Cervecería de segunda mano en venta (80)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  La línea de embotellado Krones, Gera, Joha, Markl, Miho para botellas de vidrio retornables se ha utilizado hasta ahora para el embotellado de cerveza en una cervecería del sur de Alemania. Datos técnicos Capacidad: 7.800 botellas/hora Productos: Cerveza y KEG Formatos: NRW 0,5 l, 0,33 l, cuello anillado 0,25 l LN Lista de máquinas Tipo de máquina: Desempaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Desencapsuladora (rosca) Fabricante: Rink Desencapsulado en caja Euro 0,5l en caja 4x5 Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Fabricante: Gera Año de fabricación: 2024 Tipo de máquina: Inspector de envases vacíos Fabricante: Krones Modelo: Smarttronic incl. pusher Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Llenadora Fabricante: Kosme Modelo: Isofill G 28/960, 28 válvulas Año de fabricación: 2012 Con combinador de tapadora de 4 cabezales (tapón corona y rosca) Capacidad: 7.800 bph Tipo de máquina: Etiquetadora Fabricante: Krones Modelo: Robusta Reacondicionada en 2012 10 platos para botellas 2 estaciones de etiquetado con 4 pinzas y 4 paletas de pegamento Impresora de chorro de tinta Hsdpjyb Sbuofx Ahhop Tipo de máquina: Empaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta llenadora isobárica de doble cabezal para botellas y latas fue fabricada en 2022 por la empresa española González Tratamiento. El sistema incluye una llenadora Firulais 6 Latas-Botellas y una etiquetadora autoadhesiva MPC-AS, ofreciendo una solución compacta y flexible para cervecerías o productores de bebidas pequeños y medianos. El llenador sigue en funcionamiento y ha recibido mantenimiento periódico. El propietario lo vende porque la máquina supera su capacidad de producción actual. Datos técnicos - Capacidad: Hasta 2.000 botellas/hora (operada entre 500 y 1.000 botellas/hora) Hjdpexn Uf Ijfx Ahhsp - Sistema de llenado: Isobárico, contrapresión - Válvulas de llenado: 5 - Formatos de botella: 0,33 L y 0,75 L (ajustable) - Formatos de lata: Estándar 0,33 L - Sistemas de cierre: Cerradora de latas integrada y cerradora de chapa para botellas - Construcción: Acero inoxidable - Presión de trabajo: hasta 3 bar - Sistema de CO₂: Pre-evacuación para latas, vacío para botellas - Controles: Pantalla táctil con parámetros ajustables - Movilidad: Sobre ruedas con pies regulables - Estado: En funcionamiento, revisada periódicamente Incluye - Llenadora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Llenadora isobárica de 5 válvulas con cerradora de latas integrada y cerradora de chapas - Etiquetadora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etiquetadora autoadhesiva, etiquetado envolvente, para varios tamaños de botellas, incluye impresora térmica para códigos de conformidad y fecha de caducidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general Este sistema CIP semiautomático fue fabricado en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ DOO. Equipado con dos tanques de 500 litros, la instalación está diseñada para procesos eficientes de limpieza in situ en la producción de bebidas. Con calefacción por vapor, sondas integradas y control por PLC, ofrece un funcionamiento fiable y una limpieza higiénica para cervecerías y productores de bebidas de pequeño y mediano tamaño. La instalación está completamente fabricada en acero inoxidable y se entrega con tanques aislados y calefactados. Datos técnicos Capacidad: 2 × tanques de 500 litros Calefacción: calefacción por vapor Bomba: 1 × bomba centrífuga sanitaria. Hsdpfx Asxcun Sehhep

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Visión general: Este compacto llenador isobárico fue fabricado en 2015 por la empresa italiana Rizzolio. El Rizzolio RLV 2 ISO está diseñado para pequeñas cervecerías y fabricantes artesanales de bebidas que requieren una preinyección precisa de CO₂ y un llenado controlado de bebidas carbonatadas como la cerveza. La máquina cuenta con dos cabezales de llenado y ofrece una construcción robusta y de fácil mantenimiento. Se vende porque el propietario ha adquirido una línea de llenado de mayor capacidad. Recientemente, se repararon tanto los componentes eléctricos como los mecánicos. Hedpfjxd Ez Esx Ahhsp Datos técnicos Capacidad: aprox. 250 botellas/h Formatos: Ajustable para diferentes tamaños de botella Sistema de llenado: Isobárico con preinyección de CO₂ en la campana de llenado Válvulas: 2 Presión máxima de trabajo: 5 bar Operación: Dos palancas manuales para el movimiento de las botellas y el ciclo de llenado; compensación automática de gas después del primer ciclo Alimentación eléctrica: Monofásica, 220 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Descripción general Esta llenadora de barriles KEG Micromat 2/2-b fue fabricada por M+F KEG Technik en 2009. Consta de una lavadora de barriles KEG y una llenadora de KEG. Estuvo en funcionamiento en una cervecería en Bélgica hasta su desmontaje. Datos técnicos Capacidad: 20 - 35 KEG/h Tipo de KEG: 20l/30l DIN y EURO Tipo de conector: Tipo S Estación 1: Limpieza interior Estación 2: Enjuague, esterilización