Línea De Embotellado Sidel Usada Para Agua Sin Gas - Con Gas - 14400 Bph de segunda mano en venta (62.368)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC573, Línea de procesamiento de aceite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Nlsde Adt Rxspfx Agqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 Nodpfx Agevguv Ueqelh apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado aséptico de cartón Tetra Pak de segunda mano está configurada para la producción de lácteos en envases de cartón Brik slim de 1.0L. El núcleo de la línea es una máquina llenadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente en 1995 y con aproximadamente 26,000 horas de trabajo. Se completó una reacondicionamiento total en 2026, seguido de una prueba de funcionamiento e inspección.Máquina llenadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato de envase: Envase de cartón aséptico Slim 1.0LVelocidad: 6.000 TP/hAplicación del producto: Producción de lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1995Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea se suministra como una solución industrial de envasado integrada que comprende equipos de llenado, aplicación de tapones, transporte mediante cintas transportadoras y embalaje en bandejas wrap-around. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45/47 ha sido modificado para HeliCap 23 y está diseñado para manipular tapones de rosca con material de envase de papel preperforado. La instalación de transportadores de configuración estándar permite la transferencia de productos entre las etapas de proceso indicadas.Las máquinas de este tipo están destinadas a funcionar como maquinaria de envasado coordinada, permitiendo el movimiento continuo de envases de cartón llenos desde la llenadora hasta la aplicación del cierre y el embalaje secundario. La configuración operativa final debe tener en cuenta el material de cartón seleccionado, los componentes del tapón, la interfaz del proceso de producto y los controles de línea requeridos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está dispuesta para la manipulación aséptica de envases de cartón Brik, en lugar del procesamiento convencional de botellas PET o de vidrio. Combina una máquina llenadora Tetra Pak con un aplicador específico de tapones de rosca, aproximadamente 30 metros de transportadores y una empaquetadora de bandejas para bandejas wrap-around. El equipo es adecuado para su integración en un entorno de producción de bebidas lácteas y envasado industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 8 V1002001Máquina taponadoraTetra Pak TCAP 45/47TransportadoresTransportadores Nledpfx Aszwu Unjgqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Nljdpfx Agoziyyysqjh

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC654, Línea usada de producción de aceite ALFA LAVALEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para una producción continua con una capacidad de 2 tons/hour. Basada en la tecnología probada de Alfa Laval, la línea combina un diseño mecánico robusto con materiales aptos para uso alimentario para garantizar un funcionamiento fiable y una calidad de aceite constante. Su configuración modular optimiza las etapas principales de extracción de aceite de oliva, desde el lavado y la preparación hasta el batido y la separación.Capacidad total: 2 tons/hourCentrífuga decantadora: Alfa Laval NX 17Separadores de discos: Alfa Laval 407, automáticos (2 unidades)Batidoras (dobles): Acero inoxidable (3 unidades)Batidora (pequeña): Acero inoxidable, con bomba de pasta P 60 (1 unidad)Trituradora: Acero inoxidableElevador de aceitunas: Alimentación integradaLavadora de aceitunas: Prelimpieza y eliminación de residuosCuadro eléctrico de control: Alfa LavalTransporte: Varios transportadores de tornillo para pasta y subproductosLa lista de equipos destaca la construcción sanitaria en acero inoxidable, la separación automatizada y una manipulación equilibrada de los materiales para minimizar la oxidación, proteger la integridad del producto y favorecer un funcionamiento de alta eficiencia.Sistemas avanzados de automatización y controlLa automatización se centra en un cuadro eléctrico de control que coordina las principales unidades de proceso para un rendimiento seguro y constante. Los separadores de discos automáticos Alfa Laval 407 proporcionan una clarificación uniforme con menor intervención manual. Los enclavamientos y las protecciones estándar para el operador favorecen un funcionamiento seguro y rutinas de arranque/parada optimizadas. La configuración está diseñada para un control sencillo de los parámetros, facilitando resultados repetibles entre turnos de producción.