Desperdicio de segunda mano en venta (282)

Estado: nuevo, Presión: 220 t Longitud de plegado: 4100 mm Distancia entre montantes: 3600 mm Saliendo del montante: 410 mm Velocidad del ariete: 150 mm/seg Velocidad de trabajo: 10,0 mm/seg Velocidad de retorno: 140 mm/seg Carrera de trabajo: 265 mm Altura de instalación: 480 mm Altura de mesa: 900 mm Ancho de mesa: 110 mm Capacidad de aceite: 300 l Tensión de funcionamiento: 400 Volt Potencia total requerida: 18,5 kW Peso: 15.000 kg Dimensiones LxAxA: 5000 x 2400 x 2850 mm Video del fabricante ALPMAC: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 Video de producto ALPMAC Modelo B: ?v=lmT1tfy43WE ----- SERIE MODELO B220-4100 - Prensa plegadora CNC electrohidráulica con: * mayor altura de instalación * mayor carrera de cilindro * mayor profundidad de garganta ----- ¡FABRICADA EN ACERO DE CALIDAD CERTIFICADA (ST 37-42-52)! ¡COMPONENTES HIDRÁULICOS DE ALTO RENDIMIENTO (HAWE, ALEMANIA)! ¡FUNCIONAMIENTO SUAVE CON MENOR PRESIÓN DE TRABAJO (50-60 dB)! ¡PISTONES DE CILINDRO ENDURECIDOS POR INDUCCIÓN Y CROMADOS PARA USO CONTINUO! ¡COMPONENTES DEL TOPE TRASERO DE FUNDICIÓN DE ALUMINIO! ¡TOPE TRASERO CON POTENTE MOTOR DE ACCIONAMIENTO (1,0 KW)! ¡MESA DE LA MÁQUINA EN ACERO ROBUSTO Y RESISTENTE (C45)! Gujdpeynnk Ejfx Akxoc Tecnología GREEN ECO: menor consumo, más silenciosa, control total. ¡Máximo rendimiento con consumo mínimo de energía! ¡Potencia máxima con costos mínimos! ¡Máxima potencia solo cuando realmente se necesita! ¡El motor principal solo se activa mediante el pedal! ¡Sin desperdicio de energía en modo de espera! ¡Proceso de arranque controlado! Equipamiento: - Prensa de plegado por matriz CNC electrohidráulica - Control CNC DELEM modelo DA-66T gráfica/pantalla táctil * Operación programable gráfica táctil 2D * Visualización 3D en simulación y producción * Pantalla TFT a color de 17" de alta resolución * Cálculo de la secuencia de plegado * Programación y visualización del producto a tamaño real * Interfaz USB - Ejes controlados por CNC: Y1 - Y2 - X - R - Z1 y Z2 . así como CNC de compensación (bombing) - Tope trasero electromotriz CNC (eje X) * Husillos de recirculación de bolas * Recorrido máx. 750 mm * Velocidad eje X: 350 mm/s * Con 2 dedos de tope trasero controlados por CNC - Ajuste de altura electromotriz CNC (eje R) * Recorrido máx. 250 mm * Velocidad eje R: 300 mm/s - Bombing de la mesa electromotriz CNC - Herramienta superior ROLLERI tipo "PS 135.85-R08", sistema "A" * Incluye sujeción de cambio rápido * Incluye dispositivo de compensación en el portaherramientas - Matriz universal seccionada ROLLERI "M 460 R" * Incluye 1 zapata de matriz "C 1050-R" - Dispositivo de seguridad trasero: barrera fotoeléctrica - Componentes hidráulicos HAWE - Sistema de protección láser FIESSLER AKAS frontal (incl. FPSC) - 2 soportes frontales con sistema DESLIZANTE * Ajuste de altura fácil y sin herramientas - Pedal doble FIESSLER de libre movimiento - Marcado CE / Declaración de conformidad

Estado: nuevo, Presión 175 t Longitud de plegado 3100 mm Luz entre montantes 2600 mm Profundidad de cuello 410 mm Velocidad del pistón 160 mm/seg Velocidad de trabajo 10,0 mm/seg Velocidad de retorno 120 mm/seg Carrera de trabajo 265 mm Altura de instalación 480 mm Altura de la mesa 900 mm Ancho de la mesa 90,0 mm Capacidad de aceite 230 l Tensión de funcionamiento 400 Voltios Potencia total requerida 18,5 kW Peso 10.500 kg Dimensiones (LxAxH) 4100 x 2000 x 2820 mm Video del fabricante ALPMAC: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 Video del producto ALPMAC Modelo B: ?v=lmT1tfy43WE ----- SERIE MODELO B175-3100 - Prensa plegadora CNC electrohidráulica con: * mayor altura de instalación * mayor carrera del cilindro Gjdpfxexaa Eqs Akxouc * mayor profundidad de cuello ----- ¡FABRICACIÓN EN ACERO DE CALIDAD CERTIFICADA (ST 37-42-52)! ¡COMPONENTES HIDRÁULICOS DE ALTO RENDIMIENTO (HAWE ALEMANIA)! ¡FUNCIONAMIENTO SUAVE CON MENOR PRESIÓN DE SERVICIO (50-60 dB)! ¡PISTONES DE CILINDRO ENDURECIDOS POR INDUCCIÓN Y CROMADOS, DISEÑADOS PARA USO CONTINUO! ¡COMPONENTES DEL TOPE TRASERO EN FUNDICIÓN DE ALUMINIO! ¡TOPE TRASERO CON MOTOR POTENTE (1,0 KW)! ¡MESA DE LA MÁQUINA FABRICADA EN ACERO ROBUSTO Y