y llenado Instalación semiautomática con sistema CIP integrado, tanque CIP en la parte posterior de la unidad Dimensiones Longitud: 1.100 mm Ancho: 1.300 mm Altura: 2.200 mm +/- 50 mm Conexión eléctrica Voltaje: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases Potencia conectada: 0,5 kW (sin bombas de tanque) Hjdoxrfcxjpfx Ahhsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2010 por la empresa española Auxiemba. El modelo BASIC 600-10-CF-I-DR está diseñado para aplicar etiquetas de papel o polipropileno en botellas de vidrio cilíndricas mediante tecnología de adhesivo en frío. Está equipada con formatos para botellas de 330 ml, 500 ml y 750 ml, lo que la hace ideal para bodegas, cervecerías y productores de bebidas. La máquina se vende debido al cierre de una línea de producción y se encuentra en un muy buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 10.000 botellas/hora Formatos de botella: 330 ml, 500 ml, 750 ml Rango de altura de botella: 50–360 mm Diámetro de botella: 40–160 mm Rango de longitud de etiqueta: 30–140 mm Sentido de rotación: en sentido horario Número de platos portabotellas: 10 Número de estaciones de etiquetado: 1 Consumo de aire: 125 l/min Consumo de energía: 17,3 kVA, 400 V Altura de trabajo: 1.100 ± 50 mm Estructura: bastidor de acero inoxidable, carenado de seguridad cerrado Control: micro PLC con pantalla táctil para gestión de velocidad, producción y errores Características principales: Cabezal etiquetador de cola fría con mecanismos lubricados por baño de aceite Carrusel central con bases de centrado para un posicionamiento preciso de las botellas Bomba neumática con calefacción para la circulación y retorno del adhesivo Sincronización automática de botellas con tornillo de alimentación para evitar roturas Ajuste micrométrico del adhesivo para reducir el grosor del film y garantizar un etiquetado limpio Soportes de botella para manipulación suave y menor atasco Transmisión por engranajes con acoplamiento y sistema de parada de emergencia Diseño compacto y totalmente cerrado para higiene y seguridad Hodpjxl Di Djfx Ahhep

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina llenadora y cerradora para botellas de vidrio fue fabricada en 2018 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 661 Beer es un monobloque de llenado compacto y preciso, diseñado para cervecerías y productores de bebidas pequeños y medianos. Cuenta con tecnología Pick & Place para tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm) y un sistema electrónico para el ajuste del nivel de llenado, facilitando el cambio de formato. Con una capacidad de hasta 900 botellas por hora, la línea es adecuada para botellas de 0,25 l a 1,0 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y otras bebidas carbonatadas) Capacidad: 900 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 l – 1,0 l Tipo de tapón: Tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm), sistema Pick & Place Ajuste electrónico del nivel de llenado Construcción en acero inoxidable Hodpfx Ahoxn A R Ejhjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este monobloque de llenado y etiquetado fue fabricado en 2014 por la empresa italiana Framax. La máquina se utilizó por última vez en julio de 2025 y sigue instalada en la cervecería, aunque no está en funcionamiento. Está disponible para la venta de inmediato. Se incluyen los manuales de operación originales completos, tanto para la llenadora/encorchadora como para la etiquetadora. Datos técnicos Capacidad: aprox. 2.000 botellas por hora (botellas de 330 ml, según estimación del fabricante); aprox. 1.670 botellas por hora (botellas de 500 ml, uso real) Formatos posibles: de 250 ml a 1.000 ml Formatos incluidos: botellas longneck de 330 ml y 500 ml Tipo de tapado: tapón corona de 26 mm Ejecución: Llenadora/encorchadora: Bloque modular 10/1-C Etiquetadora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Características adicionales: Marcador de estampación en caliente (añadido posteriormente) Botellas dummy para limpieza CIP Repuestos para formato de 330 ml Hodpfxsxalibj Ahhjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad por lote de 20 hL y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes principales del proceso y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías medianas. El equipo está disponible actualmente. Datos técnicos Mosto final: 20 hL por lote Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calentamiento por vapor Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Calefacción: vapor Control: semiautomático con PLC Alcance del suministro Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, calefacción por vapor Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de vapor Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Tolva para grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacidad de 500 kg Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | acero inoxidable Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de bagazo, hidratador de malta molida, bolas de limpieza CIP, sensores de temperatura, imanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, medidor de caudal electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura. Hodpfx Aexcng Ijhhop

