Sierra de doble bisel

Elumatec 244 + E580 -5

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Disponible directamente en el almacén Lista a petición Ihjdpjica Amjfx Abaot 550 piezas = 1 carga de camión ( 15000 kg de peso teórico / 13900 kg de peso real)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina para el mecanizado completo de marcos de puertas y molduras de cubierta Ihodpfx Aew Sd Uujbaet La máquina realiza cortes a 0° - 45°, taladrado a 45°, taladrado para excéntricas/clips en la moldura de cubierta, fresado de ranura-placa-ranura para la placa de contracierre, taladrado para el montaje manual de bisagras atornillables. La máquina está equipada con un ordenador que controla automáticamente todos los ajustes y el ciclo de trabajo. Los ejes están accionados por motores sin escobillas y todos los movimientos se realizan sobre rodamientos lineales de alta calidad. Longitud máxima de trabajo: 3.000 mm Longitud mínima de trabajo: 480 mm Altura/grosor máx. de pieza: 98 mm Ancho máx. de pieza: 280 mm Unidades por lado: 2 Unidades de aserrado por lado: 1 Unidades de taladrado por lado: 1, cada una con cabezal de 5 brocas Unidad principal: 1 Unidad de fresado con 2 husillos Unidades elevables a 45° Ajuste de ángulo - controlador programable Ajuste de ancho - controlador programable Certificado de conformidad CE Peso: 2.500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 302827, Centro de mecanizado de perfiles de varilla Federhenn (taladrado y fresado) SBZ 100G - Ihsdpfewnpa Nex Abast SE VENDE EN LÍNEA CON 1 SCHIRMER NC-SAW 1000-G4 AÑO 2014 (LÍNEA COMPLETA). VER ANUNCIO DE SCHIRMER...!! Alimentador NC con pinza de 200 m/min máx. - Perfiles de 3500 mm máx. La pinza se ajusta neumáticamente en 2 ejes para adaptarse a diferentes geometrías de perfil. Estación de mecanizado diseñada como módulo G con 2 servoejes en Y y Z. Preparada para alojar hasta 14 unidades de procesamiento para el procesamiento completo de perfiles de PVC, marcos, postes y marcos. Alimentador con mesa de 2500 x 1500 mm. Control por PC C 6140, pantalla, software SBZ 100G, PLC+NC. Diagnóstico remoto por módem. Almacén de carga con 9 posiciones (9 perfiles de 3500 mm) diseñado para perfiles de marco con un ancho máximo de 127 mm. Lector de código de barras. Transportador de banda horizontal con 9 vigas de transporte con ajuste continuo. 18 m/min - 3000 x 2400 mm. Unidades: unidad de tornillo, 2 unidades de taladrado para agujeros para pasadores o postes, 2 unidades de taladrado para agujeros de fijación (16.750 rpm), 2 unidades de procesamiento adicional (marcado de la pieza de cierre), unidad de taladrado para herrajes de puerta de entrada (apertura hacia dentro), unidad de taladrado para orificios de aceituna (3 velocidades), unidad de fresado para caja de cerradura. 2 unidades de fresado para fresar y taladrar ranuras de drenaje y orificios de ventilación. 1 unidad de fresado oblicua. 1 dispositivo giratorio (sistemas de ventanas MD y AD). Unidad de fresado para fresar patrones de agujeros PZ y de tirador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, presión: 8 bar, Ajuste de inglete horizontal 15°- 90°15° regulable sin escalonamiento Motor de la sierra 5,50 KW (400 voltios) Hoja de sierra 600 mm Margen de desplazamiento tope trasero 180 mm Altura de trabajo 940 a 1000 mm regulable mediante pies 2 x tomas de extracción (arriba en el capó y abajo) Peso neto 600 kg An x Pr x Al 135x140x150 cm RAL 9007 aluminio gris Placa giratoria acero niquelado pulido Cabezal de la sierra con guías de recirculación de bolas diseñadas con alta precisión y larga vida útil y gran rigidez. El material de la sierra se puede pretensar con baja presión cuando el capó está abierto. Alimentación hidroneumática de la hoja Flujo del chip en la dirección del bonete de extracción. Equipamiento - Sierra circular de precisión para suelos - Ajuste de inglete 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º sin escalonamientos - incl. 2 mordazas de sujeción neumáticas (verticales) - Avance de la hoja de sierra ajustable sin escalonamientos - Mando de seguridad bimanual - Tope de material ajustable (trasero) - Dispositivo de extracción - sistema de extracción de virutas Otros - Dispositivo de pulverización de niebla para refrigeración aire-aceite - Pistola de aire con manguera en espiral - incl. unidad de mantenimiento con reductor de presión - Panel de control ergonómico - Altura de corte máx. 230 mm Hxdcvds7y - Hoja de sierra 600 mm - La hoja de sierra no está incluida en el suministro. Nuestro sistema de empuje NC garantiza que sus piezas procesadas se coloquen a 90° en la posición de procesamiento deseada en nuestra UK 600 HA. Una pinza sujeta el material y el control NC posiciona el material automáticamente. A continuación se activa el proceso de sujeción y serrado. Las posiciones se programan previamente en el control del programa. Una vez finalizado el mecanizado, la máquina herramienta se desplaza automáticamente a la siguiente posición de serrado. Dependiendo de la pieza que se esté procesando, se pueden sujetar varias piezas una encima de otra o una al lado de la otra y posicionarlas simultáneamente. Puede ver el sistema que desee en nuestra sala de producción/demostración en cualquier momento. Iedpfx Aegwt S Tjbajht No dude en ponerse en contacto con nosotros. Plantec Maschinen GmbH