RESISTENTE (C45)! Tecnología GREEN ECO: Menor consumo. Más silencioso. Control total. ¡Máximo rendimiento con consumo mínimo de energía! ¡Potencia máxima con costo mínimo! ¡Máximo rendimiento solo cuando realmente es necesario! ¡El motor principal solo se activa mediante el pedal! ¡Sin desperdicio de energía en modo de espera! ¡Proceso de arranque controlado! Equipamiento: - Prensa plegadora CNC electrohidráulica - Control numérico CNC DELEM modelo "DA-58T" Gráfico/Pantalla táctil * Programación gráfica en 2D * Pantalla TFT en color de 15” de alta resolución * Cálculo de la secuencia de doblado * Programación y visualización del producto en tamaño real * Interfaz USB - Ejes controlados por CNC: Y1 - Y2 - X - R - Bombeo - Tope trasero electro-motriz CNC (Eje X) * Sobre husillos de bolas * Recorrido máx. 750 mm * Velocidad de desplazamiento del eje X: 350 mm/s * Con 2 topes ajustables manualmente - Ajuste de altura electro-motriz CNC (Eje R) * Recorrido máx. 250 mm * Velocidad de desplazamiento del eje R: 300 mm/s - Compensación de mesa electro-motriz CNC - Herramienta superior Rolleri tipo "PS 135.85-R08", sistema "A" * Incluye sistema de sujeción rápida * Incluye dispositivo de bombeo en el soporte de herramientas - Matriz universal dividida Rolleri "M 460 R" * Incluye 1 zapata para matriz "C 1050-R" - Dispositivo de seguridad trasero: Barrera fotoeléctrica - Componentes hidráulicos HAWE - Dispositivo de protección láser FIESSLER AKAS en la parte frontal de la máquina (incl. FPSC) - 2 soportes frontales con sistema DESLIZANTE * Fácil ajuste de altura sin llave - Pedal doble de control móvil FIESSLER - Marcado CE / Declaración de conformidad

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, Máquina para aplicar masilla MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 Tipo: TF/P Plus Gujdpsytc Rkofx Akxec Ancho máximo de trabajo: 150 mm Altura máxima: 120 mm Avance regulable máx.: 140 m/min Rodillos de presión motorizados superiores x 6 Ajuste de presión neumática Rodillos motorizados inferiores x 6 Marcado CE Año de fabricación: 2013 Descripción del producto: - Pintura sin desperdicio (Verniciatura senza sprechi) - Transporte sólido y eficiente con 6 unidades presurizadas, accionadas por motor. - Distintos cabezales de aplicación garantizan resultados óptimos, incluso con productos para el relleno y la reparación de defectos. Diseñada para aplicaciones en ciclo continuo de bolo, yeso y pintura sobre listones, marcos para cuadros y perfiles con sistemas de extrusión, utilizando una contra-plantilla de acero adecuadamente conformada. Construcción en chapa y tubos de acero. Transporte fiable garantizado mediante 6 rodillos metálicos inferiores y 6 ruedas de presión superiores de goma, con velocidad variable regulada mediante convertidor de frecuencia. Las ruedas superiores de presión están montadas sobre rodamientos de giro libre para evitar desgaste inadecuado. Panel de control neumático equipado con selector para el accionamiento de las ruedas superiores de presión y reguladores de presión independientes.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones de alimentadores servo de alta precisión para líneas de prensas, sistemas de punzonado y aplicaciones automatizadas de conformado de metales. Bosporas Machinery es fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas, alimentación a prensas y automatización industrial, ofreciendo soluciones industriales a medida y de alto rendimiento a nivel mundial, con sólidas capacidades de I+D. Nuestros sistemas de alimentadores servo están diseñados para una alimentación de material precisa, sincronizada y repetible en líneas de prensas, operaciones de punzonado y sistemas automatizados de producción. Dotados con tecnología avanzada de servomotores, las máquinas ofrecen control exacto de longitud de alimentación, alta velocidad de respuesta y un rendimiento productivo estable. Aptos tanto para funcionamiento independiente como para integración en líneas completas, los alimentadores servo de Bosporas pueden personalizarse según el ancho del material, el espesor, la longitud de alimentación y los requisitos de producción. Tanto para nuevas inversiones, modernizaciones de líneas como para proyectos de sustitución, proporcionamos soluciones de alimentación fiables y eficientes para entornos manufactura moderna. