Máquina de producción de bebidas

Bottling Krones Aseptic Bottling Complete Line 36.000 bph

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tipo de planta: planta de hormigón compacta con mezclador de eje único capacidad de la planta: 60 m³ / hora de concreto recién comprimido capacidad del mezclador: 1500/1000 lt (concreto comprimido de 1m³) marca de sistema de lubricación central: ilc (hecho en italia) sistema de control: pc completamente automática - plc - impresora. equipamiento electrónico: siemens otros equipos y accesorios: italiano usuarios ilimitados y acceso remoto un costo de transporte muy bajo: solo un contenedor. la instalación y puesta en marcha de la planta está bajo nuestra responsabilidad. Isdpfjflz Hfjx Adpsa ofrecemos un excelente servicio postventa. servicios 24/7. exportando más de 1000 plantas de procesamiento de concreto a más de 90 países en todo el mundo. * bajo coste de envÍo (solo un contenedor 40f-ot o un tráiler estándar) * instalaciÓn rÁpida * uso fÁcil y simple

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Longitud de rectificado 1600 mm Ancho de rectificado 600 mm Altura de la pieza de trabajo 500 mm Requerimiento total de potencia 50 kW OFERTA Podemos ofrecerle información sin compromiso de stock, errores y ventas previas. reservado, oferta: B L O H M Rectificadora de superficies de precisión controlada por CNC Tipo PLANOMAT 616 con control SIEMENS 840 D Año de fabricación 2000 Fábrica – N° 14 67x _____ _____ Superficie de molienda 1.600 x 600 mm (!) Tamaño de la mesa 2.000 x 600 Altura de trabajo bajo la muela abrasiva aprox. 150-500 milímetros Máx. movimiento longitudinal de la mesa X 1.700 mm Máx. movimiento vertical de la corredera superior Y 550 mm Máx. Movimiento transversal del carro superior Z 560 mm Peso máximo de la pieza de trabajo. aprox. 800 kilos Velocidad de la mesa = eje X 30 – 30.000 mm/min. Avance transversal mínimo = eje Z 0 – 4000 mm/carrera Avance vertical = eje Y 0,001 – 0,099 mm/carrera Velocidad de avance del eje Y/Z 4 – 4.000 mm/min. ¿Muelas abrasivas? x ancho aprox. 400 x 100 milímetros Velocidad de la muela de amolar stfl. mediante motor GS 300 – 1.250 rpm Accionamiento del husillo máx. aprox. 27,5 kW Recorrido total aproximado. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 10.000 kilos Accesorios / equipamiento especial: • Control CNC SIEMENS tipo 840 D con pantalla; Componentes SIEMENS, y interfaz WINDOWS Modelo MMC 103/PCU 50 con guía del operador para control directo Entrada de todos los parámetros de rectificado como desbaste/acabado/chispa y También para rectificado de ranuras con dispositivo divisor (transversal) y con accionamiento automático. Apagar después de alcanzar la profundidad de molienda y volver a Posición inicial, muela de afilar gestión, programas de faenado o ciclos de faenado, unidad de control manual, etc. • Todos los ejes se mueven mediante tornillos de bolas, control de palpación DITTEL, Iedpfx Adot Hxcbjpea • Velocidad del husillo de rectificado regulable de forma continua mediante motor de CC directo • Dispositivo de aderezo de muelas de diamante tipo PEA eléctrico montado sobre la mesa accionado, con dispositivo de radio DITTEL, y con dispositivo separado de aderezo recto con Vellón de diamante, con compensación, ciclos de acondicionamiento integrados en el sistema de control • Placa magnética montada aprox. 500 x 1.500 mm, marca WAGNER, con Dispositivo desmagnetizador, • armario de control adjunto, bridas separadas con discos, extracción de vapor de aceite de pie por separado, recinto de trabajo completo con puerta corredera con inserto de vidrio, • Gran sistema de refrigeración HOFMANN TECHNOPUR S 300 con unidad de refrigeración y Transportador de lodos de molienda, tanque de 1600 l o 1280 l, extracción separada de neblina de aceite de pie, etc. Estado: bueno a muy bueno - listo para demostración en breve, extremadamente grande y máquina estable (!) Entrega: ex stock - tal como se ve Pago: neto - después de la recepción de la factura Solicitamos su pedido para poder encargar más rectificadoras de todo tipo en nuestra depósito. Por favor consultar. CITA Nos complace ofrecerle nuestro stock, sujeto a venta previa y errores en técnico: BLOHM Rectificadora horizontal de superficies y perfiles CNC modelo PLANOMAT 616 / SIEMENS 840 D Año 2000 N° de serie 14 617x _____ Molienda...

