LAVADORA DE PIEZAS DE TIPO CABINA

INTERSONIK ROTAWASH

Estado: nuevo, DM1100 2C - Redondeadora de cantos para piezas láser, oxicortadas y perforadas. NUEVO DISEÑO - PARA VER BAJO TENSIÓN - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE EN STOCK La DM1100 2C redondea los bordes superiores e inferiores de las piezas metálicas desde un tamaño de 150 mm hasta una longitud de 1100 mm en UNA PARADA. La 1ª estación procesa los productos con 2 cintas transversales contra-rotantes desde abajo y la 2ª estación procesa los productos con también 2 cintas transversales contra-rotantes desde arriba. Las bandas transversales rodean los bordes interiores y exteriores de las piezas a mecanizar. Los bordes afilados se eliminan de las piezas de acero, acero inoxidable y aluminio que han sido producidas por un láser, una punzonadora o un proceso de cizallamiento. El procesamiento simultáneo de las dos caras de las piezas metálicas grabadas con láser o perforadas ahorra tiempo y reduce los costes de producción. Otra ventaja de la DM1100 2C es que, por supuesto, esta máquina también puede utilizarse para piezas pequeñas a partir de 50 mm. Al abrir una mesa, el sentido de rotación de la cinta transportadora superior cambia automáticamente y se salva el hueco de la 1ª estación de mecanizado, de modo que las piezas a mecanizar pasan directamente a la 2ª estación de mecanizado. Esto significa que los productos pequeños de 50 mm a 150 mm de tamaño sólo pueden procesarse por un lado. Otro efecto positivo de esta máquina es que también redondea las piezas con película de protección de la superficie sin dañar la película. Cambio de correa transversal sencillo y sin herramientas. Programa de posicionamiento automático de las cintas superior e inferior, para una buena accesibilidad y reducción de los tiempos de cambio. Fácil de manejar a través de la pantalla táctil integrada. Por supuesto, esta máquina también está disponible con un sistema de transporte de retorno. Datos técnicos: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x50 Número de estaciones de cinta transversal 2 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance (m/s) 0,6-3,2 Motor de correa transversal (kW) (4x) 3 Motor de alimentación (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 13,1 Consumo de energía (A) 30 Conexión de aspiración de varilla por cabezal (Ø mm) 150 Dimensiones (mm) 2560x1980x2150 Hsdod Ev Upopfx Agtjfd Peso (kg) 2210

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Para la recuperación óptima de metales no ferrosos o la purificación de materiales Hfsdsvdqdiopfx Agtsd Esta máquina extremadamente potente se utiliza principalmente para procesar residuos domésticos, materiales de trituración, electrodomésticos, madera, plástico, vidrio, IBA y cenizas de lecho y residuos electrónicos. Este separador de metales no férricos IMRO soporta las exigencias de cuotas de recuperación muy elevadas y altos niveles de pureza.

Año de fabricación: 1977, Estado: usado, Torno Weiler Matador VS2 año de fabricación aprox. 1977 con pinzas, tubo de pinzas, plato de tres mordazas, multifix. Guía en la zona delantera encogida. Máquina en condiciones de trabajo, lista para demostración bajo energía por acuerdo. Hfsdsmdn Dxjpfx Agtsd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores como automoción, alimentación, mecanizado de metales, chapa, cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora las boquillas posicionadas lavan cada pieza de trabajo. pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel es es lavada por agua a presión y calentada + mezcla química. Todo el aceite, virutas y otras contaminaciones industriales se eliminan de la superficie de la pieza durante este proceso de lavado. Las lavadoras de túnel son estandarizadas y también especialmente según la aplicación por el departamento de ingeniería de INTERSONİK. INTERSONİK. Hfedpfod I Azvsx Agted Flujo del proceso de lavado Lavado, pasivación y secado son diseñados exclusivamente por los ingenieros de proceso de Intersonik de acuerdo con los resultados deseados. resultados deseados con el apoyo de productos químicos respetuosos con el medio ambiente de Intersonik. Proceso de operación ► Prelavado ► Lavado principal ► Aclarado Pasivado ► Secado Áreas de aplicación ► Industria del automóvil ► Industria militar de defensa ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera para la producción en masa y mantenimiento Industria del mueble metálico INTERSONIK diseña y fabrica el transportador en función de sus necesidades y de la pieza de trabajo. La velocidad del transportador es ajustable. El llenado automático de líquido es estándar. El intercambiador de calor y los quemadores son opcionales. Todos los datos son visibles y controlables a través de pantallas digitales. Control PLC opcional. Todos los tanques de líquido están aislados para la retención de calor. Bomba de vacío de recogida de niebla y la unidad es standart. Por favor, no dude en contactar con nosotros para otras opciones y detalles. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas de automóviles, lavado de metales, lavado de piezas, desengrase, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1983, Potencia: 2.000 kN Frecuencia: 60 rpm Carrera, ajustable: 20 - 120 mm Luz diurna: 450 mm (carrera máxima hacia arriba) Ajuste del pistón: 100mm Tamaño del cabezal: 850 x 810mm Abertura en el cabezal: 00 x 50mm Área del carnero: 750 x 810mm Potencia del motor: 22 kW equipado por: - 1 biela - 6pc. guías - sobrecarga hidráulica Hfsdpfx Agogpxc Soted - lubricación de aceite motorizada - ajuste motorizado del pistón - ajuste de carrera manual - cilindro neumático de equilibrado del pistón - pies de máquina antivibratorios