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES - Alimentadores servo independientes - Sistemas de alimentación integrados a la prensa - Unidades de alimentación servo para líneas de bobina - Soluciones personalizadas de automatización de alimentación 📊 RANGO TÉCNICO - Longitud de alimentación: Personalizada según necesidades de producción - Ancho de trabajo: A medida según el ancho del material - Espesor del material: Según los requisitos de aplicación - Alta precisión y repetibilidad en la alimentación - Funcionamiento continuo en servicio industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema accionado por servomotor de alto rendimiento - Control preciso de la longitud de alimentación - Respuesta rápida y operación sincronizada - Parámetros de alimentación programables - Capacidad de memoria para trabajos múltiples - Interfaz de control PLC & HMI - Panel de operación fácil de usar - Estructura robusta para uso industrial pesado ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Mayor precisión de producción - Configuración y cambio de trabajo más rápido - Reducción de desperdicio de material - Alimentación estable y repetible - Fácil integración con prensas y líneas automatizadas - Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Líneas de alimentación para prensas - Sistemas de punzonado - Operaciones de embutición/estampación - Pre-alimentación para líneas de perfilado por rodillos - Proveedores del sector automotriz - Industria de línea blanca (electrodomésticos) - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes anchuras y capacidades de alimentación - Software de control personalizado - Actualizaciones de automatización - Paquetes de sincronización para prensas - Soluciones de integración llave en mano Guedpfx Akjy E Hnrjxjc 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de sistemas de alimentadores servo similares, fabricados y puestos en marcha exitosamente en distintos países. Estas referencias evidencian nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, videos y detalles técnicos bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) Guedsywuczjpfx Akxoc • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), sawMiter con perforación BALESTRIERI TECHNA PLUS 3001Fabricante BALESTRIERI TECHNAIModel / tipo de máquina TECHNA PLUS 3001Año de producción 2006Categoría máquina Saw PlowMobile cabezal de corte con accionamiento de posicionamiento a través de unidades de movimiento y pantalla digital electrónica. Las correderas están formadas por guías templadas y estantes de recirculación de bolas - 2 unidades con una cuchilla O 400 - cada unidad es accionada por un Kw. 3- La capacidad (sistema radial) de la unidad de deslizamiento rodante - 2 mesas de apoyo de los componentes suministrados con abrazaderas neumáticas verticales - 1 soporte de mesa indirecto - Para lectura a través de la pantalla electrónica digital - 2 unidades de mandrinado suministradas desde el cabezal en 5 husillos de 32 mm - motores Kw. 1,5 (r.p.m. 5500) - correderas para enrollar la unidad de deslizamiento - Lector mecánico para correcciones verticales y horizontales - Cabezales de mandrinado orientados horizontal o verticalmente - Arranque del ciclo con botones para las dos manos (de acuerdo con las normas de seguridad) y mandos de pedaleo neumático.- Desperdicio automático de evacuación - Altura máxima de corte: 145mm - Anchura máxima de corte: 300mm - Longitud mínima de corte: 170mm (con carga/descarga automática montada 355mm) - Longitud máxima de corte: 3100mm - Anchura de corte 300.0 mmAltura de corte 145.0 mmPotencia del motor 1.5 kW-----Longitud x Anchura x Altura - × - × × - Peso 2300.0 kgLongitud x Altura x Peso 2300.0 kgHoras de funcionamientoHoras de funcionamientoHoras de conexión a la red eléctricaCondiciones técnicas adecuadasConformidad con las normas de la CE ----- Peso: 2300kg [...] Gusdpfx Aked Ifgvjxoc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, El compactador de basura BTS-1100 es ideal para compactar sus contenedores de basura y reciclaje de 1100 litros. Se utiliza para compactar de forma fácil y segura residuos voluminosos y reciclables al mínimo de su tamaño. Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 75 %, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y también se crea un entorno de trabajo limpio y seguro. Fuerza de prensado: 3,5 toneladas Compactación: hasta 75% (dependiendo del material) Dimensiones de la máquina: 2120 alto x 1160 ancho x 1150 fondo mm Peso de la máquina: 270 kg Altura de transporte: 1594 mm Tiempo de prensado: 20 segundos Motor: 1,5 kW 13 Amperios Fuente de alimentación: 220 - 240 V (monofásica) Desarrollo de ruido: 68 dB Operación de palanca con dos manos fácil de usar y segura Aprovechamiento óptimo de los contenedores de basura Reduce el número de contenedores de basura. No más meterse en contenedores de basura Reduce la frecuencia de recolección de basura. Un producto de calidad “Hecho en Europa” Adecuado para compactar residuos residuales Reciclables Papel y cartón Residuos verdes Reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Geden Argiopfx Akxouc Color de la máquina según RAL Galvanizado a máquina Placa compactadora para contenedores de 660 y 770 litros Alimentación 380 - 400 V (3 fases) Prensa de balas, prensa de papel, prensa de papel usado, prensa de cartón, prensa de cartón, prensa de láminas, prensa de balas de papel, prensa de balas de desperdicio, prensa de desperdicios, prensa para materiales reciclables, compactador de basura, prensa de basura, prensa de desperdicios residuales

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, OMET FlexyServo 330 mm Año de fabricación: 2010 Proceso de impresión: Flexografía UV con servomotor Gedpfjyyn Rwjx Akxeuc Estado: Usada – en excelente estado Ubicación: Europa _____ Configuración de la máquina • 6 unidades de impresión flexográficas UV • 6 sistemas de secado UV GEW • Estaciones de troquelado doble • 1 sistema Gap Master • Barra giratoria (girador de banda) • Unidad de corte en hojas con estación de troquelado adicional • Adecuada para la producción de etiquetas autoadhesivas _____ Equipamiento y herramientas • 6 juegos de herramientas • 6 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos (en producción actual) _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Esta OMET FlexyServo es una impresora flexográfica moderna impulsada por servomotores que ofrece una excelente precisión de registro y un rendimiento de producción eficiente. Ventajas clave: • Tecnología servo para alta precisión y reducción de desperdicio • Potente sistema de secado UV (GEW) • Configuración flexible con múltiples opciones de troquelado • Máquina bien mantenida en excelente estado • Disponibilidad inmediata y posibilidad de pruebas Esta máquina es ideal para convertidores que buscan una solución fiable y eficiente para banda angosta. _____

Estado: como nuevo (usado), Oferta compuesta por: un sistema patentado de hendido y grapado que garantiza una colocación precisa de las grapas • Capacidad de procesamiento: hasta 25 hojas con un gramaje de papel de 80 g/m² • Formatos de papel admitidos: • Mínimo: 105 × 210 mm • Máximo: 325 × 450 mm • Procesamiento estándar posible con grapas planas o de aro • Hasta cuatro cabezales de grapado pueden utilizarse simultáneamente en cuatro posiciones diferentes • Equipado con función de compaginado tanto lateral como vertical • Banda transportadora con guiado por rodillos que garantiza un transporte de papel uniforme y sin atascos • Dobladores ajustables aseguran grapas planas y bien alineadas • Sensores integrados detectan incidencias a tiempo y reducen el desperdicio • Antes del corte frontal, el folleto se prensa para lograr un hendido claro y definido • El corte frontal se realiza de forma precisa y paralela a la línea de hendido del folleto • Salida en cascada ajustable incorporada para una apilación ordenada de los productos terminados Gjdpfeyl Syxsx Akxsuc

