAplicador de pajitasLas máquinas de este tipo suelen funcionar como parte de una línea aséptica de envasado en cartón, con transportadores y equipos de acumulación coordinados para mantener un flujo constante entre las etapas de llenado y envasado final.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea está en funcionamiento y se informa que está en muy buen estado. Las horas de funcionamiento registradas son 51,870. Se ha realizado servicio regular de Tetra Pak a intervalos de 500 horas y 2,000 horas. No se informan modificaciones ni actualizaciones, y hay repuestos disponibles.Rendimiento operativo y versatilidad Nljdpfx Ags Adtr Neqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Nedsy Ef Tyjpfx Agqelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC689, Línea de llenado Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado Tetra Pak A3 Flex usada está configurada para el formato de cartón 200S y se centra en una máquina llenadora Tetra Pak A3 Flex 100V fabricada en 2005. La línea incluye equipos posteriores coordinados para la manipulación de cartones, la aplicación de pajitas y el embalaje secundario en cartón.Llenadora: Tetra Pak A3 Flex, versión 100V, año 2005Formato de línea: 200SAcumulador: Tetra Pak ACHX30-50M, año 2010Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA22, año 2009Encajadora de cartón: Tetra Pak CBP32, año 2009Accesorios incluidos: 2 bobinas de papel y 1 carro para papel suministrados con la llenadoraSistemas avanzados de automatización y controlLa línea de llenado está dispuesta como un sistema integrado de envasado industrial, con el acumulador apoyando el flujo de producto entre el llenado y las operaciones posteriores. La configuración del equipo está destinada a coordinar el llenado, la manipulación de cartones, la aplicación de pajitas y el embalaje en cartón dentro de un proceso de producción continuo.La llenadora Tetra Pak A3 Flex está identificada como versión 100V, con posibilidad de actualización a 150V. El alcance de cualquier actualización debe evaluarse en función de la configuración de envasado requerida y los requisitos operativos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado de cartones Tetra Pak combina las principales etapas requeridas después del llenado de cartones: acumulación, aplicación de pajitas y embalaje secundario en cartón. Las bobinas de papel y el carro para papel incluidos facilitan la manipulación y carga del material de envasado para la llenadora.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak A3 Flex 100V2005Equipos variosTetra Pak ACHX30-50M2010Equipos variosBobina de papelEquipos variosCarro para papelEquipos variosTetra Pak SA222009EncajadoraTetra Pak CBP322009La disposición modular hace que esta línea de llenado y envasado industrial de segunda mano sea adecuada para aplicaciones de producción de bebidas que utilizan el forma... Njdpfxs Adttaj Agqelh