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para una integración fluida desde la recepción de aceitunas crudas hasta los depósitos de almacenamiento posteriores y el envasado final. Su disposición modular conecta mediante transportadores de tornillo, un elevador de aceitunas y una lavadora, permitiendo un flujo continuo hacia la trituradora, las batidoras, el decantador y los separadores. Este núcleo de procesamiento puede combinarse con soluciones industriales de envasado o con una línea de embotellado usada para el llenado de aceite vegetal en envases de PET o vidrio, adaptándose a entornos más amplios de producción de bebidas y envasado de aceites alimentarios.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLavadora de aceitunas... Njdoz E Dibepfx Agqelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: ET249, Etiquetadora KRONES CANMATIC-COMBI usada 40000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta etiquetadora Canmatic-Combi de Krones está diseñada para la producción de bebidas a alta velocidad y para aplicaciones de envasado industrial. Combina tecnología de hot-melt probada con una mecánica robusta para ofrecer una etiquetadura envolvente precisa utilizando etiquetas de papel precortadas en botellas PET. Apta para integración en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de segunda mano, ofrece un rendimiento estable en una amplia gama de productos de bebidas.Fabricante: KronesModelo: Canmatic-CombiAño de construcción: 2006Velocidad de producción: 8.000–40.000 b/h (máximo 40.000 b/h)Tipos de recipiente: botellas PETFormato de botella actual: 1,0 LTipo de etiqueta: Papel precortadoAplicación de la etiqueta: Pegamento calientePaso de la máquina: 125 mmNº de placas: 30Dirección de rotación: antihorarioMagazines de etiquetas: 2Dimensiones (L x A x Al): 5000 x 5200 x 2600 mmAlimentación eléctrica: 400 V, 3 F, 50 HzCorriente nominal: 22 AAire comprimido: 7 barPLC: SiemensHMI: KronesEquipo incluido: Krones Checkmat preparado para sello fiscal/etiqueta en el cuello; unidad Nordson de hot-meltAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para una automatización fiable y un HMI Krones para una operación intuitiva y gestión de recetas. La aplicación de hot-melt está soportada por una unidad Nordson para una entrega constante de adhesivo y control de temperatura. Dos magazines para etiquetas permiten una producción ininterrumpida con cambios de bobina eficientes, soportando una operación continua a altas velocidades.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta etiquetadora se integra sin problema con llenadores aguas arriba y equipos de inspección y envasado aguas abajo en líneas de producción de bebidas. Puede operar en línea o como estación independiente con interfaces de transportador. Con el formato PET 1.0 L actualmente configurado y con el kit de cambio opcional disponible por separado, puede adaptarse a volúmenes de botella estándar adicionales dentro del rango de manejo de la máquina. La configuración es adecuada para etiquetado envolvente y predispuesta para la aplicación de sello fiscal en el cuello, mejorando la flexibilidad multi-producto en el empaque industrial.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad ha sido reacondicionada y garantizada, lista para operación inmediata. Se ofrece con una garantía de 6 meses y se suministra con repuestos compatibles.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para etiquetas de papel precortadas con pegamento caliente, la Canmatic-Combi ofrece un posicionamiento estable de la e... Nodpfx Ags Adyu Dsqjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, número de máquina/vehículo: R77, Máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía en el repuesto reemplazado. Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de fruta. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 100V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de embalaje y configuración técnica La máquina llenadora usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una versión del paquete Tetra Brik que cuenta con un borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora el manejo ergonómico y simplifica la aplicación de los tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se alinea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración conserva un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de salida y horas de funcionamiento La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67 130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su excelente historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex maneja productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluida la esterilización y el sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado con acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite un saneamiento eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, el diseño higiénico se alinea con los estándares actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles. Njdpfx Agjwbhdajqslh Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarlo sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estruct...