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este llenador y cerrador de latas fue fabricado en 2020 por la empresa italiana Eurostar. El Canfill 5 One es un sistema de llenado y cierre compacto y eficiente, diseñado para pequeños productores de bebidas. Es adecuado tanto para bebidas carbonatadas como no carbonatadas, y representa la solución ideal para cervecerías, productores de sidra o fabricantes artesanales de bebidas que buscan un rendimiento profesional de llenado en un espacio reducido. La máquina ha sido utilizada muy poco - solo se han llenado aproximadamente 1.500 latas - por lo que se encuentra en un estado excelente, casi como nuevo. Datos técnicos Capacidad: 2.000 latas/hora (0,33 L) 1.500 latas/hora (0,5 L) Formatos compatibles: latas estándar y sleek (no apto para slim) Sistema de llenado: isobárico (para productos carbonatados) Tipos de productos: cerveza, sidra, refrescos u otras bebidas similares Estado: usado - como nuevo (solo 1.500 latas llenadas) Hodpfsxnmv Ejx Ahhjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables se instaló en 2019 y consta principalmente de una lavadora de botellas, un bloque de enjuague/llenado/taponado y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea queda disponible porque el anterior propietario cierra la cervecería por jubilación. Hasta el último momento, la línea funcionó perfectamente. El equipo sigue montado y conectado, y puede inspeccionarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Capacidad: máx. 1.500 botellas/hora (la producción real era de 1.000 botellas/hora) Producto: cerveza Formatos incluidos: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Cierre: chapa corona Hedpjxgfr Nofx Ahhjp Alcance del suministro Lavadora de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) Bloque llenador isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Estaciones de enjuague: 14 - Estaciones de llenado: 12 - Estaciones de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora contrapresión incl. 2 formatos: 0,33l Longneck y 0,5l NRW Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 Etiquetadora incl. impresora láser Mesa recolectora

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen general Esta planta completa de cervecería y bodega fue fabricada entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, incluyendo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. La instalación incluye una sala de cocción Brewiks de 5 HL, una bodega de fermentación de 12 HL (6 CCT), estaciones CIP, línea de enlatado, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, acondicionamiento de aire, enfriador y equipos completos para el procesamiento de malta, constituyendo así una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos  Sala de cocción (Brewiks 500, 2018) Mosto frío: 5 HL Calefacción: eléctrica, 36 kW Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCT × 12 HL capacidad útil Presión de trabajo: 3 bar Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) 2 unidades CIP móviles Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) Línea de enlatado (Wild Goose GOSLING, 2021) Semiautomática Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Hjdpfx Aeyb R Iashhep Refrigeración (Quantor Chilly MAX 50L) Enfriador de glicol para CCT Información general importante Suministro eléctrico (diferentes unidades): 230–400 V, 50 Hz Aplicaciones: elaboración, fermentación, enlatado Alcance del suministro - Sala de cocción Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calefacción eléctrica (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, con uso intensivo - Línea de enlatado | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluidos formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavadora de latas + alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lote y fecha - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar, depósito de 50 L - Secador de aire | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar, 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2× 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamizadora + tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de doble recipiente de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con un tanque combinado de maceración/filtro, una olla de cocción/whirlpool y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. La sala incluye calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, ofreciendo una solución compacta y profesional para una producción eficiente de cerveza. El equipo se encuentra en buen estado y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la actualización a una nueva sala de cocción de 20 hL. Datos técnicos Mosto obtenido: 10 hL por lote, hasta 2 lotes por día Formato: cerveza, hasta 20° Plato de extracto original Recipientes: 2 (macerador/filtro + olla/whirlpool) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) Alimentación eléctrica: 5,5 kW Suministro de aire: 6 bar Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado de superficies espejadas, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) Calefacción: vapor Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con convertidor de frecuencia, rastrillo de grano, boca superior con visor, falso fondo cortado por láser, compuerta lateral para grano y canaleta, patas ajustables Alcance de suministro Sala de cocción 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/whirlpool) Depósito de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL de capacidad Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto Plataforma de acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción de acero inoxidable Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Hodpfx Ahexb S A Dehjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta microcervecería completa fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es una cervecería de 5 hl con caldera doble, calefacción por vapor, e incluye molino de malta, zona caliente, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La planta está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos Mosto final: 5 hl Configuración: cervecería de 2 calderas Calefacción: por vapor Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil Fermentación: tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Incluye: • Molino de malta con soporte y tolva, año 2020, para alimentación de la unidad de cocción • Sala de cocción (caldera de maceración/cocción + tina de filtración), Sudhausbau GmbH, año 2020, 5 hl, calefacción por vapor, incluye plataforma y tuberías • Intercambiador de calor de placas, año 2020, acero inoxidable (1.4404), de una etapa • Estación de mezcla de agua, año 2020, con electroválvula, mezclador e instrumentación Hodsx Nm Sxopfx Ahhep • Control de la sala de cocción, Siemens (PLC), año 2020, semiautomático, con gestión de recetas • Generador de vapor, año 2020, alimentado a gas, con tratamiento de agua, homologación TÜV & CE • Tanques de fermentación abiertos (2x), Speidel, 625 l cada uno, con camisa de refrigeración • Tanques de almacenamiento horizontales (5x), 500 l cada uno • Acumulador de agua caliente, 700 l, aislado, con resistencia eléctrica • Tanque de agua fría, 700 l, aislado y refrigerado • Enfriador de agua, BL 040, 1,8 kW, función de frío y calor • Reguladores de temperatura de fermentación (3x), Cube Plug • Bomba móvil • Accesorios de cervecería: mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas • Opcional: cámara frigorífica con unidad de refrigeración, pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este conjunto completo de sala de cocción, incluyendo bodega de fermentación y maduración así como línea de llenado de barriles KEG, fue instalado en 2019 y en su mayor parte fabricado por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El suministro incluye diversos equipos necesarios para la operación. La sala de cocción quedará disponible porque el propietario actual está cerrando la cervecería por motivos de edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. El sistema aún está instalado y conectado, y puede ser visitado en cualquier momento con cita previa. Alcance del suministro: 4 unidades de sala de cocción | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuba de maceración 1x cuba de filtración 1x olla de cocción/mosto 1x whirlpool Válvulas de cierre manuales Enfriamiento de tanques de fermentación automatizado Molino de malta | Shandong | 2019 Generador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/h Alimentado por aceite, con opción de cambio a gas sustituyendo el quemador Enfriador de mosto de 2 etapas | Shandong | 2019 2x unidades de refrigeración (glicol) | 2019 2x tanque de glicol de 28kW Tanque de agua caliente 6x tanques de fermentación | 2760 l | 2019 3 bar, aislados con refrigeración de camisa, aptos para CIP 12x tanques de maduración | 2760 l | 2019 3 bar, sin refrigeración, ubicados en cámara fría independiente Osmosis inversa Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Línea de llenado de KEG 1x lavadora de barriles con reposición automática de sosa cáustica y calentamiento por vapor 1x máquina de llenado de KEG Hasta 70 barriles/hora, acople tipo S, cabezal de cesta, Siemens S7 La desinstalación y carga están incluidas en el precio También disponible para la venta: contenedor refrigerado, sistemas de dispensación de cerveza, barriles KEG, etc. Hodoyb N N Ajpfx Ahhjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Visión general Esta línea de llenado de latas del modelo CraftCan35 fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, actualmente está limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (202 ends). Se puede organizar una inspección previa cita. Detalles técnicos Rendimiento: hasta aprox. 