Bobcat Salt/Sand Spreader de segunda mano en venta (2.907)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 15691, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.607 h, altura de elevación: 7.000 mm, tipo de motor: Diésel, fabricante: Bobcat Lrjdjw R Av Iopfx Anyek

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 16201, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 4.730 mm, ascensor libre: 1.350 mm, centro de carga: 500 mm, altura de construcción: 2.230 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, tamaño del neumático delantero: 28x9-15 Sit, tamaño del neumático trasero: 6.50-10 Standard, peso total: 4.266 kg, tipo de motor: Diésel, fabricante: Bobcat Lredpfx Anexu St Ajyjk

Estado: nuevo, potencia: 36,4 kW (49,49 CV), tipo de combustible: diésel, estado de la cadena: 100 %, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 5 h, Equipamiento: cabina, faros adicionales, hidráulica de martillos, orugas de acero, orugas de caucho, Paquete de confort para cabina (climatización automática, pantalla de 7 pulgadas) Brazo largo y contrapeso pesado Brazo largo compatible con acoplamiento hidráulico con fijación por pasador (AUX5) 2ª línea hidráulica adicional en el brazo largo, acoplamiento rápido Asiento calefactado y suspendido con tapizado y reposacabezas Paquete para manipulación de objetos Lrodpfx Anonducmoyjk Pluma con luces LED delanteras y traseras Línea hidráulica adicional para acoplamiento giratorio con hoja estándar, LA + Aux5 E50, E55, E55z, E60, E62 / Protection Plus / 3 años o 3000 horas Paquete de cucharones para Bobcat E55zE2 V Sistema de cambio rápido hidráulico SW GE020 - BVC125-E55z Cazo de excavación BG06-0300 SW020 OZ Cazo de excavación BG06-0600 SW020 OZ

Estado: nuevo, potencia: 41 kW (55,74 CV), tipo de combustible: diésel, estado de la cadena: 100 %, horas de funcionamiento: 5 h, Equipamiento: orugas de caucho, Espejo, cabina Paquete de confort de cabina (AutoHVAC, pantalla de 7 pulgadas) Calefacción/aire acondicionado en cabina Brazo largo + contrapeso pesado y dispositivo adicional Brazo largo con acoplamiento hidráulico y fijación por pasador (AUX5) 2ª línea hidráulica adicional en el brazo largo, acoplamiento rápido Asiento calefactable y suspendido con tapizado y reposacabezas Paquete de manipulación de objetos Retorno directo al depósito con AUX4 Tensado hidráulico de las orugas, Aux 4, sí Bomba de repostaje de combustible, sí Radio con Bluetooth Interruptor adicional con acoplamientos rápidos en el brazo de carga Pluma con faros LED delanteros y traseros más luz giratoria Línea hidráulica adicional para acoplador rotativo con hoja estándar, brazo de carga Lodpfx Anendfnieysrk Engrasadora + soporte en la máquina E50, E55, E55z, E60, E62 / Protection Plus / 3 años o 3.000 horas (total) Juego de cucharones para Bobcat E60E2 V Sistema de cambio rápido hidráulico SW GE020 - BVC125-E55z Cazo de excavación BG06-0300 SW020 OZ Cazo de excavación BG06-0600 SW020 OZ Cazo de excavación BG06-0800 SW020 UNI- ZII Cazo de limpieza de zanjas fijo BG06-1400 SW020

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 140 kW (190,35 CV), peso en vacío: 27.300 kg, tipo de combustible: diésel, longitud total: 5.555 mm, altura de elevación: 4.500 mm, ascensor libre: 1.645 mm, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 3.195 mm, longitud de la horquilla: 2.400 mm, anchura del portahorquillas: 2.540 mm, tipo de accionamiento: Diesel, capacidad de carga: 16.000 kg, ancho de construcción: 2.540 mm, Carretilla elevadora para cargas pesadas - diesel Centro de gravedad de la carga: 1200 Anchura de la horquilla: 250 mm Espesor de la horquilla: 100 mm Clase ISO: Pin-Type Tipo de mástil: Triplex Transmisión: Hidrodinámica Estado: Máquina nueva Estado técnico: Nuevo Ljdpfx Aeud Urlonyerk Tipo de neumáticos delanteros: Neumáticos Neumáticos delanteros Tamaño: 12.00 R20 28 P.R. Neumáticos delanteros Estado: Nuevo Neumáticos traseros Tipo: Neumáticos Neumáticos traseros Tamaño: 12.00 R20 28 P.R. Neumáticos traseros Estado: Nuevos Descripción: Asiento Grammer Premium con suspensión neumática y calefacción, luces de trabajo delanteras LED para la cabina, luces de trabajo adicionales en el mástil, 2 luces de trabajo traseras LED, luz estroboscópica estroboscópica por encima de la capota amarilla, alarma de marcha atrás exterior, asidero trasero con botón de bocina, marcado CE Cabina completa con calefacción y aire acondicionado, con función de inclinación automática Sistema HVAC, radio/reproductor MP3, cámara de marcha atrás, interruptor de llave, espejo retrovisor para la cabina Desplazamiento lateral, posicionador de horquillas, horquillas ajustables individualmente. Rango de apertura: IK- IK de 90- 1920 mm 3ª válvula, 4ª válvula, luces de trabajo traseras, luces de trabajo delanteras, calefacción, filtro de hollín, cabina completa, aire acondicionado, elevación libre completa, certificado CE, neumáticos gemelos, luz de seguridad, retrovisor interior, retrovisor exterior, faro giratorio, limpiaparabrisas, calefacción de asiento, LED, asiento, 5. válvula

