Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas / Instalación combinada de limpieza por rociado, tipo L101 HP Lavadora automática de piezas con agua caliente, accionamiento del cesto mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (marca Lowara), sistema de rociado con boquillas de acero inoxidable. Adicionalmente, limpieza manual con boquilla de alta presión (60 bar) y pedal, pistola de soplado de aire, amplia ventana de inspección con guantes de protección, iluminación LED interior. - Diámetro del cesto: 910 mm - Altura útil: 490 mm - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de rociado (bomba de lavado): 2,3 bar - Presión de rociado (bomba de alta presión): regulable hasta máx. 60 bar - Volumen del depósito: 175 litros - Calefacción: eléctrica regulable (temperatura ambiente - 60°C) - Dimensiones de la máquina (LxAxH): 1.300 x 1.500 x 2.100 mm - Peso en vacío: aprox. 200 kg ++ Temporizador de lavado ajustable libremente (minutos y horas) Hodsd R Ahlepfx Agpenl ++ Máquina de limpieza completa (interior y exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 ++ Circuito de agua y cesto de carga en acero inoxidable 1.4301 ++ Cubierta del baño con filtro fino (2.000 micras) ++ Contador de horas de funcionamiento ++ Absorción de vapores con recirculación de condensados ++ Temporizador Omron para ajuste de tiempo en seg./min./h OTRAS DIMENSIONES DE CESTO DISPONIBLES A CONSULTA !!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M166011 01 G21C, El modelo LineLazer V 250SPS con pistolas de pintura es una máquina autopropulsada de pintura al disolvente con cordones reflectantes diseñada para trabajos de trazado de líneas grandes y pesadas, incluido el pintado de aparcamientos y calzadas. Sistema de cordón presurizado:  Excelente rendimiento en la aplicación de cordones  Garantiza un flujo adecuado de cordones Sistema automático de pistola de pintura  Sistema accionado por solenoide de calidad Caja de control remoto  Fácil de usar y muy visible en todas las condiciones Depósito de pintura de 25 galones  Menos recambios  Mayor tiempo de decapado gracias a la tolva de gran capacidad Motor Honda® GX  Fiable y fácil de arrancar  La alarma de aceite detiene el motor para evitar daños si el nivel de aceite baja demasiado Arranque eléctrico  Arranque rápido Sistema de ajuste de pistola EasyMark  Fácil ajuste de la pistola  Fácil ajuste de la pistola en todo momento  Capacidad para 2 pistolas con selector de pistola QuikSelect Uso de funda delantera o trasera Rueda delantera autocentrante  Manejo sencillo  Diseño de tres ruedas rellenas de espuma para mayor estabilidad Características adicionales  Fácil ajuste de la dirección Hnodpfxst Dlmbs Agpol  Duradera bomba Chromex  Motor hidráulico de alta eficiencia  Sistema de refrigeración de alta capacidad  Filtro de bomba Easy Out

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2020.12.171, ancho total: 3.590 mm, altura total: 2.910 mm, longitud total: 2.210 mm, ancho de lijado: 2.600 mm, velocidad de la cinta abrasiva: 2.400 mm/s, longitud de la cinta abrasiva: 3.250 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, ancho de banda de lijado: 2.650 mm, demanda de aire: 192 m³/h, Heesemann lijadora automática KSA 8, ancho 2600mm, máquina lijadora de banda La lijadora automática se compone de: 1. Estructura principal Para la sujeción de la cama de transporte, con posibilidad de montar 1 unidad de lijado y 1 estación de cepillado. 2. Cama de transporte Bandas transportadoras individuales, velocidad de avance regulable de 5 a 25 m/min mediante variador de frecuencia, altura de trabajo constante de 920 mm, ajuste de grosor de la pieza de trabajo (3–80 mm) mediante ajuste en altura de toda la parte superior de la máquina, supervisión de las correas dentadas de la transmisión de elevación con velocidad de ajuste de altura de 3 mm/s, incluye armarios de control integrados. 