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 51.870 h, número de máquina/vehículo: LC692, Línea Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 usada, 7500 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea aséptica Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 para el llenado de envases de cartón, destinada al envasado industrial y a la producción de bebidas de zumo. Fabricada en 2004, la línea está configurada para el formato de cartón 200 Slim e incluye un aplicador de pajitas para la preparación completa de envases listos para la venta al por menor.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 200 Slim V020Año: 2004Velocidad de producción: 7,500Formato de envase: 200 SlimProducto procesado: ZumoHoras de funcionamiento: 51,870Equipamiento incluido: Aplicador de pajitasSistemas avanzados de automatización y controlLa plataforma TBA 19 está diseñada para la manipulación, formación, llenado y sellado automatizados de envases de cartón dentro de un proceso continuo de producción de bebidas. La línea se suministra con toda su documentación en papel, que respalda las operaciones, las actividades de servicio y la consulta técnica. La configuración eléctrica y la potencia instalada siguen la disposición estándar europea de la línea TBA 19.El aplicador de pajitas integrado permite la aplicación automatizada de pajitas para beber en envases de cartón 200 Slim compatibles, contribuyendo a preparar los envases terminados para las operaciones de envasado industrial posteriores.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea usada Tetra Pak de llenado de envases de cartón es adecuada para integrarse con sistemas previos de preparación de zumo y suministro de producto, así como con equipos posteriores de transporte, acumulación y envasado secundario de envases de cartón. Está configurada como una solución compacta de llenado y acabado de envases para cartones de zumo 200 Slim.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Equipos variosAplicador de pajitasLas máquinas de este tipo suelen funcionar como parte de una línea aséptica de envasado en cartón, con transportadores y equipos de acumulación coordinados para mantener un flujo constante entre las etapas de llenado y envasado final.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea está en funcionamiento y se informa que está en muy buen estado. Las horas de funcionamiento registradas son 51,870. Se ha realizado servicio regular de Tetra Pak a intervalos de 500 horas y 2,000 horas. No se informan modificaciones ni actualizaciones, y hay repuestos disponibles.Rendimiento operativo y versatilidad Njdpfxj Adtr Ns Agqjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC689, Línea de llenado Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado Tetra Pak A3 Flex usada está configurada para el formato de cartón 200S y se centra en una máquina llenadora Tetra Pak A3 Flex 100V fabricada en 2005. La línea incluye equipos posteriores coordinados para la manipulación de cartones, la aplicación de pajitas y el embalaje secundario en cartón.Llenadora: Tetra Pak A3 Flex, versión 100V, año 2005Formato de línea: 200SAcumulador: Tetra Pak ACHX30-50M, año 2010Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA22, año 2009Encajadora de cartón: Tetra Pak CBP32, año 2009Accesorios incluidos: 2 bobinas de papel y 1 carro para papel suministrados con la llenadoraSistemas avanzados de automatización y controlLa línea de llenado está dispuesta como un sistema integrado de envasado industrial, con el acumulador apoyando el flujo de producto entre el llenado y las operaciones posteriores. La configuración del equipo está destinada a coordinar el llenado, la manipulación de cartones, la aplicación de pajitas y el embalaje en cartón dentro de un proceso de producción continuo.La llenadora Tetra Pak A3 Flex está identificada como versión 100V, con posibilidad de actualización a 150V. El alcance de cualquier actualización debe evaluarse en función de la configuración de envasado requerida y los requisitos operativos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado de cartones Tetra Pak combina las principales etapas requeridas después del llenado de cartones: acumulación, aplicación de pajitas y embalaje secundario en cartón. Las bobinas de papel y el carro para papel incluidos facilitan la manipulación y carga del material de envasado para la llenadora.