Lavadora automática de 3 etapas

Wolmal

🧩 Instalación según los requisitos del cliente

Esta instalación de lavado se fabrica bajo pedido.
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Adaptamos las dimensiones, el número de etapas, la potencia de calefacción, la configuración de las bombas y la automatización de manera personalizada, acorde a las necesidades del cliente.

🟦 Instalación automática de lavado de 3 etapas – Sistema moderno para la preparación de superficies

Moderno sistema de lavado por aspersión completamente automático para el pretratamiento de piezas de acero y aluminio antes del recubrimiento en polvo u otros procesos superficiales.
La instalación dispone de cámaras de proceso separadas, cada una adaptada a un determinado producto químico, garantizando así una limpieza y preparación de la adherencia óptimas.

Con sistema de transporte superior, circuitos de líquidos independientes y un control preciso de la temperatura y del tiempo del proceso, esta instalación ofrece una limpieza eficiente, reproducible y prácticamente libre de mantenimiento.
Ideal para empresas de producción que buscan un sistema de limpieza fiable, energéticamente eficiente y automatizado para piezas metálicas.

🔹 Datos técnicos

- Espacio útil: 7000 × 1500 × 2200 mm (L × A × H)
- Dimensiones totales: 7500 × 3800 × 3400 mm
- Transporte superior: 3 raíles 60×60×4
- Cámara no continua
- Proceso de 5 etapas
- Circuitos líquidos cerrados y separados
- Limpieza mediante bombas de alta presión y boquillas de aspersión (laterales y superiores)
- 4 depósitos:
* 2 calefactados y aislados térmicamente (para productos químicos)
* 2 para agua / agua desmineralizada
- Volumen de depósito: 2500 L cada uno
- Potencia de calefacción: 2 × 36 kW (eléctrica)
- Potencia total: 90 kW
- 5 bombas × 3,0 kW, funcionamiento alternante
- Transición automática entre etapas de lavado
- Temperatura y tiempo de proceso ajustables
- Tensión de red: 400 V / 50 Hz

🔸 Equipamiento y ventajas

- Limpieza precisa y reproducible de piezas de acero y aluminio
- Cámaras y circuitos separados: sin contaminación cruzada
- Control completamente automático y cambio de etapa
- Parámetros de temperatura y proceso ajustables
- Depósitos aislados térmicamente para ahorro energético
- Posibilidad de integración en líneas de pintura o producción

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