Cremallera de segunda mano en venta (558)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de presión: 50 t Longitud de plegado: 1275 mm Todpszt R Hrofx Abnjb Distancia entre los soportes: 1040 mm Carrera: 215 mm Altura de instalación útil: 385 mm Salida: 420 mm Equipamiento estándar: - Marco de máquina robusto, fabricado mediante una estructura soldada de acero - Viga de presión con alta resistencia a la flexión - Transmisión superior electrohidráulica a través de válvulas proporcionales - Hidráulica de bloque moderna - Tope trasero CNC con transmisión de engranaje y cremallera para los ejes X e Y - Desplazamiento seguro de los dedos del tope desde la parte delantera - Sistema de sujeción de herramientas superiores "New Standard Clamping II", manual - Soporte para herramientas inferiores para punzones EV, sujeción hidráulica, desplazamiento programable (2 posiciones) - Control TRUMPF TASC 6000 - Dispositivo de seguridad que consta de puertas de protección laterales y traseras - Climatización del armario eléctrico - Con capacidad de conexión en red Equipamiento opcional: - 2 unidades de dedos de tope adicionales, montables - Sujeción hidráulica de herramientas superiores - Protección contra colisiones (Bendguard) - Cubierta de protección enrollable trasera - Consola de apoyo - Preparación para ACB

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, Recorridos: Longitudinal (X): 4000 mm Vertical (Z): 1600 mm Transversal (Y): 1300 mm Tsdszi S E Uopfx Abnob Plato giratorio: Diámetro: 1600 mm Velocidad de giro máx.: 250 min⁻¹ Potencia de accionamiento (100% ED): 53 kW Carga de transporte máx. (posicionamiento): 8000 kg Carga de transporte máx. (giro): 3000-8000 kg Mesa de sujeción: Longitud: 4000 mm Ancho: 1240 mm Altura de la mesa de sujeción: 760 mm Cabezal de fresado de indexación automática: Portaherramientas: ISO 50, DIN 69871 AD Sujeción automática de herramientas: Fuerza de sujeción de 20000 N Rango de velocidad del husillo: Velocidad del husillo: 20-5000 min⁻¹ Potencia completa a partir de 340 min⁻¹ Par a 32 kW/S1: 900 Nm Accionamiento principal: Potencia de accionamiento: 43 kW Velocidad de avance rápido máx.: Eje X: 45000 mm/min Ejes Y y Z: 35000 mm/min Fuerza de avance máx.: Ejes X, Y y Z: 16000 N Cambiador automático de herramientas: Plazas en el almacén en la versión M: Plazas máx. de herramientas: SK 50, 40 plazas Plazas máx. de herramientas: Capto C8, 20 plazas Peso de la máquina: aprox. 32.100 kg Equipamiento: - Mesa de sujeción de 4000 x 1240 x 760 mm con plato giratorio integrado de ∅ 1600 mm. - Panel de control giratorio con brazo telescópico y control HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 ejes + husillo), incluido monitor plano de 19", teclado metálico con ratón integrado y interfaz USB en el panel de control. Velocidad del procesador de 0,5 ms, incluido HEIDENHAIN smarT.NC. - Rotación interpolada con HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, que consta de sistema CAM, postprocesador HEIDENHAIN, adaptación de software del eje C (husillo). - Unidad de control manual electrónica portátil HEIDENHAIN HR 520 con cable de 5 m. - Cabezal de fresado de indexación automática / 2 niveles con división de 2,5° x 2,5° y una fuerza de sujeción de herramientas de 20.000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, portaherramientas ISO 50 - DIN 69871 AD. Brida de montaje con dentado Hirth para la adaptación de soportes de herramientas de torneado, husillos de rectificado o cabezales de fresado adicionales, y un anillo de protección para cubrir el dentado Hirth; no incluido en la opción H205. - Accionamiento del husillo de 43 kW al 100% ED mediante motor HEIDENHAIN en línea refrigerado por agua, con transmisión de fuerza directa. El motor está integrado en el carro de fresado. - Soportes de herramientas de torneado con acoplamiento Capto C8 (sujeción manual de herramientas) para operaciones de torneado, incluidos dentado Hirth y acoplamiento SK 50 según DIN 69871 AD para la adaptación a cabezales de fresado SORALUCE. (Cambio semiautomático con sujeción manual adicional mediante 8 tornillos M8); no incluido en el cambio totalmente automático de los soportes de herramientas de torneado. - Estación de recogida neumática de 500 mm de recorrido en el área del cambiador de herramientas para el soporte de herramientas de torneado y el anillo de protección para el cambio semiautomático. - Mesa de sujeción con plato giratorio NC integrado de ∅ 1.600 mm, para el mecanizado por torneado y para el funcionamiento de posicionamiento con sujeción hidráulica. - Accionamiento de cremallera en el eje X mediante dos servomotores controlados mediante el procedimiento maestro-esclavo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1.685 h, velocidad máxima: 80 km/h, peso total: 11.500 kg, altura total: 2.500 mm, longitud total: 9.720 mm, ancho total: 2.300 mm, movilidad: móvil, número de máquina/vehículo: 11520, En venta se encuentra esta trituradora Husmann HFG IV (HFG4) usada, año de fabricación 2016. Horas de funcionamiento: 1685 h Todos los 60 puntas de martillo fueron reemplazados recientemente hace pocas horas de funcionamiento. Todoy Hi D Sepfx Abnob Algunos martillos de repuesto disponibles y se entregan con la máquina. Todas las 8 correas trapezoidales también fueron cambiadas recientemente. Ambos sensores NOx y el sensor de AdBlue son nuevos. Aviso importante: enganche doblado, por lo tanto actualmente no apta para circulación por carretera. Capacidad: 60-100 m³/h dependiendo del material y equipo de alimentación Diámetro máximo recomendado de tronco: 200 mm Número de máquina: 11520 Revoluciones máximas por minuto: 1200 rpm Tensión de funcionamiento: 24 V Presión