Prensa de uvas

DELLA TOFFOLA PE 12

Estado: listo para usar (usado), Los tapones de corona se introducen manualmente en el conducto de caída; la máquina coloca el tapón de corona sobre la botella y lo presiona para fijarlo. Gbjdpfxsfh Dlre Al Net

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto completo de equipos para una fábrica de cerveza data principalmente del año 2014 y se pone a la venta debido al cierre de la empresa. Los equipos ya han sido desmontados y se almacenan en condiciones adecuadas. Alcance: - Ablandador de agua - Compresor | Josval Sauber 240 D - Molino | Robix ROPPI 250 - Caldera Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Bomba portátil 2.20kW INOX - Mangueras, conectores, llaves - Envasadora isobárica manual con 4 puntos de llenado - Etiquetadora automática | Arca L10-8128 - 2 mesas giratorias con regulador, diámetro de 100 cm, para la entrada y salida de botellas o latas - Codificador de lotes Videojet 1220 - Nevera de encimera Infrico con 3 puertas - Sala de maceración | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cuba de maceración de 680 litros, filtro de fondo, palas giratorias, bomba de transferencia y circulación, caldera de 720 litros con cuba de hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni - Tanque de agua caliente | Spadoni | 10 hl - Tanque de agua fría | Spadoni | 10 hl - Tanques de mezcla | Spadoni | 1.5 hl con entradas tangenciales Gbodpfx Aletka Aqj Not - Tanques de mezcla | 1.5 hl con entradas tangenciales - 2 fermentadores isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 15 hl - 2 tanques de fermentación isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 30 hl - 2 tanques de fermentación atmosféricos, 1 bar de presión, 1.2 hl | BREW TECH - Tanque de fermentación atmosférico, 1 bar de presión, 1.2 hl, (con aislamiento) | BREW TECH

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial Gbsdpsw Ahg Refx Al Njt La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Gsdpfx Asl Hxmdsl Nsbt

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este equipo de elaboración de cerveza, que incluye un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, fue fabricado en 2013 por la empresa española Slowbeer. El equipo consta de un sistema de elaboración de cerveza de dos recipientes (tina de maceración y olla de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para todo el proceso de elaboración de cerveza, incluyendo la maceración, la cocción y la clarificación en el whirlpool. Datos técnicos - Volumen de mosto por lote: 250 litros - Aplicación: Elaboración de cerveza - Configuración: Sala de cocción de dos recipientes (tina de maceración + olla de cocción), proceso completo de elaboración de cerveza (maceración, cocción, clarificación en el whirlpool) - Sistema de calefacción: Eléctrico - Control de temperatura: Automático - Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad - Refrigeración: Intercambiador de calor de placas - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica - Potencia instalada: 15 kW Gbsdpoyw Abfjfx Al Net Alcance del suministro - Sala de cocción (2 recipientes) | No incluido en el suministro | MB 250 E | 2013 | Tina de maceración y olla de cocción, calefacción eléctrica, control de temperatura automático - Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 bar, volumen: 1,5 l, temperatura de diseño: 0 – 100 °C - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Rendimiento: 100–150 kg/h

Estado: usado, kilometraje: 1.702 km, potencia: 17 kW (23,11 CV), primer registro: 04/2015, tipo de combustible: diésel, peso total: 1.550 kg, color: verde, tipo de engranaje: automático, amortiguación: otro, número de asientos: 4, horas de funcionamiento: 1.702 h, Equipamiento: enganche de remolque, tracción a las cuatro ruedas, HU/AU nuevo, diésel, automático, tracción total, primera matriculación 20.04.2015, 17 kW, 854 cm³, 1.702 horas de funcionamiento, 4 plazas, enganche de remolque, plataforma de carga basculante, peso bruto admisible 1.550 kg. PARA NOSOTROS, EL ESTADO Y LAS SENSACIONES SON DECISIVOS; EL PRECIO ES SECUNDARIO. Para más preguntas, el Sr. Faller está disponible en el número indicado. //*¡POSIBILIDAD DE CAMBIO, ACEPTACIÓN DE SU VEHÍCULO COMO PARTE DE PAGO O PRESTAMO, ASÍ COMO FINANCIACIÓN! Toda la información sin garantía.* Encontrará más ofertas en nuestra página web. La descripción y los datos indicados no representan ninguna garantía y no son vinculantes. Solo es vinculante el contrato de compraventa que se celebra en el concesionario al comprar el vehículo. ¡Errores y venta previa reservados! Gedpfx Aox Hz Amsl Nobt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Sistema de sala de cocción Ziemann 300hl con sala de molienda para la venta. Año 2015, actualizado en 2020. Godpfx Astt S Sxjl Njbt Capaz de 16 Brews por día, debido a la 2da túnel Lauter añadido en 2020. Ubicación: REINO UNIDO Póngase en contacto con Indassol para más información y precios