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak A3 Flex 100V2005Equipos variosTetra Pak ACHX30-50M2010Equipos variosBobina de papelEquipos variosCarro para papelEquipos variosTetra Pak SA222009EncajadoraTetra Pak CBP322009La disposición modular hace que esta línea de llenado y envasado industrial de segunda mano sea adecuada para aplicaciones de producción de bebidas que utilizan el forma... Nodpfxe Adttao Agqjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Nodsyhbzdjpfx Agqjlh Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: CA79, Usada máquina de capsulación R&G 12 - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de capsulación de una estación R&G modelo Z 12 está diseñada para la aplicación de cápsulas de alta velocidad en entornos profesionales de envasado de vino. Combina el encogimiento térmico de cápsulas PVC con el doblado/suavizado de capuchas para vino espumoso en una configuración de torreta intercambiable, ofreciendo un rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas.Producción: hasta 16,000 bph con encogimiento de cápsulas PVC; hasta 12,000 bph para el alisado de capuchas de champagne/vino espumosoTecnologías de aplicación: cápsulas PVC retráctiles y doblado/suavizado de cápsulas para vino espumosoNúmero de cabezas: 12 cabezas de encogimiento térmico intercambiables con 12 cabezas neumomecánicas de doblado/suavizadoDirección de rotación/alimentación: de izquierda a derecha, en sentido horarioCapacidad del magazine de cápsulas: aproximadamente 10,000 piezasManipulación de botellas: diseñada para botellas de vidrio y formatos estándar de envasado de vinoAño de fabricación: 2014Tipo de máquina: máquina de capsulación de una estaciónCódigo de modelo: Z 12Automatización avanzada y sistemas de controlLa Z 12 integra automatización basada en recetas para simplificar los cambios de formato y asegurar una calidad repetible. Movimientos automatizados y sensores inteligentes respaldan una aplicación de cápsulas consistente, reduciendo la intervención del operador.Ajuste automático de la altura de la máquina mediante recetaTornillo de alimentación universal con ajuste automático a partir de recetas almacenadasDetector de cápsulas y jaula para evitar ausencia de cápsulaDetector de presencia de cápsula con parada automática de la máquinaHerramientas de torreta intercambiables para cambio rápido entre las operaciones de encogimiento de cápsulas PVC y de alisado de capuchas para vino espumosoCapacidades de integración en la línea de envasadoConstruida para integrarse de forma fluida en una línea de envasado usada o como estación de trabajo independiente, esta máquina de capsulación admite un flujo de material eficiente y una rápida adaptación a equipos aguas arriba/aguas abajo en la producción de bebidas.Ruedas estrella de alimentación y descarga universales para una transferencia suaveCompatible con geometrías estándar de botellas de vidrio para vinoIdeal para integración con colocadores de corchos, unidades de atado con alambre, etiquetadoras y transportadoresAjustes basados en recetas reducen el tiempo de cambio de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEsta máquina de capsulación de segunda mano se presenta en condiciones operativas y es adecuada para una integración inmediata tras la puesta en marcha estándar. Sus controles automatizados basados en recetas y su robusta torreta permiten un rendimiento consistente en operación continua.R... Njdpfoy Ef T Hjx Agqslh

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10038587, Pasteurizador PA500-RWT-Gas Usado ¡Sujeto a venta previa! Nledpfxjtpcm Is Agqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 2.503 h, número de máquina/vehículo: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH usada - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLlenadora Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurada para el llenado aséptico de envases de cartón y la aplicación integrada de pajitas. Fabricada en 2009 y reacondicionada en 2017, este equipo está diseñado para operaciones de envasado industrial de alta producción, donde se requieren un llenado preciso y una presentación fiable de los envases aguas abajo.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Velocidad de producción: 7,500 packs/hFunciones: Llenado y aplicación de pajitasAño de fabricación: 2009Reacondicionada: 2017Documentación: Manuales disponiblesSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina de llenado y aplicación de pajitas está destinada a flujos de trabajo automatizados de envasado en cartón. El proceso integrado combina el llenado de los envases de cartón con la aplicación de pajitas, permitiendo una manipulación continua del producto y un funcionamiento coordinado dentro de una línea de envasado industrial. Los operadores deben verificar la configuración de las interfaces, los circuitos de seguridad, los servicios auxiliares y la integración del control durante la instalación y la puesta en marcha.Capacidades de integración en la línea de producciónAdecuada para su uso como estación de llenado principal en una línea Tetra Pak de envasado aséptico en cartón. Puede integrarse con sistemas de preparación y suministro de producto aguas arriba, así como con transportadores aguas abajo, equipos de acumulación, maquinaria de envasado secundario, sistemas de codificación y equipos de manipulación de palés.