3. PC industrial de 21,5" Pantalla táctil multitáctil capacitiva a color, resolución 1.920 x 1.020 píxeles, tarjeta CF, sistema operativo Windows Embedded Standard, con registro de datos de operación (visualización de tiempos de producción y parada). Conexión Ethernet posible. Memoria para 1.000 programas; los valores de velocidad de los motores se guardan y se ajustan automáticamente al seleccionar el programa. Hsdsywuqrjpfx Agpjnl 4. Interfaz Profinet para control superior 5. Unidad de lijado longitudinal con rodillo de contacto para calibración (acero) Equilibrado de calidad Q1 (fino) según VDI 2060, accionamiento por correa Poly-V, cojinetes libres de mantenimiento. Diámetro: 350 mm Medidas de banda de lijado: 3.250 x 2.650 mm Velocidad de banda: 1-24 m/s Potencia de accionamiento: 37 kW con variador de frecuencia Ajuste continuo de la velocidad de la banda de lijado, freno sin desgaste, limpieza intermitente de la banda, control automático de la banda por infrarrojos, banda de lijado en contramarcha, compensación manual del grano de la banda. Entrada: labio de presión segmentado y controlado neumáticamente Salida: labio de presión continuo y controlado neumáticamente 6. Unidad de cepillo centralmente ajustable en altura, incluyendo campana de extracción y rodillo de presión. Tipo de cepillo: crin de caballo Diámetro: 250 mm Potencia de accionamiento: 5,5 kW 7. Sistema de sujeción por vacío para piezas de trabajo Para el transporte seguro de piezas de menos de 750 mm de longitud en dirección de avance, incluye ventilador integrado. Tensión de operación: 400V, 50 Hz Pintura de la máquina: Pintura interior: gris claro RAL 7035 Pintura exterior: gris claro RAL 7035 Puertas: antracita RAL 7016 Lado de inserción del material: izquierda Terminal: lado frontal izquierdo 8. Barra ionizadora superior Para la descarga de cargas estáticas, incluye transformador de alta tensión 9. Dispositivo de soplado de piezas de trabajo con boquillas de aire comprimido rotativas en la salida de la máquina, incluye campana de extracción Especificaciones generales de la lijadora automática: Ancho de lijado: 2.600 mm Altura de trabajo: 920 mm Espesor máx. de la pieza: 3 – 80 mm Extracción de polvo: Velocidad de aire requerida: mínimo 20 m/s Velocidades de extracción significativamente superiores pueden causar desventajas funcionales. Vacío en la máquina aprox. 1000 Pa Requerimientos de aire para: - 1 unidad de lijado longitudinal con rodillo diámetro 350 (conducto 1 x diámetro 330): 103,0 m³/min - 1 unidad de cepillo diámetro 250 (conducto 1 x diámetro 206): 38,0 m³/min - Soplado de pieza (conducto 2 x diámetro 120): 28,0 m³/min - Soplado de cinta transportadora (conducto 1 x diámetro 160): 24,5 m³/min - Descarga de aire del ventilador para sistema de sujeción al vacío (conducto 1 x

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Inv.119140, longitud total: 26.000 mm, ancho total: 9.000 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas de trabajo, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. La instalación funciona en producción en serie con turno doble. Carga y descarga manual en una cinta transportadora. Por lo demás, completamente automática. 