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3.090 h, número de máquina/vehículo: A5GU35248, CARGADORA ORUGA BOBCAT USADA MODELO: T300 NÚMERO DE SERIE: A5GU35248 AÑO: 2009 HORAS: 3090 Lsdpfox Tqmhjx Anyerk

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. Ledpsq Ngamjfx Anyork El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Lrsdpfx Aneq Nf S Royjk Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Lrodpfoq Nxrxex Anyek - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Ljdpfxjvlwqlj Anyjrk Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: Lodpfx Asq Nd U Honyerk - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, - NUEVO - Marca: Ganner Gannomat Modelo: SELEKTA 253 220 V, 1 fase, 50 Hz Completamente en ejecución estándar con: - Control electrónico totalmente automático con selector de programas: ENJUAGAR-ENCOLAR-ENCOLAR/INSERCIÓN - Alimentación de espigas mediante alimentador vibratorio electrónico con potenciómetro para ajuste continuo del rendimiento de alimentación de espigas - Control automático del diámetro y la longitud de las espigas con sistema Auto-DL-Select (expulsión automática de espigas incorrectas +/- 5 mm en el recipiente de recogida) - Sistema de cola cerrado con presión de cola de 6 bar a través de boquilla para colas con viscosidad de 150 a 350 mPas - Ajuste continuo y electrónico de la cantidad de cola con potenciómetro mediante preselección de tiempo a través del control electrónico - Interruptor de selección COLA/AGUA para enjuague/limpieza del sistema de cola con botón de función EasyClean (programa de limpieza automática para manguera y boquilla de cola mediante embudo y depósito de agua residual) - Lámpara de control para indicar el nivel restante de cola en el depósito - 1 depósito de acero inoxidable para 5 kg de cola y 1 depósito de acero inoxidable para 5 l de agua para enjuague/limpieza - 4 ruedas para mover la máquina Incluye 1 pistola para espigas Ø 8 mm, longitud de espiga 25 - 40 mm, saliente de inserción 7 - 20 mm Lodpfsdwi Rkox Anysrk Conexión de aire: 6 bar Precio ex works 54634 Bitburg - Disponible de inmediato -

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, 5222454 LIBRA 45/2 RTC 135 Lijadora de banda ancha 5257433 EJECUCIÓN "Z" PARA RTC 135 5257452 Mesa de vacío con ventilador eléctrico de 3 kW 5257453 Dispositivo de soplado de banda oscilante para 5257454 Dispositivo de soplado de banda oscilante para 5257462 Motor reforzado de 15 kW (20 CV) 5257485 Mesa de rodillos en entrada y salida para 5257499 Rodillos de presión de goma ranurados, 2ª posición 5257500 Rodillos de presión de goma ranurados, 3ª posición 5257504 Avance de alfombra infinitamente variable con inversor 5257605 Puerta con ventana para inspección 5257606 Lámpara LED para iluminación interior DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Largo (producto) aprox.: 1800 mm Ancho/profundidad (producto) aprox.: 2000 mm Altura (producto) aprox.: 2070 mm Conexión de extracción Número de bocas de extracción: 2 Diámetro de bocas de extracción: 200 mm Datos eléctricos Potencia del motor de avance: 0,8 kW Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia del motor de ajuste en altura: 0,25 kW Potencia de salida (potencia del motor): 11 kW Unidad de lijado Longitud de la banda abrasiva: 2150 mm Lodpfx Aoy Ehiwjnyerk Ancho de la banda abrasiva: 1370 mm Ancho de lijado máx.: 1350 mm Unidad de avance Velocidad de avance: 4,5 / 9 m/min Pieza de trabajo Altura mínima de pieza: 4 mm Altura máxima de pieza: 170 mm Información del producto EU 2023/2854 Tipo de datos generados: Datos de uso Formato de los datos generados: Formatos habituales legibles por máquina como, por ejemplo, JSON Cantidad de datos: Hasta 5 MB Generación de datos continua en tiempo real: Sí Ubicación del almacenamiento de datos: En el dispositivo y en un servidor remoto Acceso a los datos: En el dispositivo y a través de interfaces físicas y inalámbricas Ubicación: en almacén 54634 Bitburg - disponibilidad inmediata -