de trabajo: 160 bar Potencia: 205 kW Peso bruto autorizado: 11.500 kg Descripción del fabricante: TRITURADORA DE MARTILLOS HFG VI "Estos potentes equipos Husmann de la línea básica ‘HFG (Husmann-Forestal)’ logran, gracias a su técnica especial de impacto y la disposición de los martillos, una trituración uniforme, fina y limpia. El material triturado es transportado a través de una tolva de gran capacidad con cinta transportadora de cadena de acero forjado hacia el rodillo de avance y luego al rotor de martillos. El rodillo de alimentación, montado de forma oscilante, es guiado por cremalleras y accionado hidráulicamente mediante un robusto reductor. El rodillo de alimentación, que se ajusta al material introducido, puede ser también controlado y elevado por control remoto. La apertura de rodillo o paso de 460 mm garantiza una alimentación fluida y rápida. El rotor robusto, fabricado en acero de alta calidad (1000 kg), gracias a sus refuerzos adicionales y a su avanzada técnica de construcción, es resistente a la rotura incluso en presencia de cuerpos extraños pesados. Sobre los ocho ejes de martillo templados están montados 60 martillos oscilantes en disposición escalonada. El sistema de cambio rápido permite atornillar las puntas de martillo equipadas con carburo al portamartillos. La multitud de martillos de 50 mm de ancho y el sentido de giro del rotor sobre un contra-cuchilla hacia la cinta de alimentación ofrecen una trituración óptima, ideal para el compostaje. La velocidad de alimentación del rodillo y del fondo rascador, dependiente de la carga y regulable de forma continua, permite influir y mejorar la calidad del producto final. La construcción de la cubeta del rotor y el área de expulsión posibilita una acumulación de material de hasta 2,5 metros. El potente motor de 205 kW es fácilmente accesible gracias a sus grandes puertas, lo que facilita el manejo y mantenimiento. Los elementos de control claros y los sistemas de seguridad, como la protección contra sobrecarga del rotor y el sistema de inversión, son características de calidad de nuestra instalación. La planta móvil de trituración está equipada con un chasis para 80 km/h y frenos neumáticos, y puede configurarse como fija o con marco de gancho elevador. La HFG IV es una máquina de compostaje para residuos orgánicos e inorgánicos, diseñada para alimentación mecánica." Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Máquina usada Tsdpfjw I U Ecsx Abnjb Año de fabricación: 2012 Máquina base: Dynestic 7521 20.6, mesa Dynestic Para el procesamiento clásico de nidos con placa de desgaste Longitud de procesamiento: 6250 mm (DYNESTIC 20.6, tope adicional 4 en Y ya incluido) Estructura de la máquina: construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el soporte móvil, cabezal de herramientas y consolas Soporte móvil: diseño de pórtico Accionamiento de cremallera, dentado helicoidal, en las direcciones X e Y, husillos de bolas en la dirección Z para un posicionamiento preciso Datos técnicos: Los datos técnicos se refieren a la DYNESTIC 7521 - 20.6 Tenga en cuenta las fichas técnicas correspondientes. Dimensiones de procesamiento: Tamaño máximo de la pieza para el fresado perimetral X = 6250 mm Y = 2100 mm Recorridos máximos X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Altura máxima de paso DYNESTIC Z = 1. etapa: 318 mm / 2. etapa: 418 mm desde la parte superior de la mesa (sin herramienta, sin portaherramientas) Velocidad programable máxima Velocidad vectorial: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Campana de aspiración de 4 etapas con ajuste neumático de la altura y panel de visión Tensión: 400 V, 50/60 Hz CONTROL: Procesador de doble núcleo Sistema operativo: Windows XP Disco duro de 80 GB / 1 GB de memoria RAM Conexión de red RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Teclado estadounidense y ratón Microsoft IntelliEye (óptico) Unidad de CD-ROM / CD-RW (grabadora de CD) Mantenimiento remoto Tarjeta de red integrada para la transferencia de datos del control y los programas. La transferencia de datos se realiza a través de una conexión de Internet de alta velocidad. Requisito: conexión de Internet de alta velocidad en la máquina. Mesa DYNESTIC Mesa de procesamiento fija y continua con división en cuadrícula, ranuras continuas en las direcciones X e Y, distancia entre las ranuras: 50 mm con 25 metros de burlete para sujetar la placa de desgaste 1 campo de procesamiento con listones de tope / tope Altura: 30 mm, neumáticamente retráctil 2 listones de tope en la dirección Y y 1 tope en la dirección X a la derecha (visto desde el borde frontal de la máquina) Campos de vacío Sistema de vacío de 1 circuito Unidad de taladrado 7976, 24 husillos Potencia de accionamiento: 3,0 kW 18 husillos verticales que se pueden activar individualmente Disposición en forma de L, 10 en la dirección X y 8 en la dirección Y Cuadrícula de 32 mm Diámetro máximo del taladro: 35 mm Longitud total del taladro: 70 mm desde el extremo de fijación (depende del grosor de la placa) Carrera de extensión del husillo: 70 mm Sentido de rotación: alternancia de sentido horario/antihorario n(máx.) 1000 - 5710 min-1, regulable de forma continua Portaherramientas: rosca M 10, ajuste a presión de 11 mm sin herramienta, sin portaherramientas 6 husillos horizontales 2 husillos de taladrado dobles en la dirección X (distancia de 32 mm entre el 1.º y el 2.º husillo de taladrado horizontal) 1 husillo de taladrado doble en la dirección Y Portaherramientas: rosca M 10, ajuste a presión de 11 mm Longitud total del taladro máx. 70 mm desde el extremo de fijación sin herramienta, sin portaherramientas Espacio libre 1 para: Husillo de taladrado doble opcional en la dirección X o Adaptador vertical con doble fuerza de avance Espacio libre 2 para: Sierra opcional en la dirección X o Adaptador vertical con doble fuerza de avance Unidad de fresado 7831, de 2 etapas Potencia: 11,0 kW (S6) n(máx.) = 1000 - 24000 mi