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Equipos varios - Aplicador de pajitasTetra Pak2009La máquina permite una manipulación optimizada de los envases de cartón individuales llenos y es adecuada para entornos de producción que requieren un proceso compacto de llenado y aplicación de pajitas. La sincronización de los transportadores y la acumulación aguas abajo deben evaluarse según la configuración final del envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina fue fabricada en 2009 y reacondicionada en 2017. Hay manuales disponibles, que respaldan el funcionamiento, la planificación del mantenimiento y la consulta técnica. El equipo se presenta como listo para funcionar dentro de un entorno de producción adecuadamente preparado.Rendimiento operativo y versatilidadCon una capacidad declarada de 7,500 packs/h, esta máquina Tetra Pak es adecuada para la producción ... Nsdpsz E Df Nofx Agqslh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Nljdpfey Ef Ttjx Agqsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Nljdpew Ahg Rsfx Agqeh Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea de embotellado tradicional para cava, champán y otros vinos espumosos, que incluye desde el remoción y enfriamiento del cuello de la botella hasta el degüelle, dosificación, taponado y colocación de cápsulas, pasando por el encapsulado, etiquetado y encajado en cajas. Las máquinas tienen una capacidad de entre 1.800 y 2.500 botellas/hora. Dos depósitos de acero inoxidable completan la oferta. La línea se vende como un conjunto; las paletas de giroscopio y los dos depósitos también están disponibles por separado. Datos técnicos - Producto: Vino espumoso, método tradicional (cava, champán) - Capacidad: de 1.800 a 2.500 botellas/hora, según la máquina - Formatos de botella: Burdeos y Borgoña/Cava - Años de fabricación: de 1987 a 2018 - Alimentación eléctrica: 380-400 V, 50 Hz Alcance del suministro - Paletas de giroscopio | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestas metálicas con 504 botellas o paquetes de 500 unidades, aproximadamente 6.000 botellas por lote, armario de control | 1998 - Manipulador de equilibrio | DALMEC | PARTNER PMC | neumático, capacidad máxima de carga de 80 kg, cabezal de agarre de botellas, descarga las jaulas en el enfriador de cuello | 2005 - Línea de enfriamiento de cuello | TALLERES URPINAS | G+20 B | baño de glicol/salmuera a -25 °C, panel táctil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botellas/h | 2005 - Monobloque para degüelle y dosificación | PERRIER | extracción de tapón de corcho, expulsión del tapón de hielo, dosificación y nivelación del licor de expedición, aproximadamente 50.000 botellas desde la última revisión general, manual de instrucciones original, 2.500 botellas/h | 1987 - Tapadora de corcho | AROL | GEMINI F | taponado con corcho natural (corcho de hongo), cabezal individual | 2015 Nlodpfxjz E U D No Agqsh - Máquina para colocar cápsulas | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloque con la tapadora de corcho, alimentador de placas para cápsulas, magazín inclinado para cápsulas, panel táctil, 400 V, 50 Hz, manual de instrucciones original, 2.000 botellas/h; tolva de alimentación y clasificación de corchos disponible como opción | 2015 - Envasadora/Homogeneizadora de botellas | FORNS | en funcionamiento continuo, mezcla el licor de expedición con el vino, 2.500 botellas/hora | 1987 - Túnel de lavado, secado y soplado | CAMES | WDT-1 | limpieza exterior, soplador de aire sónico de alta velocidad, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas con cabezales de plegado y alisado | 2001 - Etiquetadora | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadhesiva, 3 estaciones de etiquetado más manguito de cuello, orientación de cápsulas con sensores de punto y UV, barreras de luz SICK, ruedas estrella para botellas de 75 mm (Burdeos) y 89 mm (Borgoña/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botellas/h | 2018 - Envasadora de cajas | SIAT | SK2-S | sellado con cinta adhesiva en la parte superior e inferior, 380 V, trifásica | 2015 - Tanque con agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentines de calefacción y refrigeración, caja de control | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, todavía instalado y en funcionamiento. Mantenimiento regular; la mayoría de las máquinas han tenido solo un propietario desde su compra. Disponibilidad Disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA23, Gabiotadora usada ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta gabiotadora automática está diseñada para una aplicación fiable de la jaula de alambre en botellas, garantizando un apriete y alineación constantes a velocidades adecuadas para producciones de bebidas de escala media. Fabricada por Robino & Galandrino, la configuración REKORD 10/2 combina un sistema rotativo de manipulación con un cargador de larga autonomía y carga a nivel del suelo para minimizar paradas durante la operación continua. Esta unidad de segunda mano es una incorporación sólida para cualquier línea de embotellado usada enfocada en productos premium y eficiencia en el envasado industrial.