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Altura máxima de paso: 160 mm Longitud de banda abrasiva 1er agregado: 1900 mm Ancho máx. de trabajo: 1350 mm Número de bandas: 2 1er agregado: - Rodillo calibrador en acero - Acero ranurado Ancho de banda abrasiva 1er agregado: 1350 mm 2º agregado: Unidad de lijado combinada Ejecución 2º agregado: Rodillo/zapato Control: Panel de control manual Oscilación cinta eléct./neum.: neumática Altura de entrada: fija (parte superior desplazable) Elevación de la mesa: electromotriz Visualización de la mesa: indicador numérico mecánico Altura de mesa de trabajo/alimentación: 900 mm Lredpfjy Exx Njx Anysk Ubicación: Nattheim

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado 8 piezas. Ancho de rectificado 180 (260) mm Altura de rectificado máx. 160 mm Dimensiones (largo/ancho/alto) 3065x1600x1900 mm Peso de la máquina aprox. 1500 kg LÖWER Leistomat SD ----- Rectificadora fina automática para el rectificado de madera (alisado, desfibrado y Rotura de bordes) o lijado intermedio de rejas perfiladas. Con disco blando Tecnología para las superficies visibles, así como perfiles automáticamente seguros y Ajuste de ancho. - 2 unidades de rodillos de láminas laterales, cada una de 0,75 kW, L=120 mm, D=200 mm 1 unidad softisc Ø=200 mm por encima de 0,75 kW, 1 rodillo de lamas L=200mm superior 0,75kW, 1 unidad de disco blando Ø=200mm inferior 0,75kW, 1 unidad de rodillos de lamas L=200mm abajo 0,75kW, 2 unidades de rodillos de láminas laterales, cada una de 0,75 kW, L=120 mm, P=200 mm - Guía lineal de todas las unidades de molienda. Juegos de rodamientos lineales de bolas sobre ejes templados - inmersión controlada por tiempo de todas las unidades de rodillos de láminas directamente encima de los bordes entrantes de la pieza de trabajo. A través de eso Es posible sumergir los agregados más profundamente en los perfiles. para poder entregar. - Ajuste motorizado del espesor de la pieza de trabajo de la máquina. - velocidad variable de la trampilla de molienda mediante convertidor de frecuencia para ajustar la intensidad de molienda mediante convertidores de frecuencia (separado para discos, rodillos superficiales y rodillos laterales) - Los discos se agregan como discos blandos con cierre de velcro para Muelas abrasivas (pulpa de madera) - Alimentación mediante tres cintas transportadoras inferiores y una superior y Rodillos de presión accionados por resorte con velocidad infinitamente variable de 4 a 15 m/min. Ledpfevnv Uhox Anyork - Los parámetros que se pueden configurar mediante el panel táctil son el espesor de la pieza de trabajo, Ancho de la pieza de trabajo (unidades del lado izquierdo individualmente), profundidad de inmersión Unidades laterales, velocidad del husillo, velocidad de avance. - Guardar los parámetros como programas de máquina en modo programa. - Trabajar en modo automático sin contacto. Detección del ancho de la pieza y detección del perfil, así como automática. Adaptación de los grupos lijadores al ancho de la pieza y a la Forma del perfil (la altura de la pieza de trabajo se establece de antemano) - rodillo de avance accionado neumáticamente, automático Sujeción de la pieza de trabajo y alimentación después del ajuste de la unidad - Luces indicadoras rojas/verdes para indicar la disponibilidad operativa - longitud más corta de la pieza de trabajo 380 mm - Ancho de la cinta de transporte 200 mm. - ancho máximo de la pieza de trabajo 180 mm (260 mm en el proceso envolvente) - Altura de la pieza de trabajo 12-160 mm - Conexión de aspiración de 4 x 100 mm y 2 x 80 mm de diámetro. - Soplado de herramienta controlado por sensor directamente en los discos. - Largo (caja) x ancho x alto (mm): 3065x 1600 x 1900 Longitud total: 4365 mm (incluido el transportador de rodillos con detección del ancho de la pieza) - Peso: 1500 kg - Tensión de funcionamiento 400V, 50Hz, 3P, conexión de aire 6 bar - versión CE ----- ¡Precio de la máquina anterior bajo petición! ----- Accesorios especiales con costos adicionales: Juego de lamas de recambio para Leistomat SD-200 consistente en Agregados de área: 30 tiras EH45/200 - 7 (rollos) 30 tiras EH45 / 200 - 20 (rollos) Unidades plegables: 96 tiras M55 / 120 - 4

