Premezclador

Falterbaum Famix 3000

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Bomba de presión y vacío Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Año 1995 - SN. 1663459 Frecuencia 50 Hz Velocidad 2900 min potencia requerida 3 kW Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar Bjdpfx Aoh Axlpspijdb

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Llenadora y cerradora de botellas de vidrio para el llenado de cerveza, así como refrescos carbonatados y no carbonatados, con cierre de corona. Capacidad: aprox. 14 000 botellas/h. Juegos de formato para botellas Euro, NRW, Longneck y Vichy. Máquina (adicional): 42 posiciones de llenado. Rendimiento: 14 000 botellas/h. Número de estaciones de llenado: 42. Voltaje: 220/380 V. Formatos: botellas Euro, NRW, Longneck y Vichy con cierre de corona. Sentido de marcha: izquierda -> derecha. Operación/control: Siemens S5. Bjdpfx Apevcqi Noiodb

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: TNK7, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este tanque de almacenamiento aséptico está diseñado para el almacenamiento higiénico y el amortiguamiento de productos alimentarios líquidos sensibles en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Fabricado por Tetra Pak en 2010, es ideal para instalaciones de segunda mano que buscan actualizar o ampliar una línea de embotellado usada existente con capacidad aséptica fiable. Hay disponibles dos unidades, cada una con un volumen de almacenamiento considerable y una construcción sanitaria robusta. Tipo: Tanque de almacenamiento aséptico para productos alimentarios líquidos Fabricante: Tetra Pak Año: 2010 Capacidad nominal (por tanque): 13.000 litros Peso máximo del producto: Construcción: Acero inoxidable de alta calidad, diseño sanitario Sistema de válvulas: Válvulas en clúster para flujo de producto controlado e higiénico Cantidad disponible: 2 unidades (especificación por tanque) Aplicación: Almacenamiento aséptico de leche, leche aromatizada, zumos y productos lácteos líquidos Bodpeyhbm Tofx Apiodb Automatización avanzada y sistemas de control El tanque se integra perfectamente en procesos asépticos automatizados. Las válvulas en clúster permiten un direccionamiento de producto preciso y automatizado con riesgo de contaminación minimizado y transiciones de limpieza simplificadas. El diseño soporta CIP (Cleaning-in-Place), asegurando ciclos de saneamiento eficientes y un rendimiento higiénico repetible a lo largo de los turnos de producción. La configuración aséptica está diseñada para proteger la integridad del producto y mantener la esterilidad desde el procesamiento aguas arriba hasta las máquinas de llenado y empaquetado aguas abajo. Capacidades de integración en la línea de producción Este tanque aséptico está diseñado para conectarse con líneas de procesamiento UHT, llenadoras y otros equipos de embotellado dentro de una línea usada o una nueva instalación. Permite un amortiguamiento estable entre el procesamiento y el llenado, mejorando el tiempo de actividad y el rendimiento en la producción de bebidas. Las conexiones sanitarias y los colectores de válvulas en clúster simplifican las interconexiones con tuberías existentes y estrategias de control, facilitando la integración en operaciones multiproducto en aplicaciones de lácteos y zumos. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estos tanques de segunda mano provienen de un entorno profesional de alimentos y bebidas y se presentan listos para operar, coherentes con la ingeniería higiénica y duradera de Tetra Pak. La configuración aséptica y el diseño listo para CIP respaldan programas continuos de mantenimiento sanitario y una larga vida útil en entornos de envasado industrial. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizados para productos lácteos líquidos y zumos, los tanques mantienen la esterilidad para ayudar a preservar la calidad del producto y la vida útil antes del llenado. La construcción en acero inoxidable, las soldaduras sanitarias y las válvulas asépticas respaldan protocolos de higiene estrictos. Esta configuración es adecuada para productores que buscan capacidad de almacenamiento fiable para e...

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Rangos de dosificación: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml 1 estación de llenado Botellas de plástico o vidrio Dispositivo antigoteo, si está disponible Bdedpfxewprv No Apisb Boquillas y bombas de llenado de acero inoxidable AISI 316 Alimentación de botellas mediante transportador de enlace Guías ajustables Llenado volumétrico de productos/botellas Los tapones deben colocarse manualmente Volumen de llenado ajustable continuamente Máquina muy fácil de usar