18.7.25: Modificación: El desmontaje deberá ser realizado por el comprador a partir de septiembre de 2025 en la planta de Lohr. El comprador asume los costes de desmontaje, así como de embalaje, recogida y transporte a su propia planta (FCA). La superficie debe estar completamente libre a más tardar a mediados de enero de 2026, para la instalación de las nuevas máquinas de producción. Para más información, consulte el folleto adjunto. Debido al alto esfuerzo requerido para el desmontaje, se recomienda una planificación temprana y cuidadosa con la empresa de desmontaje seleccionada. Asimismo, se recomienda un contacto oportuno o una visita a la planta. Para más informó, consulte el folleto adjunto. ----- 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. Información en inglés, francés o español se enviará a solicitud. ----- Por favor, indíquenos su precio de oferta. Solo se vende dentro de la UE, Suiza, Turquía y Reino Unido. El desmontaje debe ser realizado por el comprador. Sin embalaje; se excluye cualquier derecho de garantía. Si desea desmontar la instalación usted mismo, por favor indíquelo en su oferta. No garantizamos la exactitud de los datos técnicos, la integridad de los accesorios y herramientas, ni el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección ambiental mencionados en las normas de prevención de accidentes. Hnedpswqg Iijfx Agpol

Estado: usado, Grad 250 °C Ancho . mm Profundidad . mm Nº: 8505548 Los datos técnicos provienen del fabricante o del operador y por lo tanto no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; exclusivamente se aplican nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Encuentre más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa concertación. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch Hnjdpfx Agoyutupepjl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, barnizado disperso y UV tamaño de hoja mínimo 152x152 mm máximo 760x760 mm grosor del papel 0,1 - 1,2 mm barniz UV, barniz disperso 120 g/m² sin acabado superficial y superior 150 g/m² con acabado superficial y superior 200 g/m² con acabado superficial y superior Hjdpfx Ageyv Dm Hepsnl tiempo de ajuste automático 5 minutos tiempo de lavado automático 10 minutos tiempo de ajuste automático 5 minutos tiempo de lavado automático 10 minutos 8,5” x 11” / 215 mm x 280 mm Hojas en orientación horizontal 12.700 hojas/h 12” x 18” / 305 mm x 450 mm Hojas en orientación horizontal 9.900 hojas/h 14” x 21” / 355 mm / 530 mm Hojas en orientación horizontal 8.800 hojas/h 21” x 30” / 530 mm x 750 mm Hojas en orientación horizontal 6.300 hojas/h 28” x 40” / 710 mm x 1020 mm Hojas en orientación horizontal 5.000 hojas/h velocidad de barnizado 4.600 B2/h cilindros anilox incluidos con la máquina 3; 9; 12; 18 secado UV secado IR (apto para barniz disperso y primer para HP Indigo) kit para el procesamiento de materiales delgados aplicación de barniz mediante racleta de cámara apilador de alta capacidad 2 circuitos independientes para barniz con lavado automático sistema anti-fantasma sistema de entrega de hojas mejorado

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.100 mm, ancho total: 8.100 mm, temperatura: 80 °C, capacidad de calefacción: 116 kW (157,72 CV), Equipamiento: cabina, Instalación completa de pintura húmeda con zona de expansión, cabina de pintura húmeda, cabina de mezcla, horno de secado y zona de descarga. La instalación aún se puede ver en Diest. Más detalles en el anexo o a petición. Hnsdpfx Agex H Rhropel - Dimensiones: LxAxH = 8.100 x 7.100 x 4.000 mm exterior y 8.000 x 7.000 x 3.950 mm interior. - Altura hasta la parte inferior del raíl = 3.740 mm medidos desde el nivel del suelo. - Con puerta corredera común con la cabina de pintura. - Puertas correderas como puerta de salida del horno: AxH = 1.200 x 3.800 mm, equipadas con 1 ventana, 2 hojas. - Puerta de emergencia con ventana en la pared lateral: AxH = 800 x 1.900 mm, autocierre con cierrapuertas y tensador. La puerta de emergencia está equipada con juntas de goma grandes de diámetro y de calidad EPDM muy elástica. - Tipo de pared: paneles sandwich verticales de doble pared rellenos de lana mineral, espesor 55 mm. Incluye iluminación, grupo de ventilación, panel de control y un sistema completo de monorraíl delante y a través de la instalación hasta la zona de descarga.