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008401, Posición 1: Dispositivo de lijado inferior DMC-UNISAND K-I Lrsdpfxsywafne Anyek Posición 2: Lijado vertical desde arriba DMC-UNISAND K-I

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008291, Posición 1: Dispositivo de lijado inferior VIET-S3 - VALERIA Posición 2: Lijado vertical desde arriba VIET-S3 - VALERIA Lsdpjx A Tayofx Anysrk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, NUEVO NUEVO Streich-Hex NUEVO NUEVO Modelo TOP: SH 1.6 Dispositivo aplicador neumático uso ligero y sencillo para mantequilla refrigerada y sin tratar sobre productos de panadería Lrjdpfx Anorkz Hnoysk Equipo NUEVO – de sobremesa, de acero inoxidable incluye: 1 boquilla a elección de 20 a 30 mm de ancho Opcional: Servicio de entrega Servicio de leasing y alquiler - Recipiente de mantequilla con accesorios - Adaptador de rosca - Boquillas de aplicación de 20/25/30/35/40/50 mm - Contrato de mantenimiento - Paquete de servicio Instrucción y puesta en marcha ¡Más máquinas de panadería TOP en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-411-49-1873, Datos técnicos: - Fabricante: Bütfering - Modelo: Optimat SGO 211/RC - Número de unidades de lijado: 2 - Año de fabricación: 2008 - Ancho de trabajo: 1.100 mm - Ancho de banda de lijado: 1.120 mm - Longitud de banda de lijado: 1.900 mm - Espesor de la pieza: 3-160 mm - Velocidad de avance: 2,5-13 m/min - Peso: 1.800 kg - Ajuste de altura de la mesa Equipamiento estándar: - Ajuste automático del grosor de la pieza - Velocidad de avance ajustable continuamente mediante variador de frecuencia - Capacidad de guardar hasta 125 programas de lijado - Sistema de freno sin desgaste 1. Unidad de lijado (R): - Rodillo calibrador - Rodillo de contacto de acero perfilado - Diámetro: 160 mm - Motor de accionamiento: 15 kW 2. Unidad de lijado (C): Lrjdpfxoyh Hwue Anysk - Unidad combinada con rodillo y zapata de lijado - Rodillo de contacto engomado, 65 Shore - Diámetro del rodillo de contacto: 160 mm - Barra electrónica de presión segmentada, ancho de segmento 35 mm - Velocidad de banda: 12 y 21 m/s - Compensación de tolerancia de hasta 1 mm - Adecuada para superficies enchapadas y madera maciza - Motor de accionamiento: 11 kW - Potencia total conectada: aprox. 28 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz - Consumo de aire comprimido a 6 bar: 20 l/min - Dispositivo de soplado de banda, por impulso de presión: 440 l/min - Volumen de aspiración: aprox. 2.880 m³/h a 20 m/s - Bocinas de aspiración: 1 x Ø 160 mm (unidad de lijado, rodillo) 1 x Ø 160 mm (unidad de lijado, zapata) Dimensiones: - Largo: 1.700 mm - Ancho: 1.850 mm - Altura: 2.100 mm - Ubicación: no en stock - Disponible a partir de abril de 2026

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de funcionamiento constante - estación combinada, cepillo para polvo - dispositivo de medición de espesor - zapata lijadora electrónica de segmentos MCS Sistema Weber 32 mm - rodillo calibrador de acero ranurado - soplado de banda - cinta transportadora de vacío. Ancho de lijado: 1100 mm Potencia de accionamiento: 15 kW Avance aprox. 1,1 kW Ajuste de altura 0,25 kW Dimensiones de la banda de lijado: 1150 x 2500 mm Espesor máximo de la pieza: 150 mm Ancho de la máquina: 1700 mm Longitud de la máquina: 2000 mm Altura de la máquina: 2160 + 150 mm Peso de la máquina: 1900 kg Altura de trabajo constante: 850 mm Conexión de extracción: banda 180 mm / cepillo 120 mm Volumen de aire de aspiración: 0,74 m³/s Potencia de conexión: 23 kW Suministro de aire comprimido: 7 bar Velocidad de avance: 3-15 m/min. Horas de funcionamiento: 7000 h Ubicación: Nattheim Lrodjx Twcpopfx Anysk

