Bobcat Salt/Sand Spreader de segunda mano en venta (2.949)

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 16201, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 4.730 mm, ascensor libre: 1.350 mm, centro de carga: 500 mm, altura de construcción: 2.230 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, tamaño del neumático delantero: 28x9-15 Sit, tamaño del neumático trasero: 6.50-10 Standard, peso total: 4.266 kg, tipo de motor: Diésel, fabricante: Bobcat Cjdpfx Ajxu St Asm Uegw

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 6.306 h, número de máquina/vehículo: A3L135221, MINICARGADORA BOBCAT USADA EN CONDICIONES DE TRABAJO MODELO: S150 NÚMERO DE SERIE: A3L135221 AÑO: 2009 Cgsdsyzdixjpfx Am Ujw HORAS: 6306

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | Cgsdoq Nywxjpfx Am Usw 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. Csdpfjq Ngamex Am Uogw 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Cgodjq Nf S Rjpfx Am Ujw Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: Cgsdpfxjq Nxrxo Am Ujw - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. Cgedpfx Asvlwqlom Uow 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. Cedpeq Nd U Hjfx Am Usgw 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3.090 h, número de máquina/vehículo: A5GU35248, CARGADORA ORUGA BOBCAT USADA MODELO: T300 Cgedpfxox Tqmhs Am Usw NÚMERO DE SERIE: A5GU35248 AÑO: 2009 HORAS: 3090

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de recubrimiento al vacío Riehle RMBB 780 Cjdpfx Amozixd Re Ujgw Fabricada en acero inoxidable con sistema de calefacción para el depósito. Móvil. Para recubrimiento de láminas de 580 x 780 mm. Equipada con sistema de inclinación. Fácil de usar. Solo en nuestra empresa, cumple con la normativa DGUV V3. Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A. Máquina usada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Altura máxima de paso: 160 mm Longitud de banda abrasiva 1er agregado: 1900 mm Anchura máxima de trabajo: 1350 mm Número de bandas: 2 Bandas 1er agregado: cilindro calibrador ranurado ejecución goma 1er agregado: acero ranurado Anchura de banda abrasiva 1er agregado: 1350 mm 2º agregado: agregado de lijado combinado Ejecución 2º agregado: cilindro/zapata Control: panel de manejo manual Oscilación de banda eléct./neum.: neumática Altura de entrada: fija (parte superior móvil) Elevación de mesa: electromotora Indicador de mesa: indicador numérico mecánico Altura de trabajo o altura de la mesa de alimentación: 900 mm Ubicación de almacenamiento: Nattheim Cgodpey Naq Usfx Am Uew

Estado: muy bueno (usado), Tipo: K77 Cjdpfsy Sap Asx Am Uegw - Año de fabricación: 1995 - Tamaño de la mesa: 970 × 180 mm - Tensión de funcionamiento: 400 V - Tensión de alimentación: 230 V - Potencia: 2,4 kW - Frecuencia: 50 Hz - Incl. bandas abrasivas: 12 uds. grano 120; 4 uds. grano 80; 10 uds. grano 150