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rösler RSKI 1400-SAT – Cabina automática de granallado por satélites, 2 boquillas Se ofrece a la venta una cabina de granallado tipo inyector Rösler modelo RSKI 1400-SAT en estado prácticamente nuevo. La instalación está diseñada para el granallado automático de series pequeñas y medianas, siendo óptima para piezas con un diámetro máximo de aprox. 280 mm. Las piezas se granallan de forma uniforme mediante una mesa de satélites rotativa; ideal para la limpieza, desbarbado, desoxidación, decapado o rugosificación de piezas de precisión. Una vez cargadas las piezas en bruto, el tiempo de granallado de cada satélite se puede ajustar en el panel de control. Tras confirmar el proceso por medio del pulsador junto a la puerta de la cabina, los diferentes satélites se posicionan y procesan automáticamente. Al finalizar el tiempo de granallado y tras procesar todas las piezas, aparece un mensaje de finalización y la máquina puede ser recargada y descargada nuevamente. Gracias a la instalación de un sistema de filtración de gran capacidad, la cabina es apta para casi todos los medios de granallado, incluyendo abrasivos minerales finos sin ningún inconveniente. El uso original de esta máquina fue en tecnología médica, por lo que el interior de la cabina está revestido de goma. Para otros sectores/usuarios esto no supone ninguna desventaja; al contrario, proporciona protección adicional contra el desgaste tanto del abrasivo como de la máquina y reduce el ruido operativo. Por tanto, la cabina es más eficiente y silenciosa que una sin revestimiento. Quitando la tapa frontal de inspección, es posible realizar granallado manual con pocas modificaciones. Si es necesario, el equipo permite la instalación adicional de más boquillas. Datos técnicos principales (extracto): - Fabricante: Rösler Oberflächentechnik GmbH - Modelo: RSKI 1400-SAT Cabina de granallado por satélites - Año de fabricación: 2012 - Sistema de granallado: Inyector con 2 boquillas de carburo de boro SPI 38 - Mesa giratoria de satélites con seis soportes para piezas - Alimentación: 400 V, 3Ph/N/PE, 50 Hz - Potencia instalada: 4,0 kW - Motor principal: 0,75 kW - Tensión de control: 24 V DC - Armario de control separado, manejo mediante pulsadores/interruptores y pedal Ventajas principales de un vistazo: - Cabina automática de granallado por satélites para series y piezas de precisión - Equipamiento original para tecnología médica Hsdeyudhaopfx Agpjnl - Procesado uniforme de piezas sin contacto entre ellas - Dos boquillas para cobertura óptima y reducción de los tiempos de proceso, ampliable opcionalmente - Gran puerta frontal y ventana de observación para facilitar la carga y un óptimo control del proceso - Construcción compacta y robusta, fácil integración en entornos de producción existentes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Fabricamos sopladores para la impulsión de aire en naves industriales, establos y lugares donde se requiere una gran renovación de aire. En la entrada de aire se puede montar uno o dos tubos, así como una entrada de aire regulable. Las entradas de aire están disponibles con regulación o con salidas bridadas. La salida de aire está equipada con una brida, a la que se pueden acoplar tubos para transportar el aire desde o hacia el recinto. Hnjdowt Ihcepfx Agpel Bajo pedido, podemos fabricar otras conexiones de entrada o salida. También podemos suministrar el soplador sin regulación electrónica continua de la velocidad del motor. Toda la unidad está galvanizada por inmersión. Motor de 5,5 kW (7,5 kW disponible bajo pedido), 2.800 rpm. Posibilidad de fabricación de codos y tubos de acero. Regulador electrónico de velocidad del motor instalado. Enviamos o recogida en Poznań. Precio neto, sujeto a modificación. También fabricamos dosificadores neumáticos para fibras de refuerzo en hormigón, transportadores neumáticos de grano, instaladores de cordón de junta, limpiadores de ranuras de junta y fresadoras para biselar ranuras de junta en varios modelos, así como allanadoras y discos para hormigón.