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, La máquina está en muy buen estado, ha realizado solo 123.000 operaciones. Ihodpfxom Ak R Ue Abaet Máquina controlada por CNC, diseñada para procesar marcos soldados. Conducción y control independientes. Reutilizar el mismo tiempo varias veces Trabaja en una línea de soldadura y limpieza. No ocupa espacio adicional en el pasillo. Puede funcionar después de la adaptación en la línea del ala. Todas las operaciones se realizan durante el enfriamiento: deshidración ventilación, ranuras Ventilación, perforación de perfiles de colores. Perforación del marco de la puerta para el conector del poste Perforar agujeros para las bisagras en el marco de la puerta (x6) El centro dispone de transporte propio de cuadros desde la soldadora hasta la limpiadora. Control PLC, control numérico Visualización fácil de usar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3.560 kg, altura de la pieza (máx.): 170 mm, La máquina desbarbadora rápida para el desbarbado, redondeo y acabado de piezas de acero de hasta 600 mm de ancho. Esta máquina de desbarbado y acabado de Q-Fin ha sido desarrollada específicamente para aplicar un gran radio de hasta 2 mm en chapas de acero. Con la SER600 Super Edge Rounder de Q-Fin es posible desbarbar, lijar, romper bordes, redondear, eliminar escorias, eliminar la capa de óxido o realizar un lijado lineal en piezas de chapa de hasta 600 mm de ancho. También es posible combinar estas operaciones en un solo paso. El rendimiento de la SER600 es de 3 a 5 veces superior al de máquinas comparables. Esta nueva máquina modelo 2025 está equipada con soporte magnético, por lo que es adecuada para el procesamiento de piezas de corte de acero y otros materiales magnéticos. La máquina cuenta con 5 estaciones de trabajo y se maneja fácilmente mediante una pantalla táctil HMI situada en la parte frontal. La primera estación de la SER600 consiste en una unidad de lijado. La banda abrasiva de esta unidad elimina rebabas y/o marcas de quemado de la superficie del producto. Si no hay rebabas, puede omitir la banda abrasiva o retirarla. También es posible trabajar su producto con una banda abrasiva más fina o finalizarlo con una banda Scotch-Brite. La segunda y tercera estación consisten en una unidad de cepillo de disco con 4 cepillos de disco oscilantes. La cuarta y quinta estación consisten en 2 cepillos cilíndricos que giran en sentido horario y antihorario. Con estos cepillos, las aristas vivas se eliminan mediante el biselado de los bordes o, gracias a la combinación única de ambos sistemas de cepillos, se puede conseguir un radio de hasta R=3 mm. Con la instalación de cepillos especiales, la SER600 con sistema de imanes también es ideal para eliminar la capa de óxido de productos de acero o la escoria de piezas cortadas por plasma. Vendemos la combinación junto con el sistema de aspiración de polvo de lijado húmedo WES6000 bajo el nombre de 'SER600 Set'. El WES6000 fue desarrollado por Q-Fin para aspirar el polvo de lijado de forma segura y sin pérdida de presión. Este sistema de aspiración, completamente fabricado en acero inoxidable, trabaja en húmedo, aspirando el polvo de lijado generado al procesar acero inoxidable, acero y aluminio, eliminando así el riesgo de incendio y explosión. Según Q-Fin, es la forma más segura, sencilla y sostenible de aspirar el polvo de lijado. Con el WES6000, no hay polvo de lijado en el aire ni en el área de trabajo. Actualmente tenemos 2 unidades SER600 en stock: 1x nueva (año de fabricación 2025) 1x usada solo unos meses, como nueva (año de fabricación 2024) Las máquinas pueden ser inspeccionadas en Bergeijk previa cita. Ambas máquinas cuentan con 1 año de garantía sobre la estructura y todas las piezas no sometidas a desgaste. Ihedpfx Absl Dw D Esaet También podemos ofrecer la instalación de la SER600 + WES6000 in situ, incluyendo la formación del personal operativo. - Potencia nominal de la SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensiones: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x A x H) - Peso: 3560 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Máquina de corte de un cabezal OMC GIOBI 600, nuevo Máquina en stock Iodpfx Abehrumaeaoht - hoja de sierra D 600 mm - avance hidroneumático - inclinación neumática en ambos lados, con graduaciones fijas de 22,5° - 45° - 90°. Para graduaciones intermedias, con tope mecánico manual - 2 mordazas verticales y 2 horisontales - sistema de lubricación de las cuchillas por nebulización - protección neumática integral