Estado: muy bueno (usado), Blanco Tipo: SC/KWT 450 Cámara de niebla salina Datos técnicos: Capacidad de la cámara de pruebas 450 litros máx. carga 100 kg Tanque de almacenamiento de salmuera de 180 litros Dimensiones exteriores: Alto 920 mm Ancho 1930 mm Fondo 800 mm Dimensiones de la sala de pruebas: Altura 740 mm Ancho 850 mm Profundidad 570 mm Áreas de aplicación: Pruebas de corrosión: Prueba de niebla salina: temperatura ambiente. hasta + 50°C Prueba de condensación: temperatura ambiente. hasta + 45°C Humidificador +75°C Constancia de temperatura La desviación temporal de la temperatura es ± K. Csdpeziiy Nofx Am Usgw Voltaje: 1/N/PE CA 230 V ±10 % 50 Hz Potencia nominal 2,0 kW Corriente nominal 8,7 A Combinación: Prueba de niebla salina SS: DIN 50021 Prueba de condensación KFW: DIN 50017 Clima normal (ventilación): DIN 50014 Peso: 180 kg Estado: usado Volumen de suministro: (Ver imagen) (¡Se reserva el derecho de realizar cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Weiss Csdpfsziixfox Am Ujgw Tipo: SC/KWT 450 Cámara de niebla salina Datos técnicos: Volumen de la cámara de prueba: 450 litros Carga máxima: 100 kg Depósito de salmuera: 180 litros Dimensiones exteriores: Altura 920 mm, Ancho 1930 mm, Fondo 800 mm Dimensiones de la cámara de prueba: Altura 740 mm, Ancho 850 mm, Fondo 570 mm Campos de aplicación: Pruebas de corrosión: Prueba de niebla salina: Temperatura ambiente hasta +50°C Prueba de agua condensada: Temperatura ambiente hasta +45°C Humidificador +75°C Constancia de temperatura La desviación temporal de la temperatura es de ± K. Tensión: 1/N/PE AC 230V ±10% 50Hz Potencia nominal: 2,0 kW Corriente nominal: 8,5 A Combinación: Prueba de niebla salina SS: DIN 50021 Prueba de agua condensada KFW: DIN 50017 Clima normal (ventilación): DIN 50014 Peso: 180 kg Estado: usado Alcance de suministro: (Ver imagen) (¡Sujeto a modificaciones técnicas y errores! Todos los datos facilitados están sujetos a cambios.) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 575, - Fabricante: Fladder - Modelo: Gyro 300 con sistema de vacío - Ancho de trabajo: 1300 mm - Año de fabricación: 1991, en buen estado - Cabezales de lijado: sistema Flex Trim - Cambio rápido de los materiales de lijado - Granulado del material de lijado: K240 - Longitud del material de lijado: 45 mm con cepillos de apoyo - Separación del material de lijado: 20 y 5 mm - Número de cabezales de cepillo: 6 unidades - Unidad de lijado rotativa y oscilante - Potencia del motor: 5 kW - Nuevo variador de frecuencia para la cinta transportadora - Con cinta transportadora de vacío - Avance ajustable de forma continua: de 2 a 8 m/min - Longitud: 2070 mm - Ancho: 2370 mm - Altura: 2240 mm - Peso: 2300 kg - Ubicación: en el almacén, D 32825 Blomberg - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Se puede probar en Blomberg Codpfx Aozia Nnom Ujgw

Estado: muy bueno (usado), Liebisch Tipo: S 1000 A-TR / 42016211 Cámaras de prueba con un volumen de cámara de prueba de 1000 litros para pruebas de niebla salina. Constamatic® TR Esta serie de equipos incluye cámaras de prueba tipo A-TR con control automático. El control interno del equipo se opera a través de una pantalla táctil. Todas las funciones se muestran en una pantalla táctil con una interfaz de usuario intuitiva. Datos técnicos: Tipo de equipo: S 1000 A-TR Dimensiones externas de la carcasa: (An x F x Al en mm) 2600 x 1120 x 1210 Dimensiones internas de la cámara de prueba: (An x F x Al en mm) 1535/1425 x 800/780 x 660/650 Carga máxima del soporte de muestras: 10 kg / por nivel Tensión de funcionamiento: 230 V +6/-10% Potencia de conexión S: 2700 W Rango de control de humidificación S: hasta 70°C Rango de control de la cámara de prueba K: hasta 50°C Rango de control de la cámara de prueba S: hasta 50°C Frecuencia: 50/60 Hz Fusible del equipo: 12 A Control de temperatura: PLC Protección contra sobretemperatura: sí Volumen de la cámara de prueba: 1000 litros Reserva de solución de prueba: aprox. 150 litros Consumo de solución de prueba / hora: aprox. 0,7 – 1,0 litros Relleno de agua del depósito inferior: 15 litros Peso: 450 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) Cgedpfxozh Ht Re Am Ujw (Se reservan modificaciones e errores en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Lijadora de banda BÜRKLE BSU 2500/800 - usada - Cubierta para banda de lijado, Ventilador de extracción ----- Datos técnicos ----- Tamaño de la mesa: 2.500 x 800 mm, Motor: 5,5 kW, Dimensiones de la banda de lijado (LxA): 7.200 mm Codpfoxlt Ebjx Am Uogw