Estado: listo para usar (usado), Hornich ISK 800 SF Cabina de chorro de arena, cabina de inyección, equipo de microchorro Superficie de trabajo: An=740 mm, P=480 mm, Al=360 mm Hnsdpfxoyr Dlao Agpjl Espacio requerido: An=800 mm, P=770 mm, Al=1480 mm Consumo eléctrico: 220 V/50Hz, 400 vatios Consumo de aire: aprox. 400 l/min dependiendo de la boquilla de aire Puede concertar una visita sin compromiso. Podemos organizar un transporte económico para usted. Recibirá una factura oficial. Para clientes extranjeros también se puede emitir una factura neta, siempre que disponga de un número de IVA válido. Venta previa reservada. Visite nuestra tienda y descubra también nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas indicados pertenecen a sus respectivos propietarios y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Se reservan posibles desviaciones en los datos técnicos y errores en la descripción del artículo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 830 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1.820 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Piñón de transmisión: 10 dientes Piñón de cadena: 10 dientes Ancho del portador: 30 mm Longitud de eslabón de cadena: 130 mm Hnedpfx Ajyf Aypogpel DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones (L x An x Al): 1.820 x 800 x 830 mm EQUIPAMIENTO 2 uds. unidad motriz 1.600 x 360 x 520 mm 5 uds. cadenas de repuesto (4 uds. embaladas)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.000 mm, Línea de Pintura en Polvo para Perfiles de Aluminio – Casi Nueva, Totalmente Operativa y Lista para la Venta Se ofrece una línea automática completa de pintura en polvo de la marca NYS Equipments Co., Ltd., usada muy poco, en perfecto estado de funcionamiento y actualmente en producción comercial. Esta línea es ideal para el recubrimiento de perfiles de aluminio de hasta 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x A x H), con una capacidad de producción de hasta 15 bastidores/hora. Características Técnicas Principales: ✅ Proceso: Recubrimiento electrostático en polvo automático con 16 pistolas automáticas y 4 manuales tipo corona ✅ Horno de curado: Calefacción a gas (RIELLO), capacidad de 700.000 kcal/h, dimensiones internas 11,1 x 7,8 x 2,59 m, control de temperatura PID con precisión de ±2 °C ✅ Horno de secado: Calefacción a gas (200.000 kcal/h), dimensiones internas 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistema de transporte: Diseño de doble cadena con bastidores ajustables (espaciado de 2.250 mm), lubricación automática y motor de accionamiento de 3,75 kW con velocidad ajustable (0–6 m/min) ✅ Sistema de recuperación de polvo: Sistema de recuperación mediante ciclón y postfiltro con tamiz vibratorio automático y 24 filtros de fibra larga. Caudal del ventilador de hasta 19.263 m3/h, limpieza automática por inversión de aire ✅ Sistema de control: PLC con interfaz de pantalla táctil, control completamente automatizado del proceso de pulverización, curado y recuperación. Ventajas adicionales: – Actualmente en funcionamiento comercial, disponible para inspección y capacitación del personal – Venta “tal cual y donde está” – Desmontaje y transporte no incluidos, pero se pueden organizar in situ Hnedewvaaiopfx Agpol Precio: 60.000 €

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: a petición kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: a petición m Dispositivo de medición y registro de superficies SP6 2x unidad de avance PRK 6720702 1x soporte de medición PST-Ue (transversal = 165mm y ajuste vertical = 440mm) Tamaño de la mesa 650 x 450mm 1x soporte de medición PST-Ve (ajuste vertical 450mm, motorizado) + unidad de control manual; tamaño de la mesa 650 x 178mm Pertómetro S6P y una amplia gama de sondas de medición y accesorios (comparable ver imagen) Hjdpfxeu N Awve Agpenl *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una nueva granalladora de mesa – fabricación checa de alta calidad, utilizando materiales de primera en su producción. Modelo: TSM 360-1,5. - Diámetro de la mesa giratoria: 1500 mm. - Altura máxima de la pieza a granallar: 550 mm. Hjdow Nbycopfx Agponl - Altura total de la máquina: 3000 mm. - Ancho total de la máquina: 2000 mm. - Profundidad total de la máquina: 1600 mm. - 1 turbina de granallado – potencia: 7,5 kW, equipada con convertidor de frecuencia. La turbina permite rotación en ambos sentidos, derecha e izquierda. - Elevador de cangilones – potencia: 1,1 kW. - Giro de la mesa – potencia: 1,1 kW, con convertidor de frecuencia. El giro de la mesa puede controlarse manualmente mediante botón. - Potencia total de la máquina: 9,7 kW. El equipo cuenta con convertidor de frecuencia para regular la velocidad de rotación de la turbina. Una gran ventaja de la máquina es la posibilidad de cambiar el sentido de giro de la turbina (horario/antihorario). Granalladora certificada según CE. Otras ventajas del equipo incluyen alta eficiencia en el granallado, funcionamiento silencioso, bajo consumo energético y un requerimiento mínimo de espacio para su instalación. En su categoría, este granallador de mesa puede considerarse una máquina de diseño excepcional por su concepto. (Peening, granallado, arenado, granalladora, arenadora, granalladora de mesa). Blast machine.