Paletizador automático / Paletizado automático

Kolbus PL 770

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Formato: 1360 x 1200 mm Equipamiento: Fsdpeyxqvgefx Abneph Paletizado automático Control por PC con visualización de patrón de apilado Formación de capas Dimensiones de paleta: 1.360 x 1.200 – 1.000 x 800 Velocidad: 30 pilas/min.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Fpjdpfx Abjrq D Nieneh Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 4.700 mm, altura total: 4.380 mm, ancho total: 4.220 mm, VENTA DE PALETIZADORA AUTOMÁTICA NOWAK NPS 1200 En venta: Paletizadora automática NOWAK NPS 1200, año de fabricación 2004, en muy buen estado técnico, totalmente operativa y utilizada hasta el final de su servicio. Ideal para la paletización de sacos/embalajes en sistemas industriales. — Datos principales de la máquina • Modelo: NPS 1200 • Fabricante: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Capacidad: hasta 1200 sacos por hora (según especificación – página 1 del documento) • Tipos de palets: – EURO 800 × 1200 mm – Desechables 800 × 1200 mm – Industriales 1000 × 1200 mm (página 1) — Equipamiento y conjuntos incluidos (según página 2 del documento) • Almacén de palets vacíos – capacidad 12 uds., alimentación automática al elevador. • Elevador de palets llenos (hasta 1200 kg) con variador de frecuencia. • Mesas de carga cubiertas con chapa V2A, accionadas por correa dentada. • 3 × prensores laterales para centrado de capas del producto. • Dispositivo para posicionamiento de productos en las mesas. • Girador de sacos de 90°–180° con ajuste automático. • Cinta sincronizadora de 1000 mm, largo 1000 mm. • Transportador de palets vacíos de 1800 mm y transportador de palets llenos. • Cintas transportadoras adicionales – longitud 6000 mm. • Plataforma de servicio y escaleras de acceso. • Panel de control en la plataforma. • Enmallado con sensores de seguridad, barreras ópticas de protección. El armario de control incluye: • Controlador Siemens S7 (CPU 315) • Panel KTP 700 • Variadores SEW • Sensores eléctricos y cableado nuevos — Fsdsxwy Dhjpfx Abnsph Datos técnicos de la máquina (según página 3 del documento) • Longitud: 4700 mm • Ancho: 4220 mm • Altura: 4380 mm • Alimentación: 3 × 400 V, 50 Hz • Consumo de energía: aprox. 18 kW • Altura de las cintas: estándar 2900 mm • Altura de salida de los palets: 550 mm • Color: Hammerschlag verde malaquita • Elementos móviles: amarillo RAL 1023 — Estado de la máquina • Usada, en muy buen estado, completa. • Mantenimiento regular. • Posibilidad de mostrar documentación y fotos. — Precio A convenir – por favor, póngase en contacto para recibir una oferta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, N.º de referencia: 10565 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Año de fabricación: 2011 Tipo de control: CNC Control: Fanuc 31i - A Ubicación del almacén: Halberstadt País de origen: Japón N.º de serie: NS3XXXX Recorrido X: 1000 mm Recorrido Y: 800 mm Recorrido Z: 850 mm Eje B: 360° Distancia husillo/mesa: 200 – 1050 mm Peso máx. de la pieza: 800 kg Peso máx. de la herramienta: 27 kg Longitud máx. de la herramienta: 545 mm Diámetro máx. de la herramienta: Ø120 mm Dimensiones máx. de la pieza (Ø x h): Ø 1000 x 1000 mm Portaherramientas: BT-50 Revista de herramientas de: 60 uds./pcs. Velocidad del husillo: 6000 rpm Avance rápido X/Y/Z: 60 mm/min Cambio de herramienta: 2,4 seg Longitud de la máquina: 7000 mm Ancho de la máquina: 3500 mm Peso aproximado de la máquina: 20,1 t Altura de la