SIERRA SEMIAUTOMÁTICA DE COLUMNA 700X1100MM

CRONOSSTECH CRONOSS 700X1100 SY

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Diámetro de corte 520 mm Longitud de la hoja de sierra 7239 mm Ancho de corte 1,3 mm Control POSIMOD Área de corte cuadrada 520 x 520 mm Longitud de alimentación 500 mm Longitud de alimentación múltiplo 4500 mm Longitud de sección más pequeña 6 mm Longitud de pieza restante mín./máx. 10/100 milímetros Velocidad de corte 20 - 130 m/min Dimensiones de la cinta de sierra 7239 x 50 x 1,3 mm Motor de sierra de 5,5 kW Requerimiento total de potencia 10,0 kW Peso aproximado de la máquina. 3,8 toneladas Dimensiones de la máquina L x An x Al 3,42 x 2,30 x 2,40 m Nsdpfxswm Rm Io Akmjwh - Guiado por 2 columnas - Accesorios: Transportador de rodillos de alimentación de 2500 mm de largo, transportador de virutas, sistema de refrigeración

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Nwodpfx Akewf Dpgjmoh Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, longitud de la cinta de sierra: 5.450 mm, ancho de banda de la sierra: 41 mm, Sierra de cinta de doble columna, totalmente automática Everising H-460 HB Rango de corte redondo: 0 - 460mm Rango de corte cuadrado: 460 x 460mm Tensión del paquete: Anchura: 195 - 310mm Altura de tensión del paquete: 120 - 230mm Potencia motriz: 5,5 kW Dimensiones de la hoja de sierra: 5450 x 41 x 1,3mm Peso: 3030 KG Dimensiones de la máquina: 2820 x 2190mm El equipamiento de serie de las máquinas es el siguiente: Sólida construcción de acero en principio de doble columna Nwedpfsq Ulxgsx Akmsh - Sistema de avance NC - Velocidad de corte regulada por frecuencia (sin escalonamiento, controlada por inversor) - Indicación digital de la velocidad de corte - Mordazas de sujeción horizontales dobles controladas hidráulicamente - Tensión hidráulica de la hoja de sierra - Guías de cinta de sierra (incl. guía posterior de cinta) de metal duro - Guías de cinta pretensadas hidráulicamente - Control PLC preciso (SPS) para todos los componentes hidráulicos y eléctricos - Contador de corte con desconexión automática - Desconexión automática por falta de existencias - Función multitrabajo - Dispositivo de sujeción de paquetes - Cepillo de virutas accionado - Control automático de rotura de cinta incl. desconexión de emergencia - Pistola de lavado de virutas - Luz de trabajo flexible - Transportador de rodillos de 2 metros - Caja de herramientas - Función de carburo Equipamiento especial incluido: - Reducción variable de la presión de sujeción - Control del proceso de corte Documentación completa en alemán.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El láser para tubos Durma HD-TC 60220 es sinónimo de máxima precisión y eficacia en el procesamiento de materiales para tubos. Con su impresionante diámetro máximo de tubo de Ø220 mm y la capacidad de cortar tanto perfiles cuadrados de 160 x 160 mm como perfiles rectangulares de 200 x 100 mm, este láser para tubos ofrece una flexibilidad excepcional para una amplia gama de aplicaciones. Gracias al avanzado sistema de carga automática, que puede manejar tubos de hasta Ø170 mm de diámetro, y a la capacidad de procesar materiales de hasta 6500 mm de longitud, el HD-TC 60220 es ideal para proyectos que requieren una producción rápida con una alta calidad constante. La longitud mínima del material para la carga automática es de 3000 mm, lo que aumenta aún más la eficacia de la máquina y reduce el tiempo de procesamiento. Nodpfeq Tpkyox Akmewh Máx. Diámetro del tubo: Ø220 mm Potencia del láser: 3 kW Máx. Dimensiones del perfil cuadrado: 160 x 160 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil rectangular: 200 x 100 mm Diámetro mín. del tubo: 20 mm (12 mm con carga manual) Diámetro máx. Diámetro del tubo para carga automática: Ø170 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil para carga automática: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longitud máx. Longitud del material: 6500 mm Longitud mín. del material para carga automática: 3000 mm Longitud de la última pieza: 4000 / 6000 mm Longitud de descarga: 150 mm Peso máx. Peso del material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso del material (longitud total): 340 kg Peso máx. Peso máx. con carga: 3000 kg Tipos de perfil: Redondo, cuadrado, rectangular, elíptico Tipos de perfiles abiertos: L, U