Estado: listo para usar (usado), Con bomba hidráulica. Hodpjhw E D Ssfx Agtefd

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, longitud total: 1.520 mm, ancho total: 720 mm, potencia: 30 kW (40,79 CV), Totalmente reacondicionado, lubricado y listo para funcionar. Trituradora hidráulica automática de dos ejes, diseñada para triturar y desacoplar virutas metálicas, plásticos, madera, cables eléctricos y otros materiales. El control se realiza mediante PLC, que monitoriza los sensores, gestiona la rotación de los ejes y activa automáticamente la función de marcha atrás; si se producen varios atascos en un corto periodo, la trituradora se detiene automáticamente. Además, la unidad se apaga automáticamente tras un tiempo establecido de funcionamiento en vacío. Aspectos técnicos destacados: Potencia: 30 kW Presión hidráulica máxima: 250 bar Hjdpowk Egwsfx Agtofd Par motor: 11.780 Nm 2 ejes de trituración con cuchillas Transmisión hidráulica con engranaje reductor (Valmet BB 3150CC) Ajuste automático de la presión de las cuchillas (sistema de muelle de disco)

Estado: usado, Punzonadora excéntrica HAULICK + ROOS tipo RVD 125 prensa excéntrica de doble columna Máquina No. 212560 Año de construcción 1981 fuerza de presión 125 ton. tamaño de la mesa 880 x 800 mm abertura de la mesa 470 x 140 mm anchura del soporte 900 mm Hfjdpfx Ajhlnzkogtod ancho de columna lateral 415 mm Carrera del carnero 45 mm Recorrido de ajuste del carnero 0-80 mm Altura de instalación en el cuadro 340 mm Velocidad de carrera de 50 a 300 carreras/min. Potencia del motor de accionamiento principal 22 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - Unidad de accionamiento del vástago de conexión doble con eje excéntrico cuádruple para carga de presión del émbolo descentrado - armario eléctrico adyacente - NC avance de rodillos EBU, anchura 250 mm, año 2003 - panel de control adyacente para la alimentación de rodillos - Dirección de la banda de izquierda a derecha Espacio necesario (prensa) L x A x A 3000 x 2000 x 3020 mm Altura de transporte 2950 mm Peso de la prensa aprox. 11 ton.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La unidad se utilizaba para limpiar el aceite de rectificado para el mecanizado de metal duro. Unidad de refrigeración Eckert 3 torres de filtrado con bolsa de lodo Capacidad de filtrado 80-100 l/min. Finura del filtro 3-5 µm La descripción describe el sistema con tambor de lodos, los datos técnicos son similares. Instrucciones originales disponibles en papel Vídeos disponibles a petición. Hfedpfxelczcwe Agtsd

Estado: nuevo, TunClean transportador de correa lavadoras TunClean sistemas de lavado son los más adecuados para la limpieza de piezas con una forma básica simple (superficies planas, sin agujeros ciegos) donde no es tan necesario un posicionamiento preciso en las zonas activas. Máquinas de TunClean pueden incluir lavado previo con agua y un detergente químico, lavado con agua y un detergente químico, enjuague con agua de rociadura y el secado con aire caliente de rociadura de la rociadura. El diseño, configuración y número de etapas de lavado del túnel se pueden personalizar para adaptarse a los requerimientos y especificaciones exactas del cliente. En el caso de un túnel con una cinta transportadora, los componentes se cargan a un transportador (tipo barras o malla) que transporta las piezas a través de los diferentes pasos del proceso de limpieza. Las piezas se transportan generalmente en un sistema de transportador de la línea y la velocidad del transportador puede ajustarse por el operador de la máquina. Hodpfx Ago Uldmstsfd Detalles de la operación En los sistemas de TunClean las piezas son transferidas automáticamente desde etapas etapa por una cinta transportadora que pasa por un túnel hasta que se complete el proceso de limpieza. Generalmente piezas primero se transfieren a la sección de lavado, una vez terminado el lavado de las piezas se transfieren a la sección de enjuague para eliminar los residuos de detergente químicos restantes que se utilizó en la sección de lavado. Traslado a la unidad de secado seguirá generalmente para secar el agua sobrante de las piezas con aire caliente. Cualquier combinación de procesos se puede incluir a sus necesidades. Un número de optio [...]