SIFA Idrokeg 21 Lavadora de KEG (2020)

SIFA KEG Wascher

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Sala de cocción de 2 recipientes, revestida de cobre (volumen de cocción 13 hl). Ambos recipientes de cocción están fabricados en acero inoxidable y recubiertos de cobre. La caldera de mosto se calienta mediante mantas eléctricas calefactoras. Alternativamente, la caldera puede equiparse adicionalmente con un sistema de calentamiento a vapor, lo que puede realizarse a un coste relativamente bajo. Máquina (adicional): Volumen de cocción de 13 hl. Capacidad: 13 hl por lote. Tiempo de cocción aprox.: 8 horas. Potencia: aprox. 34 kW (mantas calefactoras). Material: acero inoxidable, revestido de cobre. Equipamiento: 1 macerador/filtro, 1 caldera de mosto con colador de lúpulo (calefacción eléctrica, zonas de calentamiento: 2 x camisa, 1 x fondo), ambos recipientes con indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)). Bjdpfx Aexbn R Dogusln

Estado: usado, Detalles técnicos: Bsdpfeu Nw Enjx Aguoln Capacidad del recipiente: - l Tensión: 230 / 50 V / Hz Peso de la máquina aprox.: Sistema desmontado kg SISTEMA OSMOSE El sistema ha sido desmontado. ¡Vendemos el sistema/piezas al precio de venta! Campos de aplicación Se filtran todo tipo de impurezas. p.ej. bacterias, virus, pesticidas, nitrato, residuos de fertilizantes, cal, sales El sistema se conservó en 2014 en uso *

Estado: muy bueno (usado), - Presión atmosférica - Depósitos para fermentación y almacenamiento de vino o cerveza - Cúpula de 400 mm de acero inoxidable AISI 304 - Conexión de nitrógeno con válvula de bola de 3/8" de acero inoxidable - Línea de limpieza con conexión DIN 32 - Bola de limpieza de acero inoxidable AISI 316 Ø 65 mm - Indicador de nivel con retorno al recipiente - Toma de muestras - Base cónica 30 - Drenaje residual Válvula de disco DIN 25 - Drenaje claro Válvula de disco DIN 25 - Termómetro bimetálico de acero inoxidable -20 °C/+80 °C con eje de 200 mm de longitud - 3 pies ajustables de acero inoxidable Bodpfxsrigczo Aguoln - Dimensiones: Ø 800 x 1950 mm (h) - Interior pulido de alto brillo, exterior jaspeado

Estado: usado, cervecería artesanal compacta con sala de elaboración de dos componentes, tanques, línea de embotellado y equipo operativo. La instalación consta de los siguientes componentes: 1. Molino de granos (Sommer, 2017): molino de rodillos sobre estructura de acero pintado, con una capacidad de aproximadamente 400 kg/h de malta (motor de 2,2 kW) y dispositivo para el ajuste rápido y preciso del espacio entre los rodillos y una salida en la parte inferior. 2. Sala de elaboración (Wengert, 2018): sala de elaboración de dos componentes con cuba de maceración/mosto y cuba de decantación de acero inoxidable con cubiertas revestidas de cobre. La cuba (capacidad nominal: 500 l) está equipada con un agitador de hélice de dos palas accionado desde arriba y se calienta con un quemador de gas (Weishaupt). La cuba de decantación está equipada con rejilla, fondo cónico y compuerta de bagazo lateral con conducto de descarga. La sala de elaboración dispone de un sistema de control (Movonik, 2017) para la automatización del control de la temperatura y la velocidad del agitador. La sala de elaboración está montada sobre un bastidor de acero inoxidable con bomba de mosto, armario eléctrico, unidad de control con pantalla táctil y diversas tuberías, válvulas y accesorios. El enfriamiento y la aireación del mosto se realizan mediante un intercambiador de calor de placas de dos etapas independiente y una unidad de aireación del mosto montada en la pared. 3. Tanques de fermentación/almacenamiento/presión/transporte: - cuba de fermentación abierta (Speidel) con una capacidad de 675 litros. La cuba está equipada con sensor de temperatura y unidad de control de temperatura, refrigeración por camisa, tapa y conductos de salida en la parte inferior y en la parte inferior del cuerpo. - 5 tanques cilíndricos cónicos de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 1250 l, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de hasta 3 bar. Cada tanque está equipado con sensor de temperatura, unidad de control de temperatura propia, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo, línea de limpieza y conducto de salida con válvula manual. - tanque cilíndrico cónico de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017) con una capacidad de 625 litros, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de funcionamiento de hasta 3 bar. El tanque está equipado con sensor de temperatura y control de temperatura, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo y líneas de limpieza y salida con válvulas manuales. - 4 tanques de servicio horizontales (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 520 l, camisa de refrigeración y una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Los tanques están montados sobre una estructura de soporte común de acero inoxidable. Equipamiento de cada uno: sensor de temperatura y unidad de control de temperatura propia, indicadores de nivel, grifo de muestreo, indicador de nivel de manguera, manómetro y conducto de salida con válvula manual. En el lateral del grupo de tanques también hay una estación de reducción de presión de CO2 de cuatro vías. - tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) sobre bastidor con rieles para carretilla elevadora y camisa de refrigeración. El tanque tiene una capacidad de 1020 l y permite una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Equipado con manómetro, válvula de seguridad, indicadores de nivel y conducto de salida con válvula manual. Apto para su uso con revestimientos de tanque. 4. Línea de embotellado: - máquina de limpieza p Bjdpfxjztpxmo Agujln

