Microcervecería

1. Máquina de moler – molino de 4 rodillos (BrauKon) con una capacidad de 1200 kg/h, ajuste continuo del ancho de la abertura y esclusa neumática para el grano. El silo de malta situado en la parte superior cuenta con un sensor de nivel bajo. 2. Sala de maceración – sala de maceración de 3 tanques con depósitos de maceración de acero inoxidable, ubicada en un bloque de elaboración con un suelo de madera rústica como plataforma de trabajo y escaleras. La sala de maceración está completamente equipada con tuberías y válvulas de disco neumáticas, y consta de los siguientes componentes: - Cuba de maceración/mosto con fondo calentado por vapor, agitador de velocidad variable, pre-molienda de alto rendimiento (BrauKon), válvula de vapor y separador de condensado. - Tanque de filtración con agitador de velocidad variable, medición digital de la diferencia de presión y fondo cónico con elementos de filtro extraíbles. La extracción se realiza de forma semiautomática con un separador de bagazo integrado y una esclusa neumática para el grano. - Tanque de hidromasaje con orificio de acceso de vidrio, descarga automatizada de trubos y dos salidas de mosto clarificado. - 3 bombas de mosto de velocidad variable (Hilge) - intercambiador de calor de placas de una etapa (Kelvion) para enfriar el mosto caliente con agua helada. Equipado con un sistema de aireación del mosto (Kieselmann). - Medición del caudal y la temperatura, así como sensores de nivel bajo (Endress+Hauser) - sistema de control de procesos Brexmaxx (Proleit) para controlar la sala de maceración, la máquina de moler, la bodega de fermentación y el sistema CIP - 2 armarios de control 3. Tanques - 3 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento de acero inoxidable, con un volumen bruto de 12 hl cada uno, equipados con manómetro, esclusa de aire, válvulas de disco, válvula de muestreo, líneas de salida y la parte cónica y lateral del cono, así como una línea de limpieza. Uno de los tanques está equipado además con un monitor de fermentación (Endress+Hauser) y un sensor de presión digital (Endress+Hauser) para la medición continua del extracto y el alcohol. A través del sistema de control de procesos, es posible una automatización completa del proceso de fermentación. - 4 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento de acero inoxidable, con un volumen bruto de 2,5 hl cada uno y orificio de acceso en la parte superior. Equipados con enfriamiento de camisa y cono, esclusa de aire, manómetro, válvulas de disco, válvula de muestreo, dos líneas de salida y una línea de limpieza - 8 tanques de almacenamiento horizontales de acero inoxidable con orificio de acceso frontal, dispuestos en grupos de dos sobre un soporte. Cada uno está equipado con una camisa de enfriamiento, manómetro, esclusa de aire, indicador de nivel de tubo, vasos de visión y una línea de salida con válvula manual. - 1 tanque de almacenamiento vertical de acero inoxidable con un volumen total de 12 hl, con fondos deflectores. Equipado con enfriamiento de camisa, esclusa de aire, manómetro y válvulas de disco 4. Equipamiento de la planta - Tanque de agua caliente de 12 hl, vertical, de acero inoxidable con aislamiento y calefacción por vapor. Equipado con una bomba de agua caliente de velocidad variable (Grundfos, 2,2 kW), medición digital de la temperatura, sensor de nivel bajo (Endress+Hauser), válvulas de disco neumáticas con retroalimentación, válvula de vapor y separad
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