35 latas por minuto (dependiendo del producto) Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (202) Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales Cierre: cerradora de doble costura para tapas 202 Tensión / Alimentación eléctrica: no especificada Características especiales: Enjuagadora y secadora incorporadas posteriormente (Vigo UK) Neumática adaptada a conexiones métricas Manual de operación original disponible Alcance de suministro 1 × línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 Incl. enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) Opcional: mesa rotativa de acero inoxidable (pack-out table) y transportador monorraíl de 3 m Algunas cubiertas protectoras de acrílico (algunas requieren reemplazo) Hodpewzb Irefx Ahhsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El sistema de filtración tangencial fue construido en 2021 por la empresa española sefiltra y se utilizó para la filtración de cerveza. El propietario había comprado todo el equipo para montar una microcervecería, pero luego decidió trasladar la producción de su cerveza a una cervecería más grande que produjera para él. Detalles técnicos El sistema de filtrado está montado sobre un bastidor de acero inoxidable con rodillos Sistema de control: Siemens S7 4 cartuchos filtrantes Bomba de recirculación Opciones de conexión CIP Filtra partículas a partir de 300 µm Hjdol Hxnxopfx Ahhsp

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La lavadora de botellas Arcade DS de GM Gera NAGEMA se utilizó anteriormente en una fábrica de cerveza. Allí funcionaba en un solo turno. Como el volumen de ventas ha disminuido, la cerveza de la cervecería se embotella ahora en otro lugar y esta línea de embotellado ha quedado vacante. Debido al escaso número de horas de funcionamiento y al mantenimiento periódico, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina son de acero inoxidable. Las piezas de repuesto, como los alvéolos para botellas, también están disponibles. Además, el eje de transmisión principal, el motor y la caja de cambios fueron revisados por SEW en 2018 y la cadena de transmisión se sustituyó en 2015. La máquina sigue montada y también se puede hacer una demostración. Datos técnicos: Capacidad: 23.000 bph Distancia entre celdas: 85 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones + pesos con accesorios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalles: Accionamientos estándar Calefacción con vapor Lado de servicio izquierdo Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina disponible Pulverización con tubo fijo controlada por el ciclo de la máquina Máquina de un extremo Descarga de etiquetas en la parte trasera derecha Dispensador de dedos y dispensador de dedos Dispensador de botellas a la izquierda Botellas de plástico HMI Lauer Medición de la concentración de lejía Tensión de control de 24 voltios Control S5 (conversión a S7 a petición) Mantenimiento periódico Contenido de agua en VA Extracción de vapor Grifos de muestreo Bombas KSB en VA Tamices de inserción para baños Medidor de agua Medición de conductividad de Endress Equipamiento adicional: Piezas de repuesto incluidas Hjdpfsl Hx Adsx Ahhep

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta lavadora de cajas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana Bohrer. Ubicada en una cervecería alemana, formaba parte de una instalación que fue cerrada al ser reemplazada por una línea completamente nueva. En otoño de 2024 se cerró la instalación y se desmanteló y almacenó la máquina. Datos técnicos Rendimiento: hasta 2.000 cajas/hora (se puede configurar entre 500 - 2.500 cajas/hora) Formatos: Caja con 12 botellas 700ml 356 x 275 x 346 dirección transversal Caja con 20 botellas 250ml 360 x 275 x 255 dirección transversal Caja con 20 botellas 500ml 400 x 300 x 290 dirección de funcionamiento transversal Caja con 20 botellas de 500 ml 400 x 333 x 260 dirección de funcionamiento transversal Boquillas pulverizadoras horizontales y verticales Pulverización con licor caliente y agua dulce Calentador de lejía con control de temperatura integrado en la máquina La máquina se calienta con vapor Dimensiones: Longitud: 4800 mm Anchura: 900 mm Altura: 1400 mm Peso: 1800 kg Tamices para eliminar la suciedad Incluye documentación Incluye lista de repuestos Incluye diagrama del circuito eléctrico Hsdpfx Ahjvm D Umehep

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general Este limpiador de barriles semiautomático fue fabricado en 2020 por la empresa italiana SIFA. El Idrokeg 21 está equipado con dos cabezales de limpieza y está diseñado para una limpieza de barriles por vapor eficiente. Con una capacidad de hasta 12 barriles por hora, es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. La instalación se encuentra en muy buen estado, está lista para su uso inmediato y se entrega con tanques, bombas y dispositivos de limpieza especiales. Datos técnicos Capacidad: 12 barriles/h Estaciones de limpieza: 2 Calefacción: vapor Formatos: barriles tipo S Hjdpfxjxcul Dj Ahhsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo paquete de sala de cocción de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por empresas europeas líderes, incluidas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Se diseñó como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todos los equipos esenciales para el macerado, la fermentación, la refrigeración, el taponado, el etiquetado y el procesamiento de malta. La planta ha operado hasta ahora con