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Con gusto puedo insertar los datos técnicos en el documento. Máquina para el fabricación de engranajes mediante el método de cremallera WMW MODUL ZFWZ 500 x 5 convencional País de origen: Alemania Especificaciones técnicas Detalles diámetro máximo de la rueda dentada: 500 mm ancho del engranaje: 250 mm módulo máximo: 5 módulo mínimo: 12 mm potencia total requerida: 2,2 kW Tedsy Rh Hyopfx Abnjb peso de la máquina: aproximadamente 1920 kg dimensiones de la máquina: aproximadamente 2500 x 1600 x 1900 mm diámetro máximo de la herramienta de corte: 250 - 285 mm diámetro de la mesa de sujeción: 460 mm diámetro del orificio de la mesa: 70 mm accesorios: varios Unidad de control convencional Información adicional Documentos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: MA10110002, Funcionalidad: totalmente funcional, ESPECIFICACIONES Capacidad de perforación en acero dulce: 18 mm Motor: 0,45 kW, 415 voltios Cono del eje: 2MT Transmisión: Correa, poleas escalonadas Velocidades del eje (rpm, 50 Hz): 400-700-1200-2100-3600 Recorrido del eje: 75 mm Profundidad de la garganta: 185 mm Diámetro de la columna: 70 mm Mesa: superficie de trabajo: 250 x 164 mm Mesa: ancho y distancia entre las ranuras: 13 x 125 mm Base: dimensiones totales: 240 x 360 mm Distancia máxima del mandril a la mesa: 330 mm Altura total: 865 mm Ancho total: 280 mm Profundidad total: 600 mm Peso neto aproximado: 77 kg La máquina está equipada con: Tsdpfx Abszmuntenob Protector del mandril Ajuste de la mesa mediante cremallera Mandril de perforación

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, La sierra circular de corte transversal automática más vendida del Reino Unido Diseñada para cumplir con los rigurosos estándares de la carpintería fina, a la vez que incorpora la robusta calidad de una sierra de aserradero, la aclamada sierra TR500 cuenta con una distinguida trayectoria de más de 400 instalaciones en el Reino Unido y más de 50 años de uso en la industria. Como componente clave de la plataforma TR, la TR500 destaca por su motor de sierra de 7,5 kW, una característica constante en toda la gama Stromab. Su ciclo de corte de velocidad variable permite el corte preciso de maderas blandas o duras, admitiendo dimensiones de hasta 135 mm de altura o 360 mm de anchura, todo ello gestionado por una única unidad de sujeción superior. Alimentación: El sistema de cremallera y piñón, estándar en la industria y presente en toda la gama Stromab, permite alimentar piezas de madera de hasta 14 m de longitud y hasta 90 kg sin necesidad de rodillos adicionales. Con una inclinación de la mesa de 8 grados, un sistema de alimentación automática con elevación y una precisión de posicionamiento de 0,4 mm, la Stromab Matrix se adapta a sus necesidades de corte repetitivo y en grandes cantidades. Controlador: Aprovechando la potencia de una pantalla táctil a color ELCO Top 12, los programas de corte son fáciles de programar utilizando los innovadores métodos de optimización: BASE con secuencia de tablas, longitud máxima o secuencia. OPTI con las características de la base y volumen, mínimo de desperdicio o prioridad. Alternativamente, utilice nuestro software "Design2Saw" para preoptimizar los archivos y obtener el máximo ahorro, cargándolos rápidamente a través de USB para reducir el tiempo de programación del operador. Especificaciones Unidad de sierra: Motor de sierra de 7,5 kW Disco de sierra de 500 mm de diámetro Altura de corte de 135 mm x 120 mm Anchura de corte de 360 mm x 55 mm Alimentación y descarga: Velocidad de posicionamiento de 90 m/min Precisión de posicionamiento de 0,4 mm Tedpfx Abozd Uqcenjb Inclinación de 8 grados en la mesa Cremallera y piñón con accionamiento servo Mesa de descarga de 1 m como estándar Elevación automática del brazo de alimentación Controlador PC industrial con pantalla táctil Elco TOP12 de 12" 3 criterios de optimización: longitud máxima, secuencia y secuencia de tablas Equipada con las siguientes opciones: Capacidad de alimentación de 6000 mm Elevación neumática del alimentador Motor de sierra de 10 CV Disco de sierra de Ø500 mm Versión Opti con optimización completa y lectura de la longitud de las tablas Cámara de lectura de defectos (lectura de marcas de tiza)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: 622336, Oferta 22681 Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero ST 60: 30 mm - Cono del husillo de perforación: MK 3 - Carrera del husillo de perforación: 160 mm - 9 velocidades del husillo de perforación: 90 - 1450 rpm - Distancia entre el husillo y la columna: 300 mm - Mesa con 2 ranuras en T - Dimensiones de la mesa: 400 x 450 mm - Distancia máxima entre la mesa y el husillo de perforación: 660 mm - Ajuste de altura mediante cremallera y manivela - Motor: 400 V / 1,2 kW - Dimensiones aproximadas: ancho 600 mm x alto 2100 mm x profundidad 850 mm Tsdpfx Abezp E Uceneb - Peso aproximado: 300 kg - Incluye: - Portabrocas - 10 brocas HSS de 8 a 20 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: AA1/016854, Funcionalidad: totalmente funcional, CENTRO DE TALADRADO Y FRESADO DE 3 EJES Marca: SCM Modelo: TECH Z2 Comp R0410.01 Número de serie: AA1/016854 Año: 2012 Tsdev Tzrvspfx Abneb (Fotos tomadas antes de la revisión, pruebas funcionales y limpieza) CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Altura máxima (espesor) de la pieza 160 mm - Longitud