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I Nedpfx Asw A H T Aekmewh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Torno CNC GILDEMEISTER CTX 420 Linear 2007 Siemens 840 D Datos técnicos: * Longitud de torneado: 600 mm * Diámetro de torneado: 680 mm Nodpfx Aksw Slfbemewh * Paso de husillo: 79 mm * Velocidad de giro: 5000 rpm * Potencia del husillo: 25 kW * Extractor de virutas: Sí * Velocidad variable de giro: 5000 rpm Husillo principal con paso de barra: Ø 65 mm Mandril autocentrante Autoblock: Ø 250 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno Nsdpfx Aeww Adtskmswh - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: nuevo, Ancho de la chapa: 3100 mm Grosor de la chapa: 10 mm Ángulo de corte: 2 ° Soportes de sujeción: 14 unidades Número de ciclos: 13 ciclos/min Voladizo: 350 mm Capacidad de aceite: 260 l Control: CYBELEC CybTouch 8 Potencia total requerida: 22 kW Peso de la máquina (aprox.): 10.550 kg Espacio requerido (aprox.): 4000x2250x2050 mm Equipamiento: - Cizalla para chapa con corte oscilante hidráulico - Controlador con pantalla táctil y pantalla digital para el tope trasero - Ajuste automático de la holgura de corte a través del control - Control del tope trasero con 1000 mm de recorrido y husillos de bolas - Máquina de corte oscilante con ajuste de la holgura de corte - 2 brazos de apoyo Nwjdpfxsk Tzztj Akmoh - 1 tope lateral - Barrera de luz detrás de la máquina - Limitación de la longitud de corte - Iluminación de la línea de corte - Cuchilla de acero cromado - Rodillos de bolas en la mesa - Protector de dedos abatible con interruptor de límite - Pedal - Marca CE / Declaración de conformidad - Manual de instrucciones en alemán

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Diámetro de corte: 220 mm Área de corte a 90°: cuadrado 220 x 220 mm Rango de velocidad: 20 - 140 m/min Longitud de la cinta de sierra: 3720 x 34 x 1,1 mm Altura de soporte del material: 825 mm Capacidad de refrigerante: 80,0 l Requisito total de potencia: 2,5 / 3,5 kW Peso de la máquina aprox.: 1500 kg Dimensiones (LxAxH): 2350 x 2050 x 1500 mm - En estado revisado - Video de la máquina - ?v=joc0EbemYC8 Equipamiento: - Sierra de cinta electrohidráulica - TOTALMENTE AUTOMÁTICA - Para el corte de perfiles huecos y materiales macizos de acero, acero inoxidable, Nwsdpfexab R Usx Akmoh . acero para herramientas, metales no ferrosos y plástico - Panel de control en la parte frontal derecha * Incl. pulsador para manejo manual (ajuste/corte único) - Sujeción de material electrohidráulica - Velocidad de corte infinitamente variable .. 20-140 m/min. - Transportador de virutas electromotorizado - Ajuste manual de la zona de avance del material * Con volante, incl. indicador analógico de valores - Ajuste automático de la altura del bastidor de la sierra * Incl. dispositivo para detección de material (inicio de corte) - Sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Presión 80 t Proyección 320 mm Carrera 6 - 118 mm Velocidad de carrera 30 - 80 golpes/min Ajuste del carnero 70 mm Superficie de la mesa 830 x 610 mm Superficie del carnero 650 x 400 mm Espacio libre de la columna (hacia atrás) 630 mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 8,1 toneladas Espacio necesario aprox. 1,2 x 1,9 x 3,3 m de ancho x fondo x alto Equipamiento - con transmisión por ruedas - Mesa fija - ajuste automático de la carrera - ajuste automático del cilindro - sobrecarga hidráulica - eyector - engrase centralizado Nwedpstycdkofx Akmsh - Placa de cubierta para orificio pasante - Regulación continua de la velocidad mediante convertidor de frecuencia - La máquina se inspecciona y comprueba técnicamente en nuestras instalaciones y recibe un nuevo armario de distribución con control de seguridad y pantalla táctil - Inspección UVV actual con medición del tiempo de frenado