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Ofrecemos estos tanques de fermentación aislados DME 40HL usados, año de fabricación 2021. Fabricante: DME Modelo: 40HL Fecha de fabricación: 23/06/2021 Número de serie: B5715-30-03 Año: 2021 Gjdpfxeza Twnj Al Nebt Condición: usado Tipo: tanques de fermentación aislados de 40HL Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 2200383125, Venta exclusiva a clientes con dirección de facturación y entrega en Alemania. Enfriador de proceso / enfriadora / grupo de enfriamiento, refrigerado por aire, Tipo: TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF MTA S.p.A. Los TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF son grupos de enfriamiento de agua compactos refrigerados por aire, adecuados para instalaciones en exteriores (de -20 °C a +46 °C). Incluye calefacción del cárter, supervisión de fases, depósito de almacenamiento de 950 litros, bomba de circulación P3 integrada y paquete de invierno -20 °C (regulación de velocidad de los ventiladores, regulación de la presión del condensador). Las temperaturas de salida del agua fría, de -10 °C a +30 °C, son ajustables. Gbedslgzcdjpfx Al Net Capacidad de enfriamiento: 200 kW [682428 Btu (IT)/h] Temperatura del agua fría a la salida/entrada (°C): 7 / 12 Caudal (m³/h): 34,2 Presión de la bomba disponible (bar): 3,09 Temperatura ambiente (°C): 32 Refrigerante: R 410A Datos eléctricos: Voltaje (V): 400, Frecuencia (Hz): 50, Fases: 3 Consumo máximo de energía (kW): 99 Corriente máxima (A): 167 Corriente de arranque (A): 371 Clase de protección: IP54 Dimensiones: Largo (mm): 4655, Ancho (mm): 1250, Alto (mm): 2155 Peso (kg): 2998 Conexión Victaulic: DN 100 Número de serie: 2200387535 Año de fabricación: 2022 Estado: Aspecto visual: 2, Estado técnico: bien Usado Precio: a consultar en euros (más IVA desde Nettetal) – 3 meses de garantía Las máquinas usadas pueden presentar defectos ópticos debido a su uso. (Se reservan los cambios técnicos y la venta previa). Ubicación: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Estado: como nuevo (usado), 4 depósitos a presión de acero inoxidable, aislados, de temperatura controlada, con conexión para agitador Datos técnicos / dimensiones Cantidad disponible: 4 Volumen: aprox. 4325 litros Tipo de depósito: Depósito a presión Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 1.500 mm Diámetro exterior: aprox. 1.700 mm Altura cilíndrica: aprox. 2.000 mm Altura total: aprox. 3.684 mm Peso: aprox. 1.400 kg Peso específico del medio: 1,0 to/m³ Presión de funcionamiento: presión positiva/negativa Presión de funcionamiento: -1/+6 bar Presión de prueba: 7,5 bar Grosor de la pared inferior: aprox. 8 mm Grosor de la pared superior: aprox. 12 mm Grosor de la pared de la camisa / cilindro: aprox. 6 mm Distancia al suelo: aprox. 700 mm Temperatura de funcionamiento: 150 grados Celsius Material / composición Gjdpfotv Rm Sox Al Nsbt Material de la camisa interior: V4A (1.4435) Material de la doble camisa: V2A (1.4301) Material de los pies: Acero inoxidable Superficie exterior: Ra pulido espejo