máxima de la pieza de trabajo 2700 mm En doble poste 1210 mm - Ancho máximo de la pieza de trabajo 1300 mm Movimientos: - Recorrido eje X: 3060, eje Y: 1735, eje Z: 250 mm - Velocidades máximas de desplazamiento (vector: 60 m/min) COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: - 6 Vigas de bloqueo neumáticas para ventosas, p. ej. 120x120 o 55x120 mm - Unidad de lubricación automática - Agregados en cuello de señal compuestos de la siguiente manera: (Movimientos X mediante cremallera y piñón, movimientos Y mediante tornillos y casquillos; guías lineales de precisión de alta calidad con lubricación automática) • Unidad de fresado/enrutamiento de 11 kW (15 HP): - Rotación 1500 - 24000 rpm Velocidad variable Dirección derecha/izquierda - Conexión de portaherramientas tipo HSK63F pinza ER32 - Cargador integrado para 8 herramientas. - Campana de aspiración perimetral • Unidad de perforación de 18 mandriles: - 12 mandriles verticales independientes (8 en dirección X, 5 en dirección Y) - 6 mandriles horizontales (4 en dirección, 2 en dirección Y) - Distancia entre centros entre mandriles 32 mm para brocas M10 / Ø11 mm - Velocidad de rotación 4000 rpm - Carrera vertical neumática de 60 mm - Campana de aspiración perimetral • Grupo integrado para fresado de ranuras de sierra - Hoja Ø120 mm, espesor 6 mm - Velocidad 6000 rpm - Carrera vertical neumática de 60 mm • Escritorio móvil sobre pluma con PC de control: – Sistema operativo Windows XP – Pantalla LCD de 17" – Conexión Ethernet – Software de interfaz de máquina Xilog y Maestro OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Fuente de alimentación global de 400v. Trifásico+N+T 50Hz IN37A - Motor de electrohusillo de 12 kW - Motor de perforación/ranurado de 2,2 kW - 1 bomba de vacío de 2,4 kW: 90-108 m3/h - Suministro neumático >=7 Bares - Succión: Entradas de succión: 2x Ø 150 mm (1 boca Ø200mm utilizando el bypass instalado) Recomendación: 30 m/s - 3400 m3/h - Máquina estándar CE con zona de seguridad con barrera fotoeléctrica. Dimensión de trabajo con zona de seguridad: ver extractos de documentación Dimensiones para el transporte: a especificar al preparar el equipo. Peso total estimado: 2200 kg Máquina suministrada con manual de instrucciones y software, lista de repuestos, esquemas eléctricos y neumáticos. Le invitamos a contactarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de succión. Máquina revisada, puesta en conformidad, con control de calidad y pruebas funcionales dinámicas. Con garantía de 3 meses y certificado de conformidad. Disponible en stock salvo venta en contrario. Precio sin IVA ex-tienda. Entrega y servicios adicionales bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, altura total: 4.100 mm, ancho total: 5.800 mm, peso total: 2.100 kg, longitud del producto (máx.): 7.500 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por chorro de agua CMS Smartline 2040 de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con una impresionante carrera del eje X de 4.000 mm, una carrera del eje Y de 2.000 mm y un espesor máximo de corte de hasta 220 mm. La máquina cuenta con una robusta mesa de trabajo de aproximadamente 4.150 × 2.080 mm y está equipada con una bomba intensificadora de alta presión. Si busca capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina CMS Smartline 2040 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño máximo de la mesa de trabajo: aprox. 4.150 × 2.080 mm • Sistema de corte Tsdjzh Itxspfx Abnsb • Tecnología: chorro de agua abrasivo • Cabezal de corte: cabezal de corte por chorro de agua de 3 ejes (CMS Tecnoucut) • Espesor máximo de corte: hasta 220 mm (dependiendo del material) • Corte CNC interpolado para formas complejas • Control automático de la altura en el eje Z • Ejes y movimiento • Ejes controlados por CNC: X, Y, Z • Motores: sin escobillas • Guías: guías lineales de recirculación de bolas • Sistema de accionamiento: cremallera y piñón (X/Y), husillo de bolas (Z) • Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm • Repetibilidad: ±0,03 mm • Sistema de presión por chorro de agua • Presión máxima de trabajo: aprox. 4.150 bar (60.000 psi) • Potencia de la bomba: aprox. 22,5 kW • Nota: Se incluye la bomba intensificadora de alta presión 30 CP; véase «Equipamiento adicional» • Control y software • Control CNC: OSAI Open • HMI: Interfaz CMS Active • CAD/CAM: compatible con EasyCut / EasyPump • Panel de control con pantalla táctil sobre soporte móvil • Mesa de trabajo y carga • Soporte de material: Mesa de rejilla de acero • Carga máxima de la mesa: aprox. 500 kg/m² • Electricidad y servicios • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica • Potencia instalada: aprox. 35–40 kVA (dependiendo de la configuración) • Clase de protección: IP54 (armario de control) • Seguridad y equipamiento • Protectores de seguridad y barreras fotoeléctricas • Sistema de lubricación automático (X, Y, Z) • Sistema de detección de colisiones para el cabezal de corte • Puntero láser para el ajuste del punto cero • Armario eléctrico y consola de control Equipamiento adicional • Bomba intensificadora de alta presión (30 CP) • Sistema de alimentación de abrasivo (capacidad de 270 kg) • Compresor de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Todpfxovvi N Is Abnjb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, ancho de la mesa: 1.520 mm, longitud de la mesa: 6.200 mm, recorrido eje X: 6.821 mm, recorrido del eje Y: 1.963 mm, recorrido del eje Z: 663 mm, fabricante de controles: BIESSE, modelo de controlador: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, potencia del motor del husillo: 9.