Estado: como nuevo (usado), Kyocera Taskalfa 4053ci 15 pcs máquinas Para la venta en buenas condiciones. Contadores por debajo de 100k Iedpfxstqucte Adpoa Si usted toma min. 5pcs , podemos hacer un precio de paquete para usted. Para obtener más información, por favor envíe un mensaje.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET | 13.000 BPH Velocidad: 13.000 Bph en botellas de 0,5L Iedjtqfg Hjpfx Adpoa 12.000 Bph en botellas de 1,5L Horas de trabajo: aproximadamente 2.500 por año Sopladora SIPA 2004 Modelo: SFR12 Número de cavidades: 12 Volcador de preformas Recuperación de aire Compresor NO INCLUIDO Enfriador NO INCLUIDO Tuberías NO INCLUIDAS Formatos incluidos: 0,5 l - 1,5 l - 2 l - 0,66 l Transportador aéreo LANFRANCHI 2002 Saturador ALCIAMPIANTI 2006 Generador de ozono PROCOMAC 1997 Monobloque de llenado PROCOMAC 1997 Enjuagadora con 36 pinzas Modelo: GRIPSTAR Llenadora isobárica de 48 válvulas Modelo: FILLSTAR PET 48.12 Funciones: Sanitización Desgasificación Taponadora AROL de 12 cabezales - 2018 Modelo: TS EURO PK Tipo de tapón: Alaska Tapón deportivo Tolva, elevador y orientador incluidos Inspector de botellas OMRON 2008 Control de nivel Verificación de presencia de tapones Expulsión en caso de defectos Etiquetadora P.E. 1997 Modelo: FUTURA 15T Número de cabezales: 15 Tipo de etiqueta: envolvente Tipo de etiqueta: de pegamento Pegadora Nordson 2010 Cintas transportadoras PROCOMAC 1997 Enfajadora SMI 1997 Modelo: APET 143/D Tipo: lanzamiento de film Formatos trabajables: 3x2 4x3 6x4 Manipulador SMI 1997 Modelo: MAB 60 Número de líneas: Simple Revistero doble para bobinas Paletizador TMG 1997 Modelo: SIRIO 2S1C Tipo: sistema de empuje Sistema intercalador Almacenamiento de palets Envolvedora de palets TOSA 1997 Modelo: 121 Tipo de brazo rotativo Funciones: Pre-estirado Aplicación de TOP La maquinaria ha sido mantenida regularmente aproximadamente cada año. Último mantenimiento en abril de 2024.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, máquina (adición): Homogeneización de alta presión Ijdsvcq Edjpfx Adpoa Rango de capacidad: 600 l/h Presión: 250 bar Granulometría de la pulpa: partículas de pulpa de 1 μm Longitud: aprox. 2,2 m Anchura: aprox. 2,5 m Altura: aprox. 1,9 m Funcionamiento / control: Integrado en el control de procesos ProLeit a través de intercambio de señales, el motor se controló a través de FI externo. Equipamiento: apto para CIP, apto para SIP

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Diámetro del husillo 60 mm Longitud de giro 280 mm Control 840 D Siemens Velocidad del husillo de accionamiento 6300 rpm Potencia de accionamiento - motor del husillo 3,3 kW Revólver de 1 disco Número de herramientas en la torreta 1 8 Sistema de herramientas DIN 69 880 / 25 mm recorrido x 90 mm recorrido z 280 mm Fuerza de avance 5500 N Marcha rápida 24 m/min Potencia de accionamiento del husillo de fresado: 5000 kW Revolver 2 Dovetail Número de herramientas en la torreta 2 6 recorrido x 81 mm recorrido z 80 mm Fuerza de avance 5500 N Avance rápido eje X 16 m/min Avance rápido eje Z 24 m/min Peso aproximado de la máquina. 2,5 toneladas Espacio requerido aprox. 