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema completo de llenado, esterilización, taponado, etiquetado, encartonado y paletizado de botellas para la industria del vino. Capacidad de llenado de botellas: 4000 botellas/h, juegos de formatos de botellas: 1l y 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidad del esterilizador: 4000 botellas/h, capacidad de cápsulas: 8000 botellas/h, capacidad de etiquetado: 10000 botellas /h, capacidad de taponado: 10.000 botellas/h, formatos de cartón: 12 y 6 cajas/12 y 6 cajas, capacidad de paletizado: 1000 cajas/h. Componentes del sistema: 1) Máquina plegadora de cartón Normpack Compact Form CF 670/980, año de construcción: 2000, producción: aprox. 650 cajas/h, 2) Máquina llenadora de botellas Stork VV-24 L.W, año de construcción: 1977, 3) Esterilizador de baño de ozono Silmo ST XII/110 v, Año de fabricación: 1983, formatos de botella: todas las botellas de vino comunes, 4) Probador de lejía Miho LC 2000, año de construcción: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, año de construcción: 2002, 6) Control de cierre Syscona Unicount con contador para cierres de corcho y metal, 7) Etiquetadora Garnep Lebetta 3/4/18 1320, Año de construcción: 2017, incluido 2x Unidades de cola húmeda, 3 unidades SK, sistema de cámara para alineación aproximada de las botellas y láser dominó para impresiones, 8) Máquina taponadora automática Adelski PP2004 Longcap, año de construcción: 2007, 9) Máquina taponadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, año de construcción: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, año de construcción: 1977, 11) Máquina selladora de cajas de cartón Normpack NCF-047, año de construcción: 2001, incluido dispositivo termofusible, 12) Máquina de embalaje Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, año de construcción: 1992, 13) Máquina de carga de palés Kettner Pressant Universal 1200, año de construcción: 1992, 14) Etiquetadora de cajas Weber Legi -Air 40XX, Año de fabricación: 2004, 15) Secadora Okema T3, año de fabricación: 1999, 16) Máquina de impresión de cartón Blum CompactLine 3.0, número de cabezales: 8, opciones de impresión: ambas caras, 17) Generador de ozono Silmo 40g, año de fabricación: 1983, 18) Máquina elevadora de vidrio Schaberger, año de construcción: 1977, incluido cabezal de vidrio nuevo, 12 cabezales de cajas y mesa para botellas. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Bdedpfx Aovur Htepisb

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Sala de cocción de 5 equipos con whirlpool adicional para un volumen de mosto caliente de 250 hl a 12° Plato. La sala de cocción consta de un macerador-panela, un cocedor de maceración, un filtro Lauter, un recipiente de recirculación y una caldera de mosto con sistema de cocción interno. Además, hay un whirlpool clásico con sistema de enfriamiento y aireación del mosto. La sala de cocción funciona totalmente automática mediante el control de procesos "brewmaxx V7" sobre sistema operativo Windows. Máquina (complemento): moderna sala de cocción de acero inoxidable revestida en cobre Bdedpew T St Usfx Apieb Capacidad de mosto caliente: 250 hl Operación / control: completamente automático con el sistema de control de procesos "brewmaxx V7" Material: sala de cocción en acero inoxidable con revestimiento de cobre Equipamiento: macerador-panela, cocedor de maceración, condensador de vapores, filtro Lauter, silo de bagazo con transporte de bagazo, recipiente de recirculación, caldera de mosto con cocedor interno, dosificador de lúpulo, estación de husillo, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, diversas bombas, tecnología de medición y control, válvulas, armarios de distribución.

Estado: nuevo, Filling machine designed to pack delicate vegetables in any type of container. This machine can operate on round, oval, square or any other shape containers. The product is loaded into the machine through the elevator hopper, by means of the thermoplastic mesh and its buckets, which transports the product to the loading belt, unloading it on the latter, in a progressive way and spread over the whole useful width of the belt. The loading belt takes the product to the filling hopper, which is previously adjusted to the type of container, and the container is filled by gravity and volume, with the surplus falling to the forwarding belt. * The indicated outputs vary depending on the type of container and the type of product. Equipped with: *Filling vibrator. Bsdpfx Apsxp Rhzeijdb *4 speed variators in control panel. *Modular belt elevator. Dimensions: - Paddle height: 5 cm - Belt width: 40.5 cm - Paddles' separation: 20 cm. - Unloading height: 1.65 m. - Loading height: 62 cm. * Production may vary depending on the format and product to be filled.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Se dispone de una instalación de premezcla de dos componentes H-Falterbaum (Famix) para la producción de bebidas refrescantes a partir de agua y jarabe con carbonatación. Capacidad de mezcla: 6000 l/h, desgasificación: desgasificación al vacío, presión máxima del depósito: 6,5 bar, dimensiones de la máquina (L/A/Al): aprox. 2500 mm / 1250 mm / 2500 mm, peso: aprox. 1500 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Bsdoyypmaspfx Apiedb

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Instalación de desgasificación de agua de tres etapas para la desgasificación de agua e impregnación con CO2. El agua bruta ingresa al primer depósito de desgasificación a través de una boquilla inyectora. La alta velocidad del flujo arranca el oxígeno y el nitrógeno del chorro de agua, los cuales escapan por la parte superior del depósito. Este proceso se repite en el segundo depósito de desgasificación. En el tercer depósito (depósito de impregnación), después de entrar a través de la boquilla inyectora, el agua se mezcla en la parte superior del depósito con CO2 presurizado bajo presión de impregnación. Máquina (adicional): desgasificación en frío de varias etapas con impregnación Bodpfx Apsxzqt Ioiedb Construcción básica: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: 3 depósitos (cada uno con manómetro); 3 bombas centrífugas; armario de control con panel de operación; tuberías con varias válvulas y accesorios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, altura de elevación: 150 mm, capacidad de carga: 1.500 kg, - Velocidad de traslación cargado / descargado km/h 4,2 / 4,4 Bdodpfsxfl Rpox Apisb - Velocidad de elevación, cargado / descargado m/s 0,015 / 0,022 - Máx. capacidad de ascenso cargado / descargado % 6 / 16 - Freno de servicio: electromagnético - Potencia del motor de tracción 60min kW 0,6 - Potencia del motor de elevación al 10% kW 0,50 - Tensión/capacidad nominal de la batería V/Ah 24/20 (20/30 | 34/36) - Peso de la batería kg 4,6 - Consumo de energía según ciclo VDI kWh/h - Tipo de control de tracción: regulación de velocidad por corriente continua - Nivel sonoro en el oído del operador según EN 12053 dB(A)