una capacidad de 600 bph y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece a la venta debido al cese de operaciones de la cervecería y está disponible de inmediato. Detalles técnicos Capacidad de la sala de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total: 2.500 L) Formatos: chapa corona de 26 mm (ajustable a 29 mm) Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A Velocidad de producción: 600 bph (ajustable a 900-1.000 bph) Conexión eléctrica (sala de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro Hodpjw Nk Ezjfx Ahhop - Sala de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel de 625 L (2017) - Taponadora neumática Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriadora de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, embotelladora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de trasiego.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación Hedsxhf Sfepfx Ahhep

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AEBC120, Caldera de doble pared para cocción. Gracias al sistema de calentamiento indirecto, en el que el calor se transmite a través de glicerina calentada por resistencias eléctricas, no es necesario instalar tuberías; basta con conectarla a la corriente eléctrica y se puede empezar a utilizar. El calentamiento indirecto evita el contacto directo de la resistencia con el alimento que se está cocinando, lo que previene que se queme. La caldera se utiliza en muchas industrias alimentarias, como en la preparación de verduras, la elaboración de cerveza, el procesamiento de carne, restaurantes y en la industria de comida rápida. Características generales: La caldera está fabricada en acero inoxidable de grado alimentario. Hedpfxsffwffj Ahhop Volumen: 120 litros. El calentamiento indirecto evita que los alimentos se quemen (los alimentos se calientan por todos los lados de la caldera). La temperatura máxima que se puede alcanzar en el alimento es de +120 °C. Se puede equipar con elementos de mezcla. Fácil de limpiar, se puede lavar con agua a baja presión. Grifo para la salida del producto. Ruedas con sistema de fijación para facilitar el transporte. Controles sencillos y no requiere mantenimiento anual; solo es necesario reemplazar las resistencias eléctricas cuando sea necesario (ya que el calentamiento se realiza a través de elementos de calentamiento de glicerina, que tienen una larga vida útil). Disponible para diferentes conexiones eléctricas; no dude en consultarnos.

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nieznany, En producción continua hasta el 30.04.2026 La máquina no dispone de certificación CE Características técnicas • Tipo de máquina: Línea automática de serigrafía Hodpfx Aoyybtlehhep • Aplicación: Decoración de vidrio de embalaje (HORECA, cervecerías, licores) • Número de colores: Multicolor (configuración según setup – 8 estaciones, 8 colores) • Velocidad de producción: hasta aprox. 50 uds./min (dependiendo de la decoración y el vidrio) • Tipo de decoración: Tintas cerámicas / orgánicas • Sistema de transporte: Transferencia automatizada entre estaciones • Racleas calefactadas: Sistema de racleas calefactadas • Vacío: Sistema de asistencia por vacío

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se subasta una planta completa de cervecería y embotellado, compuesta por: - Instalación cervecera (incl. sala de cocción, tanques de fermentación y almacenamiento, y otros accesorios) - Línea de embotellado de botellas DETALLES TÉCNICOS INSTALACIÓN CERVECERA Sala de cocción Fabricante: Shandong Año de fabricación: 2019 Capacidad: 20-25 hl Componentes: cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de cocción/mosto, whirlpool Válvulas: válvulas de cierre manuales Hsdpfx Ahjwxw U Nshop Enfriador de mosto: de 2 etapas Tanque de agua caliente: disponible Tanques de fermentación y almacenamiento Tanques de fermentación: 6 unidades de 2.760 l (tanques ZGK) Año de fabricación: 2019 Aislamiento: disponible, con camisa de refrigeración Presión de trabajo: 3 bar Apto para CIP: sí Tanques de almacenamiento: 12 unidades de 2.760 l (tanques horizontales) Año de fabricación: 2019 Presión de trabajo: 3 bar Otros componentes Molino de malta: Shandong, 2019 Generador de vapor: Yano, Shanghái, 2019, capacidad: 200 kg/h, alimentación por aceite Unidades de refrigeración (glicol): 2 unidades de 28 kW, 2019 Tanque de glicol: disponible Sistema de ósmosis inversa: disponible Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Llenado de barriles KEG Instalación de lavado de KEG: con recarga automática de sosa y calentamiento por vapor Llenadora de KEG: hasta 70 barriles/h Control: Siemens S7 Conexión: tipo S (acoplamiento tipo cesta) LÍNEA DE EMBOTELLADO Lavadora de botellas: SEN Año de fabricación: 1989, reacondicionada e instalada en 2020 Capacidad: máx. 1.500 botellas/h Bloque llenador isobárico: Shandong Yuesheng, 2019 Estaciones: 14 de enjuague, 12 de llenado, 5 de cierre Tecnología: con pre-evacuación y contrapresión Formatos: para 0,33 l Longneck y 0,5 l NRW Túnel de secado: Shandong Yuesheng, 2019 Etiquetadora: con impresora láser Mesa acumuladora: disponible