6,0 x 2,0 x 2,0 m La máquina INDEX ABC es un torno compacto para piezas torneadas cortas de Material de la barra. Isdpfx Adowbvhaopsa Está diseñado en construcción de lecho inclinado con dos revoluciones independientes. La torreta montada en la parte superior se utiliza principalmente para el mecanizado interno y mecanizado en el lado de tronzado, mientras que la torreta inferior está se hace cargo del procesamiento externo. La disposición de la torreta permite trabajar sin colisiones y de forma sencilla. Programación con alta disponibilidad de herramientas. El gran espacio libre en la zona de trabajo permite una caída favorable de la viruta. El área de trabajo consta de dos revólveres: "Revólver 1" - Torreta de discos con 7 portaherramientas dispuestos radialmente Ø 25 mm DIN 69880 y un soporte para el husillo síncrono reforzado en la estación de torreta 8. Con un portaherramientas de compensación, también se pueden utilizar herramientas con portaherramientas de 1". convertirse en. La cabeza de la torreta está preparada para el sistema de barra en V. - Husillo síncrono para mecanizado posterior, mecanizado paralelo simultáneo con husillo principal. Pinza de extremo muerto Ø42 o mandril de pinza de 3 garras para interior y voltaje externo. Carrera de mandíbula 0,6 mm. Diámetro de sujeción (exterior) 75 mm. - Dispositivo de perforación posterior. Partiendo del centro del husillo de trabajo en sentido horario, hay 3 puntos estacionarios Herramientas de perforación traseras dispuestas. Estos se encuentran en el círculo parcial de la Husillo sincrónico. El procesamiento de la parte posterior se lleva a cabo simultáneamente con el procesamiento de la parte superior. el husillo de trabajo. Además, se pueden utilizar otras dos herramientas, Puede equiparse con un accionamiento de herramientas. "Revólver 2" - Revólver con 6 porta-colas de milano simétricos y por estación con 2 orificios de montaje cada uno para vástago cilíndrico. Se pueden utilizar los siguientes sistemas de herramientas. - herramientas fijas que se pueden mover en la dirección Z - herramientas accionadas con vástago cilíndrico Ø25 (en dos posiciones por estación) usable) - incluido cargador de barras LM 3200 - + varios accesorios (varios Ø semicarcasas guía/portaherramientas) Datos técnicos: - Diámetro varilla material: (Ø 25 / Ø 36 / Ø 52)- --> redondo Ø 8 - 25,4 / 8 - 36 / 8 - 52 mm --> cuadrado SW Ø 6 - 14 / 6 - 20 / 6 - 20 mm --> hexágono SW Ø 7 - 22 / 7 - 30 / 7 - 41 mm --> Octágono SW Ø 7 - 22 / 7 - 32 / 7 - 40 mm --> Longitud máxima de la barra. 3200 milímetros --> a partir de barras Ø 25 mm, min. 2.500 milímetros --> hasta barras Ø 25 mm, min. 1.500 milímetros --> Soporte de varilla = aprox. 300 = 6 varillas Ø 52 mm Masa (cargador de barras) = 700 kg

Estado: usado, Línea completa de embotellado Krones de 48,000 botellas por hora (BPH) para productos no carbonatados, diseñada para envases PET en formatos de 0,38 L y 0,55 L, con llenado volumétrico y cuellos tipo 30/25. La línea incluye varios componentes clave, entre ellos una sopladora Krones Contiform de 2015 con 22 cavidades, un transportador de preformas Krones Contifeed de 2015 y un monobloque de llenado Krones Contiform 50-20 de 2015. El sistema también incorpora secadores por aire Hawkeye Smart C-3000 de 2021 y Krones Linadry de 2020, etiquetadoras Krones de 2021, así como diversas máquinas para inspección, embalaje, retractilado y paletizado. Esta línea de embotellado de segunda mano está lista para su uso y realiza un seguimiento mensual del estado operativo de cada máquina para asegurar la máxima eficiencia y fiabilidad. Sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades – Línea completa usada de embotellado Krones para productos sin gas, 48,000 BPH La sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades, incluida en esta línea Krones, está diseñada para la producción a alta velocidad de envases PET, con una capacidad de hasta 48,000 botellas por hora. La Contiform utiliza un módulo de calentamiento lineal por infrarrojos optimizado para preformas de hasta 160 mm de longitud