Asamblea central

Siemens 6ES7 515-2FM02-0AB0 SIMATIC S7-1500

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, 1 planta mezcladora de hormigón semimóvil (nueva) Fabricante: Stetter Tipo: M3 ILS Rendimiento: 120 m³/h Horas de funcionamiento: 0,0 h Mezcladora: Mezcladora de doble eje Stetter – Stetter DW 3,0 Limpieza de la mezcladora: opcional Silos en línea: 6 compartimentos = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (total 120 m³) Báscula de cemento Báscula de agua Báscula de aditivos: 2 compartimentos / 20 l + 20 l Silos: opcional, de 3 a 6 (80 toneladas o 100 toneladas) Silos – Bases móviles: opcional Recinto: opcional Contenedor de control incluido Control: MCI 550 Hjdpfok S Rh Hjx Ab Ast Documentación Certificado CE Opcional: - Transporte «entrega en obra» (dentro de la UE), - Montaje y puesta en marcha (dentro de la UE) SISTEMA DE PREDOSIFICACIÓN DISPONIBLE BAJO SOLICITUD Y COMO OPCIÓN Es posible realizar una inspección del objeto de venta, así como de las plantas de referencia «tublomix», previa cita. Garantía: 12 meses Precio e información adicional bajo solicitud. La oferta y los precios se entienden únicamente como precios netos en el lugar de ubicación. Salvo venta previa, errores y/o inexactitudes reservados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Detalles técnicos: Recorrido en X: 800 mm Recorrido en Y: 685 mm Recorrido en Z: 630 mm Eje C: 360° (mesa con plato giratorio) Control: Siemens 840D Power Line Velocidad del husillo: 10.500 - 20.000 rpm Par del husillo: 180 Nm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Revista de herramientas con: 40 posiciones Número de mesas: 2 Mesa basculante +/-: 120° cada una (eje A) Superficie de amarre de la mesa: 280 x 275 mm Carga máxima de la mesa: 320 kg Interfaz: RS232 Hjdpfxoytcf Uo Ab Aot Horas de servicio del husillo: 38.700 h Potencia total requerida: 37 kW Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 4,0 x 4,4 x 3,0 m Dimensiones LxAxA: transportador de virutas: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Dimensiones LxAxA: unidad de refrigerante: 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centro de mecanizado CNC - Centro de mecanizado de 5 ejes Mesa de sujeción para 4.º y 5.º eje (basculante 120° derecha/izquierda, velocidad de giro 50 rpm y rotación con plato giratorio Ø280 mm/200 rpm) Tamaño máximo de la pieza: 940 x 650 mm para/sobre la mesa Con transportador de virutas marca Knoll, modelo 750 K-1/150; año 2009 Unidad de refrigerante Bürener con filtro de banda de papel, ancho de banda 700 mm; año 2009 Ambos armarios de control equipados con enfriadores Rittal Diversos accesorios, por ejemplo, varios dispositivos de sujeción de las marcas HILMA y Chick, entre otros, pueden ofrecerse de manera exclusiva. Información bajo reserva.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Capacidad de presión 320 t Espesor de la chapa 0 mm frecuencia de brazada 80 brazadas/min fuerza de prensado total 320 t carrera 30 - 80 mm Superficie de sujeción de la mesa inferior: 630 x 740 mm Hsdsvwgl Nopfx Ab Aot Superficie de sujeción de la mesa superior: 630 x 630 mm requisito de potencia total 60 kW Esta prensa de corte fino FEINTOOL HFA 320 fue completamente revisada en 2019 y está en estado NUEVO con nuevo marcado CE RAM PRINCIPAL fuerza total (nominal) 320 a carrera mínima 30 mm carrera 80 mm ANILLO EN V fuerza nominal 160 a carrera 30 mm RAM DE CONTADOR fuerza nominal 80 a carrera 30 mm DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA Mesa inferior - ancho 630 mm Mesa inferior - profundidad 740 mm Mesa superior - ancho 630 mm Mesa superior - profundidad 630 mm luz diurna máx. 320 mm ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS Consumo total de energía 60 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Potencia nominal: 430 kW Hsdeip T T Hspfx Ab Aot Dimensiones: Longitud total: 10750 mm Anchura: 3400 mm Altura: 3900 mm

Año de fabricación: 2009, Estado: como nuevo (usado), Prensa con contenedor. Hodpfx Abjfhb Tio Ast Motor de 5,5 kW. 400 V.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Balz BG 90 con cargador de bloques de entrada Todavía en uso hasta hoy Hjdoygli Nspfx Ab Ajt Diámetro mínimo del tronco: 140 mm Diámetro máximo del tronco: 900 mm Longitud mínima de la madera: 2000 mm Velocidad de avance: 10 o 16 m/min Rotor con 5 cuchillas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Hjdpfx Aeulwg Nob Ast Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: bueno (usado), 1 taladradora radial usada fabricada por Stimin tipo GR 820 H No. 773 año 2004 Datos técnicos: Capacidad de perforación 80 mm garganta 1600 mm Portahusillo de perforación MK 6- carrera del husillo de perforación 390 mm Velocidades del husillo, 24 pasos 20 - 1400 rpm Rotación en sentido horario y antihorario Avance, 12 pasos 0,045 - 1,5 mm/rev Accionamiento 400 V / 14,5 kva Sujeción del brazo y de la unidad de taladrado electromecánica Hodjtzctmspfx Ab Ajt Distancia bancada de la máquina - manguito de taladrado mín. aprox. 400 mm máx. aprox. 1800 mm bancada de máquina utilizable con 4 ranuras en T 1170 x 2185 mm Unidad de refrigeración 2 mesas de sujeción Espacio necesario aprox. L 2600 x Al 3950 x An 1300 mm Peso aprox. 8500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, número de máquina/vehículo: 200485, Nº Lg. 24243 Datos técnicos: - longitud máx. de trabajo 4050 mm - distancia entre montantes 3050 mm Hsdpfxstqmvzo Ab Ast - Fuerza de prensado máx. 110 toneladas - carrera del cilindro 200 mm - garganta 350 mm - Altura de la mesa 900 mm - Anchura de apertura 400 mm - Potencia motriz 17,5 kW - Espacio necesario aprox. An 4250 x Al 2850 x Pr 2200 mm - Peso aprox. 15,0 toneladas - con: - Unidad de control CYBELEC ModEva 10 S renovada en 2011 - Y 1+ 2 , X , Z - Panel de control a dos manos: - Mot. telescópico 5 - 1000 mm - brazos de soporte frontales - puntero partido, - matriz universal

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Hsdoyr Awbjpfx Ab Ast Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.