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: REKORD 10/2Año: 1994Tipo de máquina: Gabiotadora automática (aplicador de jaula)Velocidad de producción: hasta 6,000 bphConfiguración: 10 platosAplicación de jaula: Aplicación de muselet/jaulaAlmacén: Larga autonomía, alta capacidadCarga: Carga de jaulas a nivel del suelo para reposición ininterrumpidaCompatibilidad de formato de botella: 1.5LAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma REKORD 10/2 está diseñada para un rendimiento automatizado fiable con controles de operador sencillos. El almacén de larga autonomía y la carga a nivel del suelo agilizan la reposición, reduciendo paradas y mejorando la eficacia general del equipo. Interbloqueos y resguardos típicos protegen a los operadores permitiendo un acceso eficiente para ajustes y limpieza.Alimentación y aplicación de jaula automatizadasControles intuitivos e indicación de estadoResguardos de seguridad con accesos interbloqueadosReposición rápida mediante carga del almacén a nivel del sueloCapacidades de integración en líneaEsta gabiotadora se integra sin problemas en diseños de equipos de embotellado existentes, situada aguas abajo del encorchado y aguas arriba del etiquetado o inspección según se requiera. Admite operación en línea con transportadores sincronizados o puede funcionar como estación autónoma con controles de entrada y salida adecuados.Modos de operación en línea o autónomaCompatible con encorchadoras aguas arriba y etiquetado/inspección aguas abajoManejo de formato para botellas 1.5L; se pueden diseñar formatos adicionalesApta para integración en líneas más amplias de producción de bebidas y envasado industrialEstado de la máquina & historial de mantenimientoEsta gabiotadora de segunda mano se presenta en estado operativo y lista para trabajar, ofreciendo una solución práctica para productores que buscan equipos de embotellado fiables con una inversión controlada.Estado operativo: Lista para funcionarEquipo de segunda mano de ingeniería consolidadaRendimiento operativo & versatilidadLa REKORD 10/2 está construida para ofrecer una aplicación constante de la jaula de alambre ... Nodpfezcf I Dsx Agqjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Nedozvl Uijpfx Agqjlh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.438 mm, longitud total: 6.058 mm, altura total: 2.591 mm, peso en vacío: 9.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Línea completa de soplado de PET y embotellado de agua en botellas de 1 litro. Integrada en un contenedor, autosuficiente con grupo electrógeno, equipo de tratamiento de agua, compresor y toda la infraestructura necesaria. Información adicional en las fotos y vídeos de YouTube. Nlsdox Hqrwepfx Agqoh

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 3.400 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Nlodpfx Agoyvpt Ejqoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: PAL57, Paletizador usado SBC - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste paletizador automático convencional está diseñado para una manipulación eficiente de fin de línea de cajas wrap-around, packs y estuches. Fabricado por Sbc en 2008, ofrece un rendimiento fiable para entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Diseñado para pallets EPAL, garantiza un apilado estable y una logística de almacén optimizada dentro de una línea de embotellado usada o una instalación de packaging de segunda mano.Fabricante: SbcAño: 2008Capacidad nominal: up to 3 layers per minuteVelocidad máxima: 12000 (on 3x2 pattern) Formato de pallet: EPAL 800x1200 mmAltura de trabajo (H): 750 mmAire comprimido: 6 barAplicación: paletizado de cajas wrap-around, packs/estuchesMateriales de envase manejados: latas de aluminio, botellas de vidrio, botellas PETColocador automático de intercalador: Sí (aplicación automática de hoja separadora)Automatización avanzada y sistemas de controlEl paletizador cuenta con una arquitectura automática convencional orientada a una formación de capas constante y a la construcción estable de cargas. Un colocador automático de intercalador mejora la integridad de la carga, especialmente en configuraciones de cajas de alturas mixtas o frágiles. Controles fáciles de usar facilitan los cambios de formato y los ajustes rutinarios, ayudando a reducir paradas y mantener el rendimiento en operaciones de envasado industrial de alta demanda.Formación y colocación de capas automática convencionalInserción automática de intercalador para mejorar la estabilidad del palletPanel de control para configuración y ajustesDiseñado para patrones de apilado seguros y repetiblesCapacidades de integración en líneaOptimizado para su integración aguas abajo de encajonadoras wrap-around y aguas arriba de sistemas de enfardado de pallets, este paletizador se integra fácilmente en disposiciones de maquinaria para bebidas y packaging en general. Admite pallets estándar EPAL 800x1200 mm y es adecuado para manejar cajas que contienen productos en PET, vidrio o latas