y 48.5 mm de diámetro en el apoyo del cuello. Este modelo incorpora tecnología avanzada de soplado, que permite la producción de hasta 2,750 envases por cavidad por hora y reduce el consumo de aire comprimido en un 15% respecto a los modelos anteriores. El sistema de control inteligente de la Contiform garantiza una calidad constante de las botellas mediante varios módulos opcionales, como el sistema de limpieza interna de preformas Prejet y el sistema de inspección PET-View para control de calidad integrado de preformas y envases. La máquina incluye un módulo de soplado con un mecanismo avanzado de cierre de moldes, eliminando la necesidad de placa de presión y permitiendo la fabricación de botellas de hasta 2,0 litros de volumen en un módulo de soplado de tamaño reducido, que ocupa un 22% menos de espacio en comparación con modelos anteriores. El sistema de transferencia activa con mandriles de calentamiento de cinco puntos en el horno lineal y la reducción de puntos horizontales internos de transferencia para preformas y botellas mejoran la eficiencia operativa. Los servomotores de alta precisión Monotec, con sincronización en tiempo real, garantizan una manipulación precisa y fiable de las preformas durante todo el proceso de soplado. Transportador de preformas Krones Contifeed 2015 El transportador de preformas Krones Contifeed 2015 está diseñado para garantizar un suministro continuo y uniforme de preformas a la máquina sopladora. El sistema Contifeed admite diferentes tipos de preformas, incluidas variantes ligeras, estándar y pesadas, y está disponible en tres modelos adaptados a la capacidad de la respectiva sopladora. Las variantes de raíl de alimentación incluyen un sistema por gravedad para preformas convencionales y un sistema asistido por aire, ideal para preformas ligeras y aplicaciones de alta velocidad. Isdpfxevlwpus Adpoa El Contifeed cuenta con ajuste automático para cambios rápidos de formato, diseño higiénico y volcador de preformas de inclinación suave para una alimentación delicada de las preformas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Dimensiones del perfil máx. 150 x 50 mm Tubo Ø 50 - 150 mm Espesor de pared 1,5 - 5,5 mm Material de referencia (resistencia a la tracción) 600 N/mm². Ø de bobina máx. 2.100 mm Peso de la bobina máx. 10 toneladas Longitud del tubo acabado máx. 9.000 mm Ø tubo redondo según lista Dimensiones del tubo perfilado según lista Velocidad 100 m/min Dirección de trabajo izquierda → derecha Composición del sistema: Iodpfx Aeuc Sw Aedpea 1. Sección de alimentación: Doble bobina de inversión Abridor/conductor/enderezador de bobinas Cizalla de cresta Unidad de soldadura del extremo de la cinta Guía de cinta Retorcedor/conductor/alimentador de cinta Acumulador de cinta Acumulador de cinta Recorte Retorcedor de salida 2ª moldura: Número de marcos horizontales: 4 Número de marcos verticales: 3 3. soldadura 4. calibrado 5. corte a medida 6. biselado 7. soplado 8. atado 9. hidráulica 10. electricidad

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada | Refrescos Ijdpfetu Hy Njx Adpoa NP 625 | LÍNEA DE EMBOTELLADO ASÉPTICO DE PET Año: 1998 - 1999 Velocidad: 18.000 Bph 1,5L Línea compuesta por: Sopladora SIDEL Modelo: SBO 16/16 ROUE Número de cavidades: 16 Tipo: rotativa ENFRIADOR Y COMPRESOR NO INCLUIDOS Elevador de preformas Posicionador de preformas PROCOMAC monobloque Tipo: ASECTIC Enjuagadora Llenadora por gravedad Taponadora Tipo de tapón: plástico pre-roscado Palanca Tipo: rotativo Almacén de larga duración Túnel de vapor Enfardadora OCME Tipo lanzador de film Paletizador OCME Tipo empuje Sistema de alimentación de film Almacén de palés Envolvedora de palés OCME