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 16.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 máquina extendedora de tejidos – Línea completa de corte Descripción En venta: sistema industrial de extendido de tejidos GERBER Spreader SY 101, que incluye máquina de extendido y sistema completo de mesas. El sistema está diseñado para la colocación eficiente y precisa de capas de tela en mesas de corte largas para la confección de prendas. Garantiza una alimentación uniforme del material, control exacto de las capas y aumenta significativamente la productividad en la zona de corte. El equipo formaba parte de una línea de producción completa junto con un cargador automático de tejidos Gerber (unidad 31 C) y un sistema de corte CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unidad 29 C). Esta configuración permite un flujo de trabajo continuo desde la manipulación de los rollos, el extendido y hasta el corte, reduciendo el esfuerzo manual y aumentando el rendimiento. La máquina estuvo operativa hasta el cierre de la planta, se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y existe vídeo de funcionamiento de fecha 05.03.2026. Alcance de suministro • GERBER Spreader SY 101 • Sistema de accionamiento motorizado guiado por raíles • Panel de control integrado • Mesas de extendido largas (aprox. 16,5 m) • Soporte para rollos de tela • Sistema de mesa transportadora / de cojín de aire • Interfaces para integración con cargador y sistemas de corte Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: SY 101 • Tipo: máquina extendebandas de tejido • Aplicación: sala de corte / línea de extendido Capacidad • Ancho máx. del rollo: aprox. 1800 mm • Peso máx. del rollo: aprox. 100 kg • Diámetro máx. del rollo: aprox. 500 mm • Altura máx. de capas: aprox. 230 mm Rendimiento • Velocidad de extendido: hasta 100 m/min • Precisión de longitud: ±2 mm Conexiones • Voltaje: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Potencia: aprox. 2,5 kW • Aire comprimido: aprox. 6 bar Características del sistema • Mesa con cojín de aire para movimiento de capas pesadas con poca fricción • Alimentación de tejido sin tensión • Medición precisa de la longitud para minimizar desperdicio de material • Compatible con cargadores automáticos y sistemas de corte CNC Ventajas • Alta precisión que reduce pérdidas de material • Flujo de producción continuo • Menor esfuerzo manual • Apto para denim, ropa de trabajo y textiles técnicos • Sistema modular para disposición flexible Estado Condición industrial usada Funcional antes de la desconexión Desgaste habitual presente Inspección previa al desmontaje posible Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Godpoy Avqdjfx Akxeuc Se recomienda desmontaje profesional

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 82415, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, altura de corte (máx.): 100 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Guedpsy Au Hqsfx Akxoc Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Gedpfx Asy Au Alskxjuc Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 6.700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos Gedpfx Akoy Alcisxeuc • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 60.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31765 B, canales de color: 5, gramaje del papel (min.): 50 g/m², peso del papel (máx.): 400 g/m², ancho de papel (máx.): 744 mm, altura del papel (máx.): 592 mm, lectura del contador (color): 25.000.000, Características Técnicas Principales y Beneficios Velocidad Máxima de Producción: Opera hasta 18.000 hojas por hora, garantizando el cumplimiento incluso de los plazos más exigentes. Flexibilidad de Sustrato: Maneja sin esfuerzo materiales de diferentes gramajes (gsm). Es un auténtico "todoterreno" para papel y cartulina gruesa. Grandes Cilindros de Transferencia: Los cilindros de transferencia y presión de doble diámetro aseguran una impresión sin marcas y un trayecto más suave de la hoja. Arranque Rápido: Cuenta con automatización avanzada para la carga de planchas y lavados, reduciendo significativamente los tiempos de preparación y el desperdicio de sustratos. Sistema de Control Pecom: Consola integrada para un control preciso y remoto de tinta y registro, asegurando consistencia de color en tiradas largas. Diseño Ergonómico: Construcción de bajo perfil para facilitar el acceso y el mantenimiento frente a equipos más altos. Gujdpfx Aksy Ipmvexoc Automatización: PPL (Carga de Planchas Automática) / Lavado Automático Unidades de Entintado: Sistema de entintado de alto rendimiento con 16 rodillos Todas las unidades están preparadas para UV 1 UNIDAD UV INTERDECK Y UV FINAL DE PRENSA Además, dispone de secador IR.