paleta: 1200 mm Precisión de posicionamiento (ejes X, Y, Z): ±0,003 mm Precisión de repetición (ejes X, Y, Z): ±0,0015 mm Capacidad de carga de la paleta: 800 kg Fuerza axial: 14.700 N Información adicional: Fpedpfx Abexvw I Isnjh - Avance de corte (igual para los ejes X, Y y Z): 0,001 – 30 m/min - Distancia entre el centro del husillo y el borde superior del área: 100 – 900 mm - Dimensiones de la mesa: 630 mm - Posicionamiento de la submesa: 1° - Posicionamiento del plato giratorio: 0,001° - Herramientas utilizadas: SK 50 - Aceite de operación: 53 l - Aceite de lubricación para carroza/cabezal del husillo: 3,0 l - Refrigerante para husillo y husillo de bolas: 37 l La máquina puede inspeccionarse bajo tensión previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, N.º de referencia: 10564 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Año de fabricación: 2008 Tipo de control: CNC Control: Fanuc 31i - A Ubicación: Halberstadt País de origen: Japón N.º de serie: NS2XXX Recorrido X: 1000 mm Recorrido Y: 800 mm Recorrido Z: 850 mm Eje B: 360° Peso máximo de la pieza: 800 kg Peso máximo de la herramienta: 27 kg Longitud máxima de la herramienta: 545 mm Fpsdpfx Asxvw Izebnsh Diámetro máximo de la herramienta: Ø 120 mm Dimensiones máximas de la pieza (lxanxal): Ø 1000 x 1000 mm Portaherramientas: BT - 50 Revólver de herramientas con: 60 uds. Velocidad del husillo: 6000 rpm Longitud de la máquina: 7000 mm Ancho de la máquina: 3500 mm Peso aprox. de la máquina: 20,1 t Información adicional: - Equipado con refrigeración interna (IKZ) y transportador de virutas - Mesa giratoria NC 360.000 x 0,001° La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Fpjdpfovgvb Ejx Abneh Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Fpjdpjx H Tgdsfx Abneh Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 3 EJES RECORRIDO EJE X: 1060 mm RECORRIDO EJE Y: 600 mm RECORRIDO EJE Z: 560 mm DISTANCIA NARIZ DEL HUSILLO-MESA: 150-710 mm DISTANCIA COLUMNA-EJE DEL HUSILLO: 627 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 32 m/min HUSILLO: 10000 rpm; 11-15 kW; ISO 40 - DIN TAMAÑO DE LA MESA: 1120 x 520 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 600 Kg REFRIGERACIÓN ALTA PRESIÓN: 20 Bar ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA; 24 POSICIONES DIÁMETRO MÁXIMO HERRAMIENTA: 75 (150) mm LARGO MÁXIMO HERRAMIENTA: 300 mm PESO MÁXIMO HERRAMIENTA: 7 Kg UNIDAD DE CONTROL: FANUC 0i-MF PESO: 6850 Kg DIMENSIONES TOTALES: 3365 x 2815 x 2840 mm ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; FANUC MANUAL GUIDE-I; Fpjdpfx Abjx Ru Ahjnsh PUERTO ETHERNET; PUERTO USB; MEDIDOR MECÁNICO DE HERRAMIENTAS; MANIVELA PORTÁTIL. NOTA: MESA BAJO PEDIDO

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Está disponible una línea de paletizado de sacos FTH Fördertechnik. Agrupación: de 5 en 5, capacidad de paletizado: aprox. 1500 sacos/h, dimensiones de palet X/Y 1: 1200mm/800mm, dimensiones de palet X/Y 2: 1200mm/1000mm, patrón de apilado: variable, dimensiones totales del sistema X/Y: aprox. 12600mm/5700mm. Es posible realizar una visita in situ. Fpodpfx Aboxd Avasnoh

Estado: bueno (usado), Cucharas bivalvas hidráulicas, cucharas giratorias hidráulicas, cucharas de concha, cucharas hidráulicas, cucharas de excavación -Fabricante: Atlas, cuchara bivalva -Anchura de la cuchara: 400 mm -Anchura de apertura: 1520 mm -Altura total: 2190 mm Pasador de recogida: Ø 45 mm, ver fotos para dimensiones -Dimensiones de transporte: 1520/500/H1685 mm Fedpfxotvb Evj Abnsph -Peso: 682 kg