Instalación de pulverización de ventanasFINITURE
Fensterlackieranlage
Instalación de pulverización de ventanas
FINITURE
Fensterlackieranlage
Precio fijo IVA no incluído
EUR 900
Año de fabricación
2008
Estado
De 2.ª mano
Ubicación
Pöllau bei Hartberg 

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Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- Instalación de pulverización de ventanas
- Fabricante:
- FINITURE
- Modelo:
- Fensterlackieranlage
- Número de serie:
- IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB
- Año de fabricación:
- 2008
- Estado:
- usado
- Funcionalidad:
- totalmente funcional
Precio y ubicación
Precio fijo IVA no incluído
EUR 900
- Ubicación:
- Pöllau bei Hartberg, Austria

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Detalles técnicos
- Peso de la pieza (máx.):
- 120 kg
- Altura de trabajo:
- 2.850 mm
- Potencia:
- 35 kW (47,59 CV)
- Demanda de aire:
- 24.000 m³/h
- Conexión de aire comprimido:
- 6 bar
Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A20820642
- N.º referencia:
- 268/7
- Actualizado por última vez:
- el 23.12.2025
Descripción
La actual instalación de lacado de ventanas estuvo en pleno funcionamiento hasta el 19.12.2025 inclusive. Actualmente, la instalación sigue conectada a la red eléctrica, pero en el transcurso del cambio de año será sustituida por una nueva instalación robotizada de lacado.
El objetivo es encontrar un nuevo usuario adecuado que desmonte y transporte la instalación completa por su cuenta y de forma profesional a principios del próximo año.
Descripción del concepto de la instalación
La carga y descarga de las vigas transportadoras con marcos y hojas de ventanas se realiza mediante una estación de elevación y descenso, que permite una alimentación ergonómica y segura de la instalación.
La impregnación y la imprimación de las piezas se llevan a cabo en una cabina de inundación vertical. La aplicación del recubrimiento se realiza por inundación mediante boquillas de aplicación dispuestas verticalmente. A continuación, hay una zona de goteo y secado, en la que las vigas transportadoras se conducen en posición inclinada.
Primer túnel de secado con una capacidad de buffer de aproximadamente 40 vigas transportadoras. El secado se realiza con aire caliente, generado a través de un sistema de agua caliente con una temperatura de impulsión de aproximadamente 85 °C.
Lhjdpsx Npzcjfx Aamer
Sistema de desvío para dirigir las piezas de trabajo opcionalmente a una segunda impregnación/imprimación o directamente a la siguiente estación de recubrimiento.
Estación de recubrimiento en forma de columna elevadora con aplicación electrostática integrada (E-Statik). El recubrimiento se realiza por un lado; una unidad de giro automatizada permite que las piezas sean alimentadas nuevamente a la cabina de pulverización para un segundo ciclo de recubrimiento.
Segundo túnel de secado con una capacidad de buffer de aproximadamente 50 vigas transportadoras. Aquí también el secado se realiza con aire caliente a través de agua caliente con una temperatura de impulsión de aproximadamente 85 °C.
Tramo de buffer después del segundo túnel de secado con una capacidad de aproximadamente 25 vigas transportadoras, que sirve como área de transferencia hacia la estación de descarga.
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
El objetivo es encontrar un nuevo usuario adecuado que desmonte y transporte la instalación completa por su cuenta y de forma profesional a principios del próximo año.
Descripción del concepto de la instalación
La carga y descarga de las vigas transportadoras con marcos y hojas de ventanas se realiza mediante una estación de elevación y descenso, que permite una alimentación ergonómica y segura de la instalación.
La impregnación y la imprimación de las piezas se llevan a cabo en una cabina de inundación vertical. La aplicación del recubrimiento se realiza por inundación mediante boquillas de aplicación dispuestas verticalmente. A continuación, hay una zona de goteo y secado, en la que las vigas transportadoras se conducen en posición inclinada.
Primer túnel de secado con una capacidad de buffer de aproximadamente 40 vigas transportadoras. El secado se realiza con aire caliente, generado a través de un sistema de agua caliente con una temperatura de impulsión de aproximadamente 85 °C.
Lhjdpsx Npzcjfx Aamer
Sistema de desvío para dirigir las piezas de trabajo opcionalmente a una segunda impregnación/imprimación o directamente a la siguiente estación de recubrimiento.
Estación de recubrimiento en forma de columna elevadora con aplicación electrostática integrada (E-Statik). El recubrimiento se realiza por un lado; una unidad de giro automatizada permite que las piezas sean alimentadas nuevamente a la cabina de pulverización para un segundo ciclo de recubrimiento.
Segundo túnel de secado con una capacidad de buffer de aproximadamente 50 vigas transportadoras. Aquí también el secado se realiza con aire caliente a través de agua caliente con una temperatura de impulsión de aproximadamente 85 °C.
Tramo de buffer después del segundo túnel de secado con una capacidad de aproximadamente 25 vigas transportadoras, que sirve como área de transferencia hacia la estación de descarga.
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