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Gusdowga Iuspfx Akxjc Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, • Ancho del sustrato: máx. 430 mm • 8 unidades de impresión flexográfica • (Totalmente servoaccionadas: dos servomotores en el cilindro de impresión y el rodillo de impresión) • 8 secadores UV • Control de temperatura • Tambores refrigerados accionados • Unidad de refrigeración • Desbobinador frontal con elevación de bobina motorizada • Desbobinador con embrague de partículas magnéticas (diámetro máximo de bobina: 1000 mm) Godpfjv Tzhqox Akxjuc • Guía automática de banda • Inspección por vídeo con movimiento manual de la cámara • Grupo de alimentación servo • 2 estaciones de troquelado (posibilidad de troquelado macho-hembra) - servo • 1 Gap Master • Diámetro del rebobinador de matriz de desperdicios: Snowball 605 mm • Salida servo • Organizador (incluye grúa para retirar y almacenar las herramientas de troquelado) • 3 detectores de rotura de banda • 3 barras antiestáticas • Rebobinador motorizado (diámetro máximo de bobina: 1000 mm) • Pantalla táctil local en cada estación de impresión y troquelado Estación • Panel táctil principal (PC MHI) • Conexión directa a internet para mantenimiento y actualizaciones remotas de software y hardware • Control automático de prerregistro, registro y tensión • Vario™: Entrada y salida servoaccionadas (incluye 2 celdas de carga activas) • Control de registro ARC GIDUE de marca a cilindro • Unidades de troquelado servoaccionadas (1 servomotor por unidad) • Control de registro de segunda pasada • Print Tutor™: una cámara inteligente detecta automáticamente el registro de impresión y las marcas de presión, y realiza un ajuste de registro completamente automático durante la configuración y la producción. Incluye un servomotor adicional para el ajuste del registro lateral (el ajuste del registro de longitud está integrado en el servomotor del cilindro de impresión). • Delaminado/Relaminado 2K • Barra de torneado • Laminación y estampado en frío • Tratador corona • Limpiador de banda •

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 200 mm, gramaje del papel (min.): 36 g/m², peso del papel (máx.): 160 g/m², ancho del producto (máx.): 520 mm, diámetro del rollo: 1.370 mm, DETALLES TÉCNICOS Desbobinador: Velocidad máxima de producción: 250 m/min Ancho máximo de banda: 520 mm Ancho mínimo de banda: 150 mm Diámetro máximo de bobina: 1.370 mm Peso máximo de bobina: 800 kg Cortador de bobinas: Velocidad máxima de producción: 250 m/min Ancho máximo de banda: 520 mm Ancho mínimo de banda: 150 mm Gramaje del papel: 36 g/m² a 160 g/m² Precisión de corte: +/- 0,2 mm Ajuste continuo de formato: 4" - 25" Ajuste continuo del ancho de corte: 5 mm a 80 mm Contador/apilador de hojas: Longitud mínima de apilado: 100 mm Longitud máxima de apilado: 635 mm Ancho mínimo de apilado: 115 mm Guodpoyzpw Uofx Akxjc Ancho máximo de apilado: 720 mm Altura mínima de pila: 100 hojas Altura máxima de pila: 200 mm Velocidad máxima de producción: 250 m/min (dependiendo del gramaje del papel) Gramaje del papel: 36 g/m² a 160 g/m² DETALLES DE LA MÁQUINA Desbobinador: Alimentación eléctrica: 32 A; 400 V, N, PE Aire comprimido: Min. 6 bar (seco) Cortador de bobinas: Alimentación eléctrica: 32 A; 400 V, N, PE Aire comprimido: Min. 6 bar (seco) Contador/apilador de hojas: Alimentación eléctrica: 35 A; 400 V, N, PE Aire comprimido: Min. 6 bar (seco) Unidad de plegado: Alimentación eléctrica: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPAMIENTO Documentación eléctrica Total variabilidad de formatos de corte y de desperdicio Cambio de formato y longitud mediante panel de control Cortes longitudinales posibles con soporte de cuchillas Evacuación de residuos posible (el sistema de extracción no está incluido) Apila hasta dos hojas simultáneamente

