Etiquetadora usada PE Pack Lab 6000 bph

P.E. Labellers Pack Lab

Descripción general de la máquina
Etiquetadora automática en línea sensible a la presión equipada con dos estaciones de aplicación autoadhesivas para etiquetas frontales y traseras. El sistema transporta los envases en una trayectoria lineal y proporciona un control positivo del producto a través de un dispositivo de separación integrado, una unidad de envoltura/laminación y una cinta de sujeción superior. A la salida de la máquina, un sistema de alisado específico garantiza una adhesión y un acabado óptimos de la etiqueta. La unidad es adecuada para contenedores medianos y grandes en el rango de 1 a 10 L y ha sido renovada en 2022 para extender el ciclo de vida y la confiabilidad. Diseñado y construido por P.E., modelo PACK LAB, año de fabricación 2008.
Datos técnicos clave

Configuración: Etiquetadora lineal con 2 estaciones autoadhesivas
Método de etiquetado: Etiquetas sensibles a la presión (adhesivas)
Colocación de etiquetas: Frontal y posterior (aplicación simple o doble)
Centrado óptico: No equipado (guía mecánica y manipulación del producto)
Gama de envases: Envases de 1 a 10 L (botellas/latas rígidas típicas con base estable)
Manipulación del producto: Dispositivo de separación de contenedores, unidad de envoltura/laminación, contracinta de sujeción superior
Salida: Sistema de alisado de etiquetas a la salida de la máquina
Clase de protección: IP54 (máquina y motores eléctricos)
Año: 2008 | Revisión general: 2022
Productividad: 6000 bph

Automatización y control

Arquitectura de control: Control basado en PLC industrial con auxiliares de 24 VCC para lógica de máquina
Distribución eléctrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (tierra de protección neutra y separada)
Suministro de instrumentación: 24 VAC / 230 VAC
Interfaz del operador: HMI con gestión de recetas/formatos y estado de la estación (típico de esta serie)
Sensores y enclavamientos: protecciones con enclavamiento de seguridad, presencia de productos y supervisión de la aplicación de etiquetas

Integración de línea

Control de alimentación: el módulo de espaciado integrado estabiliza el paso del producto antes del etiquetado
Estabilización del producto: Contracinta de sujeción superior y unidad de envoltura/laminación para una colocación precisa de la etiqueta
Calidad de salida: elementos de alisado/presión en la descarga para garantizar la adherencia y el acabado
Interfaz mecánica: Trayectoria de transportador lineal adecuada para la integración en líneas de embotellado/envasado existentes
Interfaz de servicios públicos: Conexiones eléctricas industriales estándar como se especifica a continuación; No se requiere centrado óptico
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Condición y mantenimiento

Renovación: Revisión integral realizada en 2022, incluida la verificación de estaciones de aplicación, componentes de transmisión, correas/rodillos, protecciones y secciones eléctricas
Mantenimiento preventivo: Se recomienda un servicio rutinario en los grupos de desenrollado/rebobinado de etiquetas, rodillos, correas y sensores según las horas de funcionamiento y los materiales de la etiqueta
Piezas de repuesto: componentes de desgaste estándar fácilmente reparables ...