Estado: bueno (usado), Código: 0351 Marca: VOLPATO Modelo: LS - 1N - Norma CE Lijadora automática para cantos y perfiles en madera, macizo, chapa, superficies pintadas y varios materiales - Norma CE Datos técnicos Altura máxima de trabajo: 110 mm Longitud mínima de trabajo: 100 mm Avance de banda de velocidad variable 5–30 m/min – Motor de 1,5 kW Unidad de lijado oscilante e inclinable – Motor de dos velocidades 700–1400 rpm – Potencia 2 Hp Tensor de banda neumático – Entrada y salida del patín temporizadas Oscilación mecánica de banda abrasiva 0/20 mm Elevación e inclinación mediante volante con llave especial Soporte extraíble para paneles grandes Dimensiones de banda abrasiva: 80 x 2450 mm Diámetro de boca de aspiración: 100 mm Aire comprimido: 5–6 atm Dimensiones totales: 2600 x 1400 x 1500 mm (alto) Lodpfx Ajy A Sq Tenysrk Peso: 720 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Incl. avance de 3 rodillos, motor: 2,2 kW, oscilación eléctrica, velocidad de la cinta: aprox. 22 m/seg, mesa de lijado regulable en altura, tamaño de la mesa: 1000 x 350 mm, grupo de lijado inclinable sin escalonamientos de 0 - 45°, escala angular y bloqueo mecánico, dispositivo abatible para lijado de cantos chapados, zapata de lijado de aluminio, mesa de lijado de radios regulable en altura, conexión central de aspiración: Ø 140 mm, banda de lija: 3000 x 150 mm. Lugar de almacenamiento: proveedor. Lrodjy Dd Igjpfx Anyjk

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Máquina usada Año de fabricación: 1983 Equipamiento y datos técnicos: con 2 unidades combinadas con 2 rodillos de contacto, 1 x 65° shore, 1 x 85° shore Lrsdoy Dkhgjpfx Anysk y 2 zapatas de lijado por aire Ancho de lijado: 1350 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1360 x 1900 mm Grosor máximo de la pieza: 150 mm 1ª unidad de 15 kW 2ª unidad de 15 kW Cepillo de limpieza Mesa de rodillos en la entrada Mesa de rodillos en la salida Velocidad de avance variable: 2,5 a 12,5 m/min Peso aprox. 3700 kg Disponibilidad: aproximadamente mayo/junio Ubicación: Turingia

Estado: usado, Stenditore automático BKR Ovatta Master usado, ancho de mesa 2,20 metros, longitud total 10 metros (todo con cinta transportadora). Lredpfx Aey Ddq Isnyok

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2013 Equipamiento y datos técnicos: - Dimensiones de la banda: 2600 × 200 mm - Mesa de trabajo: 935 × 460 mm - Mesa adicional en el rodillo tensor de la banda: 350 × 350 mm (con dispositivo para lijado circular) - Eje de lijado con rodillos de goma, se entrega con manguitos de lijado de Ø 30, 40, 50 y 60 mm - Oscilación (conmutable), electromecánica, con motor de oscilación independiente libre de mantenimiento - Ajuste de altura de la mesa mediante volante, además ajustable hacia delante y hacia atrás respecto a la banda de lijado - Cabezal de lijado inclinable de -10° a 90°, giro mediante volante con indicador digital del ángulo de inclinación - Precisión angular exacta gracias al bloqueo mecánico del cabezal de lijado - Potencia del motor: 2,2 kW - Velocidad de banda: 15 m/s - Consola de avance con alimentador de 3 rodillos y dispositivo para chapa - Cambio rápido entre lijado de chapa y de madera maciza - Mesa de disco libre regulable en altura con adaptador para extracción de polvo para lijado en el rodillo tensor de banda - Tope de inglete de gran tamaño con ajuste de ángulo continuo y regla desplazable - Extracción: adaptador bilateral Ø 100 mm (mesa de disco libre, capota de extracción derecha e izquierda) - 2 tomas de corriente de 400 V en el bastidor de la máquina (para máquina y alimentador) - Bastidor de acero macizo con alta rigidez a la torsión para máxima estabilidad y funcionamiento suave - Mesa de trabajo de gran superficie con capa deslizante - Hueco en el bastidor de la máquina para transpaleta, facilitando el transporte interno Dimensiones: 1700 x 1000 x 1100 mm Peso: aprox. 415 kg Disponibilidad: inmediata Lrjdpfx Anexwz I Ijyek Ubicación: Röllbach