Estado: muy bueno (usado), Provisur Coater TST máquina de recubrimiento De acero inoxidable, máquina de recubrimiento tipo cascada de alto rendimiento, maximiza la cobertura con el grosor adecuado y reduce el desperdicio, cinta de malla de acero inoxidable de 1700 mm x 600 mm, bomba de recirculación, cinta transportadora de velocidad variable, flujo ajustable, trifásica. Tres unidades en stock. Guodpfxox Ak Rvs Akxjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Guodpfx Akoyhbygoxoc Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: bueno (usado), Exclusiva copiadora de gran formato, impresora multifunción, plotter en color y escáner 2 rollos 914 mm (36") Tinta de colorante/pigmento de 4 colores Disco duro de 160 GB Copie, imprima y escanee en color y en blanco y negro con esta impresora de gran formato. La segunda edición de Océ ColorWave 300 añade funciones productivas al probado concepto de Océ ColorWave 300. La impresora todo en uno de gran formato Océ ColorWave 300 ahorra espacio gracias a su escáner en color integrado. La exclusiva bandeja de entrega superior apila los documentos de gran formato de forma ordenada en la parte superior del sistema. El potente controlador procesa sin esfuerzo todas sus tareas de documentos técnicos en color y en blanco y negro. Dé el salto a uno con la impresora de gran formato Océ ColorWave 300. Ahorre espacio con una impresora compacta de gran formato para todas las tareas en color y en blanco y negro Ahorre tiempo de compaginación y espacio con la bandeja superior para apilar documentos de gran formato en la parte superior del sistema Elimine el desperdicio y las copias defectuosas. Océ Image Logic garantiza resultados correctos a la primera para el escaneado y copiado de gran formato en color Aumente la productividad gracias al rápido procesamiento de todos los formatos de archivo: HP-GL/2, DWF, JPEG,PDF y muchos más Más potencia de producción con la carpeta de abanico o la carpeta completa integradas en línea Guodpfx Ajhukmiekxec Uno para todo: copiadora de gran formato, plóter en color y escáner Como distribuidor experimentado de copiadoras usadas, hemos desarrollado una verdadera experiencia en el embalaje y el envío en paletas/contenedores, para garantizar a nuestros clientes máquinas en perfecto estado a la recepción. Nuestra empresa ofrece el [...]

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Año de fabricación: 2007 Estado: bueno, funcional Kolbus DA 260 - máquina caratuladora automática Especificaciones técnicas: - Tamaño máximo de la cubierta abierta: 670 × 390 mm - Tamaño mínimo de la cubierta abierta: 205 × 140 mm - Ancho de la junta: 4 – 15 mm - Ancho entre tapas: 14 – 120 mm - Ancho cerrado de la cubierta: 8 – 15 mm Gujdpfx Aksylk Rpsxsc - Ancho del material de recubrimiento/papel: 223 – 708 mm - Altura del material de recubrimiento/papel: 130 – 428 mm - Grosor de las tapas: 1 – 4 mm - Ancho de la tapa: 95 – 328 mm - Altura de la tapa: 140 – 390 mm - Grosor del listón central de cartón: 1 – 4 mm - Ancho del listón central de la tapa: 6 – 90 mm - Grosor del listón en bobina: 0,3 – 0,6 mm Aplicaciones: La Kolbus DA 260 es ideal para la producción de libros, encuadernaciones premium, presentaciones y envases especializados. Su fiabilidad y precisión aseguran una alta calidad y un desperdicio mínimo de material incluso en funcionamiento continuo.

Estado: usado, Transportador de residuos Busch KF 110-80 HF 35 Año de fabricación / Año 2000 Förderhöhe / Altura de transporte 1100mm Schüttlänge / Longitud de la rampa de descarga 800mm Fördergeschwindigkeit bei 50Hz / Velocidad de transporte con 50Hz 0,40m7s Gewicht / Peso 94kgs Transportadores de desperdicios en cosedoras a caballete, encuadernadoras perfectas, recortadoras de tres cuchillas Transportadores de desperdicios en cosedoras a caballete, encuadernadoras perfectas, cortadoras de tres cuchillas Inspección de vídeo en línea por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En Stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible Inmediatamente - Se puede probar Gusdpjvkuqmjfx Akxoc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cobra es una exclusiva bomba de doble diafragma de alta presión, apta para aplicaciones Airless y AirCoat de hasta 250 bar. Cobra es la primera bomba neumática de alta presión sin