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ofrecemos una nueva granalladora de mesa – fabricación checa de alta calidad, utilizando materiales de primera. Tipo – TS 330/1. - Diámetro de la mesa giratoria – 1000 mm. - Altura máxima de la pieza a granallar – 550 mm. - Altura total de la máquina – 2750 mm. - 1 turbina de lanzamiento – potencia – 5,5 kW. - Elevador de cangilones – potencia – 0,75 kW. - Giro de la mesa – potencia – 0,75 kW - Potencia total de la máquina – 7 kW. Además, fabricamos granalladoras de mesa con diámetro de mesa – 1500 mm. Equipo con variador de frecuencia – regulación de la velocidad de la turbina de lanzamiento. Gran ventaja de la máquina es la posibilidad de cambiar el sentido de giro de la turbina a derecha o izquierda. Equipo de granallado con certificado CE. Otras ventajas de la máquina son la alta eficiencia en el granallado, funcionamiento silencioso, bajo consumo energético y reducido requerimiento de espacio para la instalación del equipo. Hsdowt T Uzjpfx Agponl En su categoría, por su concepto, esta máquina de granallado de mesa puede considerarse muy avanzada. (Granalladora, arenadora, granallado, máquina de granallar, máquina de chorrear, blast machine).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una máquina de granallado universal con turbinas, tipo - TSMZ 250-20 10/10 Equipo de granallado de sobremesa y colgante Diámetro de la mesa - 1000 mm Carga de la mesa - 250 kg Diámetro de la suspensión - 800 mm Altura de suspensión - 1000 mm Hnedpfjwfyulsx Agpol turbinas - 2 piezas, diámetro 250 mm Potencia de la turbina: 3 kW Cada turbina se controla de forma independiente Consumo de energía del ascensor: 0,75 kW Filtración - agitación manual Consumo de potencia del filtro: 1,5 kW, rendimiento: 1400 m3/hora Dimensiones de la máquina incluido el filtro: 3200 mm Profundidad de la máquina - 1800 mm Consumo total de energía de la máquina: 9,5 kW Certificado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Vapormatt Vapormate Fabricante: Vapormatt La Vapormate es nuestro sistema de entrada manual extremadamente versátil. Es un sistema muy popular entre los usuarios que necesitan una instalación compacta para espacios reducidos o desean probar el proceso de chorreado húmedo antes de invertir en un sistema de mayor tamaño. La Vapormate está equipada con todas las funciones que puede esperar de uno de nuestros sistemas manuales más grandes. El proceso de chorreado húmedo fue inventado en la década de 1950 por Vapormatt. Gracias a más de 70 años de desarrollo continuado en el chorreado húmedo, ha surgido una máquina tanto ergonómica como económica: la Vapormate. El sistema de recirculación de agua integrado garantiza un uso eficiente de los consumibles. El chorreado húmedo ofrece, gracias al medio portador agua, un acabado más suave y homogéneo en comparación, por ejemplo, con el chorreado con arena. Esta técnica le permite conseguir superficies lisas y uniformes en sus piezas. Hedpfx Agsyq Ri Njpjnl Encontrará más información técnica en el folleto adjunto. El precio indicado es neto, más el IVA legal vigente y los gastos de envío. En las imágenes, la máquina puede aparecer con accesorios que son opcionales y conllevan un coste adicional. El precio indicado corresponde a la máquina básica. Si está interesado, no dude en contactarnos. Le asesoraremos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución extrajudicial de litigios en línea (plataforma OS). La oferta se presenta exclusivamente como una exhibición en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se lleva a cabo por telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, plataforma de mensajería). En primer lugar, le enviamos una oferta no vinculante, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales, el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de que tenga lugar la compra/celebración del contrato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 