KIT DE CONVERSIÓN DE VOLUMEN TETRA PAK A3 FLEX

TETRA PAK VOLUME CHANGE KIT A3 FLEX 200/250 SQUARE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 800 kW (1.087,70 CV), peso total: 4.500 kg, Equipamiento: compresor, congelador, Máquina de refrigeración Trane RTUB224 Capacidad de refrigeración: 800 kW Número de circuitos de refrigeración: 1 Tipo de refrigerante: R134A Voltaje: 400 V Potencia absorbida: 176 kW Año de fabricación: 2009 Con enfriadores secos Rjdpfjrzq Arjx Agqech 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 bar PS: 28 bar El rendimiento de refrigeración indicado se refiere a una salida de agua de +7°C a una temperatura de condensación de +40°C.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Rsdpfew Ahg Rox Agqsch Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: usado, Máquina de estirado y soplado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de estirado y soplado para la producción de botellas de PET desechables a partir de preformas de PET Máquina de estirado y soplado para la fabricación en ciclo rotativo Rcedpfx Askucxlsgqoh Fabricante: ETEK / GF-Industries, modelo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Potencia: 90 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz Peso propio: aproximadamente 6000 kg Estado: como nuevo

Estado: reacondicionado (usado), PRENSA EXCENTRICA SGP TIPO: PEZZ 500/1700/1000 FUERZA: 500 toneladas MESA: 1700 x 1000 mm LONGITUD DE LA CARRERA: 20-153 mm Rsdpfx Ajhqqnzsgqech DISTANCIA ENTRE EL PUNTO SUPERIOR DEL CARRIL Y LA MESA: 800 mm DISTANCIA ENTRE EL PUNTO INFERIOR DEL CARRIL Y LA MESA: 700 mm PESO: 40 toneladas FABRICADA EN AUSTRIA

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 8 kg, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, ancho total: 1.250 mm, Línea de corte longitudinal en venta Rodpfxjv Twi Rj Agqjch

Estado: bueno (usado), Envasadora de bolsas Toyo Jidoki con opción de vacío. Ha venido de importante fábrica de alimentos del Reino Unido pero no utilizado durante al menos cinco años. Rcsdpfx Agjuf A Idjqoh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden 2 centrales frigoríficas industriales de construcción robusta, equipadas con varios compresores alternativos Bitzer. Los equipos provienen de una operación en funcionamiento y han sido desmontados profesionalmente. Ideales para su reutilización, proyectos de adaptación o exportación. Alcance de suministro: - Central frigorífica completa - Compresores Bitzer instalados - Armario eléctrico / sistema de control Rcodpfxsyxvqce Agqjh Estado: - Usado - Desmontado de una instalación en funcionamiento - Desgaste por edad - Venta sin garantía

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12.500 h, número de máquina/vehículo: EWADC22C-XS003, capacidad de refrigeración: 2.000 kW (2.719,24 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, temperatura ambiente (máx.): 46 °C, temperatura ambiente (mín.): 35 °C, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Marca: Daikin | Modelo: EWADC22C-XS003 • Tipo de producto: Enfriadora de tornillo refrigerada por aire Rcedpfx Ajuma Thegqeh • Año de fabricación: 2015 • Estado: Usado • Horas de funcionamiento: 13.000 – 14.000 h (según declaración, no verificado) • Capacidad de refrigeración: 2.002 kW (valor del catálogo Daikin) | 1.933 kW (documento de selección de 2014) • Capacidad de refrigeración (kcal/h): aprox. 1.721.700 kcal/h (2.002 kW) | aprox. 1.662.400 kcal/h (1.933 kW) • Eficiencia (documento de selección de 2014): EER 2,63 | ESEER 4,02 | IPLV 4,47 • Condiciones de funcionamiento: 12/7 °C agua | 35 °C ambiente • Evaporador: Tubo y carcasa (expansión directa) | volumen de agua 850 l | presión máxima en el lado del agua 10 bar • Caudal de agua nominal: 92,2 l/s • Entrada/salida de agua: 12,0 °C / 7,0 °C • Conexión de agua: 273 mm • Aislamiento: Celda cerrada • Condensador: Aletas de aluminio | tubos de cobre con estrías internas • Ventiladores: 30 unidades | Ø800 mm | tipo hélices, resina reforzada con fibra de vidrio | 900 rpm • Potencia del motor del ventilador: 52,5 kW • Caudal de aire nominal: 160.327 l/s • Compresor: 3 x HSA2690524 | tornillo único asimétrico, semihermético • Carga de aceite: 75 l • Control de capacidad: Continuo 25% – 100% • Método de arranque: Estrella-triángulo (Y-Δ) • Refrigerante: R-134a | 360 kg | 3 circuitos • Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | tolerancia 10% • Corriente nominal de funcionamiento: 1.100 A • Corriente máxima de arranque: 1.486 A • Corriente máxima para dimensionamiento de cables: 1.608 A • Panel de control: MicroTech III • Monitorización remota: Modbus RTU | BACnet/IP | LonWorks | TCP/IP • Precisión de la regulación de temperatura: 0,1 °C • Protecciones: Alta/baja presión | presión de aceite | temperatura del motor | anticongelación | monitorización de fases • Potencia sonora: 104 dB(A) • Presión sonora: 81 dB(A) a 1 m • Dimensiones: Largo 14.785 | ancho 2.285 | alto 2.540 mm • Peso: 12.600 kg (unidad) | 13.470 kg (en funcionamiento) DESCRIPCIÓN Se ofrece con la garantía de Özsayın Soğutma, con experiencia en refrigeración industrial desde 1982. La unidad que se ofrece es una enfriadora de tornillo refrigerada por aire Daikin EWADC22C-XS003. El valor actual del catálogo Daikin para este modelo es de 2.002 kW; el documento de selección de la unidad de 2014 indica 1.933 kW (12/7 °C agua, 35 °C ambiente). Diseñada para grandes instalaciones con demanda continua de refrigeración. ESTADO DEL DISPOSITIVO • Estado: Usado • Listo para la venta • Los detalles del estado y los documentos disponibles se comparten en la etapa de cotización. VENTAJAS TÉCNICAS • Capacidad de refrigeración de clase 2.000 kW • 3 circuitos de refrigerante independientes | 3 compresores de tornillo • Control de capacidad continuo 25% – 100% • Control MicroTech III con conectividad BMS • Refrigerante R-134a ÁREAS DE APLICACIÓN • Refrigeración de procesos industriales • Líneas de inyección y extrusión de plásticos • Procesamiento de alimentos y almacenamiento en frío • Plantas químicas y de procesos • Edificios de oficinas y comerciales (refrigeración de confort) LA DIFERENCIA DE OZSAYIN En Özsayın Soğutma ofrecemos soluciones completas, no solo la venta de equipos: • Venta y alquiler de enfriadoras • Servicios de revisión y reacondicionamiento • Mantenimiento y revisión de compresores • Servicio técnico y soporte in situ • Suministro de piezas de repuesto • Soporte de proyectos e ingeniería VENTAS Y CONFIANZA

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Mezcladora de un solo eje con paletas, modelo Niro-tech RX-150 Este modelo RX-150 está fabricado en acero inoxidable. La máquina permite la mezcla en ambas direcciones. Está equipada con un único eje de mezcla y un panel de control con botones resistentes a la humedad. La potencia del motor es de 1,5 kW, lo que proporciona de 5 a 48 revoluciones por minuto. La capacidad del depósito es de 150 litros, lo que permite llenarlo con 110 kg de carne. La descarga se realiza inclinando el tambor hasta aproximadamente 96 grados. La mezcladora está adaptada para la descarga directa en los carros estándar de 200 litros de capacidad. Rodpfx Agehqnppjqsch Las dimensiones de la máquina son: 1300 x 700 x 1600 (todas en mm) Más fotos y especificaciones completas: /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ Rodpfx Agofy T H Ioqech 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