empaquetadura. La ausencia de contacto entre el material y la atmósfera exterior (la bomba está completamente sellada), la ausencia de fricción en la sección de fluido y el mínimo esfuerzo cortante la hacen perfecta para cualquier tipo de material, incluyendo los más críticos, como pinturas reactivas (pinturas UV, isocianatos, acrílicos) o materiales altamente abrasivos. La bomba funciona con pulsaciones extremadamente bajas y crea un flujo de pintura uniforme, logrando un patrón de pulverización perfecto y una excelente calidad de superficie. Gracias a su volumen interno reducido, la bomba está diseñada para reducir considerablemente el consumo de disolvente y el desperdicio de material durante las operaciones de lavado y cambio de color. Cobra 40-10 es la solución ideal para trabajar con pequeñas cantidades y cambios de color frecuentes; se recomienda para aplicaciones de una a tres pistolas en la industria de la madera y el mueble, pequeños talleres de carpintería y ebanistería, y la industria metalúrgica en general. Cobra® 40-10 también es ideal para alimentar base o endurecedor para unidades de mezcla 2K (FlexControl y FlexControl Plus). Bomba de membrana Wagner OMJER PRITISKA 40 :1 MAKS. BOMBA TLAK MATERIJALA NA ULAZU 20 bara DOVOD MATERIJALA M-M 36x2 IZLAZ MATERIJALA M-G 3/8’’ TEMPERATURA DEL MATERIAL 10 - 80 °C ULAZNI TLAK ZRAKA 2,5 - 6,0 bara PRIKLJUČAK ZA ULAZ ZRAKA F-G ½'' RADNI TLAK 250 bara MAKS. BRZO UDARA 200DS/min VOLUMETRIJSKI PROTOK PO DVOSTRUKOM UDARU 10 cm3/DS TEMPERATURA OKOLÍNEA 10 - 60 °C TEŽINA 19,0 kg MAKS. RAZINA ZVUKA 74 dB(A) MATERIAL PH 3,5 - 9,0 pH Gjdpfsqzx Nkex Akxsuc PUMPA JE U KOMPLETU SA CRIJEVOM I PIŠTOLJEM GM4700AC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nueva instalación de uno de los mayores fabricantes mundiales, Dardi International / Ejecución tipo Flying Bridge, área de corte de 4x2 m, 2D, guías lineales con husillos de bolas en los tres ejes, motores Yaskawa con reguladores. Plazo de entrega aproximado: 6-8 semanas, directamente en nuestro showroom en Elsenfeld, con el siguiente equipamiento: Guedpfox Ig Sijx Akxec Muchas máquinas del mismo tipo pueden verse previamente en Benelux, Suiza, Alemania, etc. No dude en consultarnos. -- Otros tamaños disponibles bajo petición -- Máquina - Área de corte de 2x4m con tanque de acero inoxidable y soportes de acero en forma de onda, intercambiables individualmente - Control PC ESA con WIN 11 - Sistema de programación CAD/CAM IGEMS 2D, incluido anidamiento automático para evitar desperdicio de material - 1 cabezal de corte en versión 2D - Volante manual - Suministro de alta presión a través de junta giratoria - Lubricación central automática - Suministro de alta presión a través de perfil fijo y válvula de cierre - Sistema de alimentación de abrasivo Allfi® 1,3 T completamente automático - Sistema dosificador de abrasivo Allfi® 2.0, sin neumática y regulable de forma continua - Barreras de luz KEYENCE para cumplimiento CE - Formación en IGEMS y manejo, así como instalación in situ (con coste adicional) Precio franco fábrica Elsenfeld. Somos distribuidores europeos de Dardi International con 27 años de experiencia en sistemas de corte por chorro de agua de alta presión. Con coste adicional: - Bomba de alta presión BFT Ecotron 40.37+ - Bomba de alta presión Aqualon AQRO S50c 37 KW / 3,8 l/min Cabezal de corte basculante manual opcional, ver imágenes (con coste adicional).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Línea automática de procesamiento de madera aserrada Datos técnicos: - Diámetro máximo de la madera 400 mm - Diámetro mínimo de la madera 120 mm - Longitud mínima de la madera 1500 mm - Longitud máxima del tronco 3200 mm CAPACIDAD hasta 200 m3 por turno Gjdslar Riopfx Akxeuc La máquina consta de los siguientes componentes - Alimentador de troncos - Alimentador longitudinal Trak - Aserradero circular TT 5/600/400 G - Motores 75 + 90 kW - Mesa de rodillos receptora con mecanismo de descarga para recortes y tablas laterales - Mesa de rodillos motorizada - Mesa base SB 4000 - Sierra múltiple de dos ejes WP 210 - Motores 2 x 75 kW - Mesa de recepción - Transportador inferior de retorno de despojos y desperdicios a la astilladora