Estado: usado, Lijadora de molduras LÖWER RSM 280 SX -usada- Lijadora de marcos Cgjdsu R Tbhopfx Am Usw almohadilla de lijado, oscilación, lijadora de bastidor, cinta de alimentación, limpieza de cinta ----- Datos técnicos ----- Ancho de lijado: 190 mm, Espesor máx. de la pieza: 120 mm, Velocidades: 6,11,16 m/min, Motor: 5,5 kW, Peso: 550 kg

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda HOLZKRAFT LBSM 2505 - usada - Cubierta de banda abrasiva, Giro a derecha/izquierda, Unidad de lijado orientable ----- Datos técnicos ----- Tamaño de mesa: 2.400 x 800 mm, Voladizo: 650 mm, Motor: 3 kW, Dimensiones de la banda abrasiva (LxA): 150 x 6.400 mm Información de calidad: - Seguimiento de banda comprobado - Zapata de lijado comprobada - Ajuste de altura comprobado Cgodpfxeyfwcro Am Ujw - Guía de mesa de lijado comprobada - Limpieza básica completa - Sistema eléctrico comprobado - Lista para su uso inmediato

Estado: nuevo, -Unidad de molienda regulable de forma continua (0 - 90°) Para rectificado vertical y horizontal -Banda lijadora oscilante para un mejor Resultados de lijado óptimos y una mayor vida útil de la banda lijadora -Cambio de banda de lijado rápido y sencillo mediante sistema de liberación rápida -Suela de pulido con revestimiento de grafito de serie para una Mayor vida útil de la banda de lijado -Mesa de trabajo de fundición gris, regulable mediante volante. con ranura en T -Incluye dispositivo de manguito de rectificado lateral para Rectificado de curvas y radios -Dos boquillas de aspiración Ø 100 mm -1x banda de lija 2750x 150mm grano 80 -1x casquillo de lijado Ø38mm grano 80 -1x casquillo de lijado Ø50mm grano 80 -1x casquillo de lijado Ø75mm grano 80 Dimensiones y pesos: - Longitud (producto) aprox.: 1515 mm - Ancho/profundidad (producto) aprox.: 550 mm - Altura (producto) aprox.: 1150 mm - Peso (neto) aprox.: 207 kg Conexión de extracción: - Diámetro de la boquilla extractora: 100 mm Mesa(s) de trabajo: - Longitud de la mesa de trabajo: 900 mm - Ancho de la mesa de trabajo: 305 mm - Ajuste de altura de la mesa de trabajo: 120 mm Datos eléctricos: - Tensión de conexión: 400 V - Frecuencia de red: 50 Hz unidad de molienda: - Longitud de la banda de lijado: 2750 mm - Ancho de banda de lijado: 150 mm - Velocidad(es) de rotación de la correa: 16 m/s - Carrera de oscilación: 15 mm - Longitud de la superficie de rectificado: 1010 mm - Ancho de la superficie de molienda: 190 mm Cgedpfx Amsvxkv Uo Usw - Altura de molienda máx.: 170 mm - Unidad de molienda giratoria: 0 – 90° Pieza de trabajo: - Ancho máx. de la pieza de trabajo: 1010 mm - Altura máx. de la pieza de trabajo: 150 mm - nueva máquina de exposición -

Estado: nuevo, Lijadora de cantos HOLZKRAFT KSO 200 F - Máquina de exposición - Rodillos de alivio en las reglas de tope, con unidad de lijado oscilante y cinta lijadora oscilante, Unidad de lijado de chapa, Oscilación con motor separado, mesa de lijado regulable en altura, mesa de rodillos extensible, tambor de lijado engomado ----- Datos técnicos ----- Dimensiones de la cinta de lijado: 3.000 x 200 mm, Dimensiones de la mesa de trabajo: 960 x 350 mm, Ajuste de altura de la mesa de trabajo: 230 mm, Superficie de lijado: 1.050 x 300 mm, Velocidad de la cinta: 20 m/seg, Carrera de oscilación: 20 mm, Boquilla de aspiración Ø: 140 mm, Motor 400 V: 4,0 CV / 3,0 kW, Cedpsu R S Erefx Am Uogw Dimensiones (LxAxH): 1.900 x 900 x 1.350 mm, Peso: 290 kg - nueva máquina de exposición -