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 22, número de ejes: 5, Esta BIESSE Rover C 9.65 de 5 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con un área de trabajo de 6200 mm en X y hasta 1935 mm en Y, con un recorrido del eje Z de 663 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 8 kW y un cambiador de herramientas con 22 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado CNC de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover C 9.65 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de accionamiento eje X: piñón y cremallera • Accionamiento eje Y: husillo a bolas • Accionamiento eje Z: husillo a bolas • Sistema de guiado: guías lineales con recirculación de bolas • Motores: motores sin escobillas con accionamientos digitales • Formatos de programación: DXF y CID3 • Tipo de husillo principal Unidad de mecanizado de 5 ejes interpolantes • Potencia del husillo S1: 8 kW a 12000 rpm • Potencia del husillo S6: 9 kW a 12000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 22000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Rotación del eje C 360° continuo • Velocidad del eje C: 13,5 rpm • Rotación del eje B: ±100° (posicionamiento) / ±98° (interpolación) • Velocidad eje B: 13,5 rpm • Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min • Sistema de vacío: vacío multizona con conexiones a ambos lados • Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Mesa de trabajo: Sistema ATS con soportes modulares • Número de soportes de piezas 10 • Número de soportes modulares 40 • Tamaño del módulo: 132 x 132 x H41,5 mm • Tamaño del módulo de vacío: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Altura total del módulo: 115,5 mm • Sistema de sujeción: vacío y neumático (Uniclamp opcional) • Fuerza de sujeción Uniclamp: 220 kg a 7 bar • Longitud mínima de la pieza (Uniclamp) 140 mm • Unidad de taladrado: BH 42 L • Husillos de taladrado vertical: 29 • Husillos de taladrado horizontal: 6 (doble salida) • Diámetro de la sierra de ranurar: 120 mm • Velocidad del husillo de taladrado: hasta 6000 rpm Todpfezugvrjx Abnsb • Cambiador de herramientas: de cadena • Capacidad del cambiador de herramientas: 22 posiciones • Distancia entre herramientas: 180 mm • Diámetro máximo de la herramienta (carga completa) 175 mm • Diámetro máx. de herramienta (simple) 250 mm • Longitud máxima de la herramienta: 268 mm • Peso máximo de la herramienta: 7,5 kg • Peso total de la herramienta: 100 kg • Cambiador de herramientas Pick-up: 1 posición • Peso máx. herramienta pick-up: 8 kg • Alimentación eléctrica 380/400/415 V 50/60 Hz • Inversor para husillo: hasta 14 kW • Sistema de refrigeración: unidad de refrigeración líquida para electromandrinos (1600 W) • Sistema de lubricación: lubricación centralizada automática • Sistema de seguridad: Conformidad CE con alfombras de seguridad, protecciones y paradas de emergencia • Extracción de virutas: transportador de virutas integradoEn 2023, la máquina recibió un nuevo cabezal de husillo de 5 ejes HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, PRENSA ENCOLADORA ELECTROHIDRÁULICA CON CALDERA DE ACEITE, INTRODUCCIÓN MOTORIZADA, MESAS DE ENTRADA Y SALIDA Marca: ORMA Modelo: LS 25/13 AF BO Tedowxdctopfx Abnob N° de serie: 69440202 Año: 2002 (Fotografías tomadas antes de la revisión, pruebas funcionales y limpieza) Prensa especialmente indicada para la fabricación de paneles de madera maciza encolada, utilizando colas especiales. CAPACIDADES: - Platos calentados por circulación de aceite, 2500x1300 mm, hasta 120°C Altura de apertura (carrera útil): 200 mm Presión vertical máxima de los platos: 80 toneladas (2,5 kg/cm²) Presión vertical máxima de los pistones frontales: 40 toneladas (25 kg/cm²) - Carrera de prensado horizontal: 150 mm Espesor de trabajo regulable: de 12 a 50 mm Presión horizontal: 7,5 toneladas (7 a 10 kg/cm²) COMPOSICIÓN: - Bastidor de acero robusto - Mesa de entrada de 2,50 x 1,40 m, motorizada, con empujador de piñón y cremallera - Centrales hidráulicas 3x 2 CV - Cuadro de mando con 2 pedales, control de avance/presión de trabajo horizontal y vertical/temperatura de trabajo/tiempo de prensado Manómetros (indicadores de presión) para: placas de presión, tope de empuje y prensa de bloqueo - Plato inferior móvil con superficies de aluminio 6 cilindros hidráulicos Ø70 mm con 4 guías de cremallera de equilibrado - Circuito de calentamiento superior/inferior (serpentín interno) Caldera eléctrica de 24 kW con bomba de circulación de 1,1 kW - Prensa de bloqueo posterior independiente compuesta por 3 cilindros hidráulicos Ø70 mm, doble guía de cremallera - Prensas laterales con 5 cilindros hidráulicos Ø40 mm Zapatas regulables en altura de 70x120 mm - Mesa de salida con rodillos, longitud 1,25 m - Armario eléctrico completo con todos los mandos - Alimentación 400 V. Trifásico 50 Hz IN 44 A Potencia instalada 32 kW - Marcado CE Seccionador con posibilidad de candado, parada de emergencia tipo seta Cable de parada de emergencia Rejillas de protección Dimensiones para transporte (LxAnxAl): 3,50 x 2,40 x 2,00 m + 2,40 x 1,80 x 1,80 m (embalaje de llegada) Peso: 6.200 kg + mesas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, nueva prensa de placas calefactoras, hidráulica Fabricante: ITALPRESSE Modelo XL/6 30-13 con placas anodizadas en oro Control mediante pantalla táctil - Placas calefactoras eléctricas de 3.000 x 1.300 mm - Presión total: 90 toneladas - Número de placas calefactoras: 2 uds. - Número de pisos: 1 ud. - Carrera del cilindro: 350 mm - Apertura entre pisos: 350 mm - Carga por todos los lados - Número de cilindros de presión: 6 uds. - Diámetro de los cilindros de presión: 85 mm - Potencia requerida del grupo hidráulico: 3 kW - Placas calefactoras eléctricas de aluminio macizo de alta