Estado: nuevo, Capacidad, Ø mm ----- 57 x 2 Radio, mínimo/máximo ----- 20/250 Diferencia de radio ----- 50/230 Velocidad de curvado/repetibilidad ----- 230º/s. ±0,05 Longitud del mandril ----- 1 000-∞ Peso ----- 5000kg Dimensiones de la máquina ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Rotación del tubo ----- 0-360°/seg. Alimentación de longitudes ----- 0-1800 mm/seg. Grado de tolerancia ----- 0,05°/mm Ijdpfx Aega T E Aebajht Los componentes estándar se ajustan a las normas VDMA, ISO y DIN OPCIONES * Conexión en línea con el sistema CAD y máquina de medición * Cargador automático de tubos con robot programable o brazo de carga * Detector de cordones de soldadura y posicionador de tubos detección electromagnética u óptica * Doblado de radio libre * Simulación/control de colisiones * Extensión de la longitud de la cama

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de perfiles de aluminio de tamaño mediano a grande con automatización fácil de usar. Coloque cualquier perfil de aluminio, la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará en trabajos que requieran un posicionamiento de material con servomotor de alta precisión. Listas de trabajos de Excel Entrada WIFI para una entrada optimizada de listas de corte grandes. Para cada pieza de aluminio que coloque para cortar, sin importar la longitud, un sensor láser mide su longitud. Nuestro poderoso algoritmo de optimización calcula sobre la marcha el mejor orden de piezas para producir el mínimo desperdicio. La máquina corta automáticamente la lista calculada sin detenerse. No necesita ninguna entrada de su parte, solo siga agregando nuevo material de aluminio. Alternativa simple y de alta velocidad a las sierras de doble cabezal. Solo ingrese (o importe) las longitudes y los ángulos que necesita y presione GO. La máquina produce continuamente sus piezas en ángulo, con precisión y a alta velocidad. • Operación de corte completamente automática con alimentación de barra y corte a medida. • Interfaz de usuario simple para operación automática, ingrese el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de trabajos de corte de piezas, lotes o listas de Excel de gran tamaño. • Corte y recuento de barras múltiples o en paquetes. • Entrada remota de listas de trabajos de Excel mediante WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidades de corte de sierra y alimentación de madera totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Modo de optimización automático con medición de longitud de madera por láser y optimización para un desperdicio mínimo (opcional). • Impresión automática de etiquetas para piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa en línea sobre el material sin necesidad de intervención del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para entrada de trabajos (opcional). • Posicionamiento servo automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±75° (opcional). Muy adecuado para: • Fabricación de ventanas y puertas • Fabricación de estructuras de aluminio ingleteadas • Fabricación de estructuras fabricadas de aluminio • Fabricación de composites • Fabricación de persianas, cortinas y muebles • Venta minorista de aluminio Modelo: A550 Ihsdpfef Eknnex Abaet Longitud: 9 m Unidad lineal: ProfiStop Alpha Longitud del material: 8580 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores como automoción, alimentación, mecanizado de metales, chapa, cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora las boquillas posicionadas lavan cada pieza de trabajo. pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel es es lavada por agua a presión y calentada + mezcla química. Todo el aceite, virutas y otras contaminaciones industriales se eliminan de la superficie de la pieza durante este proceso de lavado. Las lavadoras de túnel son estandarizadas y también especialmente según la aplicación por el departamento de ingeniería de INTERSONİK. INTERSONİK. Flujo del proceso de lavado Lavado, pasivación y secado son diseñados exclusivamente por los ingenieros de proceso de Intersonik de acuerdo con los resultados deseados. resultados deseados con el apoyo de productos químicos respetuosos con el medio ambiente de Intersonik. Proceso de operación ► Prelavado ► Lavado principal ► Aclarado Ihsdpfjd I Azvox Abaet Pasivado ► Secado Áreas de aplicación ► Industria del automóvil ► Industria militar de defensa ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera para la producción en masa y mantenimiento Industria del mueble metálico INTERSONIK diseña y fabrica el transportador en función de sus necesidades y de la pieza de trabajo. La velocidad del transportador es ajustable. El llenado automático de líquido es estándar. El intercambiador de calor y los quemadores son opcionales. Todos los datos son visibles y controlables a través de pantallas digitales. Control PLC opcional. Todos los tanques de líquido están aislados para la retención de calor. Bomba de vacío de recogida de niebla y la unidad es standart. Por favor, no dude en contactar con nosotros para otras opciones y detalles. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas de automóviles, lavado de metales, lavado de piezas, desengrase, lavado por pulverización, lavadora a presión