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Cgedpoxnm Rcjfx Am Uow Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: A41213AC1, Datos técnicos: - Fabricante: Costa - Modelo: SA TS 1350 - Año de fabricación: 2005 - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 2.620 x 1.380 mm - Altura de lijado: 3-160 mm - Velocidad de avance: 5 -25 m/min. - 1º Grupo: - Grupo de lijado longitudinal - Dimensiones de la banda: 2620 x 1380 mm - Zapata de lijado electrónica, sistema Costa Cjdsx Ex Tmepfx Am Ujgw - Distancia entre rodillos palpadores: 32 mm - Anchura de segmento: 32 mm - Potencia del motor de accionamiento: 11 kW - Cepillo de extracción diámetro: 180 mm - Lado de manejo: izquierdo - Regulación de altura: motorizada - Cinta transportadora con vacío - Conexión total: 20 kW / 43 A - Ancho: 1.924 mm - Largo: 2.059 mm - Altura: 2.185 - 2.375 mm - Boquillas de aspiración: D 2x100 mm + 2x160 mm - Caudal volumétrico: 4.830 m³/h a 24 m/s - Aire comprimido: 6 bar, 880 NL/min. - Voltaje, Hz: 400 / 50 - Variación de tensión máxima: +/- 5 % - Peso: 3.100 kg - Ubicación: en almacén Blomberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 001048, Esta máquina será equipada con un nuevo PLC Siemens y panel táctil. Datos técnicos: - Fabricante: Unisanding - Modelo: 2.2.0. 0-30 - Ancho de trabajo: 1300 mm - Año de fabricación: 2001, Retrofit 2025 - 2 rodillos ajustables de forma flexible de 0-30° trabajando desde arriba - Cepillos especiales Flex-Trim - Cinta de vacío con motor de vacío - Con vidrio de seguridad en el lado de operación - Motores de lijado: 2 unidades de 2,2 kW con contacto térmico - Motor de avance: 1 unidad de 1,5 kW con contacto térmico - Motor de vacío: 1 unidad de 5,5 kW - Eje de altura de rodillos: 1 unidad de 0,18 kW - Avance: 2-10 m/min controlado por frecuencia - Velocidad del cepillo: 50-350 rpm, controlada por frecuencia - Tensión: 3 x 400V, 50Hz - Potencia total instalada: 15kW - Fusible: 63A - Caudal de aire de extracción (vacío): 3.000 m³/h - Caudal de aire para extracción de polvo: 5.000 m³/h (lado cliente) Csdoxtakmopfx Am Uogw - Longitud: 2.170 mm - Anchura: 2.040 mm - Altura: 2.030 mm - Peso con armario de control: 2.220 kg - Color: RAL 7035 gris claro/negro - Lado de operación: izquierdo/derecho - Lado para cambio de cepillos: derecho - Ejecución antideflagrante: No - Ubicación: en almacén Blomberg

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, número de máquina/vehículo: A9611003/0100, Datos técnicos: - Fabricante: Venjakob - Modelo: VBS 1300 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Año de fabricación: 1996 - Lado de operación: izquierdo - Ajuste eléctrico de altura de los rodillos de lijado - Altura de mesa constante, altura de trabajo 920±20 mm - Fabricante de los cabezales de lijado con cepillo: Flex Trimm - Número de cabezales de lijado con cepillo: 2 unidades - Diámetro de los cabezales de lijado: 280/390 mm - Longitud del abrasivo: 55 mm - Rodillo 1, grano 240, Rodillo 2, grano 280 - Velocidad de rotación de los cabezales de lijado con cepillo: 100-1000 rpm - Cepillos montados en ángulo - Con oscilación de cepillos - Con cinta de vacío - Velocidad de avance: 1,5 - 7,5 m/min - Potencia del motor: 4 kW Csdsyyyhuopfx Am Ujgw - Longitud de instalación: 3.500 mm - Máquina de construcción muy robusta - Color: gris claro RAL 7035 - Potencia total conectada: 16 kW - Peso: 2.740 kg