resistencia con resistencias integradas - Potencia de calentamiento: 22 kW - Placas aislantes de alta presión - Temperatura de trabajo: 90° C - Temperatura máxima: 120° C - Tensión de servicio: 400 V/50 Hz - Cumple con las normas de seguridad CE Equipamiento estándar: - Movimiento de la mesa de prensado mediante cremallera y guías paralelas en 2 esquinas, fabricadas en material autolubricante - Unidad de control electrónica con pantalla táctil para el manejo y supervisión de la máquina - Temporizador digital para ajuste del tiempo de prensado y apertura automática - Introducción y control digital de la presión de prensado - Temporizador digital para ajuste del tiempo de prensado Tedpfxsxgbxfo Abnsb - Diagnóstico digital y visualización de mensajes de error - Circuito de seguridad con mando bimanual - Cable de emergencia de seguridad - Soporte de seguridad para la mesa inferior de la prensa Accesorios integrados: - Pantalla táctil TS/400 - EFC Control electrónico de planitud - Placas calefactoras anodizadas en oro (Busse) Ubicación: En el sitio - Disponible de inmediato -

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.197 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.100 mm, recorrido del eje Y: 1.525 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por láser de fibra de 3 ejes HGTECH Marvel 6000-3015 se fabricó en 2022. Cuenta con un área de trabajo de 3000 x 1500 mm. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK 840D SL y un cambiador automático de palets para mejorar la productividad. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina HGTECH Marvel 6000-3015 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Área de trabajo: 3000 x 1500 mm • Sistema de accionamiento: accionamiento de pórtico • Transmisión: cremallera y piñón • Panel de control: pantalla táctil en color • Motores y accionamientos: Motores y módulos de accionamiento Siemens • Cabezal de corte: Precitec ProCutter (compacto/ligero, lente de enfoque autofocus, sensor de distancia) • Fuente láser: láser de fibra de estado sólido externo Raycus • Salida láser: fibra única (una salida LLK) • Posicionamiento: diodo láser • Detección de hojas: detección del borde exterior • Limpieza de boquillas: automática • Iluminación del espacio de trabajo: integrada • Indicación de estado: luz de estado de la máquina Tedpfxjy Egwaj Abnob • Sistema de residuos: cajones extraíbles, lado derecho • Armario eléctrico: con iluminación interior • Conexión eléctrica 380 V, trifásica, 50 Hz, 100 A Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración: unidad enfriadora • Sistema de paletas: cambiador automático de paletas (longitudinal) • Sistema de extracción: extracción multicámaraNota: La potencia del láser aparece dos veces con valores diferentes (4000 W y 6000 W). Confirme la potencia correcta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 6.725 h, Equipamiento: Variante básica DW 3060-F "Büffel" Todpfx Aey D Nicobnsb Chasis de remolque de eje central con 3 ejes, homologación para carretera a 80 km/h Sistema de frenos incl. ABS e iluminación según directiva CE Ojo de enganche europeo de 50 mm incl. zapata de inserción Pata de apoyo ajustable hidráulicamente Protección contra salpicaduras (guardabarros internos y laterales) Peso bruto autorizado 25.000 kg Neumáticos 385/65 R22,5 Motor diésel Mercedes-Benz/MTU 6R1300, 320 kW a 2.000 rpm, cumple con la norma de emisiones EUROMOT IV Toma hidráulica adicional 20 l/min Preparación hidráulica para accionamiento de marcha Depósito de combustible 2 x 300 litros Longitud del rodillo 3.000 mm, diámetro 600 mm Dientes trapezoidales para rodillo (21 unidades) y cremallera (22 unidades) - Tamaño L (174 mm, reforzados) Cinta trasera: longitud 5.500 mm, anchura 1.200 mm, plegable hidráulicamente, con sección central antimagnética Cinta longitudinal: longitud 3.300 mm, anchura 1.000 mm Listones de engrase centralizados Control eléctrico 24 V Reversión del rodillo mediante motor eléctrico con el motor principal parado Ventilador reversible automático Chasis con nivelación automática Alerta acústica de arranque Sistema telemático Doppstadt Pintura: RAL2011 naranja intenso Equipamiento adicional: Accionamiento hidráulico de marcha Toma hidráulica adicional 70 l/min Mando a distancia por radio Imán para eliminación de metales sobre cinta trasera Estructura para imán superior Sistema de humidificación Fecha de entrega a convenir

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 6,5 kW (8,84 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, fabricante de controles: siemens, modelo de controlador: sinumerik 840D, avance eje X: 800 m/min, avance Eje Y: 800 m/min, Avance eje Z: 600 m/min, potencia del motor del husillo: 6.500 W, número de husillos: 2, velocidad de giro (máx.): 30 rpm, nariz del husillo: HSK F50, velocidad del cabezal (máx.): 36.000 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el mecanizado de piezas de plástico y composite. Disponibilidad inmediata. Construcción de puente cartesiano. Movimiento de los ejes: servomotores sin escobillas, sistemas de piñón y cremallera, guías con rodamientos de recirculación de bolas precargados. X 2500mm 80m/min Y 1500mm 80m/min Z 900mm 60m/min C 540° 30rpm Tjdpfxstphpis Abnjb A 315° 30 rpm Mesa giratoria con orificios de montaje y centrado de la plantilla. Cabezal: 2 cabezales c.u. 8 posiciones 6,5kW (S1) HSK F50 36.000 rpm refrigerado por líquido. CNC: Siemens Sinumerik 840D Lubricación: grasa automática Tensión de alimentación: 3 x 400V / 50Hz (+/- 5%) Presión de alimentación: 6 bar Instalación: a petición