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de mascarillas quirúrgicas, línea de mascarillas quirúrgicas de alta velocidad, apósitos para alimentos, apósitos para heridas, línea de mascarillas La línea de mascarillas quirúrgicas de 3 capas, apósitos para heridas y sistema de producción de mascarillas que se ofrece aquí combina características de eficiencia y seguridad con un apósito para carne, apósito para alimentos y apósito para frutas de primera clase. El módulo adicional integrado "Single Pack" permite que la máquina de producción de apósitos para alimentos empaque cada mascarilla envuelta individualmente a máxima velocidad de hasta 800 apósitos/min. Los rollos de película también tienen una función de empalme automático, de modo que el sistema suelda la película sobre la marcha mientras la unidad está en funcionamiento. La línea de mascarillas quirúrgicas se puede utilizar de la siguiente manera: Capa exterior de tela no tejida Spunbond Capa intermedia de tela fundida por soplado Capa inferior de tela no tejida Spunbond La almohadilla para alimentos está formada por 3 capas de material no tejido: - Una capa exterior de tela no tejida Spunbond/film - Una capa de filtración de tela fundida por soplado/capa absorbente de savia, saf, pelusa y pulpa - Una capa interior de tela no tejida Spunbond/film Línea de mascarillas quirúrgicas Almohadilla para alimentos Almohadilla para carne Almohadilla para frutas Estas características del producto se logran gracias al uso de rodillos de soldadura precisos, una HMI moderna e intuitiva con función de pantalla táctil para una operación simple y clara, así como sistemas de guía de banda implementados. Los sensores inteligentes garantizan que los niveles de material se determinen con precisión. Si se detecta un nivel bajo de material, el material se suelda entre sí utilizando la función de empalme automático sin detener el sistema. Detalles de la planta: - Estructura de sistema sólida y de alta calidad con más de 25 toneladas para una máxima estabilidad - Ejes de bobinado de material neumáticos para un intercambio flexible y fácil de los rollos - Ejes de bobinado de material neumáticos en diseño doble para tiempos de configuración rápidos y un manejo cómodo Isdpsh Rwk Tsfx Adpea - Tensión de banda ajustable a través de módulos neumáticos - Función de empalme automático para una soldadura cómoda del material al final del rollo - Ejes de bobinado controlados individualmente para una máxima precisión E3b2qnt - Desbobinador accionado por servo, control PLC - Tecnología de sensores para control de presencia de material - Función de alarma y parada automatizada en caso de desgarro del material - Guiado de banda para máxima precisión de la materia prima - Pantalla táctil grande e intuitiva - La pantalla táctil puede mostrar el diámetro de los rollos, la relación de material, la carga del servo y los códigos de alarma - La velocidad de la máquina se puede configurar cómodamente en la pantalla táctil - Los mensajes de error se pueden rastrear en el historial de alarmas y errores. Entre ellos se encuentran: Materia prima, defectos de unión, empalme y ventilador - Las cantidades de producción y otros detalles también se pueden ver en la HMI Datos de rendimiento: - Consumo de energía: a pedido - Conexión de red: 380 V / 50 Hz - Número de ciclos: hasta 800 máscaras / min. - dependiendo del material - Caja de cartón: dependiendo del formato de embalaje - Aire comprimido: 6-8 bar con suficiente volumen / reserva - Dimensiones: 15 m x 4 m x 3 m (LxAnxAl) -