1,13 m³/h, presión: 7 bar, duración de la garantía: 24 meses, ancho total: 1.370 mm, altura total: 2.080 mm, longitud total: 1.150 mm, peso total: 350 kg, Equipamiento: cabina, iluminación, La Vapormatt PUMA es una cabina manual de chorro húmedo de alta calidad y uso versátil de la empresa Vapormatt, líder en el segmento del chorreado húmedo e inventor de esta tecnología en los años 50. Gracias a más de 70 años de desarrollo continuo en el área del chorreado húmedo, ha surgido una instalación ergonómica y eficiente: la Vapormatt PUMA. Mediante el uso de una cesta insertable, se pueden procesar pequeños lotes de piezas; un dispositivo de sujeción permite el tratamiento sencillo de llantas o ruedas. Incluso piezas grandes, de hasta 125 kg, pueden colocarse sobre la robusta rejilla de acero inoxidable. Un plato giratorio opcional de acero inoxidable facilita aún más la manipulación. El sistema de recirculación de agua integrado, con depósito en cascada, unidad de filtrado y bomba de retorno, garantiza un uso económico de agua y consumibles. Hjdpsyq Ri Aefx Agpjnl El chorreado húmedo, gracias al agente portador agua, proporciona un tratamiento más suave y homogéneo en comparación con el chorreado con arena. Con esta técnica puede lograr superficies lisas y uniformes en sus piezas. Datos técnicos: - Dimensiones interiores: 1100 x 1100 x 1200 mm (LxAnxAl) - Dimensiones exteriores: 1400 x 1200 x 2100 mm (LxAnxAl) - Potencia de la bomba: 2,2 kW (400 V / 50 Hz) - Capacidad del depósito: aprox. 142 L de agua / aprox. 15-40 kg de abrasivo - Capacidad de carga de la superficie de trabajo: 125 kg Los precios son netos, más el IVA legal vigente y los costes de envío. En las imágenes, la instalación puede mostrarse con accesorios que están disponibles opcionalmente y conllevan costes adicionales. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le asesoraremos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea (plataforma ODR). Esta oferta sirve exclusivamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza a través de telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, portal de mensajería). En el primer paso, le enviaremos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales incluyendo el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de llegar a la compra o formalizar el contrato.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. Hjdpeflk Awefx Agpsnl 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. Hodpfx Aefz U Nbegpsnl 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. Hsdpfx Asfy T Spsgpsnl 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño Hodpfx Agjfx Nfmepsnl La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.200 mm, longitud total: 1.050 mm, altura total: 2.300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Felgen Cleaner es una tina para eliminar recubrimientos de pintura, utilizada en la renovación de llantas, especialmente aquellas con diseños complejos. El decapado de llantas consiste en limpiarlas de residuos mediante un baño químico, un proceso que elimina todas las capas de pintura de la superficie de la llanta. Este equipo tiene capacidad para aproximadamente 800 litros de líquido y está equipado con un sistema de control de temperatura y tiempo de baño. Además, cuenta con una chaqueta de aceite que garantiza una distribución uniforme de la temperatura dentro de la tina. Esta solución permite el uso de productos químicos de prácticamente cualquier fabricante, incluso a ochenta grados. Dispone de un cabrestante: un mecanismo integrado de elevación y descenso de la carga, que permite colocar las llantas dentro de la tina sin la ayuda de equipos externos, funcionando así como una solución de taller autónoma. El Felgen Cleaner está equipado con: - Panel de control - Mezclador Hedpfxsxm Twyj Agpsnl - Resistencias - Válvula de drenaje - Tapa - Depósito - Cabrestante Datos técnicos: Alimentación: 400/230V 50Hz Dimensiones totales [AnxPrxAl]: 2200/1050/2300 mm Dimensiones del depósito [AnxPrxAl]: 1490/750/750 mm Dimensiones de la cesta [AnxPrxAl]: 1275/615/155 mm Capacidad de carga de la cesta: 150 kg Programación del tiempo de funcionamiento: 0-99 min Capacidad del depósito: 800 L Temperatura de lavado: 90 °C Potencia de las resistencias: 3 x 4 kW

Estado: nuevo, Cabina de chorro de arena Bernardo SB 4 Dimensiones del espacio de trabajo: 1110 x 820 x 810 mmConsumo de aire: 680 l/minPresión de aire requerida: 8,6 barCapacidad del embudo: 148 litrosApertura del orificio del brazo: 180 mmConexión de aire: 3/8 "Peso aprox. 160 kg Hodpfxjd Tb Uzo Agpjnl