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado de madera CNC IMA BIMA 410 de 3 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un área de trabajo de 3000 mm en el eje X y 1200 mm en el eje Y, con una altura máxima de sujeción de 100 mm. La máquina está equipada con un sistema de lubricación centralizada automática y servomotores de CA para un funcionamiento preciso. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA 410 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo X: 3000 mm • Área de trabajo Y: 1200 mm • Altura máxima de sujeción Z1: 100 mm • Espesor máximo de la pieza de trabajo Z2: depende del equipamiento y la aplicación • Altura de la mesa: aprox. 1000 mm • Recorrido pendular X: 2 × 1400 mm • Espacio libre central X: 200 mm • Alternativa de funcionamiento pendular X: 2 × 900 mm • Espacio libre central alternativo X: 1200 mm • Peso de la máquina: aprox. 6000 kg • Sistema de guía: guías lineales de precisión templadas a aprox. 62 HRC • Lubricación centralizada: automática para todos los ejes principales y el husillo de bolas • Sistema de accionamiento: servomotores de CA con encoder • Accionamiento X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento Z: husillo de bolas • Velocidad de avance: 40 m/min • Desplazamiento rápido X/Y: 80 m/min • Desplazamiento rápido en Z: 25 m/min • Aceleración: 3 m/s² • Conexión de extracción del husillo principal: 300 mm • Conexión de extracción de los husillos de taladrado: 120 mm • Velocidad del aire: aprox. 28 m/s • Caudal de aire: aprox. 7080 m³/h • Capacidad de la bomba de vacío: 100 m³/h • Conexión de aire comprimido: 1/2" • Presión de aire: 6 bar • Tensión de control: 24 V CC • Carga conectada: aprox. 24 kVA • Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Convertidor de frecuencia: 0–480 Hz • Temperatura ambiente: de +15 a +35 °C • Sistema de control: IMATRONIC NT 231 • Interpolación: lineal en todos los ejes, circular 2,5D • Resolución: 0,001 mm • Husillo: HSK F63 • Fuerza de sujeción de la herramienta: 11 000 N • Peso máximo de la herramienta: 6 kg • Rango de velocidad: 1 500–18 000 rpm Tjdszug Afopfx Abneb • Potencia del husillo: 7,5 kW • Refrigeración: por agua • Eje CNC: rotación de 360° • Tipo de almacén de herramientas: cambiador de placas • Posiciones de herramientas: 18 • Longitud máxima de la herramienta: 150 mm • Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm (150 mm con posiciones adyacentes libres) • Carga máxima: 60 kg • Motor de la unidad de sierra: 1,5 kW • Velocidad de la sierra: 5600 rpm • Diámetro de la hoja de sierra: máx. 150 mm • Unidad de taladrado: 14 husillos • Recorrido del husillo: 70 mm • Accionamiento: 2,2 kW • Velocidad: 3150 rpm • Diámetro máximo de la broca: 20 mm • Husillos del cabezal adaptador: 4 • Velocidad máxima: 6000 rpm • Diámetro máximo de taladrado: 12 mm Equipamiento de la mesa: • 6 brazos de soporte ajustables • 12 ventosas de 114 × 159 × 100 mm • 6 ventosas de 125 × 75 × 100 mm • Sistema de vacío: sistema de sujeción de 2 circuitos • Dimensiones del armario eléctrico: 2000 × 1800 × 600 mm DEFECTO: • El husillo principal ya no libera el cabezal de taladrado intercambiable

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado HOLZ-HER ProMaster 7125 -usado- Máquina de consolas, conexiones adicionales para pinzas neumáticas, toques de pieza neumáticos con cilindros de doble efecto, automatismos de alimentación neumáticos, guías prismáticas endurecidas y protegidas contra polvo, accionamiento por cremallera helicoidal (eje X), husillos a bolas en los ejes Y y Z, tarjeta de red para mantenimiento remoto, sistema de refrigeración del armario eléctrico con intercambiador de calor, unidad de control manual, eje C, eje A, cambiador de herramientas tipo carrusel, móvil, incluye valla de protección, incluye alfombrillas antideslizantes, operación pendular posible, laser de techo para posicionamiento de ventosas / pieza de trabajo, Todpfsy Uxxnox Abnob lubricación centralizada manual, incluye simulación de arranque de material ----- Datos técnicos ----- Longitud de mecanizado (perfilado - radio) X: máx. 3.605 mm, longitud de mecanizado (perfilado - radio) Y: 1.335 mm, velocidad máxima de avance X: 100 m/min, velocidad máxima de avance Y: 100 m/min, velocidad máxima de avance Z: 25 m/min, longitud máxima de pieza X: 200 mm, software de control de la máquina: CAMPUS HOPS, potencia del motor del husillo principal: 9,5 kW (S6), velocidad del husillo principal: 1.000 - 24.000 rpm, acoplamiento del husillo principal: HSK 63, sistema de refrigeración del husillo: refrigerante líquido, potencia del motor del cabezal de taladrado: 3 kW, acoplamiento de los husillos de taladro: M10, diámetro 11mm, número de husillos de taladro vertical: 10 uds., número de husillos dobles horizontales en dirección X: 1 ud., número de husillos dobles horizontales en dirección Y: 1 ud., número de consolas: 6 uds., número de herramientas en el cambiador: 18 uds., capacidad de la bomba de vacío: 140 m³/h, diámetro de conexión de aspiración: 250 mm, caudal necesario: 5.300 m³/h, presión estática requerida: 2.500-3.000 Pa, conexión de aire comprimido: 6 bar, consumo de aire comprimido: 300 l/min., dimensiones incl. valla (LxAnxAl): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, peso: aprox. 3.800 kg Información de calidad: - limpieza a fondo completa - electricidad revisada - neumática revisada - ajustado según especificaciones del fabricante - listo para uso inmediato