de aluminio.Operación en línea o autónoma con interfaces de transportadoresIdeal aguas abajo de encajonadoras wrap-aroundCompatible con enfardadoras de pallets y stretch hoodersAdecuado para packs/estuches en formatos PET, vidrio y aluminioEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para operar y se suministra con repuestos compatibles. Ha sido reacondicionada y está cubierta por una garantía de 6 meses, lo que la convierte en un activo de segunda mano fiable para una línea de embotellado usada o una aplicación de envasado industrial. Se ofrece en condición reacondicionada, vendida tal como se ve y aprueba, para garantizar confianza en su rendimiento e integridad mecánica.Lista para operarReacondicionada y garantizadaGarantía de 6 meses Nlsdpfj Adtzdox Agqeh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Nodpezfzh Rsfx Agqjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Línea aséptica usada para Tetra Pak Fino 1 L - 3600 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina llenadora principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado posteriores. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manipulación eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3,600 envases/horaTipo de envase: Envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes compatibles: 1.0LProducto principal procesado actualmente: LecheAño de la llenadora principal: 2006Módulo adicional: Unidad SOCO System, año 2014Accesorios: Carro para embalaje con portarrollos, válvula ABC, transportador de malla de 1 mSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incorpora un panel de control industrial para el funcionamiento centralizado del llenado y la manipulación posterior. La llenadora aséptica integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado en condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para operarios y las protecciones de la máquina permiten un funcionamiento seguro, mientras que la navegación HMI estandarizada simplifica la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y una disponibilidad constante en entornos de alta exigencia.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para funcionamiento en línea, conectando la llenadora aséptica con transportadores y un módulo de embalaje SOCO System. Permite la integración con dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de embalaje de final de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón dentro del rango de 0.2L a 1.0L, proporcionando flexibilidad multiproducto para la producción de leche y zumos. La disposición de los transportadores garantiza transferencias fluidas de producto y una acumulación equilibrada entre estaciones.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en buen estado general. El funcionamiento continuo con leche indica un rendimiento estable y un cumplimiento higiénico constante. La llenadora de 2006 y el módulo posterior de 2014 se mantienen para preservar la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte esta línea industrial de envasado de segunda mano en una sólida candidata para una rápida reimplantación.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para alimentos líquidos, la línea permite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos Tetra Fino Aseptic tipo almohadilla. Entre sus principales ventajas se incluyen una larga vida útil a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. La configuración ofrece una precisión de llenado fiable, manipulación delicada del... Nedpfxoyh E Ape Agqjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Nodpfx Aezc Impogqjlh

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), La línea de embotellado incluye: (1) Elevador de botellas vacías Kettner Presant Super, año de fabricación: 1990; (2) Enjuagadora Krones Gripstar, año de fabricación: 1991; (3) Llenadora Krones FKVCF 110, año de fabricación: 1991; (4) Tapadora de corcho natural Bertolaso Delta 416S, año de fabricación: 1991; (5) Transportador de corchos; (6) Enrolladora de cápsulas Kematec Dratomat 20, año de fabricación: 1991; (7) Despaletizadora Schneider EPA 211, año de fabricación: 1991; (8) Despaletizadora Schneider EPA 505, año de fabricación: 1991; (9) Máquina para colocar cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, año de fabricación: 1991; (10) Etiquetadora Krones Solomatik 20-8-4, año de fabricación: 1982; (11) Empaquetadora Kettner Robot BE3/CT, año de fabricación: 1990; (12) Transportador vertical para cajas; (13) 2x Máquinas para abrir cajas Kettner KAF 2400 F, año de fabricación: 1996; (14) Tapadora Kettner HD 2500, año de fabricación: 1990; (15) Carga de paletas Kettner Pressant Universal, año de fabricación: 1990; (16) Encoladora Born HB R 240/430, año de fabricación: 1990; (17) Transportador de paletas; (18) Transportador de rodillos, capacidad: 18.000 botellas/h, con documentación, adecuado para botellas de champán, la instalación lleva diez años inactiva. Nodpfok Nm Nrex Agqolh