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, 3 unidades de depósitos cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento con virolas y refrigeración de cono Máquina (adicional): 3 unidades, con refrigeración de virola y de cono Volumen total: 3000 l Capacidad de presión: 3 bar Longitud: 2350 mm Ancho: 2200 mm Altura: 3710 mm Material: acero inoxidable Blodpfx Agsxwy Tpouen Construcción básica: sobre patas Equipamiento: refrigeración de virola y cono, grifo para toma de muestras, conexión DN50, panel con válvulas;

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Enjuagadora Cimec America, máquina llenadora y taponadora de 8 cabezales. Se trata de un sistema de embotellado monobloque compacto y automático, equipado con 9 boquillas de enjuague, 8 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) y 1 cabezal de taponado. Está diseñado para el enjuague, llenado y taponado de bebidas, tanto lisas como carbonatadas. Fabricante: Cimec S.r.l. Tipo: AM/DPS 9/8/IC/IVA. Fecha de fabricación: 2004. Equipo incluido: • Enjuagadora, llenadora y taponadora ROPP integradas. La taponadora de tapones corona está actualmente desactivada. • Todas las cintas transportadoras y los motores de transmisión, en ambos extremos. Bodpey Um Anjfx Agusln • Diversas piezas de cambio, incluidas las de 200 ml y 330 ml (actualmente instaladas). Velocidad de producción: capaz de alcanzar hasta 1800 botellas por hora, según el volumen de la botella y el tipo de producto. Dimensiones generales: 3,5 m de largo x 1,4 m de ancho x 2,6 m de alto (aproximadamente). Dejó de producirse en agosto de 2025.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Reda STERILDOSE: unidad de dosificación aséptica. Bedsyil A Sspfx Agujln Puede utilizarse como dosificador aséptico para la dosificación de cualquier componente en leche, zumos y otros productos de bebidas. Capacidad: 3000 l/h. Producto nuevo. Dimensiones (largo x ancho x alto): 2650 x 1800 x 2230 mm. Ubicación: Polonia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Este completo sistema de elaboración y fermentación de 600 litros fue fabricado entre 2009 y 2014 por Cespedes (España) y Cerveza Artesana SL. Incluye cuba de maceración y olla de cocción, tanques de fermentación (tanto isobáricos como atmosféricos), equipos de suministro y equipos de envasado. El sistema se utilizó para la producción de cerveza artesanal a pequeña escala y, en general, se encuentra en buenas condiciones. Está disponible de inmediato. Datos técnicos Bledpjyb Sxyofx Aguen - Principales proveedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Años de fabricación: 2009–2014 - Volumen de maceración: 600 l (sala de maceración) / tanques de fermentación de hasta 1.200 l - Sistema de calefacción: resistencias eléctricas (cuba de maceración y olla de cocción) - Sistema de envasado: envasado semiautomático de latas y botellas - Equipos de suministro: incluye bombas, intercambiadores de calor y equipos de carbonatación - Estado: bueno, completo y listo para instalar Alcance del suministro - Cuba de maceración | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 200×110×110 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Olla de cocción | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 140×100×100 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensiones en cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentación isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensiones en cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de agua caliente | – | – | – | Dimensiones en cm: 150×90×90 | 450 L, con calefacción eléctrica (2×3200 W) - Placa de enfriamiento | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acero inoxidable - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidireccional - Molino de granos | Cespedes | – | – | – | – - Máquina de llenado | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomática - Selladora de latas | Cannular | – | – | – | Semiautomática - Etiquetadora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Piedra de carbonatación | – | – | – | – | 0,5 µm

Estado: usado, Instalación de barriles KEG, fabr. M+F, tipo: Micromat M 2/2, con 1 estación de limpieza interna y 1 estación de llenado, con depósito de detergente Bljdpfx Agsyzhviousn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete para la manipulación de barriles incluye un sistema de lavado de barriles tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles y una gran cantidad de barriles de acero inoxidable de diferentes tamaños, complementados con grifos. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas y permite la limpieza y el llenado de barriles para la distribución de cerveza. El sistema de lavado se fabricó en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Datos técnicos - Fabricante del sistema de lavado de barriles: M+F Keg Technik - Modelo del sistema de lavado de barriles: Monomat + RMT - Año de fabricación: 2019 - Rendimiento: aproximadamente 12 barriles/hora - Llenadora de barriles: incluida en el suministro (fabricante desconocido) - Tipo de instalación: instalación semiautomática de lavado y llenado de barriles Equipamiento - Sistema de lavado de barriles Keg Technik Monomat + RMT - Línea de llenado de barriles (unidad individual) - 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) - 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) Bjdpfx Agoy D Ertsusln - 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) - 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) - 10 grifos de cerveza (de varios fabricantes)