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Ancho de la chapa: 3050 mm Grosor de la chapa: 12,0 mm (acero) Grosor de la chapa: 8,0 mm (acero inoxidable) Número de ciclos: 7 - 14 ciclos/min Soportes: 18 unidades Ángulo de corte: 0,5 - 3,0 ° Altura de trabajo: 930 mm Tope trasero: ajustable, 1000 mm Control: SP 8 Potencia total requerida: 22,5 kW Peso: 8500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 4180 x 2030 x 2210 mm Todozr Rqnjpfx Abnob Procedente de un taller de mantenimiento Buen estado / bien conservado (!!) Equipamiento: - Cizalla de chapa electrohidráulica y con guía de cremallera - Incluye control de máquina NC HACO "SP 9" * En estado como nuevo * Posicionamiento previo del tope trasero * Indicador digital del valor real * Ajuste electrohidráulico del ángulo de corte con indicador digital * Interruptor de parada de emergencia - Tope trasero electro-motorizado NC, con husillos de bolas - Ajuste manual del espacio de corte, ajustable desde la parte trasera - Protección para los dedos en la parte delantera - 1 tope lateral ... 1000 mm - Bandeja trasera para chapa - 1 pedal de accionamiento de movimiento libre - Manual de instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). Tsdpezrvvvefx Abneb ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 731 h, fuerza de prensado: 51 t, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: Touchpoint TruBend, número de ejes: 7, Esta TRUMPF TruBend 7050 (B28) de 7 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con una fuerza de prensado de 500 kN y una longitud de plegado de 1.530 mm. La máquina incluye un accionamiento electromecánico dinámico y un sistema de abombado controlado por CNC para operaciones de plegado de gran precisión. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora TRUMPF TruBend 7050 (B28) que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Accionamiento: Accionamiento electromecánico dinámico de par • Capacidad y dimensiones: • Altura libre en posición vertical: 1.305 mm • Altura útil de instalación: 385 mm • Profundidad de la boca: 250 mm • Altura de trabajo: 1 150 mm • Bastidor de la máquina: Bastidor soldado estable • Ejes y tope trasero: • Ejes CNC: 7 (Y, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) • Topes traseros: sistema independiente de 6 ejes (X1/X2/R1/R2/Z1/Z2); ambas unidades se mueven de forma independiente • Características del tope trasero: Dedos de fibra de carbono, superficies de referencia endurecidas, accionamiento Z por cremallera helicoidal, posicionamiento flexible • Recorridos / rango de trabajo: • Recorrido en Y: 215 mm • Recorrido X: 240 mm (alcance máximo del tope trasero: 500 mm) • Recorrido R: 153 mm • Velocidades: • Avance rápido/retorno en el eje Y: 220 mm/s • Velocidad de trabajo en Y: 25 mm/s • Eje X: 1.500 mm/s • R: 750 mm/s • Z: 2.200 mm/s • Precisión de posicionamiento: • Y: 0,002 mm • X: 0,02 mm • Z: 0,02 mm • Abombamiento: • Abombamiento controlado por CNC, compensación automática mediante accionamiento • Accionamiento de abombado integrado en la mesa • Apto para el plegado en varias estaciones • Eje Y / viga de la prensa: • Sistema de medición inductivo del eje Y • Compensación dinámica del retroceso con corrección automática basada en la fuerza • Barras guía ajustables y endurecidas • Sistema de control: • TRUMPF Touchpoint TruBend, TFT Full HD de 21,5" (1920×1080) Tjdpfxozu S Uao Abnob • Intel Core i5 de doble núcleo a 2,7 GHz, Windows Embedded Standard 7 • Visualización 3D realista, base de datos tecnológica de TRUMPF • Gestión de usuarios con niveles Estándar/Experto/Administrador • 10 tarjetas de acceso de usuario incluidas • Interfaces de datos: • USB, RJ45, Ethernet 10/100 Mbit/s • Central Link, OPC UA • Teleservicio por Internet / diagnóstico remoto • Sujeción y configuración de herramientas: • Sujeción automática de herramientas TRUMPF superior e inferior (autocentrante, endurecida) • Cambio rápido de segmentos • Indicador LED de herramientas integrado en la sujeción superior (muestra las posiciones de configuración y la siguiente estación de plegado) • Seguridad: • BendGuard automático (parte del Paquete de Productividad Plus) • Sistema de seguridad optoelectrónico con ajuste automático de la altura de la herramienta • Permite alcanzar la velocidad Y máxima permitida mediante el pedal • Ajuste automático, desplazable fuera del área de trabajo para el procesamiento lateral • Puertas de seguridad laterales con control electrónico • Puertas traseras abatibles de accionamiento eléctrico • Parada de emergencia • Dispositivos de sujeción para el transporte • Marcado CE • Paquete ergonómico: • Mesa de apoyo delantera • Iluminación LED delantera y trasera de la zona de trabajo • Soporte para trabajar sentado o de pie • Estante para documentos • Cajón para instrumentos de medición Equipamiento adicional • Equipo de medición: • Medidor de ángulos digital • Calibre digital • Escuadra de 90 grados

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Todpozf Nk Tsfx Abnjb Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, *Descripción:* Taladradora de columna industrial *CINCINNATI CA NC320V*, año 2007. Fabricación francesa. Máquina de alta gama para taladrado de precisión en talleres mecánicos. Tedszvgn Ropfx Abnsb Husillo sobre columna con variación de velocidad mecánica, 2 rangos. Mesa cruzada montada + prensa. Máquina completa y disponible para su inspección. *Características:* - *Marca / Modelo*: CINCINNATI CA NC 320V 380 - *Año*: 2007 - N.º 320838 - *Velocidades*: Variador de 2 rangos: 80-625 rpm y 385-3000 rpm - *Husillo*: Cono CM3 o CM4 (a confirmar) - *Mesa*: Mesa cruzada + prensa, tal como se muestra en la foto - *Columna*: Columna de diámetro Ø con cremallera para elevación/descenso motorizada - *Equipamiento*: Parada de emergencia, esquema de velocidades *Estado:* Muy buen estado. Máquina reciente y robusta. Sobre palé para su recogida. Posibilidad de realizar pruebas en el lugar. Recogida por transportista.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Tedpfx Asvvi Rfebnsb