Horno rotatorio

Tanabe

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Totalmente funcional y bien mantenido. Completo con armario de control, vallado y unidad hidráulica, válvulas, etc. En esta prensa se pueden procesar diversas frutas como manzanas, peras, uvas, bayas, frambuesas, fresas, membrillos, pectina, zanahorias y otras frutas y verduras. Entrega rápida. Gbjdpew Adkfjfx Advok

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Versión estándar con columna Ajuste de altura motorizado 700 mm Gbsdpfx Adogn Tzlsvok Longitud del brazo articulado 2x 1.100 mm Ajuste de la altura del husillo de rectificado 130 mm Motor de rectificado 5,5 kW incluyendo las siguientes opciones + control de velocidad, velocidad del husillo aprox. 250 - 1.000 min-1 + soporte neumático de presión de rectificado + cubierta de fuelle para la columna y el husillo trapezoidal + Incl. tornillos de fijación y plantilla de montaje Herramientas de rectificado disponibles opcionalmente Solicite más información

Año de fabricación: 1990, Estado: nuevo, Marca SKF Tipo 6202-Z/QE6 Año de fabricación: Sin usar Peso (kg) aprox. 9400 bruto / 8780 neto Número de piezas en stock 193.200 ( aprox) Fabricado en Francia Comentarios Póngase en contacto con nosotros para la cantidad mínima Godpfx Aoqa Am Tedvobk Verkoopcondities Contáctenos para cantidad min.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 uds. "Steinert NES 200 220 E 5009" en venta Fabricante: Steinert Tipo: NES 200 220 E 5009 Ancho de banda: 2.000 mm (banda nueva) Con nuevo sistema de control. Gjdjxb Tbzepfx Advebk Reacondicionados, equilibrados, arenados y pintados.

Año de fabricación: 2015, Estado: nuevo, Horno vertical altura: 1100mm diámetro útil: 790mm diámetro exterior: 1560 mm altura exterior (sin tapa): 1480mm altura exterior (con tapa): 2300mm calentado eléctricamente: 40 kW ventilador de circulación: 2,2 kW alimentación trifásica: 400 V, 50 Hz Gbedpscdi D Defx Advok temperatura: max. 750° C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). Gbodpfsq Nyzbsx Advek 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno de retorta para tratamiento térmico - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto electrónica como física) - Palé con piezas de repuesto incl. DATOS TÉCNICOS Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante 1 hora como máximo. Temperatura de trabajo: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C en vacío. Constancia de control: ± 2 K Godpfx Adoiryyajvjbk Homogeneidad de temperatura: ± 6 K en el intervalo de 600 °C a 1150 °C al final del periodo de asentamiento. Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Calefacción: Tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en frío: < 5 * 10-5 mbar con horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total del sistema aprox.: 1500 kg Nivel de presión sonora: < 70 dB No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, La máquina está en perfecto estado, es una máquina muy buena. Es una máquina combinada, peletizadora y granalladora (dos en uno) con muy pocas horas de funcionamiento. Godpfxehmi Uce Advobk

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.750 mm, ancho total: 2.800 mm, altura total: 1.830 mm, espacio necesario longitud: 2.800 mm, espacio necesario anchura: 2.850 mm, espacio necesario altura: 1.900 mm, fabricante de motores: Bitzer, caudal volumétrico: 940 m³/h, Dos skids compresores de tornillo Bitzer usados para bajas temperaturas con refrigerante Freón. Ambos skids se suministran con un cuadro eléctrico compartido. Originalmente, cada skid está destinado a una cámara frigorífica independiente, pero las capacidades indicadas en las especificaciones son combinadas. El Skid 1 está equipado con dos compresores de tornillo semiherméticos Bitzer HSN 7461-70-40P, un recipiente de líquido Bitzer FS 3102, un separador de aceite Bitzer OA4088, un intercambiador de calor soldado como economizador, un intercambiador de calor soldado para recuperación de calor, presostatos y interruptores de seguridad. Este skid tiene un desplazamiento de 440 m³/h a 50 Hz y 532 m³/h a 60 Hz. El Skid 2 se suministra con dos compresores de tornillo semiherméticos Bitzer HSN 7471-75, un recipiente de líquido Bitzer FS 3102, un separador de aceite Bitzer OA4088, un intercambiador de calor soldado como economizador y un intercambiador de calor soldado WTT GmbH WP 7M-44 para recuperación de calor, así como presostatos y interruptores de seguridad. Este skid tiene un desplazamiento de 500 m³/h a 50 Hz y 600 m³/h a 60 Hz. Capacidades de Bitzer HSN 7461-70-40P (x2): Gedpfxjx Ap Hps Advobk -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Capacidades de Bitzer HSN 7471-75 (x2): -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, color: blanco, peso total: 16.000 kg, peso máximo de la carga: 12.720 kg, peso en vacío: 3.280 kg, volumen del espacio de carga: 50 m³, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, longitud del espacio de carga: 7.250 mm, altura del espacio de carga: 2.750 mm, longitud del contenedor: 24 ft, - Año de fabricación: 2009-2011 - Fabricante: Krone y Kerex - Techo fijo - Patas de apoyo telescópicas - Puerta enrollable de aluminio - Doble piso - Peso bruto autorizado: 16.000 kg - Tara: 3.280 kg - Carga útil: 12.720 kg - Dimensiones interiores: L=7.250 mm, An=2.480 mm, Al=2.750 mm - El suelo está fabricado con placas antideslizantes de madera contrachapada - Las paredes interiores están hechas de chapa perforada con sistema de ranuras tipo "keyhole" Disponemos siempre de varias carrocerías intercambiables en stock, Jumbo y Estándar. Entrega disponible con coste adicional. Financiación disponible bajo consulta. LAS FOTOS SON EJEMPLOS Gbjdoqk R I Nspfx Advsk Horario: Lunes a viernes, de 8 a 14 h o mediante cita previa El precio es NETO Precio negociable en la compra de varias carrocerías intercambiables. Se emitirá factura con IVA desglosado al realizar la